JPS5934131A - 瓶の口欠け検知方法及び装置 - Google Patents
瓶の口欠け検知方法及び装置Info
- Publication number
- JPS5934131A JPS5934131A JP14513582A JP14513582A JPS5934131A JP S5934131 A JPS5934131 A JP S5934131A JP 14513582 A JP14513582 A JP 14513582A JP 14513582 A JP14513582 A JP 14513582A JP S5934131 A JPS5934131 A JP S5934131A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- contact
- mouth edge
- rim
- mouth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3236—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、瓶に酒類などの内容物を充填する＋’＋ｉｌ
に、その瓶の口の部分が欠損していないかどうかを検知
する方法及びその方法の実施に使用する検知装置に関す
る。
に、その瓶の口の部分が欠損していないかどうかを検知
する方法及びその方法の実施に使用する検知装置に関す
る。
酒類を充填する瓶の大部分はガラス製であって、運搬中
や取扱中などに瓶同士の衝突によって、特に瓶の口の部
分が欠けることがあるが、このような瓶に酒類などの内
容物を充填して栓をしても、その欠けた部分に生ずる隙
間から内容物が漏れ出すことがあり、捷だ、欠損が小さ
くて内容物が必１１れ出さないような場合においても、
このような肋、は商品価値の無いものであって、充８゛
」行程の前で発見してラインから排除する必要がある。
や取扱中などに瓶同士の衝突によって、特に瓶の口の部
分が欠けることがあるが、このような瓶に酒類などの内
容物を充填して栓をしても、その欠けた部分に生ずる隙
間から内容物が漏れ出すことがあり、捷だ、欠損が小さ
くて内容物が必１１れ出さないような場合においても、
このような肋、は商品価値の無いものであって、充８゛
」行程の前で発見してラインから排除する必要がある。
しかしながら、従来、瓶の口欠けを精度良く検知する装
置は存在せず、全自動式の充填ラインにおいても作業者
が目視により一個ずつ瓶の（」欠けの有無を検査してい
るのが現状であって、瓶の１コ欠けを自動的に検知する
装置の出現が望まれていた。
置は存在せず、全自動式の充填ラインにおいても作業者
が目視により一個ずつ瓶の（」欠けの有無を検査してい
るのが現状であって、瓶の１コ欠けを自動的に検知する
装置の出現が望まれていた。
本発明は、このような要求に応じて完成されたものであ
って、瓶の口欠けの有無を精度良く、しかも高能率に検
知することができる瓶の口欠は検知方法及びその方法の
実施に使用する装置を提供することを目的とするもので
ある。
って、瓶の口欠けの有無を精度良く、しかも高能率に検
知することができる瓶の口欠は検知方法及びその方法の
実施に使用する装置を提供することを目的とするもので
ある。
以下、本発明装置の一実施例を添付図面に基づいて説明
し、その作用の説明によって本発明方法の一実施例を明
らかにする。
し、その作用の説明によって本発明方法の一実施例を明
らかにする。
瓶ａを乗載して一方向に搬送するコンベアｂの上方に設
けられたフレーム１の下面にボルト２によって固定され
たブラケット８に、前記コンベアｂの直上に位置する上
下方向の摺動案内筒４が形成されており、この摺動案内
筒４に下端に鍔５の固定された外筒６が上下摺動自由に
嵌装され、この外筒６は、球形頭部７に球形凹部８を回
転自由に嵌合したボールジョＡ９及び軸１０によってレ
バー１１の先端に連結され、このレバー１１は、フレー
ム１上に立設されたブラケット１２の上端に軸１３によ
って支持されておシ、他側に軸支したフォロアローラ１
４をその上方の軸１５を中心として回転するカム１６に
触転させて軸１３を中心として上下に揺動するようにな
っている。また、外筒６内には、外周に数個のノツチ１
７を長さ方向に間隔をおいて形成した内筒１８が上下摺
動自由に嵌装されており、鍔５の外面から内面に透設し
た装置孔１９にばね２０を嵌装し、このばね２０の弾拡
力によって押し付けられるボー／ｌ／２１をノツチ１７
の一つに嵌合して外筒６に対する相対的な位置決めをし
、さらに、すり割２２を施した締付リング２３をその内
筒１８に嵌合して鍔５の下面にボルト２４により固定し
、すり割２２と交差するように螺合したねじ２５をハン
ドル２６によって回転することにより、締付リング２３
を縮径して内筒１８を外筒６に対して相対的移動不能に
固定するようになっている。
けられたフレーム１の下面にボルト２によって固定され
たブラケット８に、前記コンベアｂの直上に位置する上
下方向の摺動案内筒４が形成されており、この摺動案内
筒４に下端に鍔５の固定された外筒６が上下摺動自由に
嵌装され、この外筒６は、球形頭部７に球形凹部８を回
転自由に嵌合したボールジョＡ９及び軸１０によってレ
バー１１の先端に連結され、このレバー１１は、フレー
ム１上に立設されたブラケット１２の上端に軸１３によ
って支持されておシ、他側に軸支したフォロアローラ１
４をその上方の軸１５を中心として回転するカム１６に
触転させて軸１３を中心として上下に揺動するようにな
っている。また、外筒６内には、外周に数個のノツチ１
７を長さ方向に間隔をおいて形成した内筒１８が上下摺
動自由に嵌装されており、鍔５の外面から内面に透設し
た装置孔１９にばね２０を嵌装し、このばね２０の弾拡
力によって押し付けられるボー／ｌ／２１をノツチ１７
の一つに嵌合して外筒６に対する相対的な位置決めをし
、さらに、すり割２２を施した締付リング２３をその内
筒１８に嵌合して鍔５の下面にボルト２４により固定し
、すり割２２と交差するように螺合したねじ２５をハン
ドル２６によって回転することにより、締付リング２３
を縮径して内筒１８を外筒６に対して相対的移動不能に
固定するようになっている。
内筒１８の中空には細長いロッド２７が上下摺動自由に
挿通され、下方部に形成した拡径部２８の上面に形成さ
れたばね受２９と、内筒１８の下端に取付けられたばね
受座３０との間に装着された圧縮コイルばね８１の弾拡
力により下方への移動力が付勢され、上端に固定された
リング形のストッパ３２が内筒１８の上端に当接した位
置で停止するようになっており、拡径部２８の下側の小
径部３３の外周には雄ねじ３４が形成されているととも
にその中心に通気孔３５が形成されており、拡径部２８
の外周面にその通気孔３５に連通ずるように形成された
雌ねじ３６にプラグ３７が螺着され、このプラグ３７に
嵌着した可焼性を有するホース３８がアキュームレータ
等の加圧空気源３９に接続されているとともに、この空
気供給管路Ａの途中に圧力スイッチ等の圧力センサ４ｏ
が連結されている。また、前記したロッド２７の下端の
雄ねじ８４には、中心に前記通気孔３５に連通ずる通気
孔４２を透設しだ円錐台形の接触子４３が螺着されナツ
ト４４によってロックされており、その接触子４３の円
錐面には合成樹脂層４５が形成されている。
挿通され、下方部に形成した拡径部２８の上面に形成さ
れたばね受２９と、内筒１８の下端に取付けられたばね
受座３０との間に装着された圧縮コイルばね８１の弾拡
力により下方への移動力が付勢され、上端に固定された
リング形のストッパ３２が内筒１８の上端に当接した位
置で停止するようになっており、拡径部２８の下側の小
径部３３の外周には雄ねじ３４が形成されているととも
にその中心に通気孔３５が形成されており、拡径部２８
の外周面にその通気孔３５に連通ずるように形成された
雌ねじ３６にプラグ３７が螺着され、このプラグ３７に
嵌着した可焼性を有するホース３８がアキュームレータ
等の加圧空気源３９に接続されているとともに、この空
気供給管路Ａの途中に圧力スイッチ等の圧力センサ４ｏ
が連結されている。また、前記したロッド２７の下端の
雄ねじ８４には、中心に前記通気孔３５に連通ずる通気
孔４２を透設しだ円錐台形の接触子４３が螺着されナツ
ト４４によってロックされており、その接触子４３の円
錐面には合成樹脂層４５が形成されている。
そ［７て、コンベアｂに乗載されて搬送されてきた５１
＆ ａが接触子４３の直下で停止すると、鎖線で示すよ
うに、カム１６の大径円弧部１６ａにフォロアローラ１
４を接触させて鎖線で示す位置にあったレバー１１が、
カム１６０回転によりフォロアローラ１４を図に実線で
示すように小径円弧部１６ｂに接触させることにより、
軸１３を中心として反転時計方向に揺動し、これに伴な
って外筒６、内筒１８及びロッド２７が下降し、図に鎖
線で示す位置にあった接触子４３がＪＩ７ｔ ａの１−
１縁Ｃ内に嵌入してその円錐面の合成樹脂層４５が１１
縁Ｃに密着し、その後さらにレバー１１が図の反時計方
向に少し過剰に揺動して内帝）１８が外筒６とともに下
方へ移動し、圧縮コイルばね３１を弾縮してその弾拡力
によりロッド２７に下方への移動力が付勢されて、この
付勢により接触子４３の円錐面の合成樹脂層４５が口縁
Ｃに押し伺けられる。
＆ ａが接触子４３の直下で停止すると、鎖線で示すよ
うに、カム１６の大径円弧部１６ａにフォロアローラ１
４を接触させて鎖線で示す位置にあったレバー１１が、
カム１６０回転によりフォロアローラ１４を図に実線で
示すように小径円弧部１６ｂに接触させることにより、
軸１３を中心として反転時計方向に揺動し、これに伴な
って外筒６、内筒１８及びロッド２７が下降し、図に鎖
線で示す位置にあった接触子４３がＪＩ７ｔ ａの１−
１縁Ｃ内に嵌入してその円錐面の合成樹脂層４５が１１
縁Ｃに密着し、その後さらにレバー１１が図の反時計方
向に少し過剰に揺動して内帝）１８が外筒６とともに下
方へ移動し、圧縮コイルばね３１を弾縮してその弾拡力
によりロッド２７に下方への移動力が付勢されて、この
付勢により接触子４３の円錐面の合成樹脂層４５が口縁
Ｃに押し伺けられる。
そしてこの状態において、加圧空餐源３９からプラグ３
７及び通気孔３５．４２を通して加圧空気を瓶ａ内に充
填する。このとき、ルｊａの１」縁Ｃに欠けがなければ
その口縁Ｃは接触子４３によって密閉されているため、
瓶ａ内の圧力は直ちに石材空気源３９と同一圧力に上昇
し、その圧力上昇が圧力センサ４０によって検知される
のであるが、もし瓶ａの口縁Ｃに欠損部があった場合に
は、その欠損部から空気が漏れ出して加圧空気源８９か
ら継続的に加圧空気が瓶ａ内に供給されるだめ、その空
気供給管路Ａ中の圧力が低下し、この圧力低下が圧カセ
ンザ４０によって検知されて瓶ａに口欠けがあることが
確認される。
７及び通気孔３５．４２を通して加圧空気を瓶ａ内に充
填する。このとき、ルｊａの１」縁Ｃに欠けがなければ
その口縁Ｃは接触子４３によって密閉されているため、
瓶ａ内の圧力は直ちに石材空気源３９と同一圧力に上昇
し、その圧力上昇が圧力センサ４０によって検知される
のであるが、もし瓶ａの口縁Ｃに欠損部があった場合に
は、その欠損部から空気が漏れ出して加圧空気源８９か
ら継続的に加圧空気が瓶ａ内に供給されるだめ、その空
気供給管路Ａ中の圧力が低下し、この圧力低下が圧カセ
ンザ４０によって検知されて瓶ａに口欠けがあることが
確認される。
このようにして、瓶ａの口欠けの有無の検知が完了する
と、カム１６の回転によるレバー１１の時計方向の揺動
により接触子４３が図に鎖線で示す位置に上昇して瓶ａ
と離間し、この瓶ａはコンベアｂの走行により搬出され
、次の新たな瓶ａが接触子４３の直下に移送されて停止
し、前述したと同様の作動のくり返しによってその瓶ａ
の口欠けの検知が行なわれるのである。
と、カム１６の回転によるレバー１１の時計方向の揺動
により接触子４３が図に鎖線で示す位置に上昇して瓶ａ
と離間し、この瓶ａはコンベアｂの走行により搬出され
、次の新たな瓶ａが接触子４３の直下に移送されて停止
し、前述したと同様の作動のくり返しによってその瓶ａ
の口欠けの検知が行なわれるのである。
なお、ｅａの種類が変わってコンベアｂの上面から瓶ａ
の口縁Ｃの位置までの高さが変化した場合には、ハンド
）ｖ２６の回転により締付リング２３を緩めた後、内筒
１８を外筒６に対して上下に移動して、任意の新たなノ
ツチ１７にポー／１／２１を嵌合して適当な位置に仮止
めし、ハンドル２６を回転して締付リング２３を縮径さ
せて内筒１８を固定することにより、接触子４３の高さ
を検知すべき瓶ａの口縁Ｃのすぐ上の高さに調節するこ
とができる。
の口縁Ｃの位置までの高さが変化した場合には、ハンド
）ｖ２６の回転により締付リング２３を緩めた後、内筒
１８を外筒６に対して上下に移動して、任意の新たなノ
ツチ１７にポー／１／２１を嵌合して適当な位置に仮止
めし、ハンドル２６を回転して締付リング２３を縮径さ
せて内筒１８を固定することにより、接触子４３の高さ
を検知すべき瓶ａの口縁Ｃのすぐ上の高さに調節するこ
とができる。
なお、上記実施例において、通気孔３５．４２を真空ポ
ンプ等の負圧源と連通して瓶ａの中を負圧に保ち、Ｑａ
に口欠けがある場合にはその［１欠部から空気が流入す
ることによって瓶ａ内の負圧度が一定以下にならないこ
とを圧）Ｊセンサ４０で検知して、その口欠けの有無を
検知するようにしても良い。
ンプ等の負圧源と連通して瓶ａの中を負圧に保ち、Ｑａ
に口欠けがある場合にはその［１欠部から空気が流入す
ることによって瓶ａ内の負圧度が一定以下にならないこ
とを圧）Ｊセンサ４０で検知して、その口欠けの有無を
検知するようにしても良い。
上記実施例によって具体的に説明したように、本発明の
瓶の口欠は検知方法は、通気孔を透設した接触子を瓶の
口縁に押し当て、通気孔を通して瓶内に加圧空気を供給
し、若しくけ、瓶内の空気を吸出し、接触子と瓶の口縁
との間の空気の流通の有無によって瓶の口縁の欠損の有
無を検知することを要旨とするものであって、接触子と
瓶の口縁との間から空気が漏れる′か否かによってその
瓶の口欠けの有無を検知するようにしたから、その検知
作業を精度良く、しかも、高能率で行なうことができる
効果を奏し、まだ、本発明装置は、瓶の口縁に密着する
形状の接触子を瓶の口縁に接離するように対設し、接触
子に形成した通気孔を加圧空気源若しくは負圧空気源に
連通ずるとともに、その連通路に圧力センサを介設した
ことを要旨とするものであって、上記した本発明方法を
確実に実施し得る効果を奏する。
瓶の口欠は検知方法は、通気孔を透設した接触子を瓶の
口縁に押し当て、通気孔を通して瓶内に加圧空気を供給
し、若しくけ、瓶内の空気を吸出し、接触子と瓶の口縁
との間の空気の流通の有無によって瓶の口縁の欠損の有
無を検知することを要旨とするものであって、接触子と
瓶の口縁との間から空気が漏れる′か否かによってその
瓶の口欠けの有無を検知するようにしたから、その検知
作業を精度良く、しかも、高能率で行なうことができる
効果を奏し、まだ、本発明装置は、瓶の口縁に密着する
形状の接触子を瓶の口縁に接離するように対設し、接触
子に形成した通気孔を加圧空気源若しくは負圧空気源に
連通ずるとともに、その連通路に圧力センサを介設した
ことを要旨とするものであって、上記した本発明方法を
確実に実施し得る効果を奏する。
添付図面は本発明装置の一実施例を示すブロック図を含
む一部切欠正面図である。 １８：内筒 ２７：ロッド ３１：圧縮コイルばね ４
０：圧力センサ ４２：通気孔 ４３：接触子 Ａ：空
気供給管路 ａ：瓶 Ｃ：（）五ａの）口縁 出願人 シーケーデイ株式会社 出願人 サン） ＩＪ−株式会社
む一部切欠正面図である。 １８：内筒 ２７：ロッド ３１：圧縮コイルばね ４
０：圧力センサ ４２：通気孔 ４３：接触子 Ａ：空
気供給管路 ａ：瓶 Ｃ：（）五ａの）口縁 出願人 シーケーデイ株式会社 出願人 サン） ＩＪ−株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 通気孔を透設した接触子を瓶の口縁に押し当て、前
記通気孔を通して前記瓶内に加圧空気を供給し、若しく
は、前記瓶内の空気を吸出し、前記接触子と前記瓶の口
縁との間の空気の流通の有無によって前記瓶の口縁の欠
損の有無を検知することを特徴とする瓶の口欠は検知方
法２ 瓶の口縁に密着する形状の接触子を前記瓶の口縁
に接離するように対設し、前記接触子に形成した通気孔
を加圧空気源若しくは負圧空気源に連通ずるとともに、
該連通路に圧力センサを介設したことを特徴とする瓶の
口欠は検知装置 ３ 前記接触子を保持する保持部材に該接触子を前記瓶
の方向へ付勢する弾性体を装着したととを特徴とする特
許請求の範囲第２項記載の瓶の口欠は検知装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14513582A JPS5934131A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 瓶の口欠け検知方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14513582A JPS5934131A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 瓶の口欠け検知方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5934131A true JPS5934131A (ja) | 1984-02-24 |
Family
ID=15378213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14513582A Pending JPS5934131A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 瓶の口欠け検知方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934131A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS626399A (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-13 | 松下冷機株式会社 | 自動販売機の商品収納コラム |
| JPS6253338U (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-02 | ||
| JPH02181626A (ja) * | 1989-01-05 | 1990-07-16 | Kanebo Ltd | 容器口部の欠陥検査装置 |
| IT201700001308A1 (it) * | 2017-01-09 | 2018-07-09 | Gai Macch Imbottigliatrici S P A | Apparecchiatura di verifica per la verifica dell'idoneità di bottiglie di vetro e impianto d'imbottigliamento comprendente una tale apparecchiatura |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4970682A (ja) * | 1972-09-18 | 1974-07-09 | ||
| JPS5038354A (ja) * | 1973-07-02 | 1975-04-09 |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP14513582A patent/JPS5934131A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4970682A (ja) * | 1972-09-18 | 1974-07-09 | ||
| JPS5038354A (ja) * | 1973-07-02 | 1975-04-09 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS626399A (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-13 | 松下冷機株式会社 | 自動販売機の商品収納コラム |
| JPS6253338U (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-02 | ||
| JPH0511482Y2 (ja) * | 1985-09-24 | 1993-03-22 | ||
| JPH02181626A (ja) * | 1989-01-05 | 1990-07-16 | Kanebo Ltd | 容器口部の欠陥検査装置 |
| IT201700001308A1 (it) * | 2017-01-09 | 2018-07-09 | Gai Macch Imbottigliatrici S P A | Apparecchiatura di verifica per la verifica dell'idoneità di bottiglie di vetro e impianto d'imbottigliamento comprendente una tale apparecchiatura |
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