JPS5942673Y2 - 差圧測定器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、たとえば既設の屋内ガス配管からのガス漏れ
検知等に使用する差圧測定器に関するものである。

従来、この種の差圧測定器としては水を入れたマノメー
タが使用されているが、一般にマノメータの長さは３０
ω程度であるので、屋内ガス配管内のガス圧を０．０３
Ｋｆ／７程度までしか測定できない。

ところが、一般家庭用の供給ガスのガス圧は０．３Ｋｇ
／ｃ１１１程度であるため、水を用いたマノメータでは
実際上ガス圧の測定は不可能である。

そこで、水に代えて水銀を用いることも考えられるが、
水銀では取扱上問題があるばかりか、ガス漏れにもとづ
く屋内ガス配管内のわずかな圧力変化を測定することが
できないという問題がある。

とくに、ガス漏れの場合、漏れ圧力（漏れ量）の大小に
よって配管修理の仕方が異なるため、漏れ圧力を正確に
測定することは極めて重要である。

本考案は上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、差
圧を正確に測定できるとともに、取扱いが極めて容易で
あり、しかも全体としてコンパクトな差圧測定器を提供
することを目的とする。

以下、本考案を一実施例である添付図面にしたがって説
明する。

第１図〜第３図において、１は本差圧測定器のケース、
２はケース１の前面部に取付けられたカバーである。

上記ケース１の内部には着色水からなる測定液３を貯留
した貯留タンク４が固定されており、この貯留タンク４
の底部には排液口５が設けられている。

貯留タンク４の側面には２本の配管６．７が開口し、貯
留タンク４内の液量を基準位置に調節する液量調整口８
および調水バルブ９が設げられている。

上記配管６は伸縮自在なベローズ１０に接続され、他方
の配管Ｔは直立した表示部であるガラス管１６の下部に
連通している。

上記ベローズ１０の端部は支軸１１を支点として回動自
在な可動板１２の一端に取付けられ、かつ可動板１２は
スプリング１３により常時第１図中左回り方向に付勢さ
れている。

したがってベローズ１０は常時圧縮方向に付勢され、ベ
ローズ１０内に充満した測定液３をタンク４内に所定圧
で押しもどし、調圧タンクを構成している。

なお、１４は可動板１２に取付げられた指針で、この指
針１４はケース１の前面に設けた調圧目盛１５（第３図
参照）に対応している。

上記ガラス管１６はケース１の前面に設けた測定目盛１
γ（第３図参照）に沿って露出するとともに、ガラス管
１６の背後には半円筒状の背面板１８が設げられており
、ガラス管１６内に入った測定液３の液位を外部から明
確に目視できるようになっている。

１９は上記貯留タンク４とベローズ１０とガラス管１６
とに貯留された測定液３の全液量以上の容積を有する補
助タンクで、その底部にはガラス管１６の上端部が連通
している。

補助タンク１９の上部には４本の配管２０，２１，２２
，２３が接続しており、このうち、配管２０は圧力計２
４に連通し、配管２１は貯留タンク４の上部に連通し、
この配管２１の中間に計測バルブ２５が設けられている
。

また、配管２２はその端部２２ａがケース１の前面に突
出し、この端部２２ａに被測定部であるたとえば既設の
屋内ガス配管Ａ（第３図、第４図参照）が接続されるよ
うになっており、配管２３も同様にその端部２３ａがケ
ース１の前面に突出し、この端部２３ａに加圧ポンプ２
６（第３図参照）が接続されるようになっている。

補助タンク１９の上面には開閉バルブを兼ねる注液口２
１が設けられている。

なお、２８は上記ケース１内の各部品を取付けた略り字
形のフレーム、２９はバランス用の肉厚な鉄板である。

つぎに、上記構成からなる差圧測定器の使用方法を説明
する。

マス、計測バルブ２５および調水バルブ９を開いた状態
で注液口２Ｔより補助タンク１９内に測定液３を注入し
、注液口２γを閉じる。

加圧ポンプ２６によって補助タンク１９の上部を若干加
圧すると、測定液３はガラス管１６を介して貯留タンク
４およびベローズ１０内に流れ込み、余分な測定液３は
液量調整口８から外部に排出され、必要量（基準量）の
み残る。

この状態で調水バルブ９を閉じ、ケース１の前面に突出
した配管２２゜２３の端部２２ａ、２３ａにそれぞれガ
ス配管Ａと加圧ポンプ２６とを接続すると、ガス配管Ａ
内の定圧ガス（たとえば０．３ＫＶ／ｃ４）が配管２２
を介して補助タンク１９の上部に流れ込み、貯留タンク
４の上部とガラス管１６の上部との圧力が同一となって
、貯留タンク４内の液位とガラス管１６内の液位とは同
一レベルとなる。

そして、貯留タンク４およびガラス管１６の上部にかか
る圧力によって、ベローズ１０はスプリング１３に抗し
て引き伸ばされ、測定液３がベローズ１０の中に若干流
れ込む。

そのため、貯留タンク４とガラス管１６との液位は同一
レベルのまま若干下降するとともに、可動板１２に取付
けた指針１４は調圧目盛１５の一側から０位置近傍まで
移動する。

なお、上記スプリング１３のばね力は上記定圧ガスの圧
力に応じて設定されており、たとえば０−３Ｋｇ／ｃｄ
の圧力がかかったとき指針１４が調圧目盛１５の０位置
に達するように設定されている。

もし差圧測定器内部の配管内の圧力が屋内ガス配管Ａの
圧力より低い場合には、すなわち指針１４が調圧目盛１
５の０位置より若干−側にある場合には、加圧ポンプ２
６を作動させ、貯留タンク４の上部およびガラス管１６
の上部の圧力を上昇させて、指針１４が調圧目盛１５の
Ｏ位置にくるように調整すればよい。

こののち、計測バルブ２５を閉じてセットを完了する。

ここで、屋内ガス配管Ａにガス漏れが生じていると、屋
内ガス配管Ａ内の圧力は徐々に低下する。

同時に、補助タンク１９を介して接続されたガラス管１
６の上部の圧力も低下するので、ガラス管１６内の液位
は徐々に上昇し始め、タンク４内の液位との間に所定高
さの液位差りを生じる。

このとき、ガラス管１６内の液位上昇にともないタンク
４内の液位が下降しようとするが、ベローズ１０の働き
によって測定液３が補給され、タンク４内の液位低下は
ない。

この動作を、第４図に従って詳述する。

まず、ベローズ１０を設けない場合を考えると、被測定
部たる屋内ガス配管Ａ内の圧力低下によってガラス管１
６内の液位は３だげ上昇し、一方タンク４内の液位はｂ
だげ下降する。

そして両液位の差りはａとｂとの和で与えられ、この差
りが屋内ガス配管Ａの圧力低下値を与えることになる。

しかしながら、測定目盛１７に表われるのはａのみであ
るため正確な測定はできず、しかもタンク４上部の空間
の体積が液位降下によって増大し、セットした状態にお
ける圧力（０，３Ｋｆ／ｃａｌ） 、Ｊ： ’）若干低
下するため、上記液位差りも正確な値ではない。

そこでベローズ１０によってセット状態の圧力を測定液
３に加えることにより、タンク４内の液位をもとの位置
までもどし、同時にガラス管１６内の液位をほぼ同程度
上昇させる。

これにより、測定目盛１γに表われたガラス管１６の液
位上昇分ｈ′が屋内ガス配管Ａの正確な圧力低下値を与
えることになる。

なお、圧力計２４はバルブ２５を開放しているときに屋
内ガス配管Ａの圧力値を測定するために用いられ、この
圧力値に応じたガス漏れの圧力低下を上記測定目盛１γ
で表わすことができる。

上記計測中において、屋内ガス配管Ａを配管２２の端部
２２ａから引き抜くなど操作順序の間違いがあると、補
助タンク１９内の圧力が急激に低下し、測定液３が逆流
して再調整する必要が生じる場合がある。

とくに配管内に測定液３が侵入すると、目詰りや錆の原
因となり、ガス中に水蒸気が混入すると云う不具合があ
る。

本考案においては逆流した測定液３は補助タンク１９の
天井面に当って補助タンク１９内にすべて抑止され、測
定器外へ流れることを防止する。

したがって、測定液３が配管内に侵入するという不具合
はなくさらに、測定器外へ流出せず、測定液の補充をす
る必要がない。

上記説明では、現在使用中の既設ガス配管Ａからのガス
漏れ検知について述べたが、新設配管においては上記と
同様にして、貯留タンク上部をたとえば０．３Ｋｇ／ｉ
になるように加圧ポンプで加圧してガス漏れ状態を検知
することができる。

また、本考案における調圧タンクとしては、上記実施例
のごときベローズ１０に限らず、シリンダでもよい。

ただ、ベローズ１０の場合には測定液３の漏れがなく摺
動性の問題もないのでより好ましい。

さらに、表示部としては上記のごとく貯留タンク４の下
部から分岐したガラス管１６に限らず、貯留タンク４の
上部からガラス管１６を挿入してその下端を測定液３中
に浸し、貯留タンク４上部の圧力を被測定部のガス圧よ
り若干大きくして、あるいは被測定部のガスを若干リー
クさせて、ガラス管内の液位を予め所定高さまで上昇さ
せておき、この位置を基準として被測定部のガス漏れに
もとづくガラス管内の液位変化を測定するようにしても
よい。

以上の説明で明らかなように、本考案によれば当初貯留
タンク上部と表示部上部とを被測定部に連通しておき、
貯留タンク上部を密封して被測定部の圧力変化を表示部
で測定するようにしたので、被測定部の圧力が大きくて
もその圧力変化分の長さの表示部があればよく、小型と
なる。

また、貯留タンク下部には調圧タンクが連通しているの
で、貯留タンク内の液位が常に一定に保たれ、被測定部
のわずかな圧力変化でも上記表示部で正確に測定するこ
とができる。

さらに、上部に補助タンクを設け、この補助タンクに貯
留タンクと表示部と被測定部とを連通させたので、誤操
作により配管内の圧力が急激に変化して測定液が逆流し
ても、その測定液を補助タンクで受は止め、配管の目づ
まりや錆の発生および測定液の測定器外への流出を防止
することができる。

また、測定にあたり、貯留タンクと表示部（調圧タンク
）に設定圧力を加える必要があるが、前記のように、補
助タンクは前記各部に連通しているため、簡単に均一圧
力を貯留タンクと表示部に加えることができ使用勝手が
よい。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案にかかる差圧測定器を示し、第１図はその
断面正面図、第２図は断面右側面図、第３図は配管図、
第４図は原理図である。 ３・・・・・・測定液、４・・・・・・貯留タンク、８
・・・・・・液量調整口、１０・・・・・・ベローズ、
１３・・・・・・スプリング、１４・・・・・・指針、
１５・・・・・・調圧目盛、１６・・・・・・ガラス管
（表示部）、１Ｔ・・・・・・測定目盛、１９・・・・
・・補助タンク、２０〜２３・・・・・・配管、２５・
・・・・・計測バルブ、２６・・・・・・加圧ポンプ、
２Ｔ・・・・・・注液口、Ａ・・・・・・屋内ガス配管
（被測定部）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 （リ 内部に所定量の測定液を貯留した貯留タンクと、
   下端部が貯留タンクの下部と連通し、外部より測定液の
   液位を目視可能な表示部と、貯留タンクの下部と連通し
   、伸縮自在でかつ測定液を貯留タンク内に所定圧で押し
   もどす方向に付勢された調圧タンクと、測定液の全液量
   以上の容積を有し、上記表示部の上端部と被測定部と貯
   留タンクの上部とが連通ずる補助タンクと、上記貯留タ
   ンクと補助タンクとを接続する配管の中間に設けられた
   計測パルプとを具備してなる差圧測定器。 （２）上記補助タンクに開閉自在な注液口を設けたこと
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の差圧
   測定器。 （３）上記貯留タンクに測定液の基準液量を検出する開
   閉自在な液量調整口を設けたことを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項又は第２項記載の差圧測定器。