JPS59196199A - ツール支持体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明（・ま例えば切削フォームケフレームへ取付ける
ようなツールを支持体へ芯出固定する装置に関する。

厚紙の断鷺枦に使用されるソールは、矩形の、通常は木
製のプレートから成り、この中に、種々の裁断及び筋押
しルールが差込まれ、これにより一回の作業によって厚
紙を裁ｊ所し筋押して折曲ボックスブランクを製造して
いる。この創のツールは一般に切断フオーム（ｃｕｔｔ
ｉｎｇ　ｆｏｒｍ）と呼ばれている。

かかる切］イガフオーム乞簡“ＥＪＥ’ａのトυ〒裁部
へ６：配置するためには金属フレームへこれを芯出し固
着することが必要である。フレームへこれらの切断フオ
ームを芯出固定する方法にはいくつかの方法がある。１
つは初め（ｆｃＪフレニムの小さい内面の１つへ切断フ
オームを５締付け、次いでフレームの′ｊｆ４１部に沿
っている一連のねじでもって締付けを行うものである。

勿論初めの締付けはあまり強くすべきではなく、第２の
）ｊす付作業の間中、１ＪＪｉ祈フオーム（ｊ、フレー
ムの長い・１則面の内面へ」妾するまで多少変動出来る
ようになっている。こうして切：析フオームの芯出しに
２つの独特の作業にで達成される。

史にこれらの切刃Ｔフオーム（で使用される材料（現在
は木製）は、、Ｆｌｆ付ねじの作用により変形する。こ
れを防止するために、ある者は通常ねじの締付けの際に
動力測定キーを使用し、一連のねじを給飼けている。こ
れにより切Ｆｌｉフオームの全周囲に均一な圧力が分布
するようにしている。まだこのような切・訴フオームは
フレーム内へ正確に芯出しされねばならず、これにより
、切断フオームは断裁部の・１１ムの条構に対１１ｔシ
ている裁断及び筋押し部と正イｉ′ｉγに整合できるの
である。切断フオームの締付けはまだ公知の金属製締付
くさび又はその池の締付手段によっても得られる。しか
し、まず知られるべきことは、切断フオームの全周に均
等に分布されるような圧力を得ることは上記のものでは
困難であることであり、また次に、切断フオームの寸法
はこの影祈作翁の間中寸法又は形状の変動を受けている
ということである。これらの変動は特に流体機械状渫、
作業中の温度上昇、裁１θ〒諦付圧力効果による木材の
圧縮などにより生じる。

従って上述の・′どｔ法は、切断フオームの締付及び芯
出しに対しｙａ−イｑ：深い開側Ｉが要求され、そのた
めこれらの作薄にはかなりの時間がかかるのである。

それにも拘らず締付ねじが多くの破壊荷重を有する梁の
ようにフレームの両側に曲げ力を伺゛与する傾向がある
ためフレームを変形する危１次が高い。

切断フオームのこれらの寸法変動の間中切断フオームと
フレームとの間に発生する間隙の自動づ４整が達成され
ない。ねじや締付くさびなどは位慢゛づｌ・Ｔｌ−ｉ−
ｃ通りにイ（持され、このフオームは７ンーム内でｆ３
９　（ことは出来ないであろう。このことは切断フオー
ムとその対向部分との整合の正（直さｔ欠いでいる。

本発明の目的は、フレームに重大な変形を生じるととな
く、切断フオームを正確に芯出ししかつ迅速に、蹄付け
うろことによってこれらの欠点を解消することで゛ある
。

以下に具体例について述べる。

第１図に示す！；ｒｌ＋Ｍフオーム１は矩形フレーム２
内に配置されている。この矩形フレーム２は、互いに支
持体７（第４図に碩１゛諌で示す）Ｋよって接５、弄さ
れでいる縦方向の停止片６と、横方向の停止片４と、縦
方向の・：拳５と、横方向の’＊６と、から成っている
。図を簡ｉ路化するため第１図には支持体７を示してい
ない。支持体７はねじ８によって縦及び横方向の停止片
ろ、４へ及び縦及び横方向の暮５．６へ、締付けられて
いる（ブ名５．８．１１図参照）。フレーム２はねじ］
１によって保持されている２つのハンドル９．１０’＆
備えている。

芯出しキー］２が２つのねじ１３によって横方向の停止
片４へ固着されている。締付は前にこの切断フオームは
耳部］４と案内板１５とによってフレーム内に・１呆Ｊ
寺される。ｌ　＊Ｂ　Ｉ　４　Ｉｔまわじ１６によって
縦方向の停止片ろへ保持されておりかつ芯出しねじ１７
（ｊ：”５図）ＩＫよって位置づけられている。イ・≦
内板１５はねじ１８（１ｇ９図）によってＩか方向の・
１奉５へ固着されている。

第１図は縦方向のｉ；ｉ’ｉｉ付手段を示している。こ
の締付手段は１（・′〆放位置にある６Ｉ方向の加圧体
１９を含んでいる。この縦方向の）ｌｎ圧体１９は矩形
；折面を持つ可撓性扁平部材で作られている。この縦方
向の加圧体１９の当１妾而２］は真（Ｕではなく、・ト
ス壱誠ＩＱ工されており２つの支持体上へ乗り適切１て
分与された荷重を支持しているビームにより付与される
変形曲線に正！ｉｆｆ　ＶＣ；頃合させている。これら
の支持体は締付装置２５．５１のねじの軸、線上に位置
づけており、荷船・工切断フオーム］の縁へ昭求される
締付圧力により示されている。縦方向の加圧体１９は長
方形イ、１〒２４へ係合しているフランジ２６を備えた
中実軸２２を有している。これにより該軸２２は加圧体
１９が適当なときも不適当なときも咳加圧体１９を・１
黄方向に案内する。縦方向加圧体１９は、両端部に、特
殊なねじ２６で作られた漸付装貨２５．５１であってず
げＪ婉作用の間中案内−７２８でもって＃神孤保持され
た積層したばねリング２７へ作用している締付装置を有
している。該ピン２８は特殊ねじ２６へ係合している。

慕内ピン２８の頭部（・ま縦方向加圧体１９内に形成さ
れた孔６０の底部にある球２９へ接している。

谷ねじ２６は縦方向の１全５へ加工された座の底一部へ
ねじ込み脈合している。勿論この締付装置２５はニュー
マチック装置と同様な流体装置とすることも出来る。縦
方向加圧体１９の垂直位置はねじ８（第８図谷照）でも
って縦方向棒５と支持体７との間に締付られている案内
板６２により保証されている。切断フオーム１ばまた外
方部分を、縦方向〃ｕ圧体１９の下面へねじ３４により
保持された板６６により支持されている。この縦方向加
圧体１９はねじ２６によって切１祈フオーム１へ固着さ
れて（・る。この縦方向加圧体１９は両端−二股部６５
を有しており、この二股部にはロー２６６が取付けであ
る（第６図参照）。このローラ６６は、止輸ろ９でもっ
て横方向に固定されている軸ろ８により支持されたブッ
シング６７へ載置されている。ローラ６６の周囲は７１
貸方向加圧体２０の端部へ加工された１頃斜面４０へ乗
っている。

第６図は横方向の締付手段を示す。この手段は横方向の
加圧体２０を有している。この加圧体２０はａ；〆方向
の加圧体１９と同様に（第１０図参照）、中央の輛４２
に関して両方向矢印４１で示す方向へ移動出来るように
載置′されている。この中実軸４２は加圧体２０へ係合
し、該軸４２のフランジ４ろが板４５の長方形溝４４へ
嵌合し、加圧体２０が移Ｐυノするときに咳加圧休２０
を該板４５が案内している。横方向の加圧体２Ｄの傾斜
面４０と反対の端部には、縦方向加圧体１９の締付装置
と同様の締付装置４６が設けである。横方向加圧体２０
の垂直面の位置は案内板４７と、ねじ８により横方向１
拳６及び支持体７間へ固着された前記板４５と、により
固定されている（第１０図参照）。案内板４７はねじ４
８によってイ黄方向棒の下面へ配設されている。この・
ＩＪへ方向加圧体（・マまだ両端部へねじ５０（第１１
図参照）によってその下面へ配設された板４９を有して
いる。この横方向加圧体２０は縦方向加圧体１９と同様
の構造を有している。このだめその当接面５２はいずれ
も真直でなく、２つの支持体上へ当接しかつ胸当に分布
された荷重を支持している梁の変形曲線に正確に適合す
るように加工されている。この２つの支持体は締付装ｆ
４６のねじ２６の軸線上及びローラ６６と傾斜面４０の
接触点上へ位置づけられている。

胸当に分布された荷重は切断フオーム］の縁へ要求され
た締付圧力により示される。フレーム内のこの切断フオ
ーム１の芯出し及び、啼付けは次のようにして行なう。

初め（て締付装＠５１の特殊ねじ２６を締める。

これにＪ：り縦方向及び・溝方向の加圧体１９．２０の
一端を切断フオーム１の縁へ対して締付け、こうしてフ
レーム２の内面５６．５４へ押しつける。

次いで切断フオーム１の芯出しが得られる。この芯出し
作業は、締付装置５１の特殊ねじ２６でのみ得られる。

なぜなら縦方向加圧体１９の変動は、ローラ３６と傾斜
面４０とによって横方向加圧体２０の変動糾同様に引起
こすからである。次に締付１：；装置５１の特殊ねじ２
６を座５］の底部へ締付ける。こうして締付装置２５．
４６の特殊ねじ２６は、それらのねじが各々の座３１へ
対して停止するまで締付けられうる。この締付時に縦方
向及び横方向の加圧体１？、２Ｄが変形し切断フオーム
１の全綴へ均等な圧力を付加する。又締付装置２５．４
６．５１、ローラ６６及び傾斜面４０の効力点はフレー
ム２０角部付近に位置づけられ温度の変形を制限してい
る。

縦方向又は横方向の加圧体］９．２０を変形するのに必
要な力よりも大きい力な付与するように設計されている
ばねリング２７が切断フォームコの最終寸法変化に適合
するように作用する。縦方向及び横方向の加圧体１９．
２０はそれらの加圧体が案内板１５．４７間、板５２．
４５間に浮遊するよって配置される。こうしてこれらの
加圧体は切断フオームの寸法増減を補償出来るのである
。

しかして使用者はフレーム内へ差込んである切１新フオ
ームを容易に芯出しし、締付けしかつこの切断フオーム
の完全な芯出し締付けを保償する装置乞提供する。更に
切断フオームの芯出し及び締付けはフレームの重大な変
形を引起さないであろう。そのためこの装置は作業員の
仕事を単純化し、そのフレームへ切断フオームを位置づ
けるだめの必要時間を減少しこうして切断機の生産条件
を改良している。

即ち本発明装置はフレーム２から成る支持体内に載置さ
れた縦方向及び横方向の加圧体１９．２０から成る。こ
れらの加圧体はローラ６６と傾斜面４０との助けでもっ
て一緒に作動する。縦方向の加圧体１９は両端部に締付
装置２５．５１を有し、中実軸２２０周りに中心ずけら
れている。横方向の加圧体２０は中実軸４２の周りに中
心ずけられ、−フ′１■部に設けられた締付装置により
、・戻動される。

この装置は断截機特にフレーム内の切断フオームの位置
づけに使用される。

【図面の簡単な説明】

第１図はフレーム内に配置した切１析フオームの下面図
、第２図は縦方向締付手段の一部省略の下面図、第６図
は横方向締付手段の一部省略の下面図、第４図・シま第
１図のＡＩ−■矢視図、第５図は第２図のｖ−■矢視図
、第６図は第２図の■−■矢視図、第７図は第２図のＶ
ｌｌ−Ｖｎ矢視図、第８図は第２図のＶＩｌ［−ＶＪｌ
［矢視図、第９図は第１図のＩＸ−ＩＸ’矢視図、第１
０図は第６図のＸ−Ｘ矢視図、第１１図は第６図のＸＩ
−ＸＩＸ矢視図ある。 符号の説明 １：切断フオーム　２：矩形フレーム　６：縦方向の停
止片　４：横方向の停止片　５：縦方向の棒　６：横方
向の俸　７：支持体　１２：芯出しキー　１５：案内板
　１７：芯出しねじ１９：縦方向の加圧体　２０＝横方
向の加圧体２に当接面　２２：中実軸　２５：締付装置
２６：ねじ　２７：ばねリング　２８：案内ビン　２９
：球　５０：孔　６１：座　６２：案内板　６６：板　
６５：二股部　ろ６：ローラ４０：傾斜面　４２：中実
軸　４５：板　４６：締付装置　４７：案内板　４９：
板　５１：締付装置　５２：当接面　５６．５４：フレ
ーム内面。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）芯出し及び締付は手段を備えた矩形フレームでも
   って支持体へツールを芯出しかつ固定するツール芯出固
   定装置であって、芯出し及び締付は手段が、縦方向ｊＪ
   ｕ圧体１９と横方向加圧体２０とから成り、これらの加
   圧体１９．２０がたわみ福平部ｉオであり、また当接面
   ２１．５２が２つの支持体へ乗りかつ均等な分布荷重ｆ
   ｚ！：：担持している。ビームの曲げによる形態に加工
   され、縦方向及び横方向の加圧体１９．２０が縦方向停
   止片６と、横方向停止片４と、縦方向俸と、横方向、：
   孕６とで構成される矩形の角部に近い点で作り１する締
   付装置２５．４６．５１を・１１ｍえ、縦方向加圧体］
   ９がその一端部に、；黄方向加圧体２０の一端に設けた
   傾斜面４０へ乗っているローラ６６を備え、前記２・１
   １８方向加圧体１９の、′帝イー４ｔｘｑ２４．５１が
   縦方向俸５内へはめ込まれ、線方向加圧体２０の締付装
   置４６が横方向棒６内へはめ込まれ、縦°方向及び横方
   向加圧体１９．２０の夫々が中実軸２２．４２を有し、
   かつ前記ｉｊｌ方向及び檜方向加圧体１９．２ｏが案内
   板１５．４７と、板６２．４５との間に位置づけ、られ
   ていることを特徴とするツール芯出固定装置。
2. （２）縦方向及び横方向加圧体１９．２ｏが夫々の下面
   に支持用板６６を有していることを特徴とする特許請求
   の範囲・れ１項記載のツール芯出固定装置。
3. （３）、備付装置２５．４６．５１が縦方向及び横方向
   棒５．６へ加工されだ座６１内へ係合しかつ案内ピン２
   ８により支持されたばねリング２７を債層している特殊
   なねじ２６から成り、該ピンは、ロンド部分が該ねじ２
   ６内へ係合し、ヘッド部分力旬従方向及び横方向の加圧
   体１９．２゜内へ形成された孔６０の底部にある球２９
   了へ乗っていることを特徴とする特許請求の軛囲第１項
   記載のツール芯出固定装置。
4. （４）、啼伺装３ｔ２５．４６．５１が流体、１．帯付
   手段であることを特徴とする特許請求の範囲第６項記−
   成のツール芯出ｊ司定装置。
5. （５）締付装置２５．４６．５］が空気締付手段である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第６項記載のノール芯
   出固定装置。