JPS59124303A - 光フアイバ母材の製造方法 - Google Patents
光フアイバ母材の製造方法Info
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- JPS59124303A JPS59124303A JP23384582A JP23384582A JPS59124303A JP S59124303 A JPS59124303 A JP S59124303A JP 23384582 A JP23384582 A JP 23384582A JP 23384582 A JP23384582 A JP 23384582A JP S59124303 A JPS59124303 A JP S59124303A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
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- gas
- fiber material
- flames
- Prior art date
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- Pending
Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
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- C03B37/0142—Reactant deposition burners
-
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- C03B2207/06—Concentric circular ports
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B2207/00—Glass deposition burners
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- C03B2207/20—Specific substances in specified ports, e.g. all gas flows specified
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光フアイバ母材の製造方法に関1゛るものであ
る。
る。
光フアイバ母材の製造方法の1つに1本の多重管7S−
すを用いて、多重管バーナの各ノ脅力・ら、原料j3ス
、ば素)5ス、可燃性55スを供1含し、)然・暁させ
て火炎加水分解により煤状f3ラスの微粒子を合成し、
これを堆積、させ軸方向に成長させロッドを形成し、次
に、これを焼結することりζより透明プ5ラス化して光
ファイノヘ母材を得る方)法かある。
すを用いて、多重管バーナの各ノ脅力・ら、原料j3ス
、ば素)5ス、可燃性55スを供1含し、)然・暁させ
て火炎加水分解により煤状f3ラスの微粒子を合成し、
これを堆積、させ軸方向に成長させロッドを形成し、次
に、これを焼結することりζより透明プ5ラス化して光
ファイノヘ母材を得る方)法かある。
本発明は上述した光フアイバ母材の製造方法において、
多重管バーナによる反応炎中の原料カス濃度分布の安定
化を図り、これによって軸方向に均一な屈折率分布を崩
し、かつ寸法精度の安定した光フアイバ母材を製造する
方法を提供す′るも・のであ不。
多重管バーナによる反応炎中の原料カス濃度分布の安定
化を図り、これによって軸方向に均一な屈折率分布を崩
し、かつ寸法精度の安定した光フアイバ母材を製造する
方法を提供す′るも・のであ不。
以下VC実施例を図面を参照して説明する。
第1図は、同心の4重賞バーナのノズル端を示し、第2
図は第1図に示す4重管バーナの先端部の縦断面図を示
す。
図は第1図に示す4重管バーナの先端部の縦断面図を示
す。
図圧おいて、同心の四重管バーナ10の中心管1より酸
素カスOよあるいは、ArまたはHeなとの不活性1ス
を士ヤリアカスとして、S t Ct4カスおよびGe
Ct4、POCt3′)5スなどの屈折率を高めるだめ
のドーパント、捷だけ、BCt3などの屈折率を低める
ためのドーパントからなる原料フjスを供給し、第2層
のノズル口2からはH2等の可燃性カスを供給し、第6
層のノズルロ6および第4層のノズル口4からAr +
HeまたはN2および酸素ハス02を同時に供給し、
燃焼させてIk淡炎中加水分解反応によって原料カスを
酸化する。このとき生成される酸化物微粒子5jo2.
Gem2.P2O5,4,,03などの媒状カラスを
回転しながら引き上げられる種棒上に添着堆積させ、軸
方向に成長させることによって多孔質のO−ラドを得、
このOラドを焼結して透明フコラス化することによって
光ファイバ母相が得られる。
素カスOよあるいは、ArまたはHeなとの不活性1ス
を士ヤリアカスとして、S t Ct4カスおよびGe
Ct4、POCt3′)5スなどの屈折率を高めるだめ
のドーパント、捷だけ、BCt3などの屈折率を低める
ためのドーパントからなる原料フjスを供給し、第2層
のノズル口2からはH2等の可燃性カスを供給し、第6
層のノズルロ6および第4層のノズル口4からAr +
HeまたはN2および酸素ハス02を同時に供給し、
燃焼させてIk淡炎中加水分解反応によって原料カスを
酸化する。このとき生成される酸化物微粒子5jo2.
Gem2.P2O5,4,,03などの媒状カラスを
回転しながら引き上げられる種棒上に添着堆積させ、軸
方向に成長させることによって多孔質のO−ラドを得、
このOラドを焼結して透明フコラス化することによって
光ファイバ母相が得られる。
ところで、所定の屈折率分布をもつ光ファイバ母料を得
るために火炎中の原料カス流の拡散ないしは酸化物微粒
子の拡散を利用するが、この際、火炎中の原料ノ)スの
鑓度分布あるいは酸化物微粒子の分布を安定した状態に
保つだめに、四重管バーナの各地のj3ス流遼を相互に
等しくすることにより火炎ガス流中の乱流発生を防止し
、軸方向に均一な多孔質の0ツドを得るようにしている
。バーナの各層のガス+71i;速を相互に等しくする
だめには、例えば、各層のカス流量を各層の月ス通路断
面積に応じて変える。すなわち、各層のノjス流量v’
、、 v2. v8. v4と、各層の)5ス通路断面
積A+ + A2 r A3 + A4とが、÷=÷−
g−=の関係を満たすようにして、バーナの各層のガス
流速を等しくする。上述のようにして得られた光ファイ
バ母相を紡糸して光コアイノ\とする。なお、原料ノJ
ス中のt” −rsリント一度および【1jス02およ
び可燃性25スの3fj量を適当に調整する等により、
コアとクラッドとの前払率が階段状に変化したステップ
インデエ・ソクスファイバが得られあるいは、コアから
クラッドにかりて屈折率が放物線状に変化したジしイデ
エツドインチエックスファイバを得ることができる。
るために火炎中の原料カス流の拡散ないしは酸化物微粒
子の拡散を利用するが、この際、火炎中の原料ノ)スの
鑓度分布あるいは酸化物微粒子の分布を安定した状態に
保つだめに、四重管バーナの各地のj3ス流遼を相互に
等しくすることにより火炎ガス流中の乱流発生を防止し
、軸方向に均一な多孔質の0ツドを得るようにしている
。バーナの各層のガス+71i;速を相互に等しくする
だめには、例えば、各層のカス流量を各層の月ス通路断
面積に応じて変える。すなわち、各層のノjス流量v’
、、 v2. v8. v4と、各層の)5ス通路断面
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g−=の関係を満たすようにして、バーナの各層のガス
流速を等しくする。上述のようにして得られた光ファイ
バ母相を紡糸して光コアイノ\とする。なお、原料ノJ
ス中のt” −rsリント一度および【1jス02およ
び可燃性25スの3fj量を適当に調整する等により、
コアとクラッドとの前払率が階段状に変化したステップ
インデエ・ソクスファイバが得られあるいは、コアから
クラッドにかりて屈折率が放物線状に変化したジしイデ
エツドインチエックスファイバを得ることができる。
゛まだ、多M管バーナとして同心41管の場合につき説
明しだが、鳩数はこれに限るものではなく、また各層は
必ずしも同心状に配置皺されている必要はない。
明しだが、鳩数はこれに限るものではなく、また各層は
必ずしも同心状に配置皺されている必要はない。
第1図は同心の41管バーナのノズル端を示し、第2図
は第1図に示す4車管バーナの先端部の縦断面図を示す
。 10は4車管バーナ、1は中心管、2,6゜4はそれぞ
れ第2層、第6層、第4層のノズル口を示す。 特許出願人 大日日本電線株式会社 代表者代表取締役 肯山幸雄 尤/ 図 代2図
は第1図に示す4車管バーナの先端部の縦断面図を示す
。 10は4車管バーナ、1は中心管、2,6゜4はそれぞ
れ第2層、第6層、第4層のノズル口を示す。 特許出願人 大日日本電線株式会社 代表者代表取締役 肯山幸雄 尤/ 図 代2図
Claims (1)
- 多重管バーナの各層より原料ガス、酸素カス、町、燃性
カスを各層からのハス流速が等しくなるようにして供給
し、燃′焼させ火炎加水分角イによって煤状カラスを合
成し、これを堆、積させtiI11方向に成長させ、次
いで、焼結して透明ハラスイヒすることを%像とする光
フアイバ母材の製′3告方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23384582A JPS59124303A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | 光フアイバ母材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23384582A JPS59124303A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | 光フアイバ母材の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59124303A true JPS59124303A (ja) | 1984-07-18 |
Family
ID=16961464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23384582A Pending JPS59124303A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | 光フアイバ母材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59124303A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4801322A (en) * | 1984-02-27 | 1989-01-31 | Nippon Telegraph & Telephone Corporation | Method, apparatus and burner for fabricating an optical fiber preform |
CN107698139A (zh) * | 2016-08-09 | 2018-02-16 | 信越化学工业株式会社 | 光纤母材的制造方法及制造装置 |
-
1982
- 1982-12-29 JP JP23384582A patent/JPS59124303A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4801322A (en) * | 1984-02-27 | 1989-01-31 | Nippon Telegraph & Telephone Corporation | Method, apparatus and burner for fabricating an optical fiber preform |
CN107698139A (zh) * | 2016-08-09 | 2018-02-16 | 信越化学工业株式会社 | 光纤母材的制造方法及制造装置 |
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