JPS59168458A - 磁性現像剤 - Google Patents
磁性現像剤Info
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- JPS59168458A JPS59168458A JP58042811A JP4281183A JPS59168458A JP S59168458 A JPS59168458 A JP S59168458A JP 58042811 A JP58042811 A JP 58042811A JP 4281183 A JP4281183 A JP 4281183A JP S59168458 A JPS59168458 A JP S59168458A
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- magnetic
- conductive zinc
- fine powder
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- Pending
Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/097—Plasticisers; Charge controlling agents
- G03G9/09708—Inorganic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真法、電子印刷法、静電記録法、磁気記
録法などにおいて用いられる磁性現像剤に関するもので
ある。
録法などにおいて用いられる磁性現像剤に関するもので
ある。
電子写真法は硫化カドミウム、ポリビニルカルバゾール
、セレン、Ｍ化亜鉛等の光電導体の性質を利用して静電
潜像を形成するもので、例えば、光導電体層上に一様に
電荷を付与し、画像露光を施して静電潜像を形成し、つ
いで前記静電潜像の電荷とは逆極性に荷電したトナー粉
末で現像しさらに必要に応じて転写シートに転写して定
着する方法である。
、セレン、Ｍ化亜鉛等の光電導体の性質を利用して静電
潜像を形成するもので、例えば、光導電体層上に一様に
電荷を付与し、画像露光を施して静電潜像を形成し、つ
いで前記静電潜像の電荷とは逆極性に荷電したトナー粉
末で現像しさらに必要に応じて転写シートに転写して定
着する方法である。
電子印刷法は電界を利用して荷電粉末トナーを記録材料
上に導き、定着して印刷する方法である。
上に導き、定着して印刷する方法である。
静電記録法は、誘電体層上に電荷を画像状に付与し、そ
れに荷電トナー粉末を付着させ定着する方法であシ、ま
た磁気印刷法もこれと同様に記録材料上に磁気潜像を形
成し、これを磁性材料を含むトナー粉末で現像し、転写
材料へ転写し、定着する方法である。
れに荷電トナー粉末を付着させ定着する方法であシ、ま
た磁気印刷法もこれと同様に記録材料上に磁気潜像を形
成し、これを磁性材料を含むトナー粉末で現像し、転写
材料へ転写し、定着する方法である。
上記プロセスの現像システムにおいて、−成分系磁性ト
ナーを用いる方法では、トナーは、マグネットロールに
より搬送され、磁気ブラシを形成し、該磁気ブラシが硫
化カドミウム等の光電導体や絶縁性の静電荷保持体に接
触し、該保持体の電荷とトナーが保持する誘導静電気又
は摩擦帯電静電気とが吸引し、トナーが静電荷保持体に
付着することによって現像が行なわれる。
ナーを用いる方法では、トナーは、マグネットロールに
より搬送され、磁気ブラシを形成し、該磁気ブラシが硫
化カドミウム等の光電導体や絶縁性の静電荷保持体に接
触し、該保持体の電荷とトナーが保持する誘導静電気又
は摩擦帯電静電気とが吸引し、トナーが静電荷保持体に
付着することによって現像が行なわれる。
この−成分系磁性トナーによる現像方法は、キャリア粒
子を使用した二成分系現像方法に見られるような現像剤
中のトナー濃度を一定に保つための装置等が不必要で現
像装置が簡略化される。
子を使用した二成分系現像方法に見られるような現像剤
中のトナー濃度を一定に保つための装置等が不必要で現
像装置が簡略化される。
通常用いられる磁性トナーでは転写時におＬ−て磁性ト
ナーの帯電不均一による転写ムラ（ベタ部において白ヌ
ケを生じる現像）また定着時にお℃１で磁性トナーの帯
電によって生じる尾引き（画像上の特に後端においてト
ナーの飛び散υを生じる現像）等を生じる。
ナーの帯電不均一による転写ムラ（ベタ部において白ヌ
ケを生じる現像）また定着時にお℃１で磁性トナーの帯
電によって生じる尾引き（画像上の特に後端においてト
ナーの飛び散υを生じる現像）等を生じる。
本発明は上記の如き欠点を取り除いた磁性現像剤を提供
するものである。
するものである。
すなわち、磁性トナーと好ましくは粒径が０．１〜５μ
ｍ、電気抵抗率が５００ΩＯＣｍ以下（特に好ましくは
、１〜２００Ω・ｃｍ ）である導電性亜鉛華（ＺｎＯ
）を混合した一成分現像剤である。
ｍ、電気抵抗率が５００ΩＯＣｍ以下（特に好ましくは
、１〜２００Ω・ｃｍ ）である導電性亜鉛華（ＺｎＯ
）を混合した一成分現像剤である。
導電粉の抵抗率の測定は第１図に示した装置で行なう。
同図において、１は台座。２は押圧手段で、ハンドプレ
スに接続されていて、圧力計３が付属している。４は直
径３．１１００＝の硬質ガジスセルで、中に試料５を入
れる。６は真ちゅう製のプレスラムで、直径４．２６６
ｃｍ 、面積１４．２８５７ ｃｉ。７はステンレス
製の押棒で、半径０．３９７ ｃｒｎ 、面積０．４９
６Ｃｔ＆で、プレスラム６からの圧力を試料５に加える
。
スに接続されていて、圧力計３が付属している。４は直
径３．１１００＝の硬質ガジスセルで、中に試料５を入
れる。６は真ちゅう製のプレスラムで、直径４．２６６
ｃｍ 、面積１４．２８５７ ｃｉ。７はステンレス
製の押棒で、半径０．３９７ ｃｒｎ 、面積０．４９
６Ｃｔ＆で、プレスラム６からの圧力を試料５に加える
。
８は真ちゅう製の台。９．１０はベークライト製の絶縁
板。１１は６，８に接続された抵抗計。１２はダイヤル
ゲージ。
板。１１は６，８に接続された抵抗計。１２はダイヤル
ゲージ。
第１図の装置において、ハンドプレスに油圧２０ｋｇ／
ｃｎ！の圧力をかけると、試料には５７６ ｋｇ／ｃ
％の圧力がかかる。抵抗計１１から抵抗を読み取り、試
料の断面積をかげて、ダイヤルゲージ１２から読み取っ
た試料の高さで割って比抵抗値を求める。
ｃｎ！の圧力をかけると、試料には５７６ ｋｇ／ｃ
％の圧力がかかる。抵抗計１１から抵抗を読み取り、試
料の断面積をかげて、ダイヤルゲージ１２から読み取っ
た試料の高さで割って比抵抗値を求める。
上記導電性亜鉛華（ＺｎＯ）の含有量としては磁性トナ
ーに対して０，１〜６．５を景％（よυ好ましくは０．
３〜２重量％）が良い。
ーに対して０，１〜６．５を景％（よυ好ましくは０．
３〜２重量％）が良い。
以下実施例に従い詳細に説明する。部数は重量部である
。
。
（実施例１）
メチイン／ブタジェン／アクリル酸＜ ７５／２０１５
＞含金属染料 ２部低分
子量ポリエチレン（分子−１ｌ！：３０００）
２部５〜２０μの現像用粉体を得た。
＞含金属染料 ２部低分
子量ポリエチレン（分子−１ｌ！：３０００）
２部５〜２０μの現像用粉体を得た。
の複写機（キャノン製ＮＰ−２００Ｊ ）にてＡ３版１
万枚の連続画出しテストを行った。この結果、画像はき
わめて鮮明で地力ブリ、ペタ部ヌケ、尾引き等のない良
好なものが得られ、これがテスト終了時まで継続して維
持された。画像濃度はスタート時１．２５ 、１万枚時
１．６２であった。
万枚の連続画出しテストを行った。この結果、画像はき
わめて鮮明で地力ブリ、ペタ部ヌケ、尾引き等のない良
好なものが得られ、これがテスト終了時まで継続して維
持された。画像濃度はスタート時１．２５ 、１万枚時
１．６２であった。
（比較例１）
実施例１において１部の導電性亜鉛華１を除（・た以外
は同様としてテストを行った結果、得られた画像はペタ
部ヌケ、尾引きが生じた画像濃度の薄いものであった。
は同様としてテストを行った結果、得られた画像はペタ
部ヌケ、尾引きが生じた画像濃度の薄いものであった。
（スタート時肌９０，１万枚時０、ｓｓ ）
（比較例２）
実施例Ｉにおいて導電性亜鉛華を４部とした以外は同様
としてテストを行った。
としてテストを行った。
得られた画像はベタヌケ、尾引きはなかったが、画像濃
度が濃（階調性の乏しいものであった。
度が濃（階調性の乏しいものであった。
画像濃度はスタート時１．５０ 、１万枚時１．４５で
あった。
あった。
第１図は、導電粉の抵抗率を測定する装置の説明図。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、磁性トナーと導電性亜鉛華微粉末（ＺｎＯ）を混合
したことを特徴とする磁性現像剤。 ２導電性亜鉛華微粉末の粒径が１０μｍ以下、電気抵抗
値が５００Ω・ｃｍ以下である特許請求の範囲＠１項記
載の現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58042811A JPS59168458A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | 磁性現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58042811A JPS59168458A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | 磁性現像剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59168458A true JPS59168458A (ja) | 1984-09-22 |
Family
ID=12646333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58042811A Pending JPS59168458A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | 磁性現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59168458A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5547796A (en) * | 1992-05-27 | 1996-08-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer containing insulating magnetic toner flowability-improving agent and inorganic fine powder |
| EP0774696A2 (en) | 1995-11-20 | 1997-05-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic image, image forming method and process-cartridge |
| US5858597A (en) * | 1995-09-04 | 1999-01-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic image containing specified double oxide particles |
| US6156471A (en) * | 1999-01-21 | 2000-12-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner and image forming method |
| US6465144B2 (en) | 2000-03-08 | 2002-10-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnetic toner, process for production thereof, and image forming method, apparatus and process cartridge using the toner |
| US6596452B2 (en) | 2000-02-21 | 2003-07-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnetic toner and image-forming method making use of the same |
| US6696211B2 (en) | 2000-02-21 | 2004-02-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer, image-forming method, and process cartridge |
| US6873816B2 (en) | 2001-08-20 | 2005-03-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing assembly, process cartridge and image-forming method |
| US7043175B2 (en) | 2000-11-15 | 2006-05-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming method and apparatus |
| US7123862B2 (en) | 2003-05-02 | 2006-10-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP2007182713A (ja) * | 2006-01-06 | 2007-07-19 | Sanko Metal Ind Co Ltd | 安全レール装置 |
-
1983
- 1983-03-15 JP JP58042811A patent/JPS59168458A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5547796A (en) * | 1992-05-27 | 1996-08-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer containing insulating magnetic toner flowability-improving agent and inorganic fine powder |
| US5858597A (en) * | 1995-09-04 | 1999-01-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic image containing specified double oxide particles |
| EP0774696A2 (en) | 1995-11-20 | 1997-05-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic image, image forming method and process-cartridge |
| US6156471A (en) * | 1999-01-21 | 2000-12-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner and image forming method |
| US6596452B2 (en) | 2000-02-21 | 2003-07-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnetic toner and image-forming method making use of the same |
| US6696211B2 (en) | 2000-02-21 | 2004-02-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer, image-forming method, and process cartridge |
| US6465144B2 (en) | 2000-03-08 | 2002-10-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnetic toner, process for production thereof, and image forming method, apparatus and process cartridge using the toner |
| US7043175B2 (en) | 2000-11-15 | 2006-05-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming method and apparatus |
| US6873816B2 (en) | 2001-08-20 | 2005-03-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing assembly, process cartridge and image-forming method |
| US7123862B2 (en) | 2003-05-02 | 2006-10-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP2007182713A (ja) * | 2006-01-06 | 2007-07-19 | Sanko Metal Ind Co Ltd | 安全レール装置 |
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