JPS59205092A - 耐熱、耐蝕性のｆｒｐ複合管とｆｒｐ継手との接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はｍ　ｉｊ熱、耐蝕性のＦＲＰ＊金管とＦ”ＲＰ
縦継手の接続方法に関する。

従来、耐熱、耐蝕性のＦ　ＲＰ複合管とＦＲＰ継手とを
接続する場合、耐熱、ｌｔＪ′蝕住用としての適猫な接
７１１．剤がなく、このためｓ　ｏ　’ｃ以上の湯や酸
・アルカリ溶液の配管工事においては、’ＦＲＰ複合管
をＦＲＰ継手に差し込み、その外側にガラス繊維を数回
巻き付けてこれに熱硬化性樹脂を含浸させ、境界部を硬
化固定してぬけないよう罠していた。これでは娘続に手
間を散すると共に接続を確実にすることができなかった
。

又、多層から成るＦＲＰ複金管の管端面に防水鴨理を施
していないため、毛細管現象で水や熱水が層 管端よりＦＲＰ複金管中のガラス繊維をつたわって管内
へ浸透し、これが管の外側へにじみ出て、最終的には層
間剥離を生起させ、水洩れや薬液のａれの原因となって
いた。

本発明は、かかる従来の欠点を解消せんとなされたもの
で、その目的とするところは、耐熱、耐蝕性に優れた接
着剤を用いることでＦＲＰ複金管とＦＲＰ継手との接合
を簡単かつ確実にさせるとともに、ＦＲＰ複金管の管端
面をシールして液洩れや水洩れのない接合が得られるよ
うにした耐熱、耐蝕性のＦＲＰ複合管とＦＲＰ継手との
接続方法を提供することにある。

即ち、この目的を達成するために、本発明の接ｈＬ方力
法、耐熱、耐蝕性のＦＲＰ複合管と、耐熱、１ｊｊｔ　
（ｒ・Ａ　件ＯＦ　ＲＰ　Ｎ４．、手ト％　ヲ＆　Ｉ’
ｘ　サセルＫ　Ｆ　シ、Ｆｉｔ　Ｐ載台・ｎとＦＲＰ継
手の嵌合部にそれぞれビニへエステル樹脂を主成分とす
る接着剤を塗布させ、史にＦ　ＲＰ複合管の管端面には
シール剤を塗布した上で、　ｌ”　ＲＰ複合管をＦＲＰ
継手の嵌合穴に挿入させるようにネＩ′４′成すること
とした。

以下に本発明の接続方法の実施例を図面に基づき詳説す
る。

ｌは而ｊ’　Ａ！！　ｓ耐蝕性のＦＲＰ複合管であり、
２は同様ＶｃｌｌＩＩ熱、４創ｊ性のＦＲＰ継手である
。

ＦＲＰ仕合ｆに１は、内側に熱可塑性樹脂層から成る芯
材Ｃを設け、この芯材Ｃの外Ｗ１１１に不飽和ポリエス
テルイリ］脂とガラスＡ＝Ｒ組とから成る強化プラスチ
ック層すを形１ｊ！りさせ、更に気化プラスチック層す
の外４Ｈ１：Ｈにポリエチレン位ｊ脂からなる被槌層ａ
を初、梼した三ノｖＪ構造のｌｌｉ’　ＲＰ複合管でる
り、８羽Ｃ１／（は、耐熱、酬ｆｌ！！ｊ性の塩化ビニ
ル樹脂を使用している。

Ｆ　１もＰ　Ａｔｔ手２は、ビニＡ−ｒ−ステル樹脂を
主成分とし。

これにガラス繊維、収縮防止及び粘度調整用としてのタ
ルク、それに１１蝕防止剤を混合したＳ　Ｍ　Ｃで成形
したものである。

Ｆ　ＲＰ複合管１とＦＲＰ継手２とを接続する場合、ま
ず第１図に示すように、ＦＲＰ複合％”１の被′：：（
屑ａをＦＲＰ継手２の嵌合穴３の長さと略同−長さに均
」ぎ、強化プラスチ、りＩ＆　ｂをＡ！；出させる。

次に、ＦＲＰ複合管１の管端面４にシリコンゴムから成
るシール剤５を塗布した後、上記Ｆ　ＲＰ　＆台管１の
先端の強化プラスチ、り屑１〕の外周上に接着剤６を均
一に塗布し、ＦＲＰ継手２の嵌合穴３にも同じ接着剤６
を塗布する。

次に第２図に示すようにＦ　Ｒ’　Ｐ継手２の嵌合穴３
内にＦＲＰ複合管１の先鰍部を挿入する。

ここでＦＲＰ継手２の嵌合穴３に塗布した接着剤６と、
ＦＲＰ？ａ合管１０強化プラスチック層すに塗布した接
着剤６と、が化学的に結合すると共に、ＦＲＰ　汲合管
１の強化プラスチ、り層すと接着剤６及びＦ’　ＲＰ継
手２の嵌合穴３と接着剤６が互に化学結合し、Ｆ　Ｒ，
Ｐ　＆金管ｌとＦ　ＲＰ　Ａｌｊ、手２との嵌合部を強
く固着させる。

次に第３図は本発明の他の実施例である接続方法を示し
ている。

この場合、Ｆｒｔ　ｐ複合管１′は、耐熱、耐蝕性のＰ
ＶＣ省から成る芯材Ｃ′の外側に不飽和ポリエステルと
ガラス繊維から成る強化プラスチック層ｂ′を形成させ
た二層構造のＦＲＰ複金管である。

ｉｉ’　ＲＰ複合管１′とＦＲＰ継手２とを接続する場
合、まず、ＦＲＰ継手２の嵌合穴３に接着剤６を塗布し
、強化プラスチ、り層すの外周上にＦＲＰ継手２の１伏
合穴３の長さと略同−長さに接着剤６を塗イ１」する。

次ＶＣ，Ｆ　Ｂ　Ｉ）　４ｉ合管１′の管端面４′にシ
リコンゴムから成るシール剤５を塗布する。

そして、Ｉｒ　ＲＰ　ｘｔ手２の嵌合穴３ＶｃＦＩ（Ｐ
複合管１を挿入す名。するとＦＲＰ継手２の嵌合穴３に
！ｆ布した接／ル剤６と、Ｆ’ＲＰ抜合省１′の強化プ
ラスチ、り層ｂ′に塗布した接着剤６と、が化学的に結
合すると共に、この接着剤６によってＦＲＰ継手２の嵌
合穴３の内壁とＦ　ＲＰ　？Ａ合管１′の強化プラスチ
、りＡ＋ｉ　ｋ；が互に化学結合し、ＦＲＰ複金管１′
とＦＲＰ腓（−手２の豚合飾を強く同地させるものであ
る。

尚、ＦＲＰ粘午２は嵌合穴３をテーパ状に形成させ、金
型にて一体成形している。

又、上記した扱虐剤６はビニルエステル初島にり８０５
Ａ混合したものであり、常温で５０製、以上の接Ａ丁力
を肩する。

ヒシエスフル樹脂は、８０〜１５０℃のＲｒ温に耐え、
酸・アルカリ性にもおかされないが、しかしながら、収
綿半が大きく、粘度が低いだめ、硬化向の収縮を小さく
シ、粘度を簡くするため、タルクを’Ａ　Ｍ　ｆ４ｉ加
するものである。

次に上記せるシール剤５は、シリコンゴムを使用してい
るが、シリコンゴムは１５０〜２００℃の耐熱性があり
、敵・アルカリ１７も強く、防水効果も優れている上に
、ＦＲＰ管層や、塩化ビニル層にも強く接着でき″る性
能を有するものである。

尚１本考案のシール剤５は上記せる７リコンゴムの他に
、ブチルゴムや他の耐熱性のある素材を用いることは伺
ら制限されるものではない。

以上、本発明の接続方法の実施例について説明し／こか
、本発明の方法では、ＦＲＰ継手とＦ　ＲＰ複合管とを
接続すると同一の方法で、チーズ、エルボ等の耐熱性の
Ｆ　ＲＰ継手とＦ　ＲＰ複合管とをＪｄ続できることは
言うまでもｙ　’ｚ　。

上記のように本発明の耐熱、耐蝕性のＦＲＰ複合層と劇
熱、１町蝕性のＦＲＰ継手との接続方法によれば、接Δ
ｌ剤で、管と継手を化学的に接合させることができるだ
め、その接合作業が簡単に行なえるし、高温の場や、酸
・アルカリ溶液用のＦＲＰ　＋ｆｉ−合’ｉｌ］′−と
Ｆ　ＲＰ　継手とを耐熱、＋ｉ＋Ｊ蝕性に優れたｊｌＬ
ｓ定のＪ２ｃｚ＋’ｊ剤で強く、確実に接合させること
ができるものである。

叉、本発明の方法によれば、ＦＲＰ被合管の管端面にシ
ール剤を塗布しているため、管端面よりの水、湯、酸、
アルカリ溶液等の浸透がな（、ＦＲＰ抜金管ノーの層間
剥離もなくなるため、液の洩れを未然に防止でき、温泉
配管や各種プラント工場の配管等に有効に利用できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のＪχ絖方法の一実施例を示す断面図、
第２図、は同接合状態の断面図、第３図は接１’ｒシ方
法の他側を示す接合状態の断面図である。 １．１′・・・ＦＲＰ複合管 ２・・・ＦＲＰ継手 ３・・・嵌合穴 ４・・・管端面 ５・・・シール剤 ６・・・接着剤 特許出願人 九州積水工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ／）耐熱、耐蝕性のＦＲＰ抜金管と、耐熱、耐蝕性のＦ
   ＲＰ継手と、を接続させるに際し、ＦＲＰ複合管とＩｉ
   ”　ＲＰ継手の嵌合部にそれぞれビニ、ｘステル樹脂を
   主成分とする接着剤を塗布させ、更にＦ　ＲＰ複合管の
   管端面にはシール剤を塗布した上で、ＦＲＰ複合管をＦ
   ＲＰ継手の嵌合穴に挿入させるようＫ　４７１成したこ
   とを特徴とする耐熱、耐蝕性のＦ　ＲＰ俵合管とＦＲＰ
   継手との接続方法。