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JPS59226164A - 銅の表面処理法 - Google Patents

銅の表面処理法

Info

Publication number
JPS59226164A
JPS59226164A JP58101973A JP10197383A JPS59226164A JP S59226164 A JPS59226164 A JP S59226164A JP 58101973 A JP58101973 A JP 58101973A JP 10197383 A JP10197383 A JP 10197383A JP S59226164 A JPS59226164 A JP S59226164A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plating
dipped
hot
alloy
copper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58101973A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuhiko Miyake
三宅　保彦
Mitsuaki Onuki
大貫　光明
Akinori Ishida
石田　昭徳
Masao Oshima
大島　雅夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd filed Critical Hitachi Cable Ltd
Priority to JP58101973A priority Critical patent/JPS59226164A/ja
Publication of JPS59226164A publication Critical patent/JPS59226164A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C23C2/024—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by cleaning or etching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C23C2/026—Deposition of sublayers, e.g. adhesion layers or pre-applied alloying elements or corrosion protection

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は良質のＺｎ　−ＡＪ？合金溶融メッキを銅の表
面に施すだめの前処理法に関する。
従来、銅の表面に７ｎ　−ＡＩ！合金溶融メッキを施す
際、銅表面の清浄化のだめに洗浄、脱脂、Ｚｎ０１ｚ　
　ＮＨ４０１系フラックス処理から成る一連の下地処理
を行なった後にＺｎ　　Ａｌ！合金の溶湯とメッキ素材
（銅）とを直接に接触させることによりメッキ被膜を形
成させていた。（しかしながら、Ｚｎ　−ｋ１合金のメ
ッキ浴は、ＡＩ！が添加されているために純粋なＺｎと
比較して濡れ性が劣り、上記のような通常の下地処理に
よっては良好なメッキ層を工業的な経済性を維持できる
水準で得ることは困雛であった。また、このようなメッ
キが適用される主要な分野である耐酸化性材料の表面処
理においては均一性を確保することが特に重要であり、
メッキの部分的欠陥によってメッキ全体の耐久性が失わ
れるので、良個なメッキを経済的に得ることは当該技術
分野における必須の課題であった。
したがって、本発明の目的は上述した従来技術の欠点を
解消し、均質かつ無欠陥のＺｎ　−Ａｌ溶融メッキを経
済的に得る方法を提供することにある。
本発明の要旨とするところは、メッキ素材としての銅の
表面にＺｎ　−ＡＪ合金メッキを施す前に、下地処理と
してＺｎメッキを施すことにあり、以下、本発明の実施
例について説明する。
実施例 メッキ素材として直径１６ｍｍ、長さ５００ｍｍの銅棒
を使用し、これをトリクレン脱脂槽に浸漬１〜だのち自
然乾燥し、でらに濃塩酸槽に３０秒間浸漬したのち水槽
で水洗した。次いで８７　ｗｔ％Ｚｎ０Ｊ２＋　１３　
ｗｔ％ＮＨ４０１！溶液のフラツ゛クス処理槽に浸漬し
てフラツクスを付着させた後、熱風により水分を除去し
た。さらに普通の亜鉛地金を溶解させた槽に２０秒間浸
漬した後、直ちにＺｎ’−５ｗｔ％ＡＩ！合金槽に１５
秒間浸漬することによりＺｎ５Ａ１！合金メッキ棒を得
た。２ 以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明の
範囲は上記実施例に限定されるものではない。例えば、
下地処理としてのｚｎメッキはＺｎ　−Ａ１合金メッキ
と別工程にせず、溶融メッキ槽を２分割しておき、溶湯
内の隔壁に設けたメッキ素材通過孔を通して該素材を送
りながら、前段でＺｎメッキ、後段でＺｎ　−Ａ１合金
メッキを同時に行なってもよい。なお、下地メッキとし
てのＺｎは純粋なＺｎの他に工業的ケ地金としての不純
物を含んでいても差支えなく、また該ＺｎはＺｎ　−Ａ
Ｊ合金メッキ層の機能を損なわない範囲で合金化したも
のを使用してもよい。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 銅の表面にｚｎ　−ｋ１合金の溶融メッキを施すことか
    らなる銅の表面処理法において、Ｚｎ　−Ａ／金合金メ
    ッキ下地処理として所定の方法でＺｎの溶融メッキを施
    しだ後、下地メッキのＺｎ層が凝固する以前にＺｎ　　
    ＡＪ金合金溶融メッキを施すか、又は下地メッキのＺｎ
    層が凝固した後に改めてフラックス処理等の前処理を行
    なったのちＺｎ−Ａｔ合金の溶融メッキを施すことを特
    徴とする上記処理法。
JP58101973A 1983-06-08 1983-06-08 銅の表面処理法 Pending JPS59226164A (ja)

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JP58101973A JPS59226164A (ja) 1983-06-08 1983-06-08 銅の表面処理法

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JP58101973A JPS59226164A (ja) 1983-06-08 1983-06-08 銅の表面処理法

Publications (1)

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JPS59226164A true JPS59226164A (ja) 1984-12-19

Family

ID=14314806

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JP58101973A Pending JPS59226164A (ja) 1983-06-08 1983-06-08 銅の表面処理法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6244563A (ja) * 1985-08-20 1987-02-26 Hokkai Koki Kk 亜鉛−アルミニウム合金めつき鋼線の製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6244563A (ja) * 1985-08-20 1987-02-26 Hokkai Koki Kk 亜鉛−アルミニウム合金めつき鋼線の製造方法
JPH0154428B2 (ja) * 1985-08-20 1989-11-17 Hotsukai Koki Kk

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