JPS59152970A

JPS59152970A - 粘着剤組成物

Info

Publication number: JPS59152970A
Application number: JP2620583A
Authority: JP
Inventors: Masami Takeda; 竹田　雅美; Kimiya Mizui; 水井　公也
Original assignee: Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Current assignee: Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority date: 1983-02-21
Filing date: 1983-02-21
Publication date: 1984-08-31
Also published as: JPH0379393B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は粘着剤組成物に関する。更に詳しくは、タック
、接着力、凝集力、段ボール保持力などの粘着性能をバ
ランスよく備えた粘着剤組成物に関する。

近年、感圧粘着剤として溶剤型、エマルジョン型などの
従来型のものに加え、ホットメルト型粘着剤が多く使用
されるようになって来た。ホットメルト型粘着剤の主な
用途としてはラベル、クラフトテープ、布テープなどが
挙げられる。これらのうちとくに段ボーμ舛どの包装分
野に用いられるテープ類用には、タック、接着力、凝集
力、段ボール保持力などの粘着性能をバランスよく備え
たものが要求される。

これらの性能はホットメルト型粘着剤の主！分であるエ
ラストマーおよび粘着性付与剤（タッキファイヤ−）に
大きく依存しているが、従来粘着性能をバランスよく備
えた満点できる粘着剤がなかった。

本発明者らは、タック、接着力、凝集力、ダンボール保
持力などの粘着性能をバランス良く備えた粘着剤組成物
を鋭意検討した結果、エラストマー成分を特定割合で配
合させることにより、目的の組成物が得られることを見
い出し、本発明を完成させるに至った。

すなわち本発明は、（Ａ）エラストマー、（Ｂ〕不飽和
炭化水素と９．１０−ジヒドロジシクロペンタジェンま
たはその誘導体とから実質的になる共重合体であって、
前記不飽和炭化水素類の重合単位が約２０ないし９８モ
）Ｖ％、また９、１０−ジヒドロジシクロペンタジェン
類の重合単位が約８０ないし２モ／Ｉ／％の範囲内の割
合で共重合している炭化水素樹脂、および（Ｃ）石油類
の熱分解の際に得られ、芳香族炭化水素を含む沸点範囲
が１４Ｑないし２８０℃の留分（ａ）と、石油類の熱分
解の際に得られ、脂肪族炭化水素を含む沸点範囲が−２
０ないし１００°Ｃの留分（ｂ）との共重合体であって
、比重がｉ、ｏｏないし１．１０の範囲にある樹脂、を
主成分とする粘着剤組成物であって、各成分の割合が（
Ａ）が１３０重量部に対しくＢ）が２０ないし１００重
量部および（Ｃ）が１０ないし５０重量部であることを
特徴とする粘着剤組成物である。

本発明に係る組成物の（Ａ）成分のエラストマーとして
は、通常ホットメルト型粘着剤に用いられる種々のエラ
ストマーを用いることができる。例えば、スチレン−イ
ソプレン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−ブ
タジェン−スチレンブロックコポリマー、水素添加され
たスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー
などのブロックコポリマー、天然ゴム、スチレン−ブタ
ジェンゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、アクリルゴ
ム、エチレン−極性単量体共重合体、エポキシゴム、ウ
レタンゴムなどを挙げることができる。

これらの中では、スチレン−イソプレン−スチレンブロ
ックコポリマー、スチレン−ブタジェン−スチレン−ブ
ロックコポリマー、水素添加されたスチレン−イソプレ
ン−スチレンブロックコポリマーが好ましい。

また本発明に係る組成物に使用する（Ｂ）成分の炭化水
素樹脂は、不飽和炭化水素と９．１０−ジヒドロジシク
ロペンタジェンまたはその誘導体とから実質的になる共
重合体であって、並記炭化水素類の重合単位が約２０〜
９８モ／Ｉ／％、また、９．１０−ジヒド。ジシクロペ
ンタジェン類の重合単位が約８０〜２モル％の範囲内の
割合で共重合している炭化水素樹脂である。

該炭化水素樹脂を形成する不飽和炭化水素は、具体的に
は、例えばエチレン、プロピレン、１−ブテン、２−ブ
テン、イソブチレン、１−ペンテン、２−ペンテン、１
−ヘキセン、２−ヘキセン、６−メチル−１−ペンテン
、４−メチ）ｖ−１−ペンテン、１−ヘプテン、２−オ
クテンなどの鎖状モノオレフィン、１．３−ブタジェン
、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジェン
、１．３−ペンタジェン、２．３−ジメチＩレ−１，３
−へキサジエン、１，４−ペンタジェン、３．４．５−
トリメチ／Ｌ’−１、６−ヘプタジエンなどの鎖状ジオ
レフィン、１．２−ジメチリデンシクロヘキサン、１．
２−ジメチリデンシクロベンタン、ビニルシクロヘキサ
ン、リモネン、スチレン、ビニルトｌレニン、α−メチ
ルスチレン、イソプロペニルトルエン、第３ブチルスチ
レン、アリルベンゼン、ｐ−第３ブチルアリルベンゼン
などの側鎖に不飽和結合を有する環状炭化水素が挙げら
れる。

以上で例挙した炭化水素類の中で、樹脂性能の点から特
に好ましいものとしては、炭素数４〜６の鎖状ジオレフ
ィン、炭素数８〜１０の芳香族アルケニル化合物、炭素
数８〜１０の１．２−ジメチリデン化合物などが挙げら
れる。

これらの炭化水素類は、それぞれ単独で、あるいは２種
以上の同族化合物の混合物、更にはモノオレフィンとジ
オレフィン、モノオレフィンと側鎖に不飽和結合を有す
る環状炭化水素、ジオレ７インと側鎖に不飽和結合を有
する環状炭化水素、モノオレフィンとジオレフィンと側
鎖に不飽和結合を有する環状炭化水素の混合物などとし
て用いられる。

これらの不飽和炭化水素類と共重合される９゜１０−ジ
ヒドロジシクロペンタジェンまたはその誘導体は、具体
的には、例えば９−メチ／Ｌ’−９，１０−ジヒドロジ
シクロペンタジェン、３，９−ジメチル−９，１０−ジ
ヒドロジシクロペンタジェン、９−ヒドロキシ−９，１
０−ジヒドロジシクロペンタジェン、９−メトキシ−９
，１０−ジヒドロジシクロペンタジェン、９−アセチル
−９，１０−ジヒドロジシクロペンタジェン、９−フェ
ノキシ−９１１０−ジヒドロジシクロペンタジェン、９
−イソシアナート−９□１〇−ジヒドロジシクロペンタ
ジェン、リン酸水素ビス（９，１０−ジヒドロジシクロ
ペンタジェン／ｌ／　）などが挙げられる。

用いられる９、１０−ジヒドロジシクロペンタジェン類
は、実質的に純粋なものが用いられることは当然である
が、これらの重合成分中に約６０重量％以上の純度を有
していれば、この他にもシクロペンテン、シクロペンタ
ジェンオリゴマー（三量体以上）の部分水素化物、イソ
プレンーシクロペンタジエンフダイマーまたはオリゴマ
ーの部分水素化物などの重合性成分を含んでいてもよく
、また非重合性成分であるテトラヒドロジシクロペンタ
ジェンまたはその誘導体などを含んでいてもよい。ただ
し、生成炭化水素樹脂の色相を悪化させ、またゲｐの生
成を伴うことがあるので、シクロペンタジェン、ジシク
ロペンタジェン、３ｉ体以上のシクロペンタジェンオリ
ゴマーとその誘導体などは、この重合成分中１０重量％
以下のものを用いることが望ましい。

共重合触媒としては、前記炭化水素類の単独重合および
共重合触媒として公知のものがそのまま使用できる。即
ち、カチオン性触媒、アニオン性触媒、イオン配位触媒
、ラジカル触媒などが用いられる。

重合温度としては、−数１０°Ｃないし約１５０℃の範
囲が選択でき、また重合時間としては、約１／２ないし
１０時間の範囲内が用いられる。圧力は、常圧または加
圧下という条件が一般に用いられる。共重合反応終了後
は、常法に従って残存する触媒を処理し、未反応成分と
反応溶媒とを蒸留あるいは炭化水素樹脂の貧溶媒中に加
えることなどによって除去し、目的とする炭化水素樹脂
を得ることができる。

得られる炭化水素樹脂は、鎖状不飽和炭化水素類の重合
単位が約２０〜９８モル％であることが必要であり・好
ましくは約２０〜６０モ）Ｖ％、特に好マしくは約４０
〜６０モル％であり、また９、１０−ジヒドロジシクロ
ペンタジェンまたはその誘導体からなる９、１０−ジヒ
ドロジシクロペンタジェン類の重合単位が約８０〜２モ
／Ｌ／％であることが必要であり、好ましくは約８０〜
４０モル％、特に好ましくは約６０〜４０モ）ｖ％であ
り、一般に６０°Ｃ以上、好ましくは約８０〜１４０”
Ｃの軟化点（ＪＩＳ　Ｋ−２５３１による環状法）、約
１０，０００　ｃｐｓ以下、好ましくは約５００〜ｉ　
Ｑ　ｃｐｓの溶融粘度（エミラー粘度計、樹脂温度２０
０°Ｃ）および約３００〜３，０００、好ましくは約４
００〜ＬＯＯＯの分子量（ＣＬＰＣ法（ポリスチレン換
算法：数平均分子量）〕を有している。

９．１０−ジヒドロジシクロペンタジェン類の重合単位
が２千／Ｉ／％以下の場合、得られる炭化水素樹脂の粘
度を低くしようとすると軟化点が低くなり、逆に軟化点
を高くしようとすると粘度も高くなってしまうため、本
発明の粘着剤用配合剤として用いるには、満足な作業性
と性能のバランスが得られない。また、この重合単位が
８０モル％以上では、９．１０−ジヒドロジシクロペン
タジェンの構造に基因して、単独重合性が乏しくなるた
め、例えば触媒濃度を異常に高くすることなどが必要と
なり、製造上の困難性を増すばかりではなく、品質的に
も分子量を増加させ難いので、軟化点が低く、色相に劣
り、熱安定性も悪いといった問題を生じるようになる。

これに対して、本発明で規定された割合の各重合単位の
範囲内、特にその好ましい範囲内では、軟化点の割に溶
融粘度が低く、色相、耐熱性共にすぐれた炭化水素樹脂
が得られ、しかも９．１０−ジヒドロジシクロペンタジ
ェン類を単独重合するときよりも、触媒の使用量が少な
くてすむ。

次に本発明に係る組成物に使用する（Ｃ）成分は石油類
の熱分解の際に得られ、芳香族炭化水素を含む沸点範囲
が１４０ないし２８０°Ｃの留分（ａ）と、石油類の熱
分解の際に得られ、脂肪族炭化水素を含む沸点範囲が−
２０ないし１００°Ｃの留分（ｂ）との共重合体であっ
て、比重が１．００ないし１．１０の範囲にある樹脂で
あることが必要である。

沸点範囲が１４０ないし２８０℃の留分（ａ）には、主
として炭素数が９の炭化水素留分を含有し、その他に炭
素数が１０以上の炭化水素留分あるいは炭素数が７およ
び８の炭化水素留分を含有していても差しつかえない。

この不飽和炭化水素含有留分には、スチレン、α−メチ
ルスチレン、β−メチルスチレン、０−ビニルトルエン
、ｍ−ビニルトルエンンなどの芳香族系不飽和炭化水素
、キシレン、エチルベンゼン、クメン、エチルトルエン
ロピルベンゼン、トリメチルベンゼン、インダン、メチ
ルインダン、ナフタリン、メチルナフタリン、ジメチル
ナフタリンなどの芳香族系飽和炭化水素ジシクロペンタ
ジェンなどの成分が含まれている。

また、この不飽和炭化水素含有留分からキシレン、エチ
ルベンゼンあるいはスチレンなどの特定の成分を除去し
た留分あるいはこれらの特定の成分を含有しない不飽和
炭化水素含有留分を使用することもできる。またさらに
、特開昭５２−１２５５９３に記載されているように、
芳香族系不飽和炭化水素留分をａ．β−不飽和ジカルボ
ン酸無水物の存在下に予備加熱処理して精製したものを
使用することができる。

また、沸点範囲が−２０ないし１００“Ｃの留分（ｂ）
には、２−メチ）ｖ−１−ブテン、２−メチ／Ｖ−２−
ブテン、１−ペンテン、２−ペンテ／、１−ブテン、２
−ブテン、イソブチレンなどのＣ５、Ｃ４を主成分とす
るアルケン類；ピペリレン、イソプレン、シクロペンタ
ジェン、メチルシクロペンタジェン、ブタジェンなどの
０５、Ｃ４を主成分とするジエン類；２−メチルブタン
、２．２−ジメチルプロパン、シクロペンタン、ブタン
、などの０５、Ｃ４を主成分とする脂肪族系飽和炭化水
素成分が含まれている。

これらの脂肪族系不飽和炭化水素含有留分からイソプレ
ン、シクロペンタジェンあるいはブタジェンなどの特定
の不飽和炭化水素成分を除去した留分を使用することも
できる。前記の沸点範囲の脂肪族系不飽和炭化水素含有
留分のうちの任意の沸点範囲の留分を使用することがで
きるが、沸点範囲が−１０ないし５０′Ｃの脂肪族系不
飽和炭化水素含有留分を本発明に係る組成物の（Ｃ）成
分の樹脂に使用することが特に好ましい。

共重合触媒としては、留分（ａ）、（ｂ）の成分である
不飽和炭化水素類の単独重合および共重合触媒として公
知のものがそのまま使用できる。即ち、カチオン性触媒
、アニオン性触媒、イオン配位触媒、ラジカル触媒など
が用いられるが、カチオン性触媒が特に好ましい。

重合温度としては、−数１０℃ないし１５０”Ｃの範囲
が選択でき、また重合時間としては、約０．５ないし１
０時間の範囲が用いられる。圧力は常圧または加圧下と
いう条件が一般に用いられる。共重合終了後は、常法に
従って残存する触媒を処理し、本反応成分および反応溶
媒を使用した場合は、該反応溶媒とを蒸留あるいは炭化
水素樹脂の貧溶媒中に加えることなどによって除去し、
目的とする炭化水素樹脂を得ることができる。

得られる炭化水素樹脂は、比重が１．００ないし１、１
０の範囲にあることが必要であり、好ましくは１、０３
ないし１．０７の範囲である。比重は主に共重合させる
留分（ａ）と留分（ｂ）の重量割合を変えることによっ
て上記範囲内のものを得ることができる。

比重が上記範囲を外れると、本発明にかかる粘着剤組成
物の特徴的効果である段ボール保持力およびタックのい
ずれもが低下するので、上記範囲にあることが必要であ
る。なお比重の測定はＪＩＳＫ　４１０１に準拠し、２
０／２０°Ｃの値を示す。比重が上記範囲内にある共重
合体樹脂は、一般に約６０℃以上、好ましくは約８０な
いし１１０°Ｃの軟化点（ＪＩＳ　Ｋ−２５３１による
環球法）、約４００ないし１２００、好ましくは約５０
０ないし９００の分子量ＣＧＰＣ法（ポリスチレン換算
法：数平均分子量〕〕を有している。

次に各成分、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の割合は、（
Ａ）成分１００重量部に対しくＢ）成分が２０ないし１
００重量部であることが必要であり、好ましくは４０な
いし８０重量部であり、（Ｃ）成分は１０ないし５０重
量部であることが必要であり、好ましくは２０ないし４
０重量部である。（Ｉ３）成分が１００重量部よりも多
いと、段ボール保持力が低下し、２０重量部より少ない
と段ボール保持力およびタックのいずれもが低下する。

また（Ｃ）成分が１０重量部より少ないと接着力が低下
し、５０ｆｆｉｆｆｉ部よりも多いとタックが低下する
。従って、各成分は上記重量割合にあることが必要であ
る。なお、タック、接着力、凝集力および段ボール保持
力の各測定法は実施例において記載した。

各成分の混合は、常法に従いニーダ−による混練によっ
て行うことができる。混練はニーダ−や配合条件によっ
ても異なるが、通常１４０ないし１７０”Ｃに加熱した
ニーダーで２０ないし６０分行う。

本発明にかかる粘着剤組成物には、必要に応じ可塑剤、
安定剤、充填剤又な顔料などを使用することもできる。

これらを使用するときは、通常ニーグーによる混練の際
添加すればよい。

可塑剤としては、芳香族系又は脂肪族系の鉱油、植物油
、フタール酸エステル、リン酸エステル等を用いること
ができる。

安定剤としては、モノフェノ−／Ｌ／系、ビスフェノ−
ｔｖ糸、高分−７［フェノ−）ＶＸなどのフェノ−）Ｖ
糸酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、
ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ペンツトリアシー／Ｌ
／７１％紫外線吸収剤などの酸化防止剤や紫外線吸収剤
を用いることができる。更に有機顔料、無機充填剤など
を加えることもできる。

本発明による粘着剤組成物はホットメルト型粘着剤とし
てラベル、グラフトテープ、布テープなどに用いること
ができるが、とくにタック、接着力、凝集力、ダンボー
）Ｖ保持力などの粘着性能をバランスよく備えているの
で、グラフトテープなどに適している。

次に実施例によって本発明を具体的に説明する。

参考例１ナフサ分解で得られるＣ５留分を１５０’Ｃで６時間加
熱し、そこに含まれていたシクロペンタジェンをジシク
ロペンタジェンに変換した。次に、蒸留によって軽留分
を除くことにより、Ｃ５留分４．８％、ベンゼン０．５
％、ジシクロペンタジェン７７．１％Ａイソプレンーシ
クロベンタジェンコダイマ−７，２％、シクロペンタジ
ェンオリゴマー８．２％および不明成分２．２％からな
る組成の粗製ジシクロペンタジェンを得た。　　− 金属製オートクレープ中に、この粗製ジシクロペンタジ
ェン１００重量部（１７１０ｇ）およびパラジウム系タ
ブレット状水添触媒（東洋シー、シー、アイ社製品０３
１−ＩＡ）４重量部を仕込み、反応温度５０°Ｃ１水素
圧１０　ｋＶ／ｌ’１ｎ２（７）条件下で、１２時間攪
拌しながら水素化反応を行った。口過して触媒を除き、
蒸留して９，１０−ジヒドロジシクロペンタジェン留分
９０重量部を得た。ガスクロマトグラフィーの分析結果
は、ペンタン類１９．０％、９．１０−ジヒドロジシク
ロペンタジェン７７．０％、ジシクロペンタジェン０．
１％以下、テトラヒドロジシクロペンタジェン０．８％
および不明成分３．２％の組成を示した。

参考例２．６容量１１２のガラス製オートクレーブに所定量の触媒お
よび溶媒の一部（２０ｍｎ）を仕込み、攪拌下前記参考
例で得られた所定量の９，１０−ジヒドロジシクロペン
タジェン含有留分および表１に示す１．３−ペンタジェ
ン含有留分、更に溶媒の残りを混合物として耐圧シリン
ダーよりゆっくり注入する。この際、温度を６０°Ｃに
保つように加温または冷却を行い、各単量体の注入を約
１５分間で行った。更に、この温度で約２時間重合反応
を継続した後、メタノールを加えて触媒を分離し、水洗
した。重合油をグラスフィルターで口過し、ゲルの生成
の有無をチェックした後・口部を濃縮して炭化水素樹脂
を得た。得られた炭化水素樹脂の性状は、次の表２に示
される。

参考例４表３に記載の組成を有する沸点１４０ないし２８０°Ｃ
のナフサ分解留分（不飽和炭化水素成分含有率４９．３
重量％）８５ｇと表４に記載の組成を有する沸点−２０
ないし＋２０°Ｃのナフサ分解留分（不飽和炭化水素成
分含有率９４．１重量％）１５重量部の混合物に三弗化
ホウ素フェノール錯体触媒０．５重量部を加えて３０°
Ｃで２時間重合した後カセイソーダ水溶液で触媒を分解
除去後、水洗して蒸留により未反応油および低重合物を
除去し炭化水素樹脂４７重量部を得た。得られた樹脂の
軟化点（Ｊ工５Ｋ−２５３１環球法）は９３℃、色相（
Ｊ工５Ｋ−５４００ガードナー法）６、数平均分子Ｍ　
（Ｍ　ｎ　％ｖｐｏ）７３０、比重（２０／２０°Ｃ１
Ｊ工５Ｋ−４１０１）表３．　　ｂｐ１４０〜２８０°
Ｃ留分の組成表４．　　ｂｐ　−２０〜＋２０℃留分の
組成参考例５〜１２ナフサ分解で副生ずるＣ５留分（沸点２０〜４５°Ｃ）
■の組成およびこれをオートクレーブにより１５０°Ｃ
で３時間ヒートソークしたあと、蒸留でジシクロペンタ
ジェンをカットした沸点６０ないし４０°ＣのＣ留分舊
を得た。このＣ５留分の組成を表５に示す。

表５記載のＣ５留分および表３記載のナフサ分解留分を
表６に記載の条件で重合し参考例４と同じ方法で後処理
して樹脂を得た。樹脂の収量、物表　　　　　５実施例１〜４、比較例１〜６Ｓ工Ｓブロックコポリマー（ＴＲ−１１０７、シェル化
学製）１００重量部、可塑剤（シェルフレックス２２Ｒ
１シエル化学製）３０重量部、安定剤（イルガノックス
１０１０、ガイギー社製）３重量部に参考例２ないし参
考例４で得られた樹脂を表７の割合で配合し、１５０°
Ｃ１３０分間ニーグーにより混練し粘着剤を調製した。

この粘着剤を１９５°Ｃ熱板上のポリエステルフィルム
（２５μ厚）の上で熱溶融しく２０分間）、アプリケー
ターを使用して５０＋５μの厚みに塗布し、粘着テープ
を調製した。

次に、以下に示す試験、方法により、粘着テープの性能
評価を行った。

（１）粘着性（ボールＡ　）　：　Ｊ　、ＤＯＷ法によ
り１０°Ｃと２０°Ｃで測定した。

（２）接着力（ｇ／２５ｍｍ巾）：Ｊ工５Ｚ−１５２４
の方法で２０°Ｃで測定した。

（６）凝集力（ｍｍ／２ｈｒ　）　：　Ｊ工５Ｚ−１５
２４の方法で２０°Ｃで測定した。

（４）段ボール保持力（ｍｍ／２ｈｒ　）　：被着体と
して銅２５− 板の代りに段ボール（ｓ−７）を使用するほかは、凝集
力と同様に測定した。

以上の試験方法により得られた結果を表７に示す。本発
明による粘着剤は優秀な粘着剤性能を示したが、比較例
のものはいずれもその性能が劣っている。

比較例４参考例乙の樹脂と芳香族系石油樹脂（三井石油化学工業
社製品、商品名ベトロジン≠１００）を表７の割合で使
用するほかは、実施例１と同様に行った。粘着剤性能が
劣っていることがわかる。

比較例５参考例乙の樹脂と脂肪族系石油樹脂（三井石油化学工業
社製品、商品名ハイレツツＴ−１００Ｘ）を表７の割合
で使用するほかは実施例１と同様に行った。比較例４と
同様の結果となった。

比較例６．７Ｓ工Ｓブロックコポリマー系粘着剤用樹脂として市販さ
れている樹脂（グツトイヤー社製品、ウィングタックプ
ラス）を表７に示すように参考例２の樹脂と併用または
単独で使用するほかは、実施例１と同様に行った。やは
り粘着剤性能は劣ることがわかる。

実施例５〜１２、比較例８参考例２．３の９，１０ジヒドロＤＣ！ＦＤ系樹脂と、
参考例５ないし１２の芳香族炭化水素／脂肪族炭化水素
共重合樹脂を表８に示す割合で使用するほかは、実施例
１と同様に行った。本発明による粘着剤組成物は優秀な
粘着剤性能を示したが、（Ｃ）として比重が大きい樹脂
を使用した比較例８では、性能が劣っている。

比較例９表８に示す割合で各成分を使用したところ、粘着剤性能
が劣っている。

２８− ４７３−

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　（Ａ）エラストマー、（Ｂ）不飽和炭化水素と９．１０−ジヒドロジシクロペ
ンタジェンまたはその誘導体とから実質的になる共重合
体であって、前記不飽和炭化水素類の重合単位が約２０
ないし９８モ／Ｉ／％、また９、１０−ジヒドロジシク
ロペンタジェン類の重合単位が約８０ないし２モ／ｌ／
％の範囲内の割合で共重合している炭化水素樹脂、およ
び（Ｃ）石油類の熱分解の際に得られ、芳香族炭化水素
を含む沸点範囲が１４０ないし２８０℃の留分（ａ）と
、石油類の熱分解の際に得られ、脂肪族炭化水素を含む
沸点範囲が−２０ないし１００℃の留分（ｂ）との共重
合体であって、比重が１．００ないし１．１０の範囲に
ある樹脂、を主成分とする粘着剤組成物であって、各成
分の割合が（Ａ）が１００重量部に対しくＢ）が２０な
いし１００重量部および（Ｃ）が１０ないし５０重量部
であることを特徴とする粘着剤組成物。
（２）（Ａ）　カスチレンーイソブレンースチレンブロ
ックコポリマー、スチレン−ブタジェン−スチレンブロ
ックコポリマー、水素添加されたスチレン−イソプレン
−スチレンブロックコポリマーの群から選ばれるエラス
トマーである特許請求の範囲第（１）項記載の粘着剤組
成物。