JPS59203742A - セルフレベリング性石膏水性組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、セルフレベリング性石膏水性組成物に関する
ものである。

自己平滑性、すなわち、重力の作用により平滑表面を形
成するような性質を有する石膏系もしくはセメント系の
スラリーを建築物の床面に流し延べることにより平滑度
の高い床面を形成する技術は流し延ベニ法とも呼ばれ、
既に知られている。

この流し延ベニ法によれば特に熟練を要することなく、
平滑度の高い床面を形成することが可能となるため、近
年において広く利用されている。

本発明は、自己平滑性を有する石膏系スラリ二（本明細
ｌにおいては、これを、セルフレベリング性石膏水性組
成物という）の改良に関するものである。

セルフレベリング性石膏水性組成物は、一般には上述の
ように建築物の床面に流し延べて平滑度の高い床面を形
成するために利用されるものであり、そのように形成さ
れた床面ば一定の強度な持つことが要求されるが、通常
この床面ば、予めコンクリートなどが打設された基盤の
上に形成されるものであるため、強度についての要求は
余り厳しくない。そして、むしろその石膏水性組成物は
、平滑度の高い床面を特に熟練を必要とすることなく容
易に形成できる特性を有することが要求される。

従って、石膏水性組成物を用い、平滑度の高い床面を熟
練を要せず形成するためには、（１）その石膏水性組成
物が、高い流動性を有すること、すなわちフロー値が高
いこと、（２）混合調製した石膏水性組成物の高いフロ
ー値が一定の時間（施工操作に要する時間を想定）経過
後も余り低下することなく高いレベルにあること、すな
わち、セルフレベリング性が高いこと、そして、 （３）床面に流し延べしたのちに、水分と固形分との分
離、すなわち水浮き現象が現われにくいこと、 などが特に要求される。

一般に上記のような特性は組成物中に石膏分散剤を配合
することにより付与されている。

従来において石膏用の分散剤としては、たとえば、リグ
ニンスルホン酸■ｎ、グルコン酸やグルコヘプトン酸の
塩、ナフタレンスルホン酸・ホルマリン縮合物塩、メラ
ミンφホルマリン縮合物スルホン酸塩、ポリサッカライ
ド／塩化カルシウム／トリエタノールアミンなど多くの
種類が知られており、それぞれの特性に合った各種の用
途に用いられている。しかしながら、これらの公知の石
膏分散剤を流し延べ１法用の石膏水性組成物に用いた場
合には、一般に、高い流動性を付与しようとすれば、硬
化が遅延する傾向があり、また混合調製した石膏水性組
成物のフロー値が時間の経過とともに急速に低下するな
どの傾向がある。

本発明は、新規な石膏分散剤を用いることにより、必要
とｙれる各種の特性が高いレベルにあるセルフレベリン
グ性石膏水性組成物を提供するものである。

従来よりセルフレベリング性石膏水性組成物の代表的な
組成の一つとして、石膏を硬化性成分とし、これに骨材
、消泡剤、石膏分散剤、そして必要に応じて、セメント
、粘度調整剤などを添加し、さらに適当量の水を添加し
てなる石膏水性組成物が知られている。本発明は、この
ような組成物系において新規な石膏分散剤を特定割合で
配合して得られる組成物系を利用することにより、セル
フレベリング性石膏水性組成物として要求される高いフ
ロー値、優れたセルフレベリング性、そして水浮き現象
の排除の達成を可能にした石膏水性組成物を提供するも
のである。

すなわち本発明は、石膏、骨材、石膏分散剤、消泡剤お
よび水を含有する石膏水性組成物であって、 石膏分散剤が、ポリアルキレングリコールモノ（メタ）
アクリル酸エステル系モノマーから誘導された構成単位
と（メタ）アクリル酸系モノマーから誘導された構成単
位とを含む（メタ）アクリル酸系コポリマーであり、 石膏分散剤の配合量は、下記の式： ％式％） （） （） ｎ：石膏分散剤中の（メタ）アクリル酸系モノマーから
誘導された構成単位 の含有量（重量部） ｍ：石膏分散剤中のポリアルキレングリコールモノ（メ
タ）アクリル酸エス テル系モノマーから誘導された構成 単位の含有量（重量部） である］ を満足するような量であり、 石膏と骨材の配合量割合は石膏１００重量部に対して骨
材が１０〜３００重量部であり、水の配合量は、石膏配
合量に対して２０〜８０重量％（但し、石膏として、α
型半水石膏、β型半水石膏、あるいは■型無水石膏を用
いる場合には、水の配合量は、それぞれ２０〜５０重量
％、３５〜８０重量％、あるいは２５〜５５重量％であ
ることが望ましい）であり、 消泡剤の配合量は石膏と骨材との合計量に対して０．０
１〜１．０重量％であり、かつ、石膏水性組成物のフロ
ー値が１５０ｍｍ以上であることを特徴とするセルフレ
ベリング性石膏水性組成物からなるものである。

次に本発明の詳細な説明する。

本発明は、」二記のようにポリアルキレングリコール（
メタ）アクリル酸エステル系モノマーから誘導された構
成単位と（メタ）アクリル酸系モノマーから誘導された
構成単位とを含む（メタ）アクリル酸系コポリマーを主
成分とする石膏分散剤を用いるものであるが、該（メタ
）アクリル酸系コポリマーが、 一般式： ％式％ ［但し、Ｒ１は水素又はメチル基を表わし、Ｒ２は炭素
数２〜４個のアルキレン基を表わし、Ｒ３は水素又は炭
素数１〜５個のアルキル基を表わし、ｐは１〜ｉｏｏの
整数を表わす］ で示されるポリアルキレンゲリコールモノ（メタ）アク
リル酸エステル系モノマーから誘導された構成単位（イ
）、 −・般式： ％式％ ［但し、Ｒ４は水素又はメチル基を表わし、Ｘは水素、
　・価金属、二価金属、アンモニウム基もしく有機アミ
ン基を表わす］ で示される（メタ）アクリル酸系モノマーから誘導され
た構成単位（ロ）、および、 これらの千ツマ−と共重合可能な七ツマ−から誘導され
た構成単位（ハ）を、（イ）を１０〜９５重に％、（ロ
）を９０〜５重隈％および（ハ）を０〜５０重量％（但
し、（イ）、（ロ）および１ （ハ）の合計は１００重量％である）め比率で含有する
（メタ）アクリル酸系コポリマーである。

さらに好ましくは、該ポリアルキレンゲリコールモノ（
メタ）アクリル酸エステル系モノマーから誘導された構
成単位（イ）を５０〜８０重量％、および該（メタ）ア
クリル酸系モノマーから誘導された構成単位（ロ）を２
０〜５０重１％（但し、両者の合計量は１００重量％で
ある）の比率で含有する（メタ）アクリル酸系コポリマ
ーである。

上記の（メタ）アクリル酸系コポリマーは、次の方法に
より製造することができる。

すなわち、一般式（１）： ％式％（） で示されるポリアルキレンゲリコールモノ（メタ）アク
リル酸エステル系モノマー（以下、モノマー（Ｉ）とい
う）、および、 ２ −・般式（■）： ４ ＣＨ２＝　ＣＣＯＯＸ　　　　　　　　　　　（ＩＦ　
）で丞される（メタ）アクリル酸系モノマー（以ド、モ
ノマー（ＩＩ）　という）、 ［ただし、一般式（Ｉ）と一般式（ＩＩ）において、Ｒ
Ｉ　、　Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｘ、および、ｐは前記と同
じ意味を表わす］ とを所望の重贋比にて共重合させることにより製造する
ことができる。

なお、上記の共重合に際して、使用する全モノマーの重
置に対して、５０重星形未満の量で、かつ−１−記の（
メタ）アクリル酸系コポリマーの水溶性を妨害しない限
り、］−、記のモノマーと共重合がＦ＋ｆ能なモノマー
（以下、モノマー（ＩＩＩ）という）を併用することが
できる。

また、Ｉ−記の共重合により得られたコポリマーに酸ノ
、（が含まれている場合には、これをアルカリにより適
宜中和して用いることもできる。

！−記の（メタ）アクリル酸系コポリマーを得るために
用いるモノマー（Ｉ）は、公知の方法で得ることができ
る。そして、モノマー（ＩＩ）の例としては、ポリエチ
レングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピ
レングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリブチレ
ングリコールモノ（メタ）アクリレート、メトキシポリ
エチレングリコールモノ　（メタ）アクリレート、メト
キシポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレー
ト、メトキシポリブチレングリコールモノ（メタ）アク
リレート、エトキシポリエチレングリコールモノ　（メ
タ）アクリレート、エトキシポリプロピレングリコール
モノ（メタ）アクリレート、エトキシポリブチレングリ
コールモノ（メタ）アクリレートなどを挙げることがで
き、これらの１種又は２種以上を用いることができる。

また、七ツマ−（ｎ）の例としては、アクリル酸、メタ
アクリル酸並びにそれらの−価金属塩、二価金属塩、ア
ンモニウム塩及び有機アミン塩を挙げることができ、こ
れらの１種又は２種以上を用いることができる。

モノマ〜（Ｉｆｆ）は、千ツマ−（Ｉ）およびモノマー
（ＩＩ）と共重合可能な千ツマ−であり、このモノマー
（Ｉｆｆ）の例としては、炭素数１〜２０個の脂肪族ア
ルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル−（メタ）
アクリルアミド；７１／イン醇、フマル酸、あるいはこ
れらの酸と炭素数１〜２０個の脂肪族アルコールまたは
炭素数２〜４個のグリコールもしくはこれらのグリコー
ルの付加モル数２〜１００のポリアルキレングリコール
とのモノエステルあるいはジエステル；酢酸ビニル、酢
酸プロペニル等の酢酸アルケニルエステル；スチレン、
ｐ−メチルスチレン、スチレンスルホン酸等の芳香族ビ
ニル；塩化ビニル、等を挙げることができ、これらの１
種又は２種以−１−を用いることができる。

前記（メタ）アクリル酸系コポリマーを製造するには、
公知の方法により重合開始剤を用い前記の各モノマー成
分を共重合させればよい。共重合は溶媒中での重合や塊
状重合等の方法により行うことができる。

５ 溶媒中での重合は回分式でも連続式でも行うことができ
、その際使用される溶媒としては、水；メチルアルコー
ル、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等の低
級アルコール；ベンゼン、トルエン、キシレン、シクロ
ヘキサン、ｎ−ヘキサン等の芳香族あるいは脂肪族炭化
水素；酢酸エチル；アセトン、メチルエチルケトン等の
ケトン化合物等が挙げられる。原料モノマー及び得られ
る（メタ）アクリル酸系コポリマーの溶解性並びに該コ
ポリマーの使用時の便からは、水及び炭素数１〜４個の
低級アルコールよりなる群から選ばれた少なくとも１種
を用いることが好ましい。炭素数１〜４個の低級アルコ
ールの中でもメチルアルコール、エチルアルコール、イ
ソプロピルアルコールが特に有利である。

水媒体中で重合を行なう場合には、重合開始剤としてア
ンモニウム又はアルカリ金属の過硫酸塩あるいは過酸化
水素等の水溶性の重合開始剤が使用される。この際、亜
硫酸水素ナトリウム等の促進剤を併用することもできる
。また、低級アルコ６ −ル、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、酢酸エチルあ
るいはケトン化合物を溶媒とする重合には、ベンゾイル
パーオキシドやラウロイルパーオキシド等のパーオキシ
ド；クメンハイドロパーオキシド等のハイドロパーオキ
シド：アゾビスイソブチロニトリル等の脂肪族アゾ化合
物が重合開始剤として用いられる。この際アミン化合物
等の促進剤を併用することもできる。更に、水−低級ア
ルコール混合溶媒を用いる場合には、上記の種種の重合
開始剤あるいは重合開始剤と促進剤の組合せの中から適
宜選択して用いることができる。重合温度は、用いられ
る溶媒や重合開始剤により適宜定められるが、通常０−
１２０°Ｃの範囲内で行なわれる。

塊状重合は、重合開始剤としてベンゾイルパーオキシド
やラウロイルパーオキシド等のパーオキシド；クメンハ
イドロパーオキシド等のハイドロパーオキシド；アゾビ
スイソブチロニトリル等の脂肪族アゾ化合物等を用い、
５０〜１５０°Ｃの温度＠器内で行われる。

このようにして得られた前記（メタ）アクリル酸系コポ
リマーは、そのままでも石膏分散剤の主成分として用い
られるが、必要に応じて、更にアルカリ性物質で中和し
たのち、これを石膏分散剤の主成分として用いてもよい
。このようなアルカリ性物質としては、−価金属及び二
価金属の水酸化物、塩化物及び炭＃塩；アンモニア；有
機アミン等が好ましいものとして挙げられる。

また（メタ）アクリル酸系コポリマーの分子量は広い範
囲のものが使用できるが、５００〜５０，０００の範囲
内のものが好ましい。

（メタ）アクリル酸系コポリマーは、それぞれ単独また
は各種の構造を有するコポリマー混合物を石膏分散剤と
して使用することができる。

（メタ）アクリル酸系コポリマーの石膏分散剤は、前記
のように本発明の石膏水性組成物中に下記の式： ％式％ ［但し、Ａ：石膏分散剤配合量（重量部）Ｓ：石膏配合
量（重量部） ｎ：石膏分散剤中の（メタ）アクリル酸系子ツマ−から
誘導された構成単位 の含有量（重量部） ｍ：石膏分散剤中のポリアルキレングリコールモノ（メ
タ）アクリル酸エス テル系七ツマ−から誘導された構成 単位の含有量（重量部） である］ を満足するような量配合される。

すなわち、石膏分散剤の配合量が上記の式を満足する関
係にある場合に、セルフレベリング性石膏水性組成物は
、セルフレベリング性石膏水性組成物として要求される
高いフロー値、優れたセルフレベリング性、そして水浮
き現象の排除などにおいて優れた特性を示す。なお、上
記の式の」二限値は０．６以下であることが更に好まし
い。

本発明の組成物に用い得る石膏には特に制限はなく、た
とえば、α型半水石膏、β型半水石膏、９ ■型無水石膏等の各種の石膏を用いるどとができる。

また、本発明のセルフレベリング性石膏水性組成物には
更に、セメントが、石膏に対して４０重量％以内の量で
含まれていてもよい。

一般に、カルボキシル基を有する分散剤は石膏粒子上に
強く吸着することによりこれらの粒子を水中に有効に分
散させる。しかしその強い吸着性のために水和反応を妨
げ、その結果、硬化を大きく遅延させる傾向がある。

一方、本発明で用いる石膏分散剤では、主成分である前
記（メタ）アクリル酸系コポリマーは１分子中にエチレ
ンオキシド伺加物という非イオン性の親木基とアニオン
性のカルボキシル基とを有しており、前者の親水性及び
立体障害によって後者の石膏粒子への吸着を抑制し、そ
の結果、従来のカルボキシル基を有する分散剤にくらべ
て凝結遅延効果が少なく、かつ優れた分散性能を発揮す
るものと考えられる。しかしながら、この説明は仮想的
なものであり、これにより本発明の組成物０ が何ら制限を受けるものではない。

本発明の必須成分の骨材は、形成された石膏硬化体に強
度を付与するために必要な成分である。

骨材は、石膏配合剤あるいはセメント配合剤として周知
であり、たとえば、川砂、山砂、標準砂、ケイ酸、ケイ
石粉、スラグ、炭酸カルシウムなどを挙げることができ
る、また軽量化を目的とする場合には木粉、パーライト
、シラスバルーン、フライアッシュなどを単独使用もし
くは前記の砂などと併用する。

本発明の組成物に含有される消泡剤は、本発明の水性組
成物の混合調製時に混入する空気により形成されやすい
空気泡の抑制および破壊に有効であり、硬化物表面（床
面）に高度の平滑性を必要とする本発明のセルフレベリ
ング性石膏水性組成物にとって実用」−必須な成分であ
る。消泡剤は、アルコール系、脂肪酸エステル系、界面
活性剤系およびシリコーン系など各種のものが知られて
おり、本発明においては、それらの消泡剤から適宜選択
して用いることができる。消泡剤の配合量は石膏と骨材
との合計量に対して０．０１〜１．０重量％である。

本発明のセルフレベリング性石膏水性組成物には、さら
に、粘度調整剤、膨張抑制剤、凝結調整剤などが配合さ
れていることが好ましい。

粘度調整剤としては、公知のメチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
天然ゴム、ポリビニルアルコール、各種の高分子エマル
ジョンなどを用いることができる。粘度調整剤の使用量
は、用いる物質および所望の粘度により大きく変動する
。従って使用量の規定は困難であるが、本発明のセルフ
レベリング性石膏水性組成物の粘度が６００〜２０００
センチポイズ（Ｂ型粘度計による測定値）となるような
量で使用することが望ましい。

膨張抑制剤は石膏の硬化時に発生する膨張を抑制する機
能を有するもので、たとえばホウ砂、あるいは硫酸カリ
ウム、硫酸ナトリウムのようなアルカリ金属硫酸塩が用
いられる。また凝結調整剤としては、各種のリン酸塩、
各種のカルボン酸、蛋白質などが利用される。

さらに、本発明のセルフレベリング性石膏水性組成物の
特性を妨げるものでない限り、他の一般的な石膏水性組
成物配合材料を配合することができる。

本発明のセルフレベリング性石膏水性組成物は平滑度の
高い床面を、熟練を要さず形成させるために必要な前記
の諸物件、すなわち、高いフロー値、優れたセルフレベ
リング性、そして水浮き現象の排除などにおいて優れた
特性を示す。たとえば、セルフレベリング性石膏水性組
成物としての実用性能を考慮した場合に必要な１５０ｍ
ｍ以−１−のフロー値が容易に得られ、また、１８０ｍ
ｍ以１−１さらには２００ｍｍ以上の高いフロー値の水
性Ｍ１成物が容易に得られ、一方では水浮き現象は殆ど
現われない。なお本発明において用いている「フロー＜
ａ」とは、フローコーン（塩化ビニル製パイプ：容積約
１００ｍ文、内径５．１ｃｍＸ高さ４．７５ｃｍ）を水
平に置いた塩化ビニル製板の−１−に置き、測定試料を
流し込み、直ちにフロー３ コーンを取り去り、３分後の直径（対角の二点）を測定
した値を意味する。

また、本発明の石膏水性組成物は、混合調製した時点の
高いフロー値が一定の時間（施工操作に要する時間を想
定、通常は３０分間を基準とする）経過後も余り低下す
ることなく高いレベルにあること、すなわち、セルフレ
ベリング性が高いことが大きな特徴である。すなわち、
セルフレベリング性が低い石膏水性組成物は、混合調製
後、短時間のうちに流動性が低下するため円滑な流し延
ベニ法の実施が困難となり、また流延が可能であっても
、得られる床面には充分な平滑性が付与されにくい。

本発明のセルフレベリング性石膏水性組成物のセルフレ
ベリング性について具体的に言えば、混合調製した時点
のフロー特性（Ｆｏ）ｋ、３０分間経過後のフロー特性
（Ｆ　３０　）の比（Ｆ　３０　／　Ｆ　。

：以下ＳＬ値という）が、０．６５以上、更には配合量
を調整することにより０．８以上のものが容易に得られ
る。このような高いＳＬ値を有する４ 石膏水性組成物は、流し延べ操作が容易となる上、形成
される床面も高い平滑度を示すため、実用」二非常に好
ましいものである。なお本発明において用いているｆｆ
５Ｌ値」とは、次の方法により測定した値を意味する。

断面が長方形（横２５ｍｍ×縦２７ｍｍ）の長尺箱状容
器（長さ６５０ｍｍ）で、一方の端から１５０ｍｍの位
置に「せき（−１−下可動仕切り）」を設けたものを二
本平行して配置したＳＬ測定装置を用意し、それぞれの
容器の一方の側（短い側）に測定試料１００　ｍ　ｌを
入れる。−木の容器のせきは直ちに取り外し、流れた試
料の長さを測定する。この値を混合調製した時点のフロ
ー特性（ＦＯ）とする。他の一木の容器のせきは３０分
後に取り外し、同じく流れた試料の長さを測定する。こ
の値を３０分間経過後のフロー特性（Ｆ２Ｏ）とし、こ
れらの値からＦ　３０　／Ｆｏを計算し、これをＳＬ値
とする。

次に本発明を、石膏分散剤の主成分である前記（メタ）
アクリル酸系コポリマーの製造例および石膏水性組成物
の実施例、そして比較例により更に詳しく説明する。な
お、後に示す実施例および比較例において石膏分散剤と
して用いた各コポリマーの番号は、以下の各製造例の番
号に対応している。

また以下において、特に記載のない場合には、ｒ部」は
「重量部」、そしてｒ％Ｊは「重量％」を意味する。ま
た、ｎ　／　ｍは、当該コポリマー中の（メタ）アクリ
ル酸系モノマーから誘導された構成単位とポリエチレン
グリコール（メタ）アクリル酸エステル系モノマーから
誘導された構成単位との含有割合（重量比）を表わす。

［（メタ）アクリル酸系コポリマーの製造例１］温度計
、攪拌機、滴下ロート、ガス導入管及び還流冷却機を備
えたガラス製反応容器に水４４３部を仕込み、攪拌下に
反応容器内を窒素置換し、窒素雰囲気内で９５℃まで加
熱した。

次いでメトキシポリエチレングリコールモノメタアクリ
レート（エチレンオキサイドの平均付加モル数１０個）
１４０部、メタアクリル酸ナトリウム６０部及び水３０
０部からなる七ツマ−混合溶液と５％過硫酸アンモニウ
ム水溶液４７．６部のそれぞれを１２０分で添加し、添
加終了後更に５％過硫酸アンモニウム水溶液９．６部を
２０分間で添加した。」−記モツマー混合溶液の添加完
結後、１２０分間９５°Ｃに温度を保持して重合反応を
完了させて、コポリマー（１）［ｎ／ｍ＝３／７］を（
与だ。

このコポリマー（１）の４０％水溶液のｐＨは７．１で
あり、粘度（Ｂ型粘度計、２５°ＣＣ１６０ｒｐの測定
）は３４５ｃｐＳであった。

［（メタ）アクリル酸系コポリマーの製造例２１温度計
、攪拌機、滴下ロート、ガス導入管及び還流冷却機を備
えたガラス製反応容器に水４５３部を仕込み、攪拌下に
反応容器内を窒素置換し、窒素雰囲気内で９５°Ｃまで
加熱した。

次いでメトキシポリエチレングリコールモノメタアクリ
レート（エチレンオキサイドの平均付加モルＩＱＩＯ個
）１６０部、メタアクリル酸ナトリウム４０部及び水３
００部からなるモノマー混合溶液と５％過硫酸アンモニ
ウム水溶液３８．９部のそれぞれを１２０分で添加し、
添加終了後更に５％過硫酸アンモニウム水溶液７．８部
を２０分間で添加した。上記モノマー混合溶液の添加完
結後、１２０分間９５°Ｃに温度を保持して重合反応を
完了させて、コポリマー（２）［ｎ／ｍ＝２／８］を得
た。

このコポリマー（２）の４０％水溶液のｐＨは７．２で
あり、粘度（Ｂ型粘度計、２５°ＣＣ１６０ｒｐの測定
）は２２７ｃｐｓであった。

［（メタ）アクリル酸系コポリマーの製造例３部温度計
、攪拌機、滴下ロート、ガス導入管及び還流冷却機を備
えたガラス製反応容器にイソプロピルアルコール（以下
、ＩＰＡと記す）−水共沸組成物（ＩＰＡ／水＝８７．
４／１２．６　（重量比）、以下同じ）４８５部を仕込
み、攪拌下に反応容器内を窒素置換し、窒素雰囲気内で
沸点まで加熱した。　次いでメトキシポリエチレングリ
コールモノメタアクリレート（エチレンオキサイドの平
均付加モル数９個）１３１部、メタアクリル酸６９部、
ベンゾイルパーオキシド４．５部、及７ びＩＰＡ−水共沸組成物３００部からなる千ツマー混合
物を１２０分で添加し、添加終了後更に、０．９部のベ
ンゾイルパーオキシドをＩＰＡ−水共沸組成物１０部に
分散させたものを３０分毎に二回に分けて添加した。七
ツマー混合物の添加完結後、１２０分間沸点に温度を保
持して重合反応を完了させた。その後水酸化ナトリウム
水溶液にて完全中和を行ない、ＩＰＡを留去して、コポ
リマー（３）　　［ｎ　／　ｍ　＝　４　／　６　］を
得た。

このコポリマー（３）の４０％水溶液のｐＨは９．５で
あり、粘度（Ｂ型粘度計、２５°ＣＣ１６０ｒｐの測定
）は４２６ｃｐｓであった。

［（メタ）アクリル酸系コポリマーの製造例４部温度計
、攪拌機、滴下ロート、ガス導入管及び還流冷却機を備
えたガラス製反応容器に、ＩＰＡ−水共沸組成物４８６
部を仕込み、攪拌下に反応容器内を窒素置換し、窒素雰
囲気内で沸点まで加熱した。　次いでメトキシポリエチ
レングリコールモノメタアクリレート（エチレンオキサ
イドの平均付加モル数１０個）１４８部、メタアクリル
８ 酸５２部、ベンゾイルパーオキシド３．６部、及びＩＰ
Ａ−水共沸組成物３００部からなる千ツマー混合物を１
２０分で添加し、添加終了後更に、０．７部のベンゾイ
ルパーオキシドをＩＰＡ−水共沸組成物１０部に分散さ
せたものを３０分毎に二回に分けて添加した。千ツマー
混合物の添加完結後、１２０分間沸点に温度を保持して
重合反応を完了させた。その後、水酸化カルシウム２２
゜４部を水２０１．６部に分散させた水酸化カルシウム
水分散液を添加し、ＩＰＡを留去して、コポリマー（４
）　　［ｎ　／　ｍ　＝　３　／　７　］を得た。

このコポリマー（４）の４０％水溶液のｐＨは７．０で
あり、粘度（Ｂ型粘度計、２５°ＣＣ１６０ｒｐの測定
）は４５８ｃｐｓであった。

［（メタ）アクリル酸系コポリマーの製造例５部温度計
、攪拌機、滴下ロート、ガス導入管及び還流冷却機を備
えたガラス製反応容器に、ＩＰＡ−水共沸組成物４８７
部を仕込み、攪拌下に反応容器内を窒素置換し、窒素雰
囲気内で沸点まで加熱した。　次いでメトキシポリエチ
レングリコールモノメタアクリレ−１・（エチレンオキ
サイドのｉＦ均付加モル数１０個）１６６部、メタアク
リルＭ３４　ｍ、ベンゾイルパーオキシド２．９部、及
びＩＰＡ−水共清組成物３００部からなる千ツマー混合
物を１２０分で添加し、添加終了後更に、０．６部のベ
ンゾイルパーオキシドをＩＰＡ−水共沸組成物１０部に
分散させたものを３０分毎に二回に分けて橋加した。千
ツマー混合物の添加完結後、１２０分間沸点に温度を保
持して重合反応を完了させた。その後、水酸化カルシウ
ム１４゜６部を水１３１．７部に分散させた水酸化カル
シウム水分散液を添加し、ＩＰＡを留去して、コポリマ
ー（５）　’　［ｎ　／　ｍ　＝　２　／　８　］を得
た。

このコポリマー（５）の４０％水溶液のｐＨは７．０で
あり、粘度（Ｂ型粘度計、２５°ＣＣ１６０ｒｐの測定
）は３３８ｃｐｓであった。

［実施例１］ 次の配合組成からなる石膏水性組成物を調製した。

燐酸石膏（ブレーン値：　２０００〜２２００）　７０
部普通ポルトランドセメント３部 骨材（新特６号ケイ砂： 宇部電気化学■製）　　　　　　３０部ホウ砂　　　　
　　　　　　　　　０．２部石膏分散剤［コポリマー（
１） ｎ　／　ｍ　＝　３　／　７　］　　　第１表に示した
量粘度調整剤（ハイメトローズ＃　３００００　：信越
化学■製　）　　　０．０７部 消泡剤（ＳＮデフォ−マー１４ＨＰ　：サンノプコ■製
）　　　　　０．０５部消泡剤（フォーマスターＰＣ： サンイブコ■製）　　　　　０．１０部硫酸カリウム　
　　　　　　　　　０．１部水　　　　　　　　　　　
　　約２３部」−記の配合組成に従って混合調製された
石膏水性組成物のフロー値およびおよびＳＬ値を測定し
て第１表に示した。また、石膏水性組成物を流し延べ作
業におけろ水滓き発生の有無も調べ、これも第１表に示
した。

１ 第１表 コポリマー　Ｌ値　　フロー値　　ＳＬ値　水滓０．２
部　０．１２　　１８６　１．０　　　無０．４部　０
．２５　　１９８　０．９４　　無０．６部０．３７　
２２３０．９３無 ０．８部　０．４９　　２３５　０．８５　　無註：　
Ｌ値＝し石膏分散剤配合量Ｘ（ｎ７ｍ）Ｘ１００］／石
膏配合量 ［実施例２］ 実施例１において、石膏分散剤をコポリマー（２）　　
［ｎ　／　ｍ　＝　２　／　８　］に変え、その配合量
を変動５せた以外は実施例１と同様に石膏水性組成物を
調製し、同様な測定を行なった。得られた結果を第２表
に示す。

以下余白 ２ 第２表 コポリマー　Ｌ値　　フロー値　　ＳＬ値　水滓０．６
部　０．２１　　１５２　　１．６　　無０．８部　０
．２９　　１７８　　１．５　　無１．０部　０．３６
　　２０６　　１．２　　無１．２部　０．４３　　２
１３　　０．９　　無［実施例３１ 実施例１において、石膏分散剤をコポリマー（３）　　
［ｎ　／　ｍ　＝　４　／　６　］に変え、その配合量
を変動させた以外は実施例１と同様にして石膏水性組成
物を調製し、同様な測定を行なった。得られた結果を第
３表に示す。

以下余白 第３表 コポリマー　Ｌ値　　フロー値　　ＳＬ値　水滓０．１
部　０．１０　　１９３　０．９４　　無０．２部　０
．１９　　２０３　１．０　　　無０．４部　０．３９
　　２１９　１．０　　　無０．６部　０．５７　　２
２６　０．９５　　無［比較例１］ 実施例３において、石膏分散剤の配合量を１゜５部に変
えた以外は実施例１と同様に石膏水性組成物を調製し、
同様な測定を行なった。得られた結果を第４表に示す。

第４表 ポリマー　　Ｌ値　　フロー値　　ＳＬ値　水滓１．５
部　　１．４３　２３８　０．５５　　大５ ［実施例４］ 実施例１において、石膏分散剤をコポリマー（４）　　
［ｎ　／　ｍ　＝　３　／　７　］に変え、その配合量
を変動させた以外は実施例１と同様に石膏水性組成物を
調製し、同様な測定を行なった。得られた結果を第５表
に示す。

第５表 コポリマー　Ｌ値　　フロー値　　ＳＬ値　水滓０．２
部　０．１２　　１７２　１．０　　　無０．４部　０
．２５　　２０５　０．８７　　無０．６部　０．３７
　　２２３　０．８８　　無［実施例５］ 実施例１において、石膏分散剤をコポリマー（５）　　
［ｎ　／　ｍ　＝　２　／　８　］に変え、その配合量
を変動させた以外は実施例１と同様に石膏水性組成物を
調製し、同様な測定を行なった。得られた結果を第６表
に示す。

６ 第６表 コポリマー　し値　　フロー値　　ＳＬ値　水滓０．６
部　０．２１　　２１５　０．８５　　無０．８部　０
．２．９　　２２０　０．９２　　無１．０部　０．３
８　　２２２　０．９２　　無［比較例２］ 実施例１において、石膏分散剤をポリアクリル酸ナトリ
ウム［ホモポリマー、分子量約５０００］に変え、その
配合量を変動させた以外は実施例１と同様に石膏水性組
成物を調製し、同様な測定を行なった。得られた結果を
第７表に示す。

以下余白 第７表 ポリマー　　Ｌ値　　フロー値　　ＳＬ値　水滓２．０
部　　無限大　　１１０　　測定不能　無水３．０部　
　同上　　　１５５　０．１　　　中本４．０部　　同
上　　　２０８　０．３　　　大零註：木＝２４時間後
でも凝結せず。

［実施例６］ 次の配合組成からなる石膏水性組成物を調製した。

燐酸石膏（実施例１と同じ）　　　１００部普通ポルト
ランドセメント　　　　　　６部骨材（新特５号ケイ砂
： 宇部電気化学■製）　　　　　　７０部骨材（新特６号
ケイ砂： 宇部電気化学舗装）　　　　　　３０部ホウ砂　　　　
　　　　　　　　　０．２部石膏分散剤［コポリマー（
１） ｎ　／　ｍ　−３／　７　］　　　第８表に示した量粘
度調整剤（ハイメトローズ＃　３００００：信越化学■
製　）　　　０．０７部 消泡剤（ＳＮデフォ−マー１４ＨＰ　：サンノプコ■製
）　　　　　０．０５部消泡剤（フォーマスターＰ　Ｃ
，： サンノプコ■製）　　　　　０．１０部硫酸カリウム　
　　　　　　　　　０．１部水　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　約４０部」二記の石膏水
性組成物については実施例１と同様な測定を行なった。

得られた結果を第８表に示す。

以下余白 ９ 第８表 コポリマー　Ｌ値　　フロー値　　ＳＬ値　水源０．８
部　０．３４　　１７５　１．０　　　無ｔ、ｏ部　０
．４３　　１８３　０．９７　　無１．２部　０．５２
　　１９２　０．９２　　無１．４部　０．６０　　１
９８　０．８５　　無特許出願人　宇部興産株式会社 同」−日本触媒化学工業株式会社 代理人　　　　弁理士　　　柳川泰男 ０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■。石・八〇、骨材、石膏分散剤、消泡剤および水を含
   有する石膏水性組成物であって、 石膏分散剤が、ポリアルキレングリコールモノ（メタ）
   アクリル酸エステル系モノマーから誘導された構成中位
   と（メタ）アクリル酸系モノマーから誘導された構成中
   位とを含む（メタ）アクリル醇系コポリマーであり、 石膏分散剤の配合量は、下記の式： ％式％） （） （） ｎ：石膏分散剤中の（メタ）アクリル酸系モノマーから
   誘導された構成単位 の含右州（爪１ル部） ｍ：石膏分散剤中のポリアルキレングリコールモノ（メ
   タ）アクリル酸エス テル系モノマーから誘導された構成 単位の含有量（重量部） である］ を満足するような品であり、 石膏と骨材の配合量割合は石膏１００重量部に対して骨
   材が１０〜３００重量部であり、水の配合Ｍ−は、石膏
   配合量に対して２０〜８０重量％であり、 消泡剤の配合量は石膏と骨材との合計量に対して０．Ｏ
   １〜ｉ、ｏ重量％であり、がっ、石膏水性組成物のフロ
   ー値が１５０ｍｍ以」−であることを特徴とするセルフ
   レベリング性石膏水性組成物。 ２゜該石膏分散剤が、 一般式、　　　Ｒ１ 寸ＣＨ２−Ｃす Ｃ−〇＋Ｒ２０′ｒＴＲ３ １ ［但し、Ｒ１は水素又はメチル基を表わし、Ｒ２は炭素
   数２〜４個のアルキレン基を表わし、Ｒ３は水素又は炭
   素数１〜５個のアルキル基を表わし、ｐは１〜１００の
   整数を表わす］ で示されるポリアルキレングリコールモノ（メタ）アク
   リル酸エステル系モノマーから誘導された構成単位（イ
   ）、 一般式： ％式％ ［但し、Ｒ４は水素又はメチル基を表わし、Ｘは水素、
   −価金属、二価金属、アンモニウム基もしく有機アミン
   基を表わす］ で示される（メタ）アクリル酸系モノマーがら誘導され
   た構成単位（ロ）、および、 これらのモノマーと共重合可能な七ツマ−から誘導され
   た構成単位（ハ）を、（イ）を１０〜９５重量％、（ロ
   ）を９０〜５重量％および（ハ）を０〜５０重量％（但
   し、（イ）、（ロ）および（ハ）の合計は１００重量％
   である）の比率で含有する（メタ）アクリル酸系コポリ
   マーであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のセルフレベリング性石膏水性組成物。 ３゜該′石膏分散剤が、該ポリアルキレングリコールモ
   ノ（メタ）アクリル酸エステル系モノマーから誘導され
   た構成単位（イ）を５０〜８０重量％、および該（メタ
   ）アクリル酸系モノマーから誘導された構成単位（ロ）
   を２０〜５０重量％（但し、両者の合計量は１００重量
   ％である）の比率で含有する（メタ）アクリル酸系コポ
   リマーであることを特徴とする特許請求の範囲第２項記
   載のセルフレベリング性石膏水性組成物。 ４゜さらに、セメントを石膏に対して４０重量％以内の
   量で含有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のセルフレベリング性石膏水性組成物。 ５゜さらに、粘度調整剤、膨張抑制剤および凝結調整剤
   を含有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のセルフレベリング性石膏水性組成物。