JPS59169508A - Precise filter membrane - Google Patents
Precise filter membraneInfo
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- JPS59169508A JPS59169508A JP4189083A JP4189083A JPS59169508A JP S59169508 A JPS59169508 A JP S59169508A JP 4189083 A JP4189083 A JP 4189083A JP 4189083 A JP4189083 A JP 4189083A JP S59169508 A JPS59169508 A JP S59169508A
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- polyester
- precision
- membrane
- filter membrane
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- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、精密口過膜に関する。更に詳しくは各種性質
の点で著しく改善された精密口過膜に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a precision oral membrane. More specifically, the present invention relates to a precision oral membrane that is significantly improved in various properties.
現在最大孔径が約1μmの@着口過膜として市販されて
いるものは、ニトロセルロース、アセチルセルロースな
どのセルロース類、ポリオレフィン類、ポリテトラフル
オロエチレン、ポリフッ比ビニリデン、ボり塩化ビニル
、ホ゛リカーボネートなどからなり、その孔数は表面積
l識当り約1×107〜5 X 10’個であり、こわ
は透水量1(シて約1.5〜2.5 z7&rf−at
m・hrに相当する。しかるに、このような透水量では
、現在処理能力の向上が望まれている精密口過膜として
は、未だ不十分である。Currently, commercially available membranes with a maximum pore diameter of approximately 1 μm include celluloses such as nitrocellulose and acetylcellulose, polyolefins, polytetrafluoroethylene, polyvinylidene fluoride, polyvinyl chloride, and polycarbonate. The number of pores is about 1 x 107 to 5 x 10' per surface area, and the stiffness is about 1.5 to 2.5 z7&rf-at.
Corresponds to m・hr. However, this amount of water permeation is still insufficient for precision membranes for which improvement in processing capacity is currently desired.
これらの精密口過膜、特にセルロース類からなる精密口
過膜は、脆性を有するので取扱いに注、はを要し、この
ような特性は装媛への組込み、洗浄などの際の操作性の
意力)らみて好丑しくない。また、これらの精密口過膜
は、生体適合性も悪く、精密口過膜の応用の一つである
人工皮膚の材料として用いるのに適さない。更に、セル
ロース類からなる精密口過膜は、やはり精密口過膜の応
用の一つである含油性工場廃水処理には用いることがで
きない。These precision membranes, especially precision membranes made of cellulose, are brittle and must be handled with care, and these characteristics impede operability during installation and cleaning. It doesn't look good from the point of view of willpower. Furthermore, these precision oral membranes have poor biocompatibility and are not suitable for use as materials for artificial skin, which is one of the applications of precision oral membranes. Furthermore, precision filtration membranes made of cellulose cannot be used for oil-containing industrial wastewater treatment, which is one of the applications of precision filtration membranes.
本発明者は、従来の精密口過膜にみられる欠点や問題点
を解決すべく鋭意研究の結果、特定のポリエステルウレ
タンから製膜された精密口過膜がかかるtl:’J 馴
を有゛効に11:(決し得ることを見出した。As a result of intensive research to solve the drawbacks and problems seen in conventional precision mouth membranes, the present inventor has developed a precision mouth membrane made from a specific polyester urethane. Effectively 11: (I found out that it is possible.
従って、本発明に1.指密口過腰に係り、この精密【1
局ガタは、主峙延長剤の存在下で、平均分子4i約10
00〜3000のポリエステルとジ・rソシアネートと
を反応きせで得らえまたポリエステルウレタンから製膜
さ力、る。Therefore, the present invention includes 1. This precision [1]
In the presence of the main face lengthening agent, the average molecular weight is about 4i 10
00 to 3000 polyester and di-r-socyanate can be obtained by reaction, and a film can be formed from polyester urethane.
ており、例えば酵母水溶液からの酵母の分離操作で(伏
、100%の分崗率を確保しながら、約3〜4/’/c
trl・atm・hrという高い透水量が示されるなど
、精密口過処理能力での著しい改善がみられる。For example, in the operation of separating yeast from an aqueous yeast solution (approximately 3 to 4/'/c while ensuring a fractionation rate of 100%).
Significant improvements in precision filtration processing ability can be seen, with high water permeability rates of trl, atm, and hr.
精密口過膜を形成するポリエステルウレタンは、主鎖延
長剤の存在−ドで、平均分子量約1000〜3000の
ポリエステルとジインシアネートとを反応させて得られ
る。The polyester urethane forming the precision membrane is obtained by reacting a polyester having an average molecular weight of about 1,000 to 3,000 with a diincyanate in the presence of a main chain extender.
ポリエステルとしては、例えばダリエチレンアジペート
、ポリエチレンブチレンアジペート、ポリヘキシレンア
ジペート、ポリカプロラクトンなどが用いられる。活性
水素化合物として用いられるこれらのポリエステルは、
末端にヒドロキシル基を有し、平均分子量として約10
00〜3000のものが用いられる。この範囲内の平均
分子量のポリエステルを用いると、最終的に最大孔径が
約1.0μm、一般にはメ約0.7〜1.0μ7nの孔
を有する精密口過膜が得られ、これは酵母などの完全な
口過による分離を可能とする。これに対して、この範囲
外の平均分子量を有するポリエステル?用いると、得ら
れる口過膜の最大孔径が約1.0μmより大きくなり、
例えば平均分子量500または4000のポリエステル
を用いると、口過膜の最大孔径はそれぞれ1.5μmま
たは1.6μmとなり、もはや精密口過膜の機能を十分
に発揮し得なくなる。Examples of polyesters used include daryethylene adipate, polyethylene butylene adipate, polyhexylene adipate, and polycaprolactone. These polyesters used as active hydrogen compounds are
It has a hydroxyl group at the end and has an average molecular weight of about 10
00 to 3000 is used. When a polyester with an average molecular weight within this range is used, a precision membrane with a maximum pore diameter of about 1.0 μm, generally about 0.7 to 1.0 μ7 nm, is finally obtained, which is suitable for yeast, etc. It enables complete separation by mouth-passing. On the other hand, polyesters with average molecular weights outside this range? When used, the maximum pore diameter of the obtained oral membrane becomes larger than about 1.0 μm,
For example, if a polyester with an average molecular weight of 500 or 4000 is used, the maximum pore diameter of the membrane will be 1.5 μm or 1.6 μm, respectively, and the membrane will no longer be able to function adequately as a precision membrane.
ジイソシアネートとしては、例えば4,4′−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート、トルイレンジイソシアネー
ト、トルイジンジイソシアネート、1゜5−ナフチレン
ジイソシアネートなどが用いられる。また、主鎖延長剤
としては、例えばハイドロキノンジエチロールエーテル
、1,4−ブタンジオールなどが用いられる。As the diisocyanate, for example, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, toluylene diisocyanate, toluidine diisocyanate, 1°5-naphthylene diisocyanate, etc. are used. Further, as the main chain extender, for example, hydroquinone diethylol ether, 1,4-butanediol, etc. are used.
これらの各反応原料からのぎりエステルウレタンの製造
は常法に従って行われ、一般には主鎖延長剤の存在下で
、活性水素化合物たるポリエステルとジイソシアネート
とを等モル比の割合で反応させ、最後に加熱処理して反
応を完結させることが行われる。The production of ester urethane from each of these reaction raw materials is carried out according to a conventional method. Generally, polyester, which is an active hydrogen compound, and diisocyanate are reacted in equimolar ratios in the presence of a main chain extender, and finally, Heat treatment is performed to complete the reaction.
かかるポリエステルウレタンからの製膜は、これを適当
な溶剤に溶かし、調製されたドープ液をガラス板などの
基質上に流延し、一定の蒸発時間を経た接水と接触させ
、ゲル化させることにより行われる。得られた膜は、一
般に厚さが約0.1〜1市の平膜状であり、その孔径は
ドープ液の濃度、膨潤剤の添加、温度、蒸発時の風量、
蒸発時間、ゲル化浴の組成などによって調節し得る。To form a film from such polyester urethane, dissolve it in an appropriate solvent, cast the prepared dope solution onto a substrate such as a glass plate, and contact it with water after a certain evaporation time to gel it. This is done by The obtained membrane is generally a flat membrane with a thickness of about 0.1 to 1 inch, and its pore size is determined by the concentration of the dope, addition of swelling agent, temperature, air volume during evaporation,
It can be adjusted by the evaporation time, the composition of the gelling bath, etc.
このようにしてポリエステルウレタンから製膜された精
密口過膜は、次のような特徴を有している0
(1)精密口過膜の表面を電子類徴税で観察すると、最
大孔径が約1.0μmの孔が表面積1 crd当り約1
×108〜5 X 108個存在することが認められ、
これは約3.0 z/am−atm・hrの透水量に相
当する。この透水量は、市販の精密口過膜の透水量より
も大きく、精密口過の処理能力の改善に大きく寄与して
いる。The precision membrane formed from polyester urethane in this way has the following characteristics. (1) When the surface of the precision membrane is observed by electronic classification, the maximum pore diameter is approximately 1. .0 μm pores per surface area of approximately 1 crd
It is recognized that there are ×108 to 5 ×108,
This corresponds to a water permeability of about 3.0 z/am-atm·hr. This amount of water permeation is larger than that of commercially available precision filtration membranes, and greatly contributes to improving the processing capacity of precision filtration.
(2)ポリエステルを活性水素化合物に用いてポリウレ
タンを製造しているため、精密口過膜は耐油性、生体適
合性を有している。また、ポリウレタンが粘弾性体であ
ることから、脆性は全くなく、従ってその操作性はきわ
めて良好である。(2) Since polyurethane is manufactured using polyester as an active hydrogen compound, the precision membrane has oil resistance and biocompatibility. Furthermore, since polyurethane is a viscoelastic material, it has no brittleness and therefore has extremely good operability.
(3)上記のような好ましい性質を有しているため、微
生物(赤痢アメーバ、クロレラ、麦酒酵母、清酒酵母な
ど)、トキソプラズマ、赤血球、ワイン、糖液などの口
過、アルコール液の微粒子除去、逆洗口過、粒子分画、
含油工場廃水の口過、人工皮膚材料、鉛などの重金属除
去、気中粒子の口過、有機化学工業における粒状触媒の
除去などに、いずれも有効に使用することができる。(3) Because it has the above-mentioned favorable properties, it can be used to remove microorganisms (Entamoeba histolytica, chlorella, beer yeast, sake yeast, etc.), toxoplasma, red blood cells, wine, sugar solutions, etc., fine particles from alcohol solutions, Backwash mouth filtration, particle fractionation,
It can be effectively used for filtering oil-containing factory wastewater, removing artificial skin materials, heavy metals such as lead, filtering airborne particles, and removing particulate catalysts in the organic chemical industry.
次に、実施例について本発明を説明する。Next, the present invention will be explained with reference to examples.
実施例
ポリエチレンアジペート(両末端ヒドロキシル基、平均
分子f!2000) 10 g(5ミリモル)を、攪拌
機を備えた容14500 mlのセパラブルフラスコに
仕込み、90℃で2時間真空乾燥した。次いで、ハイド
ロキノンジエチロールエーテル19(’5ミリモル)お
よびモレキュラーシープで脱水したジメチルホルムアミ
ド100qを加え、均一になるように攪拌し、その量水
で冷却した。そして、攪拌しながら、4.4’−ジフェ
ニルメタンジイソシアネ−) 2.5 g(10ミリモ
ル)を添加した。添加に伴なう発熱が収まったら80℃
に加熱し、この温度で更に2時間重合反応を継続し、目
的とするポリエステルウレタン13.59を含有する溶
液を得た。Example 10 g (5 mmol) of polyethylene adipate (hydroxyl groups at both ends, average molecular weight f!2000) was charged into a 14,500 ml separable flask equipped with a stirrer and vacuum-dried at 90° C. for 2 hours. Next, 19 ('5 mmol) of hydroquinone diethylol ether and 100 q of dimethylformamide dehydrated with a molecular sheep were added, stirred until uniform, and cooled with water. Then, while stirring, 2.5 g (10 mmol) of 4,4'-diphenylmethane diisocyanate was added. When the heat generated by addition subsides, the temperature is 80°C.
The polymerization reaction was continued at this temperature for an additional 2 hours to obtain a solution containing 13.59% of the desired polyester urethane.
同様に、平均分子量が500または4000のポリエチ
レンアジペートを用い、ポリエステルウレタンをそれぞ
れ製造した。Similarly, polyester urethane was produced using polyethylene adipate having an average molecular weight of 500 or 4000, respectively.
ポリエステルウレタンの製膜
ポリエステルウレタンの溶液に所定量(例えば平均分子
量2000のポリエステルが用いられたポリエステルウ
レタンにあっては21.59 )のジメチルホルムアミ
ドを更に加え、ポリエステルウレタンの10%溶液を調
製した。この溶液を、両側に厚さ2智のスペーサーを置
いたガラス板上にガラス棒を用いて流延し、九℃、相対
湿度30%の大気中に30秒間放置した後、水中に浸漬
してゲル化させた。Film formation of polyester urethane A predetermined amount (for example, 21.59 for polyester urethane using polyester having an average molecular weight of 2000) of dimethylformamide was further added to the polyester urethane solution to prepare a 10% solution of polyester urethane. This solution was cast using a glass rod onto a glass plate with spacers 2 mm thick on both sides, left in air at 9°C and 30% relative humidity for 30 seconds, and then immersed in water. gelatinized.
得られた膜状物表面の性状(電子顕微鏡観察による)は
、次の表1に示される。The properties of the surface of the obtained film-like material (observed by electron microscopy) are shown in Table 1 below.
表1
ポリエステル平均分子量 500 2(100
4000最大孔径(μm> 1.5 1.0
1.6孔数(個渥) 4刈071刈083X1
0’酵母の口過試験
0.1971の濃度を有するサツカロミセス セレビツ
セ酵母の水性液を、3〜の操作圧力下で、限外口過試験
機に装着した膜を通し、酵母の分離率を測定すると共に
、透水量の測定も行なった。得られた結果は、次の表2
に示される。Table 1 Polyester average molecular weight 500 2 (100
4000 Maximum pore diameter (μm>1.5 1.0
1.6 holes (individual holes) 4 cutting 071 cutting 083X1
0' Yeast Mouth Passage Test An aqueous solution of Saccharomyces cerevitense yeast having a concentration of 0.1971 is passed through a membrane attached to an ultra-straight mouth tester under an operating pressure of 3~ to measure the separation rate of yeast. At the same time, water permeability was also measured. The results obtained are shown in Table 2 below.
is shown.
表2
ポリエステル平均分子量 500 2000
4000透水量(z/7−atm−hr) 4.
5 3.0 5.0酵母の分離率(%)
0 100 0市販膜との比較
本発明に係る精密口過膜とある市販の精密口過膜との性
状および性能を比較すると、次の表3のようになる。Table 2 Polyester average molecular weight 500 2000
4000 water permeability (z/7-atm-hr) 4.
5 3.0 5.0 Yeast separation rate (%)
0 100 0 Comparison with commercially available membranes The properties and performance of the precision membrane according to the present invention and a commercially available precision membrane are compared as shown in Table 3 below.
表3
項 目 本発明膜 市販膜設大孔径
(μm> 1.0 1.0孔i (a
/d) lX108〜5X1082X10’透水銀
(fall ・atm −hr) 3.02.5酵
母の分離率□□□) 100 100代理人
弁理士 吉 1)俊 夫Table 3 Item Invention membrane Large pore diameter of commercially available membrane
(μm> 1.0 1.0 hole i (a
/d) lX108~5X1082X10' Mercury permeability (fall ・atm -hr) 3.02.5 Yeast separation rate □□□) 100 100 Attorney Yoshi 1) Toshio
Claims (1)
〜3 (l OOのホ′リエステルとジイソシアネート
とを反応させて得られたポリエステルウレタンから製膜
された精密口過膜。 2.11延長iAI;にハイドロキノンジエナロール工
−テ1し を用い、ポリエチレンアジペートと4,4′〜ジフエニ
ルジイソシアネートとを反応きせて得られたポリエステ
ルウレタンから製膜された特許請求の範囲第1項記載の
精密口過膜。 3 最大孔径が約1.0μmの孔を表面積1 crd当
り約1×108〜5×108個有している特許請求の範
囲第1項または第2項記載の精密口過膜。[Claims] 1. Presence of active extension II, 1, average molecular weight of about 1000
~3 (1) Precision membrane formed from polyester urethane obtained by reacting polyester of OO with diisocyanate. 2.11 Extended iAI; Precision filter membrane according to claim 1, which is formed from a polyester urethane obtained by reacting polyethylene adipate and 4,4'-diphenyl diisocyanate. 3. Pores with a maximum pore diameter of about 1.0 μm. The precision oral membrane according to claim 1 or 2, having about 1 x 108 to 5 x 108 membranes per crd of surface area.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4189083A JPS59169508A (en) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | Precise filter membrane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4189083A JPS59169508A (en) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | Precise filter membrane |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59169508A true JPS59169508A (en) | 1984-09-25 |
JPH0436733B2 JPH0436733B2 (en) | 1992-06-17 |
Family
ID=12620873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4189083A Granted JPS59169508A (en) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | Precise filter membrane |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59169508A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019526433A (en) * | 2016-08-09 | 2019-09-19 | ソルベイ スペシャルティ ポリマーズ イタリー エス.ピー.エー. | Porous membrane |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4888077A (en) * | 1972-02-24 | 1973-11-19 | ||
JPS51102261A (en) * | 1974-12-21 | 1976-09-09 | Bischofsheim Chemie Anlagen | Fuirutaa |
-
1983
- 1983-03-14 JP JP4189083A patent/JPS59169508A/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4888077A (en) * | 1972-02-24 | 1973-11-19 | ||
JPS51102261A (en) * | 1974-12-21 | 1976-09-09 | Bischofsheim Chemie Anlagen | Fuirutaa |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019526433A (en) * | 2016-08-09 | 2019-09-19 | ソルベイ スペシャルティ ポリマーズ イタリー エス.ピー.エー. | Porous membrane |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0436733B2 (en) | 1992-06-17 |
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