JPS59185563A - 溶湯鍛造装置 - Google Patents
溶湯鍛造装置Info
- Publication number
- JPS59185563A JPS59185563A JP5972783A JP5972783A JPS59185563A JP S59185563 A JPS59185563 A JP S59185563A JP 5972783 A JP5972783 A JP 5972783A JP 5972783 A JP5972783 A JP 5972783A JP S59185563 A JPS59185563 A JP S59185563A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plunger
- molten metal
- cavity
- cooling water
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/02—Pressure casting making use of mechanical pressure devices, e.g. cast-forging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋳型のキャビティに連通ずるプランジャスリ
ーブが前記鋳型に設けられ、該プランジャスリーブには
、前記キャビティに向けて溶湯を充填、加圧するための
プランジャが摺合される溶湯鍛造装置に関する。
ーブが前記鋳型に設けられ、該プランジャスリーブには
、前記キャビティに向けて溶湯を充填、加圧するための
プランジャが摺合される溶湯鍛造装置に関する。
従来、かかる溶湯鍛造装置では、キャビティに貯留され
た溶湯の熱によって、ブランジャスリーフ、！： クラ
７ シャとが熱膨張し、ブランジャス１，１−プとグラ
ンジャとの熱膨張量の差によって生じる両者間の間隙に
溶湯が流入してかじり現象が発生することがあり、その
ため約］Ｏ，００Ｑ回程度で、鋳型、プランジャスリー
ブおよびプランジャなどを交換せざるを得す、寿命が短
かかった。このため、プランジャスリーブあるいはプラ
ンジャを冷却することが、その問題の対策として考えら
れている。ところが、そのように冷却すると、前記がじ
り現象に対しては有効であるが、プランジャスリーブ内
の溶湯、特に該スリーブ内周面に接する部分の溶湯が冷
却されて凝固することになり、この凝固部分が、製品内
部に圧入されると製品内に断層が生じて製品強度が低下
する。
た溶湯の熱によって、ブランジャスリーフ、！： クラ
７ シャとが熱膨張し、ブランジャス１，１−プとグラ
ンジャとの熱膨張量の差によって生じる両者間の間隙に
溶湯が流入してかじり現象が発生することがあり、その
ため約］Ｏ，００Ｑ回程度で、鋳型、プランジャスリー
ブおよびプランジャなどを交換せざるを得す、寿命が短
かかった。このため、プランジャスリーブあるいはプラ
ンジャを冷却することが、その問題の対策として考えら
れている。ところが、そのように冷却すると、前記がじ
り現象に対しては有効であるが、プランジャスリーブ内
の溶湯、特に該スリーブ内周面に接する部分の溶湯が冷
却されて凝固することになり、この凝固部分が、製品内
部に圧入されると製品内に断層が生じて製品強度が低下
する。
本発明は、そのような従来の欠点を解消すべくなされた
ものであり、凝固部分が製品内部に圧入されることを防
止した溶湯鍛造装置を提供することを目的とする。
ものであり、凝固部分が製品内部に圧入されることを防
止した溶湯鍛造装置を提供することを目的とする。
以下、図面により本発明の一実施例について説明すると
、第１図および第２図において、鋳型１は、上型２と下
型３とが結合されて成り、さらに下型３は上半部４と下
半部５とが結合されて成る。
、第１図および第２図において、鋳型１は、上型２と下
型３とが結合されて成り、さらに下型３は上半部４と下
半部５とが結合されて成る。
上型２には、下型３側に臨んでキャビティ６が形成され
ており、下型３にはキャビティ６に連通するプランジャ
スリーブ７が設けられる。このプランジャスリーブＩに
は、プランジャ８が摺合される。キャビティ６に連通し
てプランジャスリーブ７に形成された貯湯部９にはアル
ミニウム合金などの溶湯が注湯され、その溶湯がプラン
ジャ８の抑圧動作によってキャビティ６に充填、加圧さ
れ、その加圧状態を一定時間保持して凝固させた後、上
型２および下型３を分離することにより、溶湯鍛造が完
了する。
ており、下型３にはキャビティ６に連通するプランジャ
スリーブ７が設けられる。このプランジャスリーブＩに
は、プランジャ８が摺合される。キャビティ６に連通し
てプランジャスリーブ７に形成された貯湯部９にはアル
ミニウム合金などの溶湯が注湯され、その溶湯がプラン
ジャ８の抑圧動作によってキャビティ６に充填、加圧さ
れ、その加圧状態を一定時間保持して凝固させた後、上
型２および下型３を分離することにより、溶湯鍛造が完
了する。
上型２には、中子を兼ねるノンクアウトピン１０がキャ
ビティ６に突入させた状態で上下に摺動自在に設けられ
る。
ビティ６に突入させた状態で上下に摺動自在に設けられ
る。
プランジャスリーブ７は、下型３の上半部４に保持され
る拡開部１１と、下半部５に保持される円筒部１２とが
、上半部４および下半部５の一体化によって同心に結合
されて成る。拡開部１１ば、キャビティ６に向けて次第
に大径となるように拡大開口すべく２ツバ状に形成され
、その小径端部にはフランジ１３が一体的に設けられる
。一方、下型３の上半部４には、キャビティ６よりもわ
ずかに大径の透孔１４が穿設されており、この透孔１４
の下半部５寄りの部分には、段部１５を介して拡大した
大径部１６が設けられる。拡開部１１は、その太径端面
１１αを上半部４の上型２側の端面４αと面一にし、か
つフランジ１３を大径部１６に嵌合して、透孔１４に挿
入される。この挿入状態でフランジ１３の端面１３αは
上半部４の下半部５側の端面４ｂと面一である。またフ
ランジ１３の端面１３（Ｚには環状の凹溝１７が穿設さ
れる。
る拡開部１１と、下半部５に保持される円筒部１２とが
、上半部４および下半部５の一体化によって同心に結合
されて成る。拡開部１１ば、キャビティ６に向けて次第
に大径となるように拡大開口すべく２ツバ状に形成され
、その小径端部にはフランジ１３が一体的に設けられる
。一方、下型３の上半部４には、キャビティ６よりもわ
ずかに大径の透孔１４が穿設されており、この透孔１４
の下半部５寄りの部分には、段部１５を介して拡大した
大径部１６が設けられる。拡開部１１は、その太径端面
１１αを上半部４の上型２側の端面４αと面一にし、か
つフランジ１３を大径部１６に嵌合して、透孔１４に挿
入される。この挿入状態でフランジ１３の端面１３αは
上半部４の下半部５側の端面４ｂと面一である。またフ
ランジ１３の端面１３（Ｚには環状の凹溝１７が穿設さ
れる。
拡開部１１を上半部４の透孔１４に挿入した状態で、拡
開部１１の外側面と、透孔１４の内面との間には、環状
の空隙部１８が画成される。この空隙部１８に臨んで、
拡開部１１の外側面に（ま加熱手段としてカミ熱ヒータ
１９が巻付けられる。
開部１１の外側面と、透孔１４の内面との間には、環状
の空隙部１８が画成される。この空隙部１８に臨んで、
拡開部１１の外側面に（ま加熱手段としてカミ熱ヒータ
１９が巻付けられる。
該電熱ヒータ１９は、拡開部１１をたとえば３００〜４
００℃程度に加熱する加熱能力を有する。
００℃程度に加熱する加熱能力を有する。
プランジャスリーブＴの円筒部１２は、前記拡開部１１
のフランジ１３に対応するフランジ２０を一端部に備え
て円筒状に形成される。一方、下型３の下半部５には、
前記上半部４の透孔１４よりも小径の透孔２１が同心に
穿設されており、この透孔２１の上半部４寄りの部分に
は段部２２を介して拡大された大径部２３が設けられる
。円筒部１２は、フランジ２０を大径部２３に嵌合させ
て透孔２１に挿入され、その挿入状態でフランジ２０の
端面２０αは下半部５の上半部４側の端面５ａと面一で
あり、円筒部）２の他端部は下半部５から下方に突出さ
れる。またフランジ２０の端面２０ａには、前記フラン
ジ１３の凹溝１７に対応した環状の凹溝２４が穿設され
る。
のフランジ１３に対応するフランジ２０を一端部に備え
て円筒状に形成される。一方、下型３の下半部５には、
前記上半部４の透孔１４よりも小径の透孔２１が同心に
穿設されており、この透孔２１の上半部４寄りの部分に
は段部２２を介して拡大された大径部２３が設けられる
。円筒部１２は、フランジ２０を大径部２３に嵌合させ
て透孔２１に挿入され、その挿入状態でフランジ２０の
端面２０αは下半部５の上半部４側の端面５ａと面一で
あり、円筒部）２の他端部は下半部５から下方に突出さ
れる。またフランジ２０の端面２０ａには、前記フラン
ジ１３の凹溝１７に対応した環状の凹溝２４が穿設され
る。
円筒部１２には、そのほぼ全長にわたって螺旋状に冷却
水通路２５が設け゛られており、この冷却水通路２５に
は、゛円筒部１２をたとえば１７０〜２００’Ｃ程度に
維持し得る冷却水が供給される。
水通路２５が設け゛られており、この冷却水通路２５に
は、゛円筒部１２をたとえば１７０〜２００’Ｃ程度に
維持し得る冷却水が供給される。
このような、拡開部１１と円筒部１２とは、上半部４と
下半部５とを結合して下型３を構成するのに応じて、フ
ランジ１３の端面１３（Ｚとフランジ２０の端面２０ａ
とが密着化して一体化される。
下半部５とを結合して下型３を構成するのに応じて、フ
ランジ１３の端面１３（Ｚとフランジ２０の端面２０ａ
とが密着化して一体化される。
しかもその一体化の際に、両フランジ１３．２０の凹溝
１γ、２４で画成される環状空間には断熱材２６が充填
され、断熱材２６は拡開部１１および円筒部１２間の熱
移動を極力阻止する機能を果す。この拡開部１１と円筒
部１２との一体化により、プランジャスリーブ７には、
貯湯部９と、摺動孔２７とが同心に形成される。
１γ、２４で画成される環状空間には断熱材２６が充填
され、断熱材２６は拡開部１１および円筒部１２間の熱
移動を極力阻止する機能を果す。この拡開部１１と円筒
部１２との一体化により、プランジャスリーブ７には、
貯湯部９と、摺動孔２７とが同心に形成される。
プランジャ８は、先端に突部２Ｂを一体的に備える円柱
状グランジャ本体２９と、前記突部２８に交換可能に螺
着される有底円筒状のプランジャチップ３０とから成る
。プランジャ本体２９およヒフランシャチップ３ｏの外
径は、プランジャスリーブ７の摺動孔２７に摺合される
ように選ばれる。ナたプランジャチップ３ｏは、セラミ
ックによって形成されており、貯湯部９に貯留された溶
湯からの高熱がプランジャ本体２９に伝わることを極力
防止１−るとともに、摺動孔２７との焼付きを防止づ−
る機能を果す。
状グランジャ本体２９と、前記突部２８に交換可能に螺
着される有底円筒状のプランジャチップ３０とから成る
。プランジャ本体２９およヒフランシャチップ３ｏの外
径は、プランジャスリーブ７の摺動孔２７に摺合される
ように選ばれる。ナたプランジャチップ３ｏは、セラミ
ックによって形成されており、貯湯部９に貯留された溶
湯からの高熱がプランジャ本体２９に伝わることを極力
防止１−るとともに、摺動孔２７との焼付きを防止づ−
る機能を果す。
プランジャ本体２日には、プランジャチップ３゜と反対
側に開口した冷却用穴３１が穿設されており、この冷却
用穴３１に連通しかつプランジャスリーブ７における円
筒部１２の他端部がら外方に突出する円筒状ロッド３２
がプランジャ本体２９に螺合して接続される。ロッド３
２には、一端部を冷却用穴３１に臨まぜて冷却水供給管
３３が挿通されており、これにより、ロッド３２の内面
と冷却水供給管３３の外面との間には環状の冷却水排出
路３４が形成される。したがって、冷却水供給管３３か
ら供給される冷却水は、冷却用穴３１でグランジャ本体
２９を冷却した後、冷却水排水路３４を経て排出される
。
側に開口した冷却用穴３１が穿設されており、この冷却
用穴３１に連通しかつプランジャスリーブ７における円
筒部１２の他端部がら外方に突出する円筒状ロッド３２
がプランジャ本体２９に螺合して接続される。ロッド３
２には、一端部を冷却用穴３１に臨まぜて冷却水供給管
３３が挿通されており、これにより、ロッド３２の内面
と冷却水供給管３３の外面との間には環状の冷却水排出
路３４が形成される。したがって、冷却水供給管３３か
ら供給される冷却水は、冷却用穴３１でグランジャ本体
２９を冷却した後、冷却水排水路３４を経て排出される
。
次にこの実施例の作用について説明すると、溶湯鍛造に
あたっては、貯湯部９に材料たるアルミニウム合金など
の溶湯を注湯し、電熱ヒータ１９を電力付勢するととも
に、冷却水通路２５および冷却水供給管３３に冷却水を
供給した状態で、ロッド３２を図示しない油圧シリンダ
などの駆動手段によって抑圧駆動する。それにより、プ
ランジャ８は、鎖線で示すように貯湯部９に突出し、そ
のプランジャ８の突出により杉セサれた溶湯がキャビテ
ィ６゛に充填されるとともに加圧され、この加圧状態が
一定時間保持される。
あたっては、貯湯部９に材料たるアルミニウム合金など
の溶湯を注湯し、電熱ヒータ１９を電力付勢するととも
に、冷却水通路２５および冷却水供給管３３に冷却水を
供給した状態で、ロッド３２を図示しない油圧シリンダ
などの駆動手段によって抑圧駆動する。それにより、プ
ランジャ８は、鎖線で示すように貯湯部９に突出し、そ
のプランジャ８の突出により杉セサれた溶湯がキャビテ
ィ６゛に充填されるとともに加圧され、この加圧状態が
一定時間保持される。
このような過程において、プランジャスリーブγの円筒
部１２およびプランジャ８のグランジャ本体２９は、冷
却水によって１７０〜２００’Ｃ程度に冷却されている
。またプランジャスリーブγの拡開部１１は電熱ヒータ
１９によって３００〜４００°Ｃ程度に加熱されている
。しかも円筒部１２と拡開部１１との間には、断熱材２
６が介在されているので、円筒部１２および拡開部１１
間の熱移動は極力阻止されている。したがって、拡開部
１１の温度は３００〜４０００Ｑ程度に維持され、円筒
部１１の温度は１７Ｑ〜２００ ’Ｃ程度に維持される
。
部１２およびプランジャ８のグランジャ本体２９は、冷
却水によって１７０〜２００’Ｃ程度に冷却されている
。またプランジャスリーブγの拡開部１１は電熱ヒータ
１９によって３００〜４００°Ｃ程度に加熱されている
。しかも円筒部１２と拡開部１１との間には、断熱材２
６が介在されているので、円筒部１２および拡開部１１
間の熱移動は極力阻止されている。したがって、拡開部
１１の温度は３００〜４０００Ｑ程度に維持され、円筒
部１１の温度は１７Ｑ〜２００ ’Ｃ程度に維持される
。
このような拡開部１１の加熱操作によって、貯湯部９に
おける拡開部１１の内面に接する部分の溶湯が、その内
面との接触によって冷却されて凝固することが極力防止
される。たとえ凝固が生じたとしても、拡開部１１はキ
ャビティ６に向けて次第に大径となるように形成されて
おり、グランジャ８はその拡開部１１の中心軸上を移動
するので、プランジャ８は貯湯部９の中心部におる溶湯
をキャビティ６に向けて押圧、充填する。したがって、
拡開部１１の内面近傍で生じた凝固分がキャビ７テイ６
内に入り込むことが極力防止され、その結果、製品内部
に凝固部分が圧入されて断層を生じることが防止され、
製品強度が向上する。
おける拡開部１１の内面に接する部分の溶湯が、その内
面との接触によって冷却されて凝固することが極力防止
される。たとえ凝固が生じたとしても、拡開部１１はキ
ャビティ６に向けて次第に大径となるように形成されて
おり、グランジャ８はその拡開部１１の中心軸上を移動
するので、プランジャ８は貯湯部９の中心部におる溶湯
をキャビティ６に向けて押圧、充填する。したがって、
拡開部１１の内面近傍で生じた凝固分がキャビ７テイ６
内に入り込むことが極力防止され、その結果、製品内部
に凝固部分が圧入されて断層を生じることが防止され、
製品強度が向上する。
一方、円筒部１２およびプランジャ８の冷却水による冷
却により、両者の温度はほぼ同一となり、したがって両
者の熱膨張量に差が生じることはほとんどなく、その結
果、円筒部１２とプランジャ８の間に溶湯の流入し得る
間隙が生じることを防止することができ、かじり現象が
発生することを防止して、プランジャスリーブ７および
プランジャ８の長寿命化を図ることが可能となる。
却により、両者の温度はほぼ同一となり、したがって両
者の熱膨張量に差が生じることはほとんどなく、その結
果、円筒部１２とプランジャ８の間に溶湯の流入し得る
間隙が生じることを防止することができ、かじり現象が
発生することを防止して、プランジャスリーブ７および
プランジャ８の長寿命化を図ることが可能となる。
キャビティ６への溶湯の一定時間の充填、加圧過程が終
了した後においては、上型２および下型３が分離され、
キャビティ６内で凝固した製品素材がノンクアウトピン
１０の押出し動作によってキャビティ６から取り出され
る。その後、前記製品素材が仕上げ加工される。
了した後においては、上型２および下型３が分離され、
キャビティ６内で凝固した製品素材がノンクアウトピン
１０の押出し動作によってキャビティ６から取り出され
る。その後、前記製品素材が仕上げ加工される。
本発明の他の実施例として、プランジャ８の冷却手段を
省略してもよい。
省略してもよい。
以上のように本発明によれば、プランジャスリーブは、
キャビティ寄りの部分と、残余の部分とに２分割され、
前記キャビティ寄りの部分には加熱手段が設けられ、前
記残余の部分には冷却水通路が設けられる。したがって
、プランジャスリーブのキャビティ寄りの部分は加熱手
段によって加熱されるので、溶湯がそのキャビティ寄り
の部分に接触して冷却されることがなく、凝固部分が生
じることが極力防止される。その結果、製品内部に凝固
部分が圧入されて断層を生じろことがなく、製品強度が
向上する。またプランジャスリーブの残余の部分は、冷
却水で冷却されるので、プランジャとプランジャスリー
ブとの間に、熱膨張量のれ、したがってプランジャとプ
ランジャスリーブとのかじり現象が生じることが防止さ
れ、それらの長寿命化を図ることが可能となる。
キャビティ寄りの部分と、残余の部分とに２分割され、
前記キャビティ寄りの部分には加熱手段が設けられ、前
記残余の部分には冷却水通路が設けられる。したがって
、プランジャスリーブのキャビティ寄りの部分は加熱手
段によって加熱されるので、溶湯がそのキャビティ寄り
の部分に接触して冷却されることがなく、凝固部分が生
じることが極力防止される。その結果、製品内部に凝固
部分が圧入されて断層を生じろことがなく、製品強度が
向上する。またプランジャスリーブの残余の部分は、冷
却水で冷却されるので、プランジャとプランジャスリー
ブとの間に、熱膨張量のれ、したがってプランジャとプ
ランジャスリーブとのかじり現象が生じることが防止さ
れ、それらの長寿命化を図ることが可能となる。
図面は本発明の一実施例を示すものであり、第１図は全
体縦断面図、第２図は第１図の■−■線端面図である。 １・・・鋳型、６・・・キャビティ、７・・・プランジ
ャスリーブ、８・・・プランジャ、１１・・・プランジ
ャスリーブのキャビティ寄りの部分としての拡開部、１
２・・・プランジャスリーブの残余の部分としての円筒
部、１９・・・加熱手段としての電熱ヒータ、２５・・
・冷却水通路 特許 出 願人 本田技研工業株式会社【こ、：、Ｆ、
、Ｔ、９
体縦断面図、第２図は第１図の■−■線端面図である。 １・・・鋳型、６・・・キャビティ、７・・・プランジ
ャスリーブ、８・・・プランジャ、１１・・・プランジ
ャスリーブのキャビティ寄りの部分としての拡開部、１
２・・・プランジャスリーブの残余の部分としての円筒
部、１９・・・加熱手段としての電熱ヒータ、２５・・
・冷却水通路 特許 出 願人 本田技研工業株式会社【こ、：、Ｆ、
、Ｔ、９
Claims (1)
- 鋳型のキャビティに連通ずるプランジャスリーブが前記
鋳型に設けられ、該プランジャスリーブには、前記キャ
ビティに向けて溶湯な充填、加圧するためのプランジャ
が摺合される溶湯鍛造装置において、前記プランジャス
リーブは、キャビティ寄りの部分と、残余の部分とに２
分割され、前記キャビティ寄りの部分には加熱手段が設
けられ、前記残余の部分には冷却水通路が設けられるこ
とを特徴とする溶湯鍛造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5972783A JPS59185563A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 溶湯鍛造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5972783A JPS59185563A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 溶湯鍛造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59185563A true JPS59185563A (ja) | 1984-10-22 |
| JPS6119336B2 JPS6119336B2 (ja) | 1986-05-16 |
Family
ID=13121516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5972783A Granted JPS59185563A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 溶湯鍛造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59185563A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63133120U (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-31 | ||
| JPH043029U (ja) * | 1990-04-23 | 1992-01-13 |
-
1983
- 1983-04-05 JP JP5972783A patent/JPS59185563A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6119336B2 (ja) | 1986-05-16 |
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