JPS591765Y2 - 「つき」板貼り化粧板 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は所用の基材の表面及びこれに連続する■溝内壁
の三面に連続した一連の木理模様を有する１突板単板を
貼着してあたかもソリッドの板を削って作られた様に見
える化粧板に関する。

従来よす険板化粧板表面に溝付加工を施すことはよく知
られ、その目的とするところは平面にアクセントを付与
するとともに、立体的な感覚を表現するものである。

溝付加工後の溝内部の化粧方法としては塗料による塗装
や、塩化ビニル樹脂フィルムや紙などにあらかじｄ突板
の木理模様を印刷したテープを溝内部に貼着する化粧板
がよくみうけられる。

しかし上記のような化粧板は溝部分の化粧模様と化粧板
表面のキ突板の木理模様との間に見掛は上の違和感を生
じ化粧板全体としてみた場合流動感に乏しく、ソリッド
の板を削られた様な連続的に流れるような美感を呈する
化粧板を得ることができない。

本考案は上記の欠点を解決し、化粧板表面のみならず、
溝内部まで連続した木理模様を有する挟板単板を貼着す
る化粧板に関する。

以下本考案を製造実施例に従い説明すると、まず第１図
に示すように基材ａ上に複数本の平行するＶ溝すを施す
。

溝すの加工は通常の溝加工機を用いて行なう。

次に基材３表面及び■溝す内部にスプレー塗装機にて全
面に接着剤を塗布する。

続いて第２図に示すようにあらかじめ所定寸法に切断し
た挟板Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３を基材ａに■溝すの傾斜面４の
部分の長さだけが■溝すの端部１，２゜３かり突出する
ようにそれぞれ載置する。

最後に第３図に示すように挟板の仕組を終えた基材ａに
対し該Ｖ溝す形状に対応する雄型のエンボス盤５を用い
熱圧貼着するか、あるいは第４図に示すようにＶ溝す形
状と同一形状を有する金属、プラスチック、木質材料等
かりなる当板６を■溝す内に挿入し、貼着することによ
り所望の挟板化粧板を得るものである。

本考案により得らｔ＼叫突板化粧板は第１図で示すよう
に化粧板表面のみならず、溝内部までの連続した木理模
様を有する袴板単板が区画ごとに貼着されているため、
■溝部分と化粧板表面に流動感があり、あたかもソリッ
ドの板を削った様な立体的な化粧板となる。

以下本考案を実施例に基いて説明すると、実施例 １ ■溝カッターにて幅７ｍｍ、深さ７ｍｍの■溝加工をし
た厚さ１５ ｍｍの合板基材上に酢酸ビニル樹脂接着剤
１００部、尿素樹脂接着剤５０部、小麦粉２０部硬化剤
１部の配合で混入攪拌した接着剤をスプレー塗布機にて
１００ｇ／ｍ’塗布する。

ついで第２図に示すようにあらかじめ所定寸法に切断し
た０、２ｍｍｍｍ厚単板単板Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３溝端部１
．２．３より■溝の傾斜面４の長さだけが突出するよう
に仕組み、次に第３図に示すような形状のエンボス板５
を用いホットプレス機にて熱圧接着し、合板の表面及び
■溝内部全体に挟板単板を貼着する険板貼り化粧板を得
た。

実施例 ２ ■溝カッターにて幅１０ｍｍ深さ１０ ｍｍの■溝加工
をした厚さ２０ ｍｍのパーティクルボード基村上に酢
酸ビニル樹脂接着剤１００部、尿素樹脂接着剤５０部、
小麦粉２０部、硬化剤１部の配合で混入攪拌した接着剤
をスプレー塗布機にて１．００ｇ７ｍ２塗布する。

次に実施例−１と同様に所定寸法の間板単板を仕組み第
４図に示すように■溝す形状と同一形状を有する鉄製当
板７を各■溝に挿入し、ホットプレス機端部には鉄製の
当板８を取りつけたホットプレス機にて熱圧接着し、所
望の挟板化粧板を得た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による化粧板の斜視図。 第２図は間板単板の仕組み状態を示す断面図。 第３図はエンボス盤を用いて挟板を貼着する状態を示す
断面図。 第４図は当板を用いて挟板を貼着する状態を示す断面図
。 ａ・・・・・・基材、ｂ・・・・・・■溝、Ｃ・・・・
・・挟板、１，２゜３・・・・・・■溝端部、Ｃ１，Ｃ
２，Ｃ３・・・・・・挟板単板、４・・・・・・Ｖ溝傾
斜面、５・・・・・・コンボス盤、６・・・・・・ホッ
トプレス機態盤、７，８・・・・・・当板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数本の平行した■溝を有する基材の■溝で区画された
   それぞれの平担な表面及びこれに連続する両端■溝傾斜
   面の三面にまで連続した一連の木理模様をもつ一枚の１
   突板単板が貼着され、隣接した区画の１突板単板とは■
   溝底部で接触していることを特徴とした疾板貼り化粧板
   。