JPS59229252A - 止着具をプレートに打付けるための止着具打付けプレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は、止着具等をシート状プレートへ打付けるだめ
のプレスに関する。この種のプレスは、米国特許第３．
４６５．４１０号および１９８１年２月１２日付で出願
された米国特許願第２３へ９４２号に開示されている。

本発明の目的は、上記米国特許願第２５３，９４２号に
開示された従来のプレスとほぼ同じサイズであり、しか
も、それよりはるかに大きい力を提供することができる
上記型式のプレスを提供することである。

本発明の他の目的は、止着具をプレート内へ圧入するの
に必要とされるより長いラム組立体の行程に亘って大き
い力を加えることを必要とするような、止着具以外の部
品をもプレート内へ打込むことができるようにラム組立
体にその長い行程に亘って大きい力を加えることができ
るプレスを提供することである。

略述すれば本発明のプレスは、フレームと、該フレーム
に担持されたアンビル組立体と、該フレームに相持され
ており、長リンクと短リンクを有するリンク機構と、該
長リンクにより作動的に保合または脱係合されるラム組
立体と、該ラム組立体を持上げられた位置に保持するた
めの第１流体圧シリンダ・ピストン組立体と、 該ラム組立体を重力により下方へ下降させるように前記
第１流体圧シリンダ・ピストン組立体のシリンダへの流
体の流れを停止させるための第１流体圧スイッチと、該
ラム組立体が前記下方位置に向って十分に下降した後作
動される第２流体圧スイッチと、 該第２流体圧スイッチに接続されており、前記リンク機
構を作動させるための第２流体圧シリンダ・ピストン組
立体とから成り、該第２流体シリンダ・ピストン組立体
は、第２流体圧スイッチによって作動されると、前記長
リンクをラム組立体の上方へ枢動させ、長リンクを更に
枢動させてラム組立体に対し力伝達関係に係合させ、止
着具をプレート内へ打込むのに十分な力を加えるように
したことを特徴とする。

実施例の説明 添付図を参照して説明すると、本発明のプレス１０は、
適当なベース１３（第１図）に固定されたフレーム１２
を備えている。フレーム１２の上部にはカバー１３を設
け、後部には蝶着ｎ１５を設けることができる。７レー
ム１２は、その顎部１６と屋根１８との間に喉部１４を
画定する。顎部１６には、適当なボルトなどによってア
ンビル２２を支持するアノビルホルダー２０が固定され
ている。アンビル２２の真上にパンチ２４が配置されて
いる。パンチ２４の上方部分は、パンチホルダーまたは
ブツシュ２５内へ挿入されて担持されており、後者の上
方部はラム２９内に螺着されている。パンチ２４は、ホ
ルダー２５に螺入させる六角穴付の止ねじ２３（第６図
）によってホルダーに固定される。六角薄ナツト２８が
ホルダー２５の上部に螺着され、２ム２９の下面に圧着
されている（第６図）。２ム２９の上端には、焼入鋼の
ような硬質材で作られたキャップ３５が固定されている
。ラム２９と、キャップ３５と、ナツト２８と、パンチ
ホルダー２５とパンチ２４とから成る組立体をラム組立
体２７と称することとする。２八組立体２７は、アンビ
ル２２の上に載せられた薄いシート状プレート３３へ止
着具３１等を打込む、即ち圧入するために後述するよう
に上下動される。止着具３１とプレート３３は第３図に
のみ示されている。止着具６１は、プレート３６に固定
するために全部または一部をプレート６３内へ圧入させ
ることができる。

止着具６１をプレート３３内へ打込み固定するためには
、ラム２９の頂部のキャップ３５０頂面３０（第５．７
．８図）にニリンク機構３４によって、詳述すれば、ニ
リンク機構３４のレバー５０に取付けられた押圧ピン３
２によって力を加える。レバー５０は、上方ビン４８に
よって別のリンク３９に枢着されている。リンク３９は
、２つの互いに離隔したリンク部材４０．４１によって
構成されており、レバー５０は、リンク部側４０と４１
の間に挾まれている（第５図）。リンク部材４０．４１
は、それらの下端において下方ピン４２によりそれぞれ
固定ブロック４４．４５に枢着されている。ブロック４
４．４５は、底部取付台４６に適当に固定されている。

底部取付台４６は、第４図に示されるようにボルト４７
によってフレーム１２の水平部分に固定されている。

リンク３９は、レバー５０に比べてはるかに短−いので
、ここでは説明の便宜上、リンク３９を「短リンク」と
称し、レバー５０を「長レバー」と称する。

長レバー５０は、短リンク５９との枢着部（４８）を越
えて前方に延長しており、リンク３９より前方において
リンク部材４０．４１の上下端の間で相持している。押
圧ピン５０は、長レバー５０の前端に形成された溝５１
（第５〜８図）を貫通して延長し、溝５１の両側壁５２
．５２に取付けられている。長レバー５０の、押圧ピン
６２を担持している端部とは反対側の端部は、直立空気
圧シリンダ５８の直立ピストンロッド５６に担持された
作動桿５４にピン５３によって枢着されている。

シリンダ５８は、加圧空気の供給を受けてロッド５６を
進退させる。シリ゛ンダ５８自体は、その下端において
ブラケット６０を介しピン６２によって足部６４に枢着
されている。足部６４はフレーム１２に固定されている
。

ピン３２．４２．４８．５５．６２の両端には、図示の
ように、それらのビンが長手方向に抜出るのを防止する
ために止めリングが嵌められている。

短リンク３９と長レバー５０とは、左端をプレート７２
に連結され、右端をレバー５０から垂下したフック７４
に連結された引張コイルばね７０によって、互いに引寄
せられる方向に付勢されている。リンク６９とレバー５
０の互いに接近する方向への移動は、レバー５０に貫設
され両端が第６．７図の位置ではリンク部材４０．４１
にそれぞれ衝接するようになされたビン６９によって制
限される。従って、レバー５０は、第６〜８図でみて時
計回り方向に付勢され、従ってビン３２は、ラム２９が
上昇位置にあるとき該ラムに干渉しないようにラムの頂
面６０から後方へ、即ち時計回り方向へ離れる方向に付
勢されている。プレート７２は、ビン４２に枢着されて
おり（第６〜８図）、２つのスペーサ７５（第４図）の
間に弛く介設されている。

第２．５および６図に示されるように、長レバー５０は
、ロード５６が完全に引込られると、完全後退位置へ時
計回り方向に引込められ、その時ビン３２とラム組立体
２７とは互いに脱連結され、シリンダ５８から供給され
る力がラム組立体２７に加えられることはない。

ラム２９の下方位置への移動は、空気圧シリンダ８２の
ピストンロッド８０によって制御される。：ロツド８０
紘、ラム２９に貫設された腕８４によってラム２９に連
結されている。ラム２９が下方位置へ下降された状態に
おいては、ビン３２がキャップ５５の方に向って前方下
向きに移動されたとき、キャップ３５０頂面に係合する
ことができる。腕８４は、第６〜８図に示されるように
水平に延長しており、ロッド８０の下端に固定されたＵ
リンク８７にビン７９によって枢着されている。

２人２９に対する腕８４の移動は、ラム２９の両側にそ
れぞれ１つづつ位置するように腕８４に固設されたビン
８３によって拘束される。

ラム２９の上端部分に紘、横ビン８５が貫設されており
、横ピン８５の、第４図でみて左方へ突出した部分は鼻
８６を構成する。ピストンロッド８０は、シリンダ８２
内のピストン（図示せず）に連結されている。サイクル
が開始される直前の定常状態においては、加圧空気がシ
リンダ８２内へ導入され、ピストンを上方位置に保持し
、従って、ピストンロッド８０を第２．４．５．６図に
ボされるように上昇位置に保持している。

プレス１０のサイクルが開始されると、シリンダ８２へ
の空気の供給が停止され、シリンダ内の空気が排出され
て、シリンダ内のピストン、従ってロッド８０およびラ
ム２９を徐々に重力によって下降させるが、ピストンロ
ッド８０の下降を確実にするために、ロッド８０をシリ
ンダ８２から離れる方向に、即ち下方へ付勢するように
ロッド８０の周りに圧縮ばね８８（第４．７．８図）′
を巻装することができる。空気がシリンダ８２内の下方
部分（ピストンの下側室）から排出されるにつれて、周
囲空気が流れ制御弁８１を通してシリンダ８２の上方部
分に流入する。（所望ならは、ピストン、従ってロッド
８０の下降を更に確実にするためにシリンダ８２の上方
部分へ弱い加圧空気を供給してもよい。） 第２〜５図に示されるように、４本の支柱９２．９３．
９４．９５が底部取付台４６に立設され、その上端に頂
部取付台即ち軸受プレート８９が支持されている。これ
らの支柱は、取付台４６およびグレート８９に適当なね
じまたはポル）Ｋよって固定される。プレート８９に透
設した孔の周壁は、ラム２９のための軸受面を構成する
。底部取付台４６は、ラム２９を受容する軸受９７を有
している。かくして、プレート８９と軸受９７は、２ム
２９の上下運動を案内し、ラムのためのしっかりした支
持体を構成する。

ラム２９を案内し、かつ、その回転を拘束するために、
腕８４は、底部取付台４６と軸受プレート８９に固定し
た２つの直立ロッド７６．７７により上下動を案内され
るようになされている。

また、第４．５図に示されるように、シリンダ８２は、
それに取付けられたブロック１０２に貫設された水平ビ
ン１００によって支持されている。

ビン１０００両端は、２本の直立支柱１０４、１０５に
よって支持され、支柱１０４、ＩＯ２は、軸受プレート
８９の下面から通された適轟なポル）１０６（第４図）
によってプレート８９に固定されている。シリンダ８２
は、ブロック１０２の両側でピン１００に架設された２
つのスペーサ１０８によって調心される。ピン１００を
支柱１０４．１０５に固定するために該ピンの両端にナ
ツト１１０が螺着されている。

シリンダ８２への加圧空気の供給が停止され、シリンダ
内の空気が排出されると、ロッド８０および腕８４は、
第２図または６図の位置から第７図の位置へ下降する。

鼻８６は、第７図の位置に達すると、ボール弁９６０ボ
ール９０を押して加圧空気を望気圧タイマー１６８およ
び四方パイロット弁１７０（第９図）へ流入させ、次い
で加圧空気はシリンダ５８内へ流入し、それによってロ
ッド５６を第２図の位置から第３図の位置へ伸長させる
。

シリンダ５８内に十分な加圧空気が流入すると、ロッド
５６が上方へ伸長し、長レバー５０を下方ピン４２０周
りに第２および６図の初期（完全後退）位置から第７図
の中間位置へ反時計回り方向に上方へ枢動させる。ロッ
ド５６が運動を開始する前に、ラム組立体２７の方は、
すでに第７図に示される中間位置へ移動されていること
に留意されたい。ラム組立体２７が第７図の中間下降位
置にあるときは、パンチ２４はプレート３３に打込むべ
き止着具３１上に装置する位置にまで下降されているが
（第７図にはパンチ２４、止着具３１、プレート３３は
示されていない）、止着具５１には主としてラム組立体
２７０重量による力が加えられているだけである。

また、第７図の中間位置では、短リンク３９が軸受プレ
ート８９の一部分に当接し、プレート８９によりそれ以
上の反時計回り方向の枢動を阻。

止されている。押圧ピン６゛２を担持している、長レバ
ー５０の前方部分は、２ム２９のキャップ３５０頂面３
０の上に位置する。

第７図の中間位置からロッド５６が引続き上方へ伸長さ
れると、短リンク３９が軸受プレート８９によって停止
されているので長レバー５０は、下方ピン４２０周りに
ではなく、上方ピン４８の周りに枢動せしめられ、長レ
バー５０の前方端および押圧ピン３２がラム２９に向っ
て反時計回り方向に下方へ＠動せしめられ、ピン３２が
キャップ３５０頂面６０に係合する。ロッド５６が更に
上方へ伸長されると、長レバー５０が上方ピン４８の周
りに更に枢動せしめられ、押圧ピン３２をキャップの頂
面６０に強制的に押圧させる。押圧ピン６２は、頂面６
０に圧接した状態で長レバー５０が枢動されるにつれて
レバー５０の壁５２内で同軸線の周りに回転する。ピン
３２および４８の、頂面３０に対する相対位置の関係か
ら、ピン３２は、最初は第７．８図でみて左方へ頂面３
０に沿って転動し、次いで右方へ第８図の位置にまで転
勤する。

長レバー５０が第７図の位置から第８図の位置へ移動す
る間にピン６９はリンク部材４０．４１との係合から離
脱して第８図にボされる離隔位置へ移動する。

また、第７図の位置から第８図の位置への移動の間に、
Ｕリンク８７の下方部分は、遊隙切欠き１２０内へ進入
する。

第８図は、ラム組立体２７および長レバー５０がその移
動行程の最大限に達したところを示す。

この時点では、止着具３１はプレート３６内へ所要量だ
妙圧入されている。次いで、ロッド５６がシリンダ５８
によって引込められ、ニリンク機構３４は第６図の位置
へ戻される。その後、シリンダ８２が加圧空気を供給さ
れてロッド８０をグ］込め、ラム２９およびパンチ２４
を第１．２．４．５．６図に示される初期位置へ戻す。

シリンダ８２がそのように加圧空気を供給されると、シ
リンダ内のピストンは、該ピストンの上方のシ′リンダ
内の大気圧空気を圧縮し、流れ制御弁８１は、ピストン
の上方のシリンダ内の圧縮空気を一定の調量した量で排
出させてピストンの上昇運動を減速させ、ピストンの、
シリンダ８２の上端に対する衝撃を最少限にする。

第９図は、プレス１０を制御するための空気圧回路を示
す概略図である。この回路は、適当な空気圧源１５８お
よび空気を浄化するための一次フィルタ１５９に接続さ
れており、足踏スイッチ弁１６０を備えている。サイク
ルを開始させるとき、操作者は、足踏スイッチ弁１６０
を踏めばよい。

足踏スイッチ弁は、常態では開放しており、押下げられ
ると閉鎖し、シリンダ８２への加圧空気の流れを停止す
るとともに、シリンダ８２内の加圧空気を足踏スイッチ
弁１６０の適当な出口を通して排出させる。

このようにシリンダ８２への空気の供給が停止され、シ
リンダ内の空気が排出されるので、シリンダ内のピスト
ンは、重力とばね８８の作用により下降し始め、シリン
ダのピストンロッド８０とラム２９とが腕８４によって
連結されているので、ラム組立体２７も重力によって下
降する。

２人２９が十分に下降すると、鼻部８６がボール弁９６
のボール９０に係合し、ボール弁を開放する。ボール弁
９０が開放されると、加圧空気を空気圧タイマー１６８
内へ流入させる。

足踏スイッチ弁１６Ｄを踏んでサイクルを開始する前に
は、第９図から分るように、加圧空気が調圧ｆｌ　８５
および四方弁１７０を通してシリンダ５８へ供給されて
いる。従って、シリンダ５８内のピストンは、り１込め
られ、即ち第２図にみられるように最下位置に保持され
ており、従ってピストンロッド５６はその最下位置へ移
動され、長レバー５ｏの左端をピン４８の周りに最も高
い位置へ押上げている。

空気圧タイマー１６８は、四方弁１７Ｑを作動させ、加
圧空気をシリンダ５８の上端から排出させるとともに、
加圧空気を第２．３図でみてシリンダ５８の下端（下方
室）へ供給し、ロッド５６、作動桿５４およびビン５３
を上昇させ、それによって長レバー５０を反時計回り方
向釦枢動させる。

ラム２９が下降すゐとともに、ロッド５６が上昇するこ
とにより、ビン３２がラム２９のキャップ５５を下方へ
強く押圧し、それによって止着具３１をプレート３３内
へ圧入させるのに必要とされる力をパンチホルダ２５お
よびパンチ２４に及　　゛はす。この時点では、長レバ
ー５０はラム２９およびパンチホルダー２５に作動的に
連結されていパンチ２４とアンビル２２との間に押圧力
が加えられる時間を十分に与えるために、長レバー５０
の右端を上昇させるべくシリンダ５８の下端へ加圧空気
を供給する時間の長さを所望に応じて変更することがで
きるように空気圧タイマー１６８は調節可能にされてい
る。ただし、長レバー５０によって下向きに加えられる
力の大きさは、調圧器１８５の空気圧設定値によって定
められる。

タイマー１６８は、所定の時間が経過すると、四方弁１
７０に信号を送ってシリンダ５８への加圧空気の流れを
逆転させ、空気をシリンダ５８の下方端から排出させる
とともに１加圧空気をシリンダ５８の上方端へ供給し、
それによってロッド５６を下降させ、ピン６２をキャッ
プ６５の頂面６０から持上げ、長レバー５０をラム２９
およびパンチホルダ２５から離脱させる。

プレス１０がサイクルを開始する準備態勢にあるときは
、空気供給源１５８からの加圧空気は、フィルタ１５９
を通って足踏スイッチ弁１６０へ、そしてシリンダ８２
へ流れ、シリンダ８２のピストンロッド８０を上昇させ
た状態にある。供給源１５８からの管圧は、例えば５．
６〜／ａｍ”ないしａ８へΔ１程度とすることができる
。

空気供給源１５８からの加圧空気は、また、第９図に示
されるように、空気圧を所望のレベルにまで低下させる
調圧器１８５へ送られ、二次フィルタ１５７を通してボ
ール弁９ｏへも供給される。

調圧器１８５から加圧空気は、四方弁１７０を経てシリ
ンダ１５８へ流入する。四方弁１７０の作動は、ボール
弁９６を通して加圧空気を受取る空気圧タイ″’ｒ−１
６８によって調時される。このように、ロッド５６に与
えられるカは、調圧器１８５の設定空気圧を変えること
によって制御され、カが付与される持続時間はタイマー
１６８によって制御される。

適正な作動が得られるようにプレス１ｏを設定するには
、ロッド５６を完全に伸長させた状態、＼即ち第６およ
び８図に示される位置に維持しなければならない。この
目的のために空気圧タイマー１６８をバイパスする手動
空気流スイッチ１９０が設けられている。ボール弁９６
のボール作動器９０が鼻部８６によって押下げられてボ
ール弁が開放されたとき、空気流スイッチ１９を手操作
で開放すると、加圧空気が空気流スイッチ１９０を通っ
て四方弁１７０へ、そしてシリンダ５８へ供給され、ロ
ッド５６が伸長される。加圧空気がシリンダ５８へ供給
されるのは、弁９６のボール９０が鼻部８６に↓つて作
動された後に空気流スイッチ１９０を開放したからであ
ることに留意されたい。

ラム組立体２７の下降が、パンチ２４と止着具６１（第
３図）との間に、例えに手や指などの障害物が挾まった
ことにより中断された場合、鼻部８６は、シリンダ５８
を付勢するために弁９６のボール９０を作動させるのに
十分なだけ下降するのを阻止され、従って、長レバー５
０を介して止着具６１をプレート６６内へ打込むのに十
分な力をラム２９、バンチホルダ２５およびパンチ２４
に与えることはできない。このように、本発明のプレス
には、操作部位即ちパンチ２４のところに安全手段が組
入れられている。

一実施例においては、鼻部８６が最初にボール９０に係
合して弁９６を作動させる点からＵリンク８７が底部取
付台４６に衝接する点までの距離は、約７．９　ｍｓ　
（’　ｉ　ｎ　、　）　　とする。従って鼻部６ ８６がボール９０に最初に係合したとき、パンチ２４が
プレート３３から約１９ｍのところにきているようにす
るためにパンチ２４とアンビル２２の位置を調節してお
く。７９１８１ｍという距離は、大人の手の厚みまたは
指の太さより小さく、従って、手や指がパンチ２４と止
着具６１との間に挾まれた場合には、ボール９０が作動
されず、従って、プレスの動力行程が開始゛されないの
で、手や指に怪我をする危険はない。この７．９酩の参
勤行程中、鼻部８６はボール９０と接触したままで弁９
６を作動状態、即ち開放状態に保持し、加圧空気をシリ
ンダ８２へ供給する。

７９１１１１１という距離は、ボール９０の作動点から
ラム組立体２７の移動行程の終点までの距離の一例とし
て挙げたにすぎず、この距離は必要に応じて増減するこ
とができる。

ロッド５６は、ビン５６に力を及はして長レバー５０を
枢動させ、その力は、ビン６２によってラム２９のキャ
ップの頂面３０へ伝えられ、止着具３１をグレート３３
へ打付けるのに必要な力がパンチ２４に与えられる。こ
の力の持続時間即ち動力行程の持続時間は、タイマー１
６８によって制御されるのであり、操作者は、動力行程
の持続時間には何らの制御をも加えることができないか
ら、動力行程が始った後足踏スイッチ１６０を踏むこと
によってプレス１０の仕事の質を低下させるようなこと
はあり得ない。ただし、動力行程が開始する前であれは
、いつでも、足踏スイッチ弁１６０を操作することによ
ってニリンク機構３４を損傷させることなく、サイクル
を中断することができる。サイクルの中断は、足踏スイ
ッチ７弁５１６０から足を外して該弁を開放し、加圧空
気を弁１８０を通してシリンダ８２へ送り、ラム２９を
上昇させることによって行われる。

第６．７および８図を比較参照すれば分るように、ラム
組立体２７は、重力によって相当な距離に亘って（例え
ば７６．２　ｔｍｎ　）下降する。

ビン３２が最初にラム２９の上面に装置した後、鼻部８
６はボール９０に沿って約７．９鴎の距離に亘って摺動
してその開弁９６を開放状態に維持する０この距離は、
必要に応じて鼻部８６の形状を変えるととによって調節
することができる。

長レバー５０が枢動するにつれてビン３２がキャップ３
５０頂面３０を押圧しなから該頂面に沿って転動する。

それによってパンチ２４は止着具に接触して下降する。

このときパンチ２４は、止着具３１に最大限の力を加え
るが、この最大限の力は、約０．７６２〜ｔ”２７闘の
距離即ちいろいろな止着具をプレート３６内へ打込む距
離にほぼ等しい距離に亘って加えればよい。

以上の説明から分るように、ここに開示したリンク機構
紘、四バーリンク機構とみなすこともできる。即ち短リ
ンク３２と、長レバー５ｏと、Ｖラド５６−シリンダ５
８とが３つの可動バーであり、フレーム１２は４番目の
リンクとみなすことができる。

以上、本発明は、空気圧シリンダとピストンを組入れた
ものとして説明したが、例えばベローなどの他の型式の
空気圧装置を使用してもよく、また駆動手段として他の
流体または液体を用いてもよい。

また、鼻部８６は横ピン８５によって形成されるものと
して示されているが、ラム２９の上方部分にビン８５に
代えて拡径環状カラーを設けてもよく、たとえラム２９
が回動するようなことがあっても、ラムが下降したとき
力２−と弁９６のボール９０とが係合するように構成す
ることもできる。

抑圧ビン３２は、長レバー５ｏによって担持された別個
の部品として示されているが、レバー５０の端部を適当
に賦形し、キャップ６５の頂面３０に係合するだめの表
面を形成するようにしてもよい。

一実施例においては、例えに約１８＝１のてこ比を用い
ることによりパンチ２４に約６ｔのカを与えることがで
きた。即ち、支点ピン４８とビン４８との間のレバーの
長さくてとの距１１ｉ）を押圧ビン５２と支点ピン４８
との間のでと距離の約１８倍とする。かくして、シリン
ダ５日によってビン５３に与えられる力は、レバー５（
ＩＫよって大幅に増倍され、押圧ビン３２によってラム
組立体２７に与えられる。

第１０〜１３図には、それぞれ本発明の変型実施例が示
されている。第１０〜１３図は、第１実施例の第７図に
相当するものであり、ジム組立体が中間位置にまで下降
して止着具に係合したとζろを示す。この位置では、押
圧ビン３２がラム組立体の上に位置し、２人組立体に係
合して止着具をプレートへ打込むのに十分な力を加える
ことができる準備位置忙ある。

第１０図に示される第２実施例においては、長レバー２
５０は、ラム組立体２２７に離接する方向に水平方向に
前後に移動自在であり、支点ビン２４８を担持している
。ビン２４８は、７レーム（図示せず）に形成された水
平スロット２４９内を前後に摺動することができる。レ
バー２５０を前後に移動させるために、位ｔぎめ用シリ
ンダ２５１が設けられており、シリンダ２５１から突出
させたピストンロッド２５３が、ブラケット２５５に固
定したビン２５４に枢動自在に連結されている。ブラケ
ット２５５はレバー２５０に担持されている。シリンダ
２５１の最右端は７レーム（図示せず）に枢着されてい
る。

レバー２５０の前端に支点ピン２４８の左方に押圧ビン
２３２が取付けられている。レバー２５０は、ラム組立
体２２７が第１０図に示される中間位置にまで下降した
後、位置ぎめシリンダ２５１によって第１０図に示され
る左方位置へ移動され、押圧ビン２３２をラム組立体２
２７の上方へ移動させる。

支点ピン２４８の右方でレバー２５０の後端に固定され
たビン２６０に高圧シリンダ２５８のピストンロッド２
５６が枢動自在に連結されている。

シリンダ２５８の下端は、フレーム（図示せず）に枢着
されている。レバー２５０が左方へ２人組立体２２７の
上方へ移動され、押圧ビン２３２がジム組立体の頂面に
係合しうる位置にもたらされた後、ロッド２５６を伸長
させると、レバー２５０が反時計回り方向に回動され、
押圧ビン２３２をしてラム組立体２２７を押圧させ、そ
れによって止着具（図示せず）をプレート（図示せず）
内へ打付ける〇 その後、ｉラド２５６が引込められ、それによってレバ
ー２５０がそのほぼ水平な初期位置へ枢動され、位置ぎ
めシリンダ２５１のピストンロッド２５３が引込められ
、レバー２５０を水平に右方初期位置へ戻す。

先の実施例におけると１命様に、ラム組立体２２７を持
上げるための低圧シリンダ２８２のピストンロッド２８
４が２八組立体に枢着されている。う入組立体２２７が
下降すると、先の実施例におけるように弁（図示せず）
を作動させて位置ぎめシリンダ２５１およびシリンダ２
５８の両方−加圧空気を供給する。ただし、高圧シリン
ダ２５８が作動される前に、即ち、ロッド２５６が伸長
される前に、まず、位置ぎめシリンダ２５１を作動させ
、レバー２５０を左方へ移動させなければならない。

ラム組立体２２７を支承するだめの適当な軸受支持体２
９Ｑ、２９１がフレーム（図示せず）に担持されている
。

第１１図に示される第６実施例においては、両端をフレ
ーム（図示せず）に枢動自在に取付けられた支点ビン３
４８が長レバー６５０に担持されている。レバー３５０
の前端即ち左端には、該レバーに形成した適当なスロッ
ト内に入れ子犬に前後動自在にバー３５１が装着されて
いる。バー６５１の前後動は、該バーに担持された腕３
３９に連結されたピストンロッド３４１を有する位置ぎ
めシリンダ３４０によって行われる。シリンダ６４０は
、ビン６４２によってフレームに枢着されている。別法
として、シリンダ６４０をレノく−３５０に固定しても
よいが、好ましくはレバーに枢動自在に連結（枢着）し
てもよい。その場合も、ロッド３４１は腕３３９に枢着
する。

入れ子犬バー３５１は、２人組立体３２７が下降したと
き押圧ビン３５２をラム組立体３２７の上方へ移動させ
る。従って、レバー３５０が反時計回り方向に枢動され
ると、ビン６３２がラム組立体の頂面に係合し、２人組
立体を下方へ押圧する。

レバー３５０は、その右端にビン３６０によって枢着さ
れたピストンロッド３５６を有する高圧シリンダ３５８
によって上下に枢動される。シリンダ３５８の下端はビ
ン６５９によってフレーム（図示せず）によってフレー
ムに枢着されている。

フレームに固定された適当な低圧シリンダ３８２のピス
トンロンドロ８４゛は、ラム組立体３２７に連結されて
いる。シリンダ３８２は、ラム組立体　。

をその初期上方位置へ戻すためのものである。２人組立
体３２７のための軸受支持体３９０．３９１はフレーム
（図示せず）に担持されている。

第１２図に示された第４実施例におし）ては、長レバー
４５０は、ラム組立体４２７に離接する方向に水平に前
後に移動自在である。支点ビン４４８は、長レバー４５
０の左端に担持されており、フレーム（図示せず）に形
成した水平スロット内で前後に摺動自在である。レバー
４５０を前後に移動させるために、位置ぎめシリンダ４
５１が設はラレ、そのビス）・ンロツド４５３がレバー
４５０の右端に担持されたビ／４５４に枢着されてし）
る。

シリンダ４５１の右端は、ビン４５９によってフレーム
（図示せず）に枢着されている。

押圧ビン４３２は支点ビン４４８の右方でレバー４５０
に担持されている。ラム組立体４２７　差Ｓ第１２図に
示される位置へ下降した後、レバー４５０が位置ぎめシ
リンダ４５１によって第１２図に示される右方位置へ移
動されると、押圧ピン４３２がラム組立体４２７の上方
へ移動される。

長レバー４５０には、該レバーが位置ぎめシリンダ４５
１によって移動され１、ラム組立体→Ｓ上ケ弄されたと
きラム組立体を受入れるための大きν）垂直穴２４７０
が形成されている。

支点ビン４４８の右方でレバー４５０の後端に固定され
たビン４６０に高圧シリンダ４５８のピストンロッド４
５６が枢着されている。シリンダ４５８の下端はビン４
６１によってフレーム（図示せず）に枢着されている。

レバー４５［１が左方へ移動されて、抑圧ビン４５２が
ラム組立体４２７の頂面に係合しうる位置へもたらされ
た後、ピスト／ロッド４５６を引込めると、レノ＜−４
５０が時計回り方向に枢動され、押圧ビン４５２を２八
組立体に係合させて止着具（図示せず）をプレート（図
示せず）内へ打込む。

その後、ピストンロッド４５６が伸長され、レバー４５
０がそのほぼ水平な初期位置へ枢動され、位置ぎめシリ
ンダ４５１のピストンロッド４５３がσ］込められ、レ
バー４′５０を水平にその初期位置へ戻す。

レバー４５０は、ビン４５４．４５　？、４６０．４６
１によって枢着されているので支点ビン４４８を中心と
して上下に枢動するととができる。

先の実施例におけるのと同様に、ラム組立体４２７を上
昇させるだめの低圧シリンダ４８２のピストンロッド４
８４がラム組立体に連結されている。ラム組立体が下降
すると、先の実施例におけるのと同様に弁（図示せず）
を作動させて加圧空気を位置ぎめシリンダ４５１および
シリンダ４５８の両方へ供給する。高圧シリンダ４５８
を作動させる前に、即ちピストンロッド４５６を伸長さ
せる前に、まず、位置ぎめシリンダ４５１を作動させて
レバー４５０へ左方へ移動させなければならない。

ラム組立体４２７を支持するだめの軸受支持体４９０．
４９１はフレーム（図示せず）に担持されている。

第１６図に示された第５実施例においては、長レバー５
５０は、ジム組立体５２７に離接する方向に水平に前後
に移動自在である。支点ピン５４８は、長レバー５５０
の左端に担持されており、かつ、リンク５４７の上端に
担持されている。リンク５４７の下端は、ラム組立体の
だめの軸受支持体５９０に固定したプシケット５３７に
担持されたピン５６５に枢着されている。ラム組立体の
ための軸受支持体５９０．５５Ｍはフレーム（図示せず
）に担持されている。レバー５５０を前後に移動させる
ために、位置ぎめシリンダ５５１が設けられ、そのピス
トンロッド５５３がレバー５５０の右端に担持されたピ
ン５５４に枢着されている。

シリンダ５５１の右端は、ピン５５８によってフレーム
（図示せず）に枢着されている。

押圧ピン５３２は支点ビン５４８の右方でレバー５５０
に担持されている。ラム組立体５２７が第１３［１に示
される位置へ下降した後、レバー５５０が位置ぎめ７リ
ンダ５５１によって第１６図に示される右方位置へ移動
されると、押圧ピン５３２がラム組立体５２７の上方へ
移動される。

長レバー５５０には、該レバーが位置ぎめシリンダ５５
１によって移動され、ラム組立体が上昇されたときラム
組立体を受入れるための大きい垂直穴５６０が形成され
ている。

支点ビン５４８の右方でレバー５５０の俵端に固定され
たピン５７０に高圧シリンダ５５８のピストンロッド５
５６が枢着されている。シリンダ５５８の下端はピン５
６１によってフレーム（図示せず）に枢着されている。

レバー５５０が左方へ移動されて、押圧ピン５６２がラ
ム組立体５２７０頂面に係合しうる位置へもたらされた
後、ピストンロッド５５６を引込めると、レノ＜−５５
０が時計回り方向に枢動され、押圧ビン５３２をラム組
立体に係合させて止着具（図示せず）をプレート（図示
せず）内へ打込む０ その後、ピストンロッド５５６が伸長され、レバー５５
０がそのほぼ水平な初期位置へ枢動され、位置ぎめシリ
ンダ５５１のピストンロッド５５３が伸長され、レバー
５５０を水平にその初期位置へ戻す。

レバー５５０は、ピン５５４．５５８．５７０．５６１
によって枢着されているので支点ビン５４８を中心とし
て上下に枢動することができる０先の実施例におけるの
と同様に、ラム組立体４２７を上昇させるための低圧シ
リンダ５８２のピストンロッド５８４がラム組立体に連
結されている。ジム組立体が下降すると、先の実施例に
おけるのと同様に弁（図示せず）を作動させて加圧空気
を位置ぎめシリンダ５５１およびシリンダ５５９の両方
へ供給する。高圧シリンダ５５９を作動させる前に、即
ちピストンロッド５５６を伸長させる前に、まず、位置
ぎめシリンダ５５１を作動させてレバー５５０へ左方へ
移動させなければならない。

第１２図および１３図の実施例では、長レバーに設けら
れた垂直穴（４７０，５６０）は、ジム組立体が上昇せ
しめられたときラム組立体の上方部分を受入れるための
ものとして示されているが、そのような穴を設ける代り
＝、ラム組立体の上方部分を受入れるための適当な空間
を設けるように長レバーの位置をラム組立゛体から横方
向へずらせて配置してもよい。

以上の説明から明らかなように、第１０〜１３図の実施
例は、いずれも、一端に連結された高圧即ち強力シリン
ダによって強制的に枢動される長レバーを備えている。

長レバーは、いずれも支点を中心として枢動せしめられ
る。また、長レバーは、ラム組立体を下方へ押下けるた
めにラム組立一体の一部分に係合することができる係合
部分（押圧ピン）を備えている。長レバーのこの保合部
分（押圧ピン）は、ラム組立体と係合する位置と離脱す
る位置との間で移動自在である。長レバーと強力シリン
ダとの連結点は、上記支点から大きく離れており、一方
、長レバーの上記係合部分（抑圧ビン）は該支点に近接
しているので、シリンダからラム組立体への力の伝達に
おいて極めて大きいてこ比が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のプレスの立面図、第２図は第１図と同
様の図であるが、内部構造を示すために一部切欠した拡
大側面図、第３図は第２図と同様の図であるが、ラム組
立体が完全下降位置にあるところを示す側面図、第４図
線第２図のｍ４−４に沿ってみた拡大部分正面図、第５
図は第４図の左方からみた透視図、第６〜８図は第２図
のプレスのリンク機構およびラム組立体の、それぞれ異
る作動段階にあるところを示す拡大側面図、第９図は本
発明のプレスのための空気圧回路の概略図、第１０〜１
５図は本発明のそれぞれ異る実施例の概略図である。 １０ニブレス １２：フレーム ２２：アノビル ２４：パンチ ２７：ラム組立体 ３９：リンク ４０．４１：リンク部材 ４２：ピン ４８：ビン ５０ニレバー（リンク）゛ ５４：作動棹（リンク） ５８：空気圧シリンダ（作動手段） ７０：ばね（付勢手段） ８２：空気圧シリンダ（作動手段） 第３１＝４ 第１２図 第１３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）止着具等をプレート等に打付けるためのプレスにお
   いて、 フレームと、 該フレームに担持されたアノビル組立体と、上方位置と
   、中間位置と、下方位置との間で移動自在のラム組立体
   と、 該ラム組立体を該上方位置と、中間位置と、下方位置と
   の間で往復動させるための第１作動手段と、 前記フレームに対し枢動自在に連結された第１部分と、
   前記ラム組立体が前記上方位置に位置するときは該ラム
   組立体の運動径路から離脱する位置へ移動し、ラム組立
   体が前記中間位置および下方位置にあるときはラム組立
   体の上方へ移動することができるようになされた第２の
   押圧力付与部分とを有する単一のレバーと、 該単−のレバーを、前記ラム組立体が上方位置にあると
   き社ラム組立体の運動径路外へ移動させ、ラム組立体が
   中間位置にあるとき該レバーを２人組立体の上に移動さ
   せてラム組立体に対し力伝達関係にもたらし、ラム組立
   体を前記下方位置へ押圧するだめの第２作動手段とから
   成るプレス。 ２）前記レバーは、その両端の間において前記フレーム
   に枢動自在に取付けられており、レバーの一端は、ロσ
   記２ム組立体が中間位置にあるとき該ラム組立体と係合
   する位置へ移動しつるようになされており、該レバーの
   他端は前記第２作動手段に連結されている特許請求の範
   囲第１項記載のプレス。 ３）一端を前記フレームに枢着され、他端をｉσ記単−
   レバーに枢着された第２レバーと、前記単一レバーと第
   ２レバーとを互いに引寄せる方向に付勢する手段を備え
   た特許請求の範囲第１項記載のプレス。 ４）前記単一レバーをラム組立体に対し接近または離隔
   する方向に移動させるための摺動自在の手段を備えた特
   許請求の範囲第１項記載のプレス。 ５）前記単一レバーは、それによって担持された入れ予
   成のリンクを備え、該入れ子穴リンクは前記押圧力付与
   部分を含むものであり、前記第２作動手段は、該入れ予
   成り／りを前記ラム組立体の運動径路内へ、または径路
   外へ移動させるためのものである特許請求の範囲第１項
   記載のプレス。 ６）前記単一レバーをｍ記うム組立体の垂直連動に対し
   水平に移動させるための摺動自在の手段を備え、別記単
   一レバーは、該ジム組立体が前記上方位置におかれたと
   きラム組立体の一部分を受容するのに十分な穴を有して
   いる特許請求の範囲第１項記載のプレス。 ７）一端をｎｏ記フレームに枢着され、他端を前記単一
   レバーの一端に枢着された第２リンクと、前記単一　レ
   バーは、前記ラム組立体が前記上刃位置におかれたとき
   ラム組立体の一部分を受容するのに十分な穴を有してい
   る特許請求の範囲第１項記載のプレス。 ８）前記第２作動手段は、前記単一レバーが前記ラム組
   立体に対し力伝達関係にあるとき該単一レバーを作動さ
   せてラム組立体に力を付与するだめの流体圧手段を備え
   、前記第１作動手段は、前記ラム組立体を前記上方位置
   に保持するための第１流体圧シリンダ・ピストン組立体
   を備え、前記ラム組立体を前記中間位置へ下降させるよ
   うに前記第１流体圧シリンダ・ピストン組立体のシリン
   ダへの流体の流れを停止させるための第１流体圧スイッ
   チと、該２八組立体が前記下方位置に向って十分に下降
   した後作動される第２流体圧スイッチを設け、もって、
   前記単一レバーは、作動されると、前記ラム組立体に対
   して力伝達関係にもたらされて前記止着具を前記プレー
   ト内へ打込むのに十分な力を加え、該単一レバーがラム
   組立体に対する力伝達関係から離脱して引込められると
   、該ラム組立体は、単一レバーに接触することなく、昇
   降することができるようになされている特許請求の範囲
   第１〜７項のいずれかに記載のプレス。 ９）前記単一レバーの前記第２の押圧力付与部分と該単
   一レバーの第１部分との間の距離は、該第２の押圧力付
   与部分と該単一レバーの、前記第２作動手段との連結点
   との間の距離より短かく、それによって、前記第２作動
   手段がその力を前記単一レバーに付与する部位と、該単
   一レバーがその押圧力を前記ラム組立体に付与する部位
   との間に大きなてこ比が得られるようになされている特
   許請求の範囲第８項記載のプレス。 １０）止着具等をプレート等に打付けるためのプレスに
   おいて、 フレームと、 該フレームに担持されたアンビル組立体と、ラム組立体
   と、 一端を前記フレームに対し枢動自在に連結された第１リ
   ンクと、一端を該第１リンクに枢着されており、張出位
   置においては前記ラム組立体に係合し、後退位１ｋにお
   いてはラム組立体との保合から離脱するようになされた
   第２リンクとを有する二リンク機構と、 該第２リンクがラム組立体に係合したとき該二リンク機
   構を作動させて該ラム組立体に力を付与するためのもの
   であって、該ラム組立体を持上けられた位置に保持する
   ための第１流体圧シリンダ・ピストン組立体を含む流体
   圧手段と、該ラム組立体を重力により下方へ下降させる
   ように前記第１流体圧シリンダ・ピストン組立体のシリ
   ンダへの流体の流れを停止させるための第１流体圧スイ
   ッチと、 該ラム組立体が前記下方位置に向って十分に下降した後
   作動される第２流体圧スイッチと、該第２流体圧スイッ
   チに接続されており、前記二リンク機構を作動させるだ
   めの第２流体圧シリンダ・ピストン組立体とから成り、
   前記第２リンクの他端は第２流体圧シリンダ・ピストン
   組立体のピストンに枢着されており、もって、前記二リ
   ンクａｍが作動されると、第２リンクが前記ラム組立体
   に係合せしめられて前記止着具を前記プレート内へ打込
   むのに十分な力を加え、第２リンクがラム組立体との保
   合から離脱してσ１込められると、該ラム組立体は、ニ
   リンク機構に接触するととなく、昇降することができる
   ようになされていることを特徴とするプレス。 １１）土着具等をプレート等に打付けるだめのプレスに
   おいて、 フレームと、 該フレームに担持されたアノビル組立体と、上方位置と
   、中間位置と、下方位置との間で移動自在のラム組立体
   と、 前記フレームに枢動自在に連結され、かつ互いに枢動自
   在に連結された第１、第２および第３リンクを含むリン
   ク機構と、 前記第２リンクに連結されており、第１リンクを枢動さ
   せて第１リンクの一部分を前記ラム組立体と係合する位
   置またはラム組立体との係合から離脱する位置へ移動さ
   せるための第１作動器と、前記ラム組立体を前記下方位
   置から上方位置へ戻すだめの第２作動器とから成り、第
   ３リンクは、第１リンクのための支点を構成するように
   なされており、第１リンクの前記一部分は、前記支点に
   近接しており、前記第２リンクは、該支点から比較的遠
   い点で第１リンクに枢動自在に連結されており、もって
   、該支点を中心として第１リンクにより実質的なてこ作
   用がラム組立体に与えられるようにしたことを特徴とす
   るプレス。 １２）止着具等をプレート等に打付けるためのプレスに
   おいて、 ７レームと、 該フレームに担持されたアノビル組立体と、上方位置と
   、中間位置と、下方位置との間で移動自在のラム組立体
   と、 該ラム組立体が中間位置にあるときラム組立体に対し力
   伝達位置へ移動しつる第１部分を有する第１長リンクと
   、 Ｍｔｌ記７レームに枢動自在に連結され、かつ、第１長
   りンクの第２部分に枢動自在に連結されて第１長リンク
   のだめの支点を構成する第２リンクと、　　　　□第１
   リンクの第３部分に枢動自在に連結された第１強力作動
   器と、 第１長リンクに枢動自在に連結され、第１長リンクを前
   記ラム組立体に対して力伝達位置へ、まだはラム組立体
   から離脱する位置へ枢動させるための第２弱力作動器と
   、 前記ラム組立体を前記下方位置から上方位置へ戻すだめ
   の第３弱力作動器とから成り、第１長リンクが大きなて
   こ比を提供するように該第１長リンクの前記第１部分を
   前記支点に近接させて配置し、第１長リンクの前記第３
   部分を該支点から実質的に離隔させたことを特徴とする
   プレス。