JPS59145242A - 耐衝撃性の改良されたプロピレン共重合体 - Google Patents
耐衝撃性の改良されたプロピレン共重合体Info
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- JPS59145242A JPS59145242A JP59001428A JP142884A JPS59145242A JP S59145242 A JPS59145242 A JP S59145242A JP 59001428 A JP59001428 A JP 59001428A JP 142884 A JP142884 A JP 142884A JP S59145242 A JPS59145242 A JP S59145242A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
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- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ポリプロピレンｉｔ 衝撃性共重合体に関して経験され
た伝統的な問題ＩＩ′ｉ衝濱強度と熔融流動性との間の
典型な択一関係の存在である。すなわち、熔融流動性が
増加するにつれて衝撃強度が減少する。
た伝統的な問題ＩＩ′ｉ衝濱強度と熔融流動性との間の
典型な択一関係の存在である。すなわち、熔融流動性が
増加するにつれて衝撃強度が減少する。
結果として、耐＠曙性は高いが熔融流動性は低い生成物
は薄手の部品たとえば電池のケースに射出成形すること
が困ｇＫなるのである。
は薄手の部品たとえば電池のケースに射出成形すること
が困ｇＫなるのである。
先行技術は酸化分解法によシ熔融流動性対衝撃強度の関
係を改善するいくつかの方法を開示している。九とえは
日本国公開束２１７３１／７３はエチレン−プロピレン
ブロック共重合体を過酸化物の存在下に熱処理すること
による改良結果を開示している。また米国特許第３．９
４０．３７９号および第４．０６１．６９４号は、幾つ
かの種類の実質的に結晶性のプロピレン重合体の酸化的
分解方法を開示り一ている。後二者の方法に必須の態様
上酸化的分解が酸素および過酸化物の存在下に実施せね
ばならないことである。
係を改善するいくつかの方法を開示している。九とえは
日本国公開束２１７３１／７３はエチレン−プロピレン
ブロック共重合体を過酸化物の存在下に熱処理すること
による改良結果を開示している。また米国特許第３．９
４０．３７９号および第４．０６１．６９４号は、幾つ
かの種類の実質的に結晶性のプロピレン重合体の酸化的
分解方法を開示り一ている。後二者の方法に必須の態様
上酸化的分解が酸素および過酸化物の存在下に実施せね
ばならないことである。
これらの先行技術の方法により熔融流動速度にかなりの
改良が得られはするが、特に低温において高い衝撃強度
および引張シ迎度を有する剛性薄壁製品を射出成形する
のに適した樹脂を製造することは可能になってはいない
。
改良が得られはするが、特に低温において高い衝撃強度
および引張シ迎度を有する剛性薄壁製品を射出成形する
のに適した樹脂を製造することは可能になってはいない
。
本発明に従えば、制御されたレオロジー特性を有する高
衝強度ポリプロピレン共重合体＃Ｉ成物が次の方法によ
って製造される。
衝強度ポリプロピレン共重合体＃Ｉ成物が次の方法によ
って製造される。
Ｉ （ａ） 約７０乃至約９０重ｉ％のプロピレン
重合体部と約１０乃至約３０重量係の エチレン−プロピレン共重合体ブロッ ク部とを含有するブロック共重合体約 ７０乃至９９重を係、および （ｂ） エチレン−プロピレンエラストマー成分約１
乃至約３０を情係 （こ＼で、この樹脂混合物中のエチレンから誘導された
単位の全含有量は約５乃至約２０重ｔチの範囲である。
重合体部と約１０乃至約３０重量係の エチレン−プロピレン共重合体ブロッ ク部とを含有するブロック共重合体約 ７０乃至９９重を係、および （ｂ） エチレン−プロピレンエラストマー成分約１
乃至約３０を情係 （こ＼で、この樹脂混合物中のエチレンから誘導された
単位の全含有量は約５乃至約２０重ｔチの範囲である。
）
の樹脂混合物を調製し、
■ この樹脂溶合物を酸素を添加することなく、制御さ
れた酸化分解条件下で遊〃−基発生性化合物とともに約
４００Ｆ乃至約５５０Ｆの温度で処理する。
れた酸化分解条件下で遊〃−基発生性化合物とともに約
４００Ｆ乃至約５５０Ｆの温度で処理する。
この工程中でブロック共重合体およびエラストマーのポ
リプロピレン分画はどちらも結合鎖の切断を受けて熔融
流動性が高くなり、これら成分のエチレン重合体分画は
橋かけ結合してよシ高分子量の、よシ強じんな分画を形
成すると考えられる。
リプロピレン分画はどちらも結合鎖の切断を受けて熔融
流動性が高くなり、これら成分のエチレン重合体分画は
橋かけ結合してよシ高分子量の、よシ強じんな分画を形
成すると考えられる。
また、プロピレン重合体基とエチレン重合体基とが同時
に形成されるため、これ′らの基のあるものは相互に反
応して耐衝槃性を改良するような枝分かれが生成する。
に形成されるため、これ′らの基のあるものは相互に反
応して耐衝槃性を改良するような枝分かれが生成する。
優勢な反応は結合鋼の切断、すなわち熔融流動性の増加
であり、他方、衝ｙ！＆弾度の損失はグラフト（ｇｒａ
（Ｎｎｇ）および橋かけ（ｃｒｏｓｓ−１ｉｎｋｉｎｇ
）により生じたより多量の鵠ゴム状部″、また高分子号
のゴム状部により補なわれる。
であり、他方、衝ｙ！＆弾度の損失はグラフト（ｇｒａ
（Ｎｎｇ）および橋かけ（ｃｒｏｓｓ−１ｉｎｋｉｎｇ
）により生じたより多量の鵠ゴム状部″、また高分子号
のゴム状部により補なわれる。
本件製法は熔櫛流動性が相当に増加し、他方、もとの低
熔融流動性樹脂の物性は大部分保持している樹脂生成物
を与える。
熔融流動性樹脂の物性は大部分保持している樹脂生成物
を与える。
ブロック共重合体成分のはマフ０〜９０重量％を占める
プロピレン重合体部はプロピレンの単独重合体′！また
はプロピレンと小量のエチレンとの゛ランダム共重合体
のいずれかである。このプロピレン部にはエチレンから
誘導された単位が８重量％まで存在し得る。ブロック共
重合体全体の中でのエチレン誘導単位の量は好ましくは
約４乃全約１５重景俤の＠囲に限定される。
プロピレン重合体部はプロピレンの単独重合体′！また
はプロピレンと小量のエチレンとの゛ランダム共重合体
のいずれかである。このプロピレン部にはエチレンから
誘導された単位が８重量％まで存在し得る。ブロック共
重合体全体の中でのエチレン誘導単位の量は好ましくは
約４乃全約１５重景俤の＠囲に限定される。
この型のブロック共重合体は周知のいかなる接触重合法
によっても製造することができ、また重数されて本いる
。本発明の目的のためにはブロック共重合体を単一の化
合物として規定し７たが、実際ＫＢ １．７”ロック共
重合プロセスでれブロック共風合体と小量のエチレンお
よびプロピレンの単独重合体およびランダム共重合体と
の混合物が生成するものであると理解すべきである。
によっても製造することができ、また重数されて本いる
。本発明の目的のためにはブロック共重合体を単一の化
合物として規定し７たが、実際ＫＢ １．７”ロック共
重合プロセスでれブロック共風合体と小量のエチレンお
よびプロピレンの単独重合体およびランダム共重合体と
の混合物が生成するものであると理解すべきである。
エチレン−プロピレンエラストマー成分モマたいかなる
周知の市販のＥＰゴムであってもよい。
周知の市販のＥＰゴムであってもよい。
これはエチレンとプロピレンとの共重合体であって、典
型的なものは約３０乃至約７０重量％の重合したエチレ
ンを含有している。所望ならばゴムの橋かけ能力を増強
するためにエチレン−プロピレンゴムに第３の単肴体金
加えることもできる。
型的なものは約３０乃至約７０重量％の重合したエチレ
ンを含有している。所望ならばゴムの橋かけ能力を増強
するためにエチレン−プロピレンゴムに第３の単肴体金
加えることもできる。
第３の単量体は典型的には６乃至８個の炭素原子を含有
し、かつ、１個の末端二重結合と１個の非末端二重結合
とを有する非共役ジエンたとえば１．４−へキサジエン
、１，５−へブタジェン等である。生成する三元共重合
体は当該技術分野ではＥＰＤＭゴムとして知られ、市矩
されている。
し、かつ、１個の末端二重結合と１個の非末端二重結合
とを有する非共役ジエンたとえば１．４−へキサジエン
、１，５−へブタジェン等である。生成する三元共重合
体は当該技術分野ではＥＰＤＭゴムとして知られ、市矩
されている。
加工と混合とを容易にするためにこのニジストマーは時
には金目：を基準にしてはＶ３０〜５０＃量係のポリプ
ロピレンまたはポリエチレンと混合する。
には金目：を基準にしてはＶ３０〜５０＃量係のポリプ
ロピレンまたはポリエチレンと混合する。
ＥＰゴム、ＥＰＤＭゴムまたはこれらの化合物の１種と
ポリプロピレンもしくけポリエチレンのどちらかとの混
合物のいずれであろうとも、ニジストマー成分の量は本
発明記載の組成物の樹脂成分（ａ）および（ｂ）の合計
１計を基準にして約３０重量係を超えてはならず、好ま
しくはこの濃度は約３重限チ乃至約１５重量％に保たれ
る。
ポリプロピレンもしくけポリエチレンのどちらかとの混
合物のいずれであろうとも、ニジストマー成分の量は本
発明記載の組成物の樹脂成分（ａ）および（ｂ）の合計
１計を基準にして約３０重量係を超えてはならず、好ま
しくはこの濃度は約３重限チ乃至約１５重量％に保たれ
る。
酸化的分解処理前の樹脂は通常２３０℃、約２、］６Ｋ
ｐＫおける１０分間値約０．１乃至約５ｇの熔融流動速
度を有している。
ｐＫおける１０分間値約０．１乃至約５ｇの熔融流動速
度を有している。
樹脂混合物の制御された酸化分解処理に用いられる遊離
基開始剤は正常に分解するもの、すなわち、約４００°
乃至５５’ＯＦＫおける典型的な押出し成形条件で少く
とも３〜６、一方、好ましくは約１５を超えない半減期
を有するものでなければならない。
基開始剤は正常に分解するもの、すなわち、約４００°
乃至５５’ＯＦＫおける典型的な押出し成形条件で少く
とも３〜６、一方、好ましくは約１５を超えない半減期
を有するものでなければならない。
多くの有機過酸化物が単独で、または組合わせてこの目
的に使用される。たとえば、過酸化ジクミル、過酸化ジ
−ｔ−ブチル、ｔ−ブチルヒドロパーオキサイド、過安
息香酸ｔ−ブチル、２，５−ジメチル−２，５−ジ−ｔ
−ブチルパーオキシヘキサン、２，５−ジメチル−２，
５−ジ−ｔ−ブチルパーオキシヘキシン等である。過酸
化物の濃度は初期の熔融流動性および所望の最終的熔融
流動性により変わるが、広くとって約１００乃至約１５
００ ｐｐｍ、好ましくは約３００乃至１１０００ｐｐ
の範囲でなければならない。
的に使用される。たとえば、過酸化ジクミル、過酸化ジ
−ｔ−ブチル、ｔ−ブチルヒドロパーオキサイド、過安
息香酸ｔ−ブチル、２，５−ジメチル−２，５−ジ−ｔ
−ブチルパーオキシヘキサン、２，５−ジメチル−２，
５−ジ−ｔ−ブチルパーオキシヘキシン等である。過酸
化物の濃度は初期の熔融流動性および所望の最終的熔融
流動性により変わるが、広くとって約１００乃至約１５
００ ｐｐｍ、好ましくは約３００乃至１１０００ｐｐ
の範囲でなければならない。
制御された酸化的分解は押出し機または樹脂をペレット
（変える装きの中で行なわれる。
（変える装きの中で行なわれる。
押出し機は約４００″Ｆ′乃至約５５０Ｆの通常のペレ
ット化条件下で運転する。押出し機中での典型的な＃！
ＩＦ！ｌＡ滞留時間は約０．５分乃至約３分の範囲であ
る。酸化分解処理中は押出し操作は不活性雰囲気で、す
なわち酸素または空気の押出し機への流入を防いで行な
う。押し出され念樹脂は通常の市販の装置でペレット化
する。
ット化条件下で運転する。押出し機中での典型的な＃！
ＩＦ！ｌＡ滞留時間は約０．５分乃至約３分の範囲であ
る。酸化分解処理中は押出し操作は不活性雰囲気で、す
なわち酸素または空気の押出し機への流入を防いで行な
う。押し出され念樹脂は通常の市販の装置でペレット化
する。
本件製法は制御し易く、高い、たとえば、２３０℃にお
ける１０分分間的１０乃至約７５７７の範囲の、さら忙
はそれ以上の熔融流動速度を有し、新漬のこわさと室温
またはそれ以下の温度における良好な衝嗅強度とを有す
る薄壁物品の射出成形に特に適しｔ生成物が得られる。
ける１０分分間的１０乃至約７５７７の範囲の、さら忙
はそれ以上の熔融流動速度を有し、新漬のこわさと室温
またはそれ以下の温度における良好な衝嗅強度とを有す
る薄壁物品の射出成形に特に適しｔ生成物が得られる。
この樹脂は完全に均質で電池ケース、銃砲ケース、行李
、フェンダ−ライナーなどの製造に特に杆端である。
、フェンダ−ライナーなどの製造に特に杆端である。
層下の実施例は本発明をさらに説明する。
実施例１
デュボンデ社から得られるＥＰＤＭエラストマー紹成物
組成るノーデル（ＮＯｌｄｅｌ、商標）ＮＤＧ４１６７
（高密度ポリエチレン３３重量％、＃１ｖ等量のエチレ
ンおよびプロピレンならびに少量の１．４−へキサジエ
ンからなる三元共重合体６７重計係）５重量部および８
６重量％のプロピレン単独重合体と１４重（３％のエチ
レン−プロピレン後部（ρｏ、ｓｔ）ブロック（このブ
ロク、り中のエチレン含有゛吸は約４０係までである）
とからなるポリプロピレンブロック共重合体９５重量部
で構成される樹脂混合物をペレットにしたものケ用い、
０乃至１１０００ｐｐの範囲のいくつかのレベルの過酸
化物濃度で一連の実験を行なった。いずれの実験におい
ても樹脂混合物をさらに表１に示した号の浸酸化物と混
合し、続いて２，５インチプロデックｘ（Ｐｒｏｄｅｘ
） 押出し機で、５００Ｆで押出しペレット化した。実
験結果は表１に要約した。
組成るノーデル（ＮＯｌｄｅｌ、商標）ＮＤＧ４１６７
（高密度ポリエチレン３３重量％、＃１ｖ等量のエチレ
ンおよびプロピレンならびに少量の１．４−へキサジエ
ンからなる三元共重合体６７重計係）５重量部および８
６重量％のプロピレン単独重合体と１４重（３％のエチ
レン−プロピレン後部（ρｏ、ｓｔ）ブロック（このブ
ロク、り中のエチレン含有゛吸は約４０係までである）
とからなるポリプロピレンブロック共重合体９５重量部
で構成される樹脂混合物をペレットにしたものケ用い、
０乃至１１０００ｐｐの範囲のいくつかのレベルの過酸
化物濃度で一連の実験を行なった。いずれの実験におい
ても樹脂混合物をさらに表１に示した号の浸酸化物と混
合し、続いて２，５インチプロデックｘ（Ｐｒｏｄｅｘ
） 押出し機で、５００Ｆで押出しペレット化した。実
験結果は表１に要約した。
データかられかるように２６ＭＦ″＋で物性に殆どまｆ
Ｃは全く損失がなく、６６八σＦにおいてさえ、＠撃強
度に若干の損失があるのみである。
Ｃは全く損失がなく、６６八σＦにおいてさえ、＠撃強
度に若干の損失があるのみである。
過酸化ジ−ｔ−ブチル、ｐｐｍ 。
＃Ｆ融流動−ｇ／１０分、２３０’Ｃ４引張り強度、ｐ
ｓｉ 降伏点におりて ３４６０ 破断点において ２５６０ 伸び率、ｇ ４ｏ。
ｓｉ 降伏点におりて ３４６０ 破断点において ２５６０ 伸び率、ｇ ４ｏ。
引張シ係数、１０’ ｐｓｉ １．４
５曲げ係数、ＩＱ’ｐｓｉ １．４
１歪み湛変、７？ （６６ｐｓｉにおいテ）９６イゾ
ツド衝撃、ｆｔ−１ｂ／ｉｎ ３．３ガー
ドナー衝撃、１ｎ−１ｂ ＯＦにおいて 〉３２〇 一４０Ｆにおいて ５７ ＊−５個の試料のうち２個が異なる伸びを示ｉ。
５曲げ係数、ＩＱ’ｐｓｉ １．４
１歪み湛変、７？ （６６ｐｓｉにおいテ）９６イゾ
ツド衝撃、ｆｔ−１ｂ／ｉｎ ３．３ガー
ドナー衝撃、１ｎ−１ｂ ＯＦにおいて 〉３２〇 一４０Ｆにおいて ５７ ＊−５個の試料のうち２個が異なる伸びを示ｉ。
表 １
３００ ４００ ５００ ］
０００］ ］ ］ ５ ２６
６６３２００ ３１５０
３２００ ３１００２４５０ ２５３
８ ２５７０ ２２３５＞５７５
＊ １４０ ＞６７０ ＞５７５ １．４６ １．５］ １．５６
１．４４１．２４ １．２４
１．２４ １．１５１０１ １０２
１０６ １０７２、７ ２
．ｓ ２． ｓ ２．５３２
０ ２０８−２５６ １５６−２５６
１７３９０ ７３ ５６
３０だ 実施例２ ブロック＃重合体／エラストマー混合比が９０：１０で
ある以外は実施例１のものと同様な成分の樹脂ベレット
を５０ Ｑ ｐｐｍ の過酸化ジー１−ブチルの存在下
、５００７において２５インチプロデツクス押出し機中
で制御された分解を受けさせｔ。比較したデータを表２
に示した。
０００］ ］ ］ ５ ２６
６６３２００ ３１５０
３２００ ３１００２４５０ ２５３
８ ２５７０ ２２３５＞５７５
＊ １４０ ＞６７０ ＞５７５ １．４６ １．５］ １．５６
１．４４１．２４ １．２４
１．２４ １．１５１０１ １０２
１０６ １０７２、７ ２
．ｓ ２． ｓ ２．５３２
０ ２０８−２５６ １５６−２５６
１７３９０ ７３ ５６
３０だ 実施例２ ブロック＃重合体／エラストマー混合比が９０：１０で
ある以外は実施例１のものと同様な成分の樹脂ベレット
を５０ Ｑ ｐｐｍ の過酸化ジー１−ブチルの存在下
、５００７において２５インチプロデツクス押出し機中
で制御された分解を受けさせｔ。比較したデータを表２
に示した。
−表２
３ ５００ １１．４ ４．４ ２４
６制御された分ｗＩＦｉ所望の高熔融流動速度と、原料
の低熔融流動性樹脂と殆ど変らない極めて高いガードナ
ー＠撃値とを有する樹脂を与える。
６制御された分ｗＩＦｉ所望の高熔融流動速度と、原料
の低熔融流動性樹脂と殆ど変らない極めて高いガードナ
ー＠撃値とを有する樹脂を与える。
本発明記載の組成物および製法に多くの変更および修正
が可能であることは当業者にとって明白なことである。
が可能であることは当業者にとって明白なことである。
このような全ての上記明細書の記述からの展開は、本明
細書および付属の特許請求の範囲により規定された本発
明の領域内のものと考えられる。
細書および付属の特許請求の範囲により規定された本発
明の領域内のものと考えられる。
特許出願人 エル・パン・ポリオレフインズ・カンパニ
ー 手続補正書 昭和５９年３ 月２１日 特許庁ν猟 若 杉 ７「１」 夫 殿１、事件
の表示 ｕ＋１４ｔ１５９年刊社滴弔１４２８号２、発明の名称 １ｌｉｌｆ ＋ＩＩＩＪン７４１王の）＝ｖ−区ａ 、
ｒｔたグロビＶ７共里台本３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代 理 人〒１０７ ｈす、Ｈ入ｑノー１ｕ９ ゛＼明明細書第
１貢 を有している。」を、 １１浚化的分解処理前の．４脂（は、通′〆、２３０℃
の試験温度およびＲ ｌ ６ Ｋｆの試城荷重における
１０分間値が約０，ｌ乃至１ｆＪ５Ｆであるような熔融
流励速匪を有している。」 とｉ」圧する。
ー 手続補正書 昭和５９年３ 月２１日 特許庁ν猟 若 杉 ７「１」 夫 殿１、事件
の表示 ｕ＋１４ｔ１５９年刊社滴弔１４２８号２、発明の名称 １ｌｉｌｆ ＋ＩＩＩＪン７４１王の）＝ｖ−区ａ 、
ｒｔたグロビＶ７共里台本３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代 理 人〒１０７ ｈす、Ｈ入ｑノー１ｕ９ ゛＼明明細書第
１貢 を有している。」を、 １１浚化的分解処理前の．４脂（は、通′〆、２３０℃
の試験温度およびＲ ｌ ６ Ｋｆの試城荷重における
１０分間値が約０，ｌ乃至１ｆＪ５Ｆであるような熔融
流励速匪を有している。」 とｉ」圧する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 １ （ａ） 約７０乃至約９０重を俤のプロ
ピレン重合体部と約１０乃至約３０ 重！俤のエチレン−プロピレン共 重合体ブロック部とを含有するブ ロック共重合体約７０乃至９９重 量係、および （ｂ） エチレン−プロピレンエラストマー成分約１
乃至約３０重−ＰｉＩ′係、の樹脂混合物（こ＼で樹脂
混合物のエ チレン誘導単位の総掛は約５乃至約 ２０１喰俤の範囲である。）を調製し、■ この樹脂混
合物を酸素を添加することなく制御された酸化分解条件
下で遊離 基発生性化合物とともに約４００Ｆ乃 至約５５０Ｆの温度で処理する ことよりなる方法で製造される制御−Ａｉ”ｌ−たレオ
ロジー特性を有する高価ｒＭ１強度プロピレン共重合体
絹成物。 ２、 プロピレン重合体部がプロピレン単ｆｉｉ合体で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の組成
物。 ３、成分（ａ）のプロピレン重合体部がプロピレンと８
重量係を超えないエチレンとのランダム共重合体である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記＠ｔの組成物
。 ４、成分（ａ）の共重合体ブロックが約４乃至約１５重
ｉ％の重合したエチレン単位を含有することを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ５、 ニジストマーが約３０乃至約７０重量％の重合し
たエチレンを含有するエチレン−プロピレンゴムよシな
る成分であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の組成物。 ６、 エチレン−プロピレンゴムがエチレン・プロピ
レンおよび６乃至８個の炭素原子とたり１個の末端二重
結合とを有する非共役ジエンの三元共重合体であること
を特徴とする特許請求の範囲第５頂記暗の組成物。 ７、 １シストマ一成分がエチレン−プロピレンゴムと
、ポリエチレンまたはポリプロピレンから選ばれた化合
物との混合物であることを特徴とする特許請求の範囲第
５項記載の組成物。 □８、 エチレン−プロピレンエ
ラストマー成分；ｄ！工程■の樹脂の約３乃至約１５重
量％であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の組成物。 着 ９、工程■の樹脂の熔融流動量が２３０ ’Ｃにおける
１０分分間的０．１乃至約５２ヤあることを特徴とする
特許請求の＠囲網１項記載の組成物。 １０、 遊離基重合開始剤が過酸化」クミル、過酸化
ジ−ｔ−ブチル、ｔ−ブチルヒドロパーオキサイ）＊、
３ｆＳ安息香酸ｔ−ブチル、２．５−シ）１チル−２，
５−ジ−ｔ−ブチルパーオキシヘキサンおよび２．５−
ジメチル−２，５−ジーを一ブチルパーオキシヘキシン
から選ばれることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の組成物。 １１、過酸化物の濃度が約１００ ｐＩ）ｍ 乃至約
１５００ｐｐｍ に保たれることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の組成物。 １２、上記過酸化物浸度が約３００乃至約１０００ｐｐ
ｒｎに保たれることを特徴とする特許請求の＠囲第１１
項記載の組成物。 １３、遊離基重合開始剤が過酸化ジ−ｔ−ブチルである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の組成物。 １４、処理後の＃′を脂の熔融流動速度が２３０℃にお
ける１０分間値約１０乃至約７５９の範囲である仁とを
特徴とする特許請求の範囲第１項記敬の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US45942983A | 1983-01-20 | 1983-01-20 | |
| US459429 | 1983-01-20 |
Publications (1)
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