JPS5933449B2 - 管継手接合法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はステンレス鋼などの肉薄の継手金具を用いて金
属管を接合する管継手接合法に関するものである。

屋内配管用等に使用される金属管を継手金具を用いて接
合する方法は古くから行なわれており、その代表的なも
のは継手金具の両端内面に雌ねじを切る一方接合管であ
る金属管の先端外周に雄ねじを切つて、管を継手金具に
ねじ込んで接合する方法である。

しかし、この方法においては継手金具にねじ切りを行な
うに充分な肉厚が要求されるため、鋳鉄製となつて重く
なり、また、継手金具と管とを相対的に回転させなけれ
ばならぬために施工上問題があり、さらに、気密性、耐
圧性等においても必らずしも満足できぬものがある。そ
こでＯリングを内蔵した環状膨出部を有する継手金具に
管の先端を挿入したうえ継手金具の先端部をボルトナッ
ト式の締付片によつて締付けて両者を接合する技術が実
公昭５３−１１３６７号として提案されている。この方
法によれば継手金具は肉薄のものが使用できるうえに継
手金具と管とを相対回転させる必要がない利点がある反
面、管を継手金具に挿入する際に管の先端で０リングを
損傷して気密性の低下を招く恐れがあり、また、管は継
手金具に対して摩擦力だけによつて固定されているため
に耐圧性、耐スラスト性の点においても問題があつた。
本発明は上記のような問題点を解決して高い気密性と耐
圧性及び耐スラスト性が得られ、しかも、熟練した作業
者でなくても工事現場において簡便に施工することがで
きる新規な管継手接合法を目的として完成されたもので
、接合しようとする管とほぼ同径の主体部に環状膨出部
を介し拡径部を形成した継手金具の該環状膨出部内にＯ
リング等の気密材を嵌装後、接合しようとする管をその
先端を前記気密材よりも小径のテーパ部に縮径加工した
ものとして前記拡径部に挿し込んで該テーパ部を該気密
材に密着させ、次いで、前記拡径部の外周を部分的に加
圧して該拡径部に挿し込まれた前記管の先方部に喰い込
む複数個の凹部を周方向に延びて形成することを特徴と
するものである。

本発明において使用される継手金具は、ソケット、エル
ボ、ティー、レデユーサー、キャップ等の任意の形式と
することができるが、以下、図面に示したソケット型の
継手金具を用いた実施例により、本発明を更に詳細に説
明すれば、図中１はステンレス鋼板からなる肉厚が０．
６〜１．５ｍｗＬ程度の肉薄のソケット型をした継手金
具であつて、接合しようとする管２とほぼ同径の主体部
３の端部に断面半円形の環状膨出部５を介して拡径部４
が形成され、該拡径部４の内径は管２の外径よりもわず
かに大きく形成されており、管２を挿し込むことが可能
である。そして、主体部３と拡径部４との接続部には段
差が生ずることとなるが、この部分に環状膨出部５が形
成されている。管２，２を継手金具１により接合するに
は、先ずＯリング等の気密材６を継手金具１の拡径部４
から挿し込み第１図のように環状膨出部５に嵌装する。
次に、接合しようとする管２を継手金具の拡径部４に挿
し込むのであるが、この管２の先端部は第１図に示すよ
うに前記気密材６よりも若干小径のテーパ部７に縮径加
工しておく。この管２を継手金具１の拡径部４に挿し込
むと第２図に示されるように管２の先端のテーパ部７が
Ｏリング等の気密材６に接してこれを環状膨出部５の奥
底に向け円滑に押し込み、気密材６の弾性によりテーパ
部７と気密材６が密着すると同時に管２の先端は継手金
具１の主体部３と壊状膨出部５との境界部附近に当接し
て位置決めされる。なと、管２の先端は気密材６よりも
小径のテーパ部７に縮径加工されているので、継手金具
１の拡径部４に挿し込むときもＯリング等の気密材６の
側面に当ることがなく、挿込時に気密材６の損傷が生ず
る虞れがない。このようにして管２が気密材６と密着し
たらこの状態で管２が内挿された継手金具１の拡径部４
の外周をプレス工具８，９により強く加圧する。本実施
例においては拡径部４のまわりに９０度間隔で４個のプ
レス工具を配置したが、プレス工具の個数は複数個であ
ればよく、４個に限定されるものではない。これらのプ
レス工具８，９は手動或いは油圧等の力によつて強く拡
径部４の表面に押し付けられ、接触部分を塑性変形させ
て第３図に示されるように拡径部４に挿し込まれた管２
に喰い込む４個の凹部１０を形成する。これらの凹部１
０は周方向に伸びるものとし、またその深さはプレス工
具の形状、加圧力等を調節することにより適当に変化さ
せることができる。このようにして継手金具１の拡径部
４に形成された複数個の凹部１０が拡径部４に挿し込ま
れた管２に喰い込む結果、継手金具１と管２とは管２の
先端部のテーパ部７が気密材６に密着した状態で強固に
固定されることとなる。このように本発明の方法におい
てノは、継手金具１の環状膨出部５にＯリング等の気密
材６を嵌装した後に先端を予めテーパ部７に縮径加工し
た管２を継手金具１の拡径部４に挿し込むので、０リン
グ等の気密材６は環状膨出部５に円滑に押し込まれ、そ
して曾２の先端はこの気密材６よりも小径としているた
め、挿込時に気密材６が管２の先端によつて損傷される
ことがなく、良好な気密性が得られる。

また、テーパ部７によつて気密材６は強力に外方に押し
拡げられて環状膨出部５に押し付けられるので、その弾
性によつて管２と継手金具１とは強く密着して気密性を
更に向上させる。しかも、この継手金具１は管２とほぼ
同径の主体部３を有し、この主体部３と拡径部４との接
続部に環状膨出部５が形成された構造を有するので、管
２を挿込んだ際にはそのテーパ部７が気密材６と強く密
着してその先端が主体部３と接する位置以上は挿込が不
可能で、良好な位置決め効果が得られる。なお、管２の
先端がテーパ部７に縮径加工されているためにこの部分
で流動抵抗が増加することとなるが、管径を５％程度縮
少するのみでよいから、流動抵抗の増加による圧力損失
はごくわずかである。さらにまた、本発明の方法におい
ては、継手金具１の拡径部４を外部からプレス工具等に
より加圧して拡径部に内挿された管２に喰い込む複数個
の凹部１０を形成することにより継手金具１と管２とを
固定することができるので、従来のねじ込み型の継手金
具を用いた場合とは異なり、接合に際して継手金具と管
との間に相対回転を与える必要がなく、外周に凹部が形
成されているから接合の完了が確認でき、ねじ込み型の
場合のようにねじの締め忘れを生じるおそれもないもの
であり、熟練した作業者でなくても工事現場において容
易に施工でき、しかも、継手金具１にねじを切る必要が
ないので、肉薄軽量化が図れて接合コストを大幅に低下
させること．Ｊくができる。このほか、本発明の方法に
おいては継手金具１の拡径部４に周方向に伸びる凹部１
０を形成したので、管の軸方向へのスラスト荷重によく
耐え、またこの凹部１０は複数個形成されているので、
あたかも拡径部４及びこれに挿し込まれた管２が多角形
状に塑性変形したかの如くになり、配管系に作用するね
じり力にもよく対抗することができる。本発明は前記実
施例による説明からも明らかなように、接合しようとす
る管を継手金具に嵌装された気密材に強く密着させた状
態で管と継手金具とを強固に固定することにより優れた
気密性、耐圧性、耐スラスト性を得るものであつて、し
かも、施工が容易で接合コストが引下げられる利点を備
えたものであり、従来の管継手接合法の問題点を解決し
た管継手接合法として業界にもたらすところ極めて大な
るものである。

【図面の簡単な説明】 図面は本発明方法の工程説明図で、第１図は継手金具の
環状膨出部に気密材を嵌装した状態を示す一部切欠正面
図、第２図は管を継手金具の拡径部に挿し込んだ状態を
示す一部切欠正面図、第３図は拡径部に凹部を形成して
接合を完了した状態を示す一部切欠正面図である。 １：継手金具、２：管、３：主体部、４：拡径部、５：
環状膨出部、６：気密材、７リテーパ部、１０：凹部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 接合しようとする管とほぼ同径の主体部に環状膨出
   部を介し拡径部を形成した継手金具の該環状膨出部内に
   Ｏリング等の気密材を嵌装後、接合しようとする管をそ
   の先端を前記気密材よりも小径のテーパ部に縮径加工し
   たものとして前記拡径部に挿し込んで該テーパ部を該気
   密材に密着させ、次いで、前記拡径部の外周を部分的に
   加圧して該拡径部に挿し込まれた前記管の先方部に喰い
   込む複数個の凹部を周方向に延びて形成することを特徴
   とする管継手接合法。