JPS5927967Y2 - 熱間プレス鍛造機用ダイセツト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は熱間プレス鍛造機用ダイセットの改良に関する
ものである。

従来の熱間プレス鍛造機用ダイセットは、下型ホルダの
左右両側もしくは四隅に円柱状のガイドポストを配設す
るとともに上型ホルダにはこれらのガイドポストを受け
るガイドブツシュを設けたものが一般的であるため、金
型及び金型ホルダが高温に曝されるとこの熱によって上
型ホルダと下型ホルダに歪を生じ、ガイドポスト間の寸
法とガイドブツシュ間の寸法が変化し、このためにガイ
ドポストとガイドブツシュとの間にこの歪を吸収できる
だけのかなり大きい隙間を設けておかねばならず、上型
と下型とを精度良く位置合せするというダイセット本来
の機能を十分に発揮させることができない欠点があった
。

本考案は前記のような欠点のない熱間プレス鍛造機用ダ
イセットを目的として完成されたもので、以下、本考案
を図示の実施例により詳細に説明する。

図中１は図示しないラムに取付けられた上型ホルダ、２
は該上型ホルダ１と対向するようにボルスタに取付けら
れた下型ホルダで、この上型ホルダ１の下面の一側方部
にはガイド用段部３がボルト４，４によって突設されて
おり、また、下型ホルダ２の上面には前記ガイド用段部
３に対向する位置にガイド用段部５がボルト６．６によ
って突設されている。

７，８，９はガイド用段部５の上面に設けられる３本の
細長隆起部で、中央の細長隆起部７はガイド用段部５の
中央部分すなわち後記する左右の細長隆起部８，９間に
おいて下型ホルダ２の中心に向うように形成されており
、左右の細長隆起部８．９は中央の細長隆起部７と直角
方向すなわちガイド用段部５の長手方向に延びている。

一方、上型ホルダ１のガイド用段部３の下面には前記細
長隆起部７，８．９が嵌入する３本の位置合せ用の凹溝
１０．１１．１２が設けられており、これらの細長隆起
部７．８．９と凹溝１０，１１．１２とは上型ホルダ１
が下型ホルダ２に向って降下したときに第１図のように
いんろう状に嵌まり合い、上型ホルダ１と下型ホルダ２
との相互の位置合せを行う。

なお、図示するように各細長隆起部の外側面及び各凹溝
の内側面にはブツシュ１３．１４が設けてあり、また、
ブツシュ１３の上部は面取りされていてブツシュ１４内
への嵌入が円滑になされるようになっている。

１５は上型ホルダ１の下面中央に取付けられている型取
付板で、該型取付板１５はその一端蔀１６を上型ホルダ
１のガイド用段部３の基部に形成された係止部１７に挿
入するとともに他端部１８をシリンダ１９により駆動さ
れるコ字状のクランプ部材２０でクランプさせて上型ホ
ルダ１に取付けられており、この型取付板１５の下面に
は上型２１が固定具２２によって固定されている。

さらに、下型ホルダ２の上面中央には型取付板２３がシ
リンダにより駆動されるクランプ部材２４によって取付
けられており、その上面には下型２５が固定される。

この上型２１及び下型２５の取付方法はシリンダを操作
してクランプ部材２０．２４を進退させれば、上型２１
と下型２５とをその型取付板１５．２３とともに容易に
着脱できる利点を有するが、上型２１．下型２５を上型
ホルダ１、下型ホルダ２に取付ける方法はこれに限定さ
れず、任意の取付方法を採用することができる。

このように構成されたものは、熱間プレス鍛造機のラム
に取付けられた上型ホルダ１をボルスタに取付けられた
下型ホルダ２に向って下降させれば、下型ホルダ２のガ
イド用段部５の上面に設けた細長隆起部７および細長隆
起部８，９が上型ホルダ１のガイド用段部３の下面に設
けた位置合せ用の凹溝１０および凹溝１１，１２に嵌入
し、中央の細長隆起部７と凹溝１０とは金型ホルダ１，
２の中心に向は設けられているので、該金型ホルダ１，
２の長手方向すなわち第２図における左右方向には上型
ホルダ１と下型ホルダ２との位置のずれは生ぜず、同様
に細長隆起部８，９と凹溝１１，１２とは金型ホルダ１
，２の長手方向に設けられているので、第２図における
上下方向には上型ホルダ１と下型ホルダ２との位置のず
れは生じない。

従って、上型ホルダ１と下型ホルダ２とはＸ−Ｙ方向に
位置合せされることとなるが、ここにおいて注目すべき
こと、は、このような細長隆起部と凹溝とによる位置合
せの場合にはそれらの長手方向には自由に逃げが取れる
ことである。

この結果、例えば従来の左右２本のガイドポストを利用
したダイセットにおいては、ガイドポスト間の距離に熱
膨張率を乗じた値に相当する隙間をガイドポストとガイ
ドブツシュ間に設ける必要があるに対して、本考案の場
合には細長隆起部７，８．９の長手方向への熱膨張は無
視することができ、幅方向への熱膨張のみを考慮すれば
よいこととなる。

すなわち、第２図の左右方向への熱膨張は両側の細長隆
起部８，９については問題にならず、中央の細長隆起部
７のみがその幅に熱膨張率を乗じた値だけ歪むこととな
るが、細長隆起部７の幅は数十ミリにすぎないのでその
歪は無視できるほど小さく、該細長隆起部７が嵌入する
凹溝１０には熱歪に対応する間隙を設ける必要がないか
らこの方向には極めて正確に上型ホルダ１と下型ホルダ
２との位置合せができることとなる。

また、第２図の上下方向の熱膨張は細長隆起部７につい
ては問題にならず、細長隆起部８，９のみがその幅方向
に歪むこととなるが、これらの細長隆起部８，９は下型
ホルダ２の片側の一直線上に形成されているためにやは
りその幅に熱膨張率を乗じた値だけ歪むに過ぎず、これ
に対する凹溝１１，１２には熱歪のための間隙を設ける
必要がないのでこの方向にも極めて正確な位置合せがで
きることとなる。

このようにして、上型ホルダ１と下型ホルダ２とはＸ−
Ｙ方向に極めて正確な位置合せがなされるから、精密な
熱間プレス加工が行なわれる。

なお、前記実施例では下型ホルダ２側に細長隆起部を設
けて上型ホルダ１側に凹溝を設けたが、下型ホルダ２側
に凹溝を設けて上型ホルダ１側に細長隆起部を設けるよ
うにしてもよい。

本考案は前記実施例による説明から明らがなように、上
型ホルダと下型ホルダのいずれが一方に該上型ホルダま
たは下型ホルダの長手方向に延びる細長隆起部とこれに
直角方向に延びる細長隆起部とを設ける一方、他方の下
型ホルダまたは上型ホルダにはこれらの細長隆起部が嵌
入する位置合せ用の凹溝を設けたので、熱間プレスによ
る熱膨張のある場合にもＸ−Ｙ方向に極めて正確な位置
合せができることとなるうえに位置合せが細長隆起部と
凹溝との側面においてなされるから、従来のガイドポス
トによるものと対比すると摺動面が広くなり、長期間使
用しても摩耗するおそれがなくなり、従来の熱間プレス
鍛造機用ダイセットの欠点を除いたものとして実用的価
値極めて大なものである。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の実施例を示す一部切欠側面図、第２図
は同じく一部切欠平面図である。 １：上型ホルダ、２：下型ホルダ、３ニガイド用段部、
５ニガイド用段部、７，８．９ ：細長隆起部、１０，
１１゜１２：凹溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上型ホルダ１と下型ホルダ２に対向するガイド用段部３
   とガイド用段部５を突設して一方のガイド用段部に長手
   方向に延びる細長隆起部８，９と該細長隆起部８，９間
   においてこれらと直角方向に延びる細長隆起部７を設け
   るとともに他方のガイド用段部には前記細長隆起部７，
   ８．９が嵌入する位置合せ用の凹溝１０，１１．１２を
   敗けたことを特徴とする熱間プレス鍛造機用ダイセット
   。