JPS5940438A - 防爆形ブラウン管の製造方法 - Google Patents
防爆形ブラウン管の製造方法Info
- Publication number
- JPS5940438A JPS5940438A JP14999682A JP14999682A JPS5940438A JP S5940438 A JPS5940438 A JP S5940438A JP 14999682 A JP14999682 A JP 14999682A JP 14999682 A JP14999682 A JP 14999682A JP S5940438 A JPS5940438 A JP S5940438A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- tension
- tension band
- explosion
- ray tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/87—Arrangements for preventing or limiting effects of implosion of vessels or containers
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は防爆形ブラウン管の製造方法に係り、Ｉ臣にテ
ンションバンドを辺部、隅部を有する矩形状の陰極線管
のフェースプレート側壁部をほぼ均一に締付けることが
可能な防爆形ブラウン管の製造方法に関するものである
。
ンションバンドを辺部、隅部を有する矩形状の陰極線管
のフェースプレート側壁部をほぼ均一に締付けることが
可能な防爆形ブラウン管の製造方法に関するものである
。
例えばＴ−バンド方式の防振形ブラウン管は通常次のよ
う彦工程により製造される。
う彦工程により製造される。
即ち、第１図に示すように辺部、隅部分有する矩形状フ
ェースプレート（１）の側壁部（２）に粘着テープ（３
）を巻回すると共に隅部に治具などを使用して取付金具
（４）を当接しておき、次に図示しない通電加熱装置な
どにより所望温度に加熱されたテンションバンド（５）
の一端部（５，）近傍を一つの辺部の中央部で固定治具
（６）により固定し、矢印（力方向に引張りながら粘着
テープ（３）及び取付金具（４）上に巻き付は強力に緊
張した状態のまま一端部（５，）近傍と重さなる長さに
切断後溶接固定し、テンションバンド（５）の冷却時の
収縮により、更に強い張力で側壁部（２）全締付けるよ
うに張架し、防寒形ブラウン管を完成する。
ェースプレート（１）の側壁部（２）に粘着テープ（３
）を巻回すると共に隅部に治具などを使用して取付金具
（４）を当接しておき、次に図示しない通電加熱装置な
どにより所望温度に加熱されたテンションバンド（５）
の一端部（５，）近傍を一つの辺部の中央部で固定治具
（６）により固定し、矢印（力方向に引張りながら粘着
テープ（３）及び取付金具（４）上に巻き付は強力に緊
張した状態のまま一端部（５，）近傍と重さなる長さに
切断後溶接固定し、テンションバンド（５）の冷却時の
収縮により、更に強い張力で側壁部（２）全締付けるよ
うに張架し、防寒形ブラウン管を完成する。
然るに、前述した防爆形ブラウン管の製造方法によると
テンションバンド（５）の巻き付は時、隅部における大
きな摩擦抵抗により各辺部毎に締付力が異なることにな
る。即ち、辺部（２，）の締付力をＴ１、辺部（２，）
の締付力をＴ７、辺部（２，）の締付力をＴ５、テンシ
ョンバンド（１）を溶接する辺部（２４）の締付力をＴ
４とすると、Ｔ４には固定治具（６）や図示しない溶接
電極または、かしめ治具による損失が加えられるので最
終的にかかる張力の大きさは一般的にはＴ３＞ Ｔｚ
＞ ＴｔキＴ４の関係となる。この一般的か張力の関係
は、必ずしも一定ではなく取付金具の表面状態やテンシ
ョンバンドの表面状態やバルブ寸法のバラツキやまた最
初に加熱したバンドの温度バラツキや締付ける機械の変
動等によって個個のブラウン管で差を生じるので 各辺
の張力を一定にするため機械の巻付力の調整や巻付前の
加熱Ｊ１ｔ、や温度分布の調整等を行っても充分彦均一
度ｋ ’ｊｊ：４ることｆ！、極めて困難であり、−ｔ
た個々に変化する各辺の張力差に対応して調整すること
は実用上出来ない。このように締付力が不均一に彦ると
防曇効果が低−トするという問題点がある。
テンションバンド（５）の巻き付は時、隅部における大
きな摩擦抵抗により各辺部毎に締付力が異なることにな
る。即ち、辺部（２，）の締付力をＴ１、辺部（２，）
の締付力をＴ７、辺部（２，）の締付力をＴ５、テンシ
ョンバンド（１）を溶接する辺部（２４）の締付力をＴ
４とすると、Ｔ４には固定治具（６）や図示しない溶接
電極または、かしめ治具による損失が加えられるので最
終的にかかる張力の大きさは一般的にはＴ３＞ Ｔｚ
＞ ＴｔキＴ４の関係となる。この一般的か張力の関係
は、必ずしも一定ではなく取付金具の表面状態やテンシ
ョンバンドの表面状態やバルブ寸法のバラツキやまた最
初に加熱したバンドの温度バラツキや締付ける機械の変
動等によって個個のブラウン管で差を生じるので 各辺
の張力を一定にするため機械の巻付力の調整や巻付前の
加熱Ｊ１ｔ、や温度分布の調整等を行っても充分彦均一
度ｋ ’ｊｊ：４ることｆ！、極めて困難であり、−ｔ
た個々に変化する各辺の張力差に対応して調整すること
は実用上出来ない。このように締付力が不均一に彦ると
防曇効果が低−トするという問題点がある。
本発明は前述した従来の問題点にｇｆ６２１なされたも
のであり、１１１１すｆ部全体にほぼ均一な締イ］力を
与えることが０］能な防爆形ブラウン管の製造方法を提
供することを目的としている。
のであり、１１１１すｆ部全体にほぼ均一な締イ］力を
与えることが０］能な防爆形ブラウン管の製造方法を提
供することを目的としている。
〔発明の４既を〕
即ち、本発明は辺部、隅部を有する矩形状フェースプレ
ートの側壁部に粘着テープを巻回すると共に隅部に取付
金具を当接する工程または接着樹脂とリムバンドを当接
する工程と、これらの上にテンションバンドを張架して
固定する工程と、張架したテンションバンドを所定ｉ１
０’を度で加熱する工程とを少くとも具備することを特
徴とする防爆形ブラウン管の製造方法である。
ートの側壁部に粘着テープを巻回すると共に隅部に取付
金具を当接する工程または接着樹脂とリムバンドを当接
する工程と、これらの上にテンションバンドを張架して
固定する工程と、張架したテンションバンドを所定ｉ１
０’を度で加熱する工程とを少くとも具備することを特
徴とする防爆形ブラウン管の製造方法である。
次に本発明の防爆形ブラウン管の製造方法の第１の実施
例を第２図及び第３図により説明する。
例を第２図及び第３図により説明する。
即ち第２図に示すように辺部、隅部を有する矩形状フェ
ースプレー）Ｑυの側壁部（１２１に粘着テープＱ３１
を巻回すると共に隅部に治具などを使用して取付金具（
１４）を当接しておき、次に図示しない通電加熱装置な
どによシ所望温度に加熱されたテンションバンドａ最の
一端部（１５，）近傍を−っの辺部（１２４）の中央部
に対設する位置に設けられた固定治具叫により固定し、
矢印住り方向に引張りながら粘着テープＱ３）及び取付
金具０、ｖ上に巻き付け、強力に緊張したままで一端部
（１５＋）近傍と重さなる長さに切断後溶接固定し、更
にテンションバンド（１５ｉの冷却時の収縮によシ側壁
部を所定張力で締付けるように張架する迄は従来の製造
方法とほぼ同様であるが、本実施例においては次に第３
図に示すような方法によりテンションバンド（１ωを再
加熱する工程を設けたことを特徴としている。
ースプレー）Ｑυの側壁部（１２１に粘着テープＱ３１
を巻回すると共に隅部に治具などを使用して取付金具（
１４）を当接しておき、次に図示しない通電加熱装置な
どによシ所望温度に加熱されたテンションバンドａ最の
一端部（１５，）近傍を−っの辺部（１２４）の中央部
に対設する位置に設けられた固定治具叫により固定し、
矢印住り方向に引張りながら粘着テープＱ３）及び取付
金具０、ｖ上に巻き付け、強力に緊張したままで一端部
（１５＋）近傍と重さなる長さに切断後溶接固定し、更
にテンションバンド（１５ｉの冷却時の収縮によシ側壁
部を所定張力で締付けるように張架する迄は従来の製造
方法とほぼ同様であるが、本実施例においては次に第３
図に示すような方法によりテンションバンド（１ωを再
加熱する工程を設けたことを特徴としている。
即ち、矩形状フェースプレート（１］Ｊを図示しないバ
キュームチャックで支持すると共に、例えば側壁部αり
のうちの一辺（１２，）を治具（＋８）に当接すること
によって位置ぎめし、次に対設する２つの辺（１２１）
（１２ｓ ）上のテンションバンド（Ｌ！ｉ）に綱紀銅
線々どからなる電極（１９１）（１９２）を導接し、こ
の電極（１９１）（１９２）間に電流を流すことにより
テンションバンド（＋５）のみｆｔ珂加熱する。この再
加熱は大電流で且つ短時間で行なうのが理想的である。
キュームチャックで支持すると共に、例えば側壁部αり
のうちの一辺（１２，）を治具（＋８）に当接すること
によって位置ぎめし、次に対設する２つの辺（１２１）
（１２ｓ ）上のテンションバンド（Ｌ！ｉ）に綱紀銅
線々どからなる電極（１９１）（１９２）を導接し、こ
の電極（１９１）（１９２）間に電流を流すことにより
テンションバンド（＋５）のみｆｔ珂加熱する。この再
加熱は大電流で且つ短時間で行なうのが理想的である。
しかし大電流にするにつれ加熱時間管理全厳密に行なう
必要がある。これに対して小゛１Ｅ流で長時間の加熱を
性力うと、加熱時間の管理は楽になるが矩形状フェース
プレート（１１）をも加熱することになり、ブラウン管
を破損する危険がある。
必要がある。これに対して小゛１Ｅ流で長時間の加熱を
性力うと、加熱時間の管理は楽になるが矩形状フェース
プレート（１１）をも加熱することになり、ブラウン管
を破損する危険がある。
例えば１４吋形ブラウン管においては電流１４Ａ、時間
３〜１０秒が好適であり、３秒以下では加熱猷が不足し
、また１２秒以上ではテンションバンドＯωが変色して
外観を損ねる心配があった。
３〜１０秒が好適であり、３秒以下では加熱猷が不足し
、また１２秒以上ではテンションバンドＯωが変色して
外観を損ねる心配があった。
本実施例のようなテンションバンドの再加熱ヲ行なうこ
とにより第３図の工程で環状に形成したテンションバン
ド（１５）が熱膨張して隅部での摩擦が少麦＜彦り、ま
たは完全に張力を解除してテンションバンド住均、外辺
部のうち締付力（テンションバンドの眼力）の弱い辺部
から隅部ｆ通って締付力の強い辺部に移動する。この状
態からテンションバンド０９が冷却されると各辺の締イ
」力はほぼ均一なものになる。この方法によれば従来の
製造方法で問題となっていた矩形状フェースプレー）（
１１）の側壁部ｇ７Ｊ（Ｄ各辺（１２１χ１２ｚ）（１
２３）（１２４）における締付力はほぼ均一にすること
が可能であり、極めて防爆効果の良好な防爆形ブラウン
管を得ることが可能となった。
とにより第３図の工程で環状に形成したテンションバン
ド（１５）が熱膨張して隅部での摩擦が少麦＜彦り、ま
たは完全に張力を解除してテンションバンド住均、外辺
部のうち締付力（テンションバンドの眼力）の弱い辺部
から隅部ｆ通って締付力の強い辺部に移動する。この状
態からテンションバンド０９が冷却されると各辺の締イ
」力はほぼ均一なものになる。この方法によれば従来の
製造方法で問題となっていた矩形状フェースプレー）（
１１）の側壁部ｇ７Ｊ（Ｄ各辺（１２１χ１２ｚ）（１
２３）（１２４）における締付力はほぼ均一にすること
が可能であり、極めて防爆効果の良好な防爆形ブラウン
管を得ることが可能となった。
前記実施例ＵＴ−バンド方式の防爆形ブラウン管の製造
方法について述べたが他の方式の防爆形ブラウン管にも
そのまま適用されるし、また再加熱は電流加熱の他に高
周波加熱やその他の加熱が使用出来ることは勿論である
。
方法について述べたが他の方式の防爆形ブラウン管にも
そのまま適用されるし、また再加熱は電流加熱の他に高
周波加熱やその他の加熱が使用出来ることは勿論である
。
次に本発明の第２の実施例を説明する。
加熱しないテンションバンドを巻きつけ防爆を施す方法
は張力の辺部が加熱したものより大きいことから、従来
は防爆力が条幅に不足であったため、特殊な形式のブラ
ウン管のみに適用されていた。
は張力の辺部が加熱したものより大きいことから、従来
は防爆力が条幅に不足であったため、特殊な形式のブラ
ウン管のみに適用されていた。
木実Ｍ１１例では１４インチブラウン管について最終的
な張力が加熱テンションバンドを巻付けたものと同一に
なるよう約５０％強い張力で加熱しないテンションバン
ドを巻き性けてテンションバンドの両端を浴接により固
した。このものに電流１４Ａ、時間７秒の抵抗加熱を第
１の実施例の方法で行ったもの（Ａ）とこの抵抗加熱を
行わなかったもの（Ｂ）について各々２０本づつの強制
破壊テストを行って社内規格による良否判定を行った結
果は次表のａ−りであった。
な張力が加熱テンションバンドを巻付けたものと同一に
なるよう約５０％強い張力で加熱しないテンションバン
ドを巻き性けてテンションバンドの両端を浴接により固
した。このものに電流１４Ａ、時間７秒の抵抗加熱を第
１の実施例の方法で行ったもの（Ａ）とこの抵抗加熱を
行わなかったもの（Ｂ）について各々２０本づつの強制
破壊テストを行って社内規格による良否判定を行った結
果は次表のａ−りであった。
表
※◎は加熱したテンションバンドを巻付けて締付け、再
加熱は行はない同品種の従来の防爆ブラウン管である。
加熱は行はない同品種の従来の防爆ブラウン管である。
上記結果から明確がようにテンションバンドを張架固定
後加熱して各辺の張力を均一にすると防爆力を大幅に向
上することが出来る８ また本実施例ではテンションバンドを締付前に加熱する
煩雑さが無く々るのでバンディング機とは別の後工程で
まとめて加熱処理が出来るので自動化等も容易である。
後加熱して各辺の張力を均一にすると防爆力を大幅に向
上することが出来る８ また本実施例ではテンションバンドを締付前に加熱する
煩雑さが無く々るのでバンディング機とは別の後工程で
まとめて加熱処理が出来るので自動化等も容易である。
上述のように本発明の防爆形ブラウン管の製造方法によ
れば矩形状フェースプレートの側壁部全体にほぼ均一な
締付力を有するテンションバンドを張架することが可能
であり、極めて防爆効果のよい防爆形ブラウン管を得る
ことが出来るので、その工炙的価値は極めて犬である。
れば矩形状フェースプレートの側壁部全体にほぼ均一な
締付力を有するテンションバンドを張架することが可能
であり、極めて防爆効果のよい防爆形ブラウン管を得る
ことが出来るので、その工炙的価値は極めて犬である。
第１図は従来の防爆形ブラウン管の製造方法の一例を示
す説明図、第２図及び第３図は本発明の防爆形ブラウン
管の製造方法の一実施例を示す図であり、第２１ａ Ｖ
ユテンション／２７ドを張架する工程を示す説明図、第
３図は再加熱する工程を示す説明（２）である。 ■、１１・・・矩形状フェースプレート２．１２・・・
側壁部 ２１＋ ２２．２ｇ、 ２４．１２１．１２２．１２３
．１２４・・・辺 部３．１３・・・粘着テープ ４
，１４・・・支持金具５．１５・・・テンンヨンバンド ６．１６・・・固定装置 １９．１９．・・・電極 代理人 弁理士 井 上 −男 第 １ 図 第２図 第 ３ 図 ／・
す説明図、第２図及び第３図は本発明の防爆形ブラウン
管の製造方法の一実施例を示す図であり、第２１ａ Ｖ
ユテンション／２７ドを張架する工程を示す説明図、第
３図は再加熱する工程を示す説明（２）である。 ■、１１・・・矩形状フェースプレート２．１２・・・
側壁部 ２１＋ ２２．２ｇ、 ２４．１２１．１２２．１２３
．１２４・・・辺 部３．１３・・・粘着テープ ４
，１４・・・支持金具５．１５・・・テンンヨンバンド ６．１６・・・固定装置 １９．１９．・・・電極 代理人 弁理士 井 上 −男 第 １ 図 第２図 第 ３ 図 ／・
Claims (5)
- （１）辺部、隅部を有する矩形状フェースプレートの側
壁部にテンションバンドを巻回緊張して両端部を溶接ま
たはカシメなどによって接続固定したのち、テンション
バンドを加熱膨張させて１時的に緊張を解除または軽減
してから冷却によって緊張することを特徴とする防爆形
ブラウン管の製造方法。 - （２）辺部、隅部を有する矩形状フェースプレートの側
壁部に粘着テープを巻回すると共に前記隅部に取付金具
を当接する工程と、前記粘着テープ及び前記取付金具上
に所望温度に加熱されたテンションバンドを張架して固
定する工程と、前記張架して固定したテンションバンド
を再加熱する工程とを少くとも具備することを特徴とす
る防爆形ブラウン管の製造方法。 - （３） 辺部、隅部を有する矩形状フェースプレート
の側壁部に接着樹脂とリムバンドを当接する工程と、前
記リムバンド上に所望温に加熱されたテンションバンド
を張架して固定する工程と、前記張架して固定したテン
ションバンドを再加熱する工程とを少くとも具備するこ
とを特徴とする防爆形ブラウン管の製造方法。 - （４）辺部、隅部を有する矩形状フェースプレートの側
壁部に粘着テープを巻回すると共に前記隅部に取付金具
を当接する工程と、前記粘着テープ及び前記取付金具上
に加熱しないテンシコンバンドを張架して固定する工程
と、前記テンションバンドを加熱して１時的に緊張を解
除または軽減したのち冷却によって緊張することを特徴
とする防爆形ブラウン管の製造方法。 - （５）辺部、隅部を有する矩形状フェースプレートの側
壁部に接着樹脂とリムバンドを当接する工程と、前記リ
ムバンド上に加熱しないテンションバンドを張架して固
定する工程と、前記つ゛ンションバンドを加熱して１時
的に緊張を解除または軽減したのち冷却によって緊張す
ることｔ％徴とする防爆形ブラウン管の製造方法、
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14999682A JPS5940438A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 防爆形ブラウン管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14999682A JPS5940438A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 防爆形ブラウン管の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5940438A true JPS5940438A (ja) | 1984-03-06 |
| JPH0415571B2 JPH0415571B2 (ja) | 1992-03-18 |
Family
ID=15487181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14999682A Granted JPS5940438A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 防爆形ブラウン管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5940438A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS622433A (ja) * | 1985-06-26 | 1987-01-08 | Toshiba Corp | カラ−受像管の製造方法 |
| JPH01224018A (ja) * | 1988-01-18 | 1989-09-07 | Stabifix Brauerei Technik Gmbh & Co Ohg | 飲料用濾材の細孔を小さくする方法 |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP14999682A patent/JPS5940438A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS622433A (ja) * | 1985-06-26 | 1987-01-08 | Toshiba Corp | カラ−受像管の製造方法 |
| JPH01224018A (ja) * | 1988-01-18 | 1989-09-07 | Stabifix Brauerei Technik Gmbh & Co Ohg | 飲料用濾材の細孔を小さくする方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0415571B2 (ja) | 1992-03-18 |
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