JPS5943542B2 - Ｐｄ・Ｐｄ合金の水素の影響による経時変化の防止方法 - Google Patents
Ｐｄ・Ｐｄ合金の水素の影響による経時変化の防止方法Info
- Publication number
- JPS5943542B2 JPS5943542B2 JP15941576A JP15941576A JPS5943542B2 JP S5943542 B2 JPS5943542 B2 JP S5943542B2 JP 15941576 A JP15941576 A JP 15941576A JP 15941576 A JP15941576 A JP 15941576A JP S5943542 B2 JPS5943542 B2 JP S5943542B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen
- electrical contact
- alloy
- contact strip
- influence
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Nonferrous Metals Or Alloys (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、Ｐｄ又はＰｄ合金を張った電気接点帯材にお
いて、Ｐｄ又はＰｄ合金の水素の影響による経時変化を
防止する方法に関するものである。
いて、Ｐｄ又はＰｄ合金の水素の影響による経時変化を
防止する方法に関するものである。
一般に電気接点帯材を接点として、スイッチやリレー等
に組込んで使用する場合には、低い接触抵抗を確保する
為の清浄な接点表面を有することとベース材上の接合工
程において接合が確実に行われることが要求され、また
組込み工程における機械による自動送りの点から電気接
点帯材の真直度が要求されるものである。
に組込んで使用する場合には、低い接触抵抗を確保する
為の清浄な接点表面を有することとベース材上の接合工
程において接合が確実に行われることが要求され、また
組込み工程における機械による自動送りの点から電気接
点帯材の真直度が要求されるものである。
さらに接点間隙の狭いスイッチやリレー等に組込まれる
場合には、一段と厳しい真直度及び平坦度が要求される
ものである。
場合には、一段と厳しい真直度及び平坦度が要求される
ものである。
従来、このような要求を満す為に、電気接点帯材の製造
工程において、電気接点帯材を水素雰囲気中で矯正張力
を加えなから熱処理することによって接点表面に付着し
ている不純物を水素添加により分解除去して接点表面を
清浄にし且つベース材との接合をより確実にすると共に
その電気接点帯材を矯正する方法が採られている。
工程において、電気接点帯材を水素雰囲気中で矯正張力
を加えなから熱処理することによって接点表面に付着し
ている不純物を水素添加により分解除去して接点表面を
清浄にし且つベース材との接合をより確実にすると共に
その電気接点帯材を矯正する方法が採られている。
しかしながら矯正後数日放置しておくと電気接点帯材に
反りが発生し始めるものがある。
反りが発生し始めるものがある。
そこでこのような反りの発生する電気接点帯材を調査し
たところ、Ｐｄ又はＰｄ合金と、Ｐｔ。
たところ、Ｐｄ又はＰｄ合金と、Ｐｔ。
Ａ＋ｉ 、Ａｇ ｔｃ＋ｉ 、Ｆｅ 、Ｎｉ 、ＷｔＭ
ｏ等の金属又はそれらの合金と複合した電気接点帯材で
あることを突き止めた。
ｏ等の金属又はそれらの合金と複合した電気接点帯材で
あることを突き止めた。
そしてこれらの電気接点帯材が如何にして反りが発生す
るかを究明したところ、水素雰囲気中で熱処理を行った
時、Ｐｄ又はＰｄ合金が水素を吸収し、Ｐｄ及びＰｄ合
金以外の金属はごく僅かしか水素を吸収しないので矯正
張力に従って真直になり、一方Ｐｄ又はＰｄ合金だけが
水素雰囲気中の熱処理で吸収した水素を常温で徐々に放
出し、電気接点帯材内部の応力分布が不均衡となって反
りが生ずることが判明した。
るかを究明したところ、水素雰囲気中で熱処理を行った
時、Ｐｄ又はＰｄ合金が水素を吸収し、Ｐｄ及びＰｄ合
金以外の金属はごく僅かしか水素を吸収しないので矯正
張力に従って真直になり、一方Ｐｄ又はＰｄ合金だけが
水素雰囲気中の熱処理で吸収した水素を常温で徐々に放
出し、電気接点帯材内部の応力分布が不均衡となって反
りが生ずることが判明した。
本発明は、上記事実に鑑みてなされたもので、その目的
きするところは、水素雰囲気中の熱処理の際に水素を吸
収した電気接点帯材中のＰｄ又はＰｄ合金を、脱水素処
理を行うことによって水素の影響による経時変化の発生
を防止し、電気接点帯材の真直度及び平坦度を維持する
にある。
きするところは、水素雰囲気中の熱処理の際に水素を吸
収した電気接点帯材中のＰｄ又はＰｄ合金を、脱水素処
理を行うことによって水素の影響による経時変化の発生
を防止し、電気接点帯材の真直度及び平坦度を維持する
にある。
以下その詳細について説明すると、本発明はＰｄ又はＰ
ｄ合金と、他の金属又はその合金と複合した電気接点帯
材の板や線を、製造工程中又は製造最終工程において水
素雰囲気中にて熱処理を行って接点表面の不純物を水素
の添加により分解除去し、然る後窒素雰囲気中又は真空
中等の水素の存在しない雰囲気中にてその電気接点帯材
に張力を加えなから熱処理を施し、Ｐｄ又はＰｄ合金中
に吸収された水素を放出せしめるものである。
ｄ合金と、他の金属又はその合金と複合した電気接点帯
材の板や線を、製造工程中又は製造最終工程において水
素雰囲気中にて熱処理を行って接点表面の不純物を水素
の添加により分解除去し、然る後窒素雰囲気中又は真空
中等の水素の存在しない雰囲気中にてその電気接点帯材
に張力を加えなから熱処理を施し、Ｐｄ又はＰｄ合金中
に吸収された水素を放出せしめるものである。
かようにして得られた電気接点帯材は、接点としてスイ
ッチやリレー等に組込まれて製品となった後、Ｐｄ又は
Ｐｄ合金の接点部からは水素の放出がなく、従って経時
変化つまり接点の反りの発生がなく、真直度及び平坦度
を維持できるものである。
ッチやリレー等に組込まれて製品となった後、Ｐｄ又は
Ｐｄ合金の接点部からは水素の放出がなく、従って経時
変化つまり接点の反りの発生がなく、真直度及び平坦度
を維持できるものである。
次に本発明の効果を明瞭ならしめる為に具体的な実施例
について説明する。
について説明する。
Ｐｄ−４０重量％Ａｇの板材と、Ｆｅ−１５重量％Ｎｉ
の板材とを張り合わせて複合材と成し、次に圧延加工に
て厚さＱ、 ５ ｒｎｍ、巾１０ｍｍの電気接点帯材と
成し、次いで水素雰囲気中で熱処理を行った後、５〜の
張力を掛けながら窒素雰囲気中で３５０°Ｃ１１０分間
加熱することにより脱水素処理を施した。
の板材とを張り合わせて複合材と成し、次に圧延加工に
て厚さＱ、 ５ ｒｎｍ、巾１０ｍｍの電気接点帯材と
成し、次いで水素雰囲気中で熱処理を行った後、５〜の
張力を掛けながら窒素雰囲気中で３５０°Ｃ１１０分間
加熱することにより脱水素処理を施した。
かようにして得られた電気接点帯材と、従来法によって
得られた同一組成の電気接点帯材とについて、５日後、
１０日後、２０日後、３０日後における真直度及び平坦
度の変化を測定したところ、第１図のグラフで示す真直
度と第２図に示す平坦度が得られた。
得られた同一組成の電気接点帯材とについて、５日後、
１０日後、２０日後、３０日後における真直度及び平坦
度の変化を測定したところ、第１図のグラフで示す真直
度と第２図に示す平坦度が得られた。
第１図及び第２図のグラフで明らかなように本発明の方
法を実施して得られた電気接点帯材の経時変化は、従来
法によって得られた電気接点帯材の経時変化と比較して
、真直度及び平坦度が日時を経過しても殆んど変化がな
いものである。
法を実施して得られた電気接点帯材の経時変化は、従来
法によって得られた電気接点帯材の経時変化と比較して
、真直度及び平坦度が日時を経過しても殆んど変化がな
いものである。
以上詳述した通り本発明は、Ｐｄ又はＰｄ合金と他の金
属又はその合金とから成る電気接点帯材の製造工程中又
は製造最終工程において、水素雰囲気中で熱処理を行っ
た際Ｐｄ又はＰｄ合金の吸収した水素を、水素が存在し
ない窒素又は真空等の雰囲気中にて加熱処理することに
よって放出するのであるから、その電気接点帯材が接点
として製品になった時、Ｐｄ又はＰｄ合金からの水素の
放出がないので、経時変化が起ることがなく、従って接
点の真直度及び平坦度が損なわれることなく長期間安定
した形状を維持できるという優れた効果がある。
属又はその合金とから成る電気接点帯材の製造工程中又
は製造最終工程において、水素雰囲気中で熱処理を行っ
た際Ｐｄ又はＰｄ合金の吸収した水素を、水素が存在し
ない窒素又は真空等の雰囲気中にて加熱処理することに
よって放出するのであるから、その電気接点帯材が接点
として製品になった時、Ｐｄ又はＰｄ合金からの水素の
放出がないので、経時変化が起ることがなく、従って接
点の真直度及び平坦度が損なわれることなく長期間安定
した形状を維持できるという優れた効果がある。
第１図は本法を実施して得た電気接点帯材と従来法によ
って得た電気接点帯材の真直度の変化を示すグラフ、第
２図は本法を実施して得た電気接点帯材と従来法によっ
て得た電気接点帯材の平坦度の変化を示すグラフである
。
って得た電気接点帯材の真直度の変化を示すグラフ、第
２図は本法を実施して得た電気接点帯材と従来法によっ
て得た電気接点帯材の平坦度の変化を示すグラフである
。
Claims (1)
- Ｉ Ｐｄ又はＰｄ合金を張った電気接点帯材を水素雰
囲気中で熱処理した後、水素の存在しない雰囲気中で張
力を加えながら熱処理を施すことを特徴とするＰｄ−Ｐ
ｄ合金の水素の影響による経時変化の防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15941576A JPS5943542B2 (ja) | 1976-12-28 | 1976-12-28 | Ｐｄ・Ｐｄ合金の水素の影響による経時変化の防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15941576A JPS5943542B2 (ja) | 1976-12-28 | 1976-12-28 | Ｐｄ・Ｐｄ合金の水素の影響による経時変化の防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5382620A JPS5382620A (en) | 1978-07-21 |
| JPS5943542B2 true JPS5943542B2 (ja) | 1984-10-23 |
Family
ID=15693239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15941576A Expired JPS5943542B2 (ja) | 1976-12-28 | 1976-12-28 | Ｐｄ・Ｐｄ合金の水素の影響による経時変化の防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5943542B2 (ja) |
-
1976
- 1976-12-28 JP JP15941576A patent/JPS5943542B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5382620A (en) | 1978-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1507854A (en) | Electric contact materials | |
| EP0508055B1 (en) | Silver-base metal oxide material for electrical contacts | |
| US3114811A (en) | Reduction of sticking of mercury-wetted contacts | |
| JPS5943542B2 (ja) | Ｐｄ・Ｐｄ合金の水素の影響による経時変化の防止方法 | |
| US2547536A (en) | Formation of a surface easily | |
| DE2218460B2 (de) | Elektrisches Kontaktmaterial | |
| US2244771A (en) | Composite conductor and contact between conductors | |
| US2286237A (en) | Copper powder | |
| JPS6046340A (ja) | リ−ドフレ−ム用銅合金 | |
| JPS5943973B2 (ja) | Ａｇメッキ用リ−ドフレ−ム素材の製法 | |
| Yamashina et al. | Catalytic Activity of Copper-Nickel Alloys as a Function of Argon-Ion Bombardment Current and Annealing | |
| JPS6257430B2 (ja) | ||
| US3857175A (en) | Method of manufacturing reed switches with oxidized rhodium contacts | |
| US2348311A (en) | Electrode element for dry disk rectifiers | |
| US1752239A (en) | Protection of metals | |
| JPH03158447A (ja) | 電気接点用ＢｅＣｕの製造方法 | |
| US3716428A (en) | Method of etching a metal which can be passivated | |
| JPS6049705B2 (ja) | 銀−酸化すず電気接点材料の製造方法 | |
| JPS64457B2 (ja) | ||
| JP2871773B2 (ja) | 電気接点材料 | |
| JP2871774B2 (ja) | 電気接点材料 | |
| JPS5949660B2 (ja) | 複合体のＡｇ−ＳｎＯ系合金電気接点材料 | |
| JPS5810338A (ja) | リ−ドスイツチ用リ−ド片の製造方法 | |
| JPS6240909A (ja) | 良好なめつき性を有する銅又は銅合金材料の製造方法 | |
| JPS58744B2 (ja) | 電気接点材料 |