JPS59115508A - 変圧器鉄心の製作方法 - Google Patents
変圧器鉄心の製作方法Info
- Publication number
- JPS59115508A JPS59115508A JP22504682A JP22504682A JPS59115508A JP S59115508 A JPS59115508 A JP S59115508A JP 22504682 A JP22504682 A JP 22504682A JP 22504682 A JP22504682 A JP 22504682A JP S59115508 A JPS59115508 A JP S59115508A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- amorphous steel
- steel plate
- amorphous
- core
- transformer core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0213—Manufacturing of magnetic circuits made from strip(s) or ribbon(s)
- H01F41/0226—Manufacturing of magnetic circuits made from strip(s) or ribbon(s) from amorphous ribbons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アモルファス鋼板を用いて変圧器鉄心を製作
する方法に関し、成形形状の良好な変圧器鉄心を製作で
きるよう改良したものである。
する方法に関し、成形形状の良好な変圧器鉄心を製作で
きるよう改良したものである。
最近、非晶質合金であるアモルファスが新しい鉄心材料
として脚光を浴びはじめている。こト、即ち溶融合金を
ノズルから糸状に落し、回転する冷えたローラ上で急冷
させてシート状に形成される。この際の冷却速度は十分
の一秒間に十数百度である。したがってアモルファスで
は固体金属に凝固する際、ガラス温度と呼ばれ−る臨界
温度以下に極めて素早い時間で急冷されるため、原子の
配列がアモルファス状態、即ちガラスのような状態へ遷
移する。
として脚光を浴びはじめている。こト、即ち溶融合金を
ノズルから糸状に落し、回転する冷えたローラ上で急冷
させてシート状に形成される。この際の冷却速度は十分
の一秒間に十数百度である。したがってアモルファスで
は固体金属に凝固する際、ガラス温度と呼ばれ−る臨界
温度以下に極めて素早い時間で急冷されるため、原子の
配列がアモルファス状態、即ちガラスのような状態へ遷
移する。
このアモルファスの外見上の特徴は次のとうりである。
（ａ） 第１図に示すように、アモルファス鋼板１の
表面１ａは光沢面、裏面１ｂは非光択面となっている。
表面１ａは光沢面、裏面１ｂは非光択面となっている。
（ｂ） 第２図に示すように、一方のサイドの厚さｔ
ｘ（＝ ０．０３３間）と、他方のサイドの厚さｔ２（
＝０．０２７朋）とが異なる。
ｘ（＝ ０．０３３間）と、他方のサイドの厚さｔ２（
＝０．０２７朋）とが異なる。
（Ｃ１第１図及び第２図に示すように、幾分、反つてい
る。ただし両図では６反り”を誇張して描いている。
る。ただし両図では６反り”を誇張して描いている。
上述したごとく、アモルファス鋼板は、両サイドの厚ろ
が相違しているため、従来技術を表す第３図に示すよう
に、ロール２からアモルファス鋼板１を繰り出してこれ
をボビン３に多数回巻回して巻鉄心４を製作すると、こ
の巻鉄心４の左右の厚みに大幅な差が生じる。具体例を
挙げると、アモルファス鋼板の両サイドの厚さの差（ｔ
ｌｔ２）が０．００６順であるため、 １０００ターン
巻回して巻鉄心を製作すると、第４図に示すように、巻
鉄心４の一方のサイドの厚さＴ１は３３闘となり他方の
サイドの厚さＴ２は２７關となる結果、６順さいう大幅
な厚さの相違が生じる。特に、アモルファス鋼板は従来
の珪素鋼板に比べその厚さが鉛となっているため、同一
寸法の鉄心を作るのであっても多数回巻回しなけれ、ば
ならず、大型になるほど両サイドの厚みの差が大きくな
る。
が相違しているため、従来技術を表す第３図に示すよう
に、ロール２からアモルファス鋼板１を繰り出してこれ
をボビン３に多数回巻回して巻鉄心４を製作すると、こ
の巻鉄心４の左右の厚みに大幅な差が生じる。具体例を
挙げると、アモルファス鋼板の両サイドの厚さの差（ｔ
ｌｔ２）が０．００６順であるため、 １０００ターン
巻回して巻鉄心を製作すると、第４図に示すように、巻
鉄心４の一方のサイドの厚さＴ１は３３闘となり他方の
サイドの厚さＴ２は２７關となる結果、６順さいう大幅
な厚さの相違が生じる。特に、アモルファス鋼板は従来
の珪素鋼板に比べその厚さが鉛となっているため、同一
寸法の鉄心を作るのであっても多数回巻回しなけれ、ば
ならず、大型になるほど両サイドの厚みの差が大きくな
る。
更番こ、アモルファス鋼板自体が反っているため、巻鉄
心も全体として反ったものとなる。この”反り”を無く
すには、アモルファス鋼板にテンションをかけつつ巻回
して巻鉄心を形成すればよいと考えられるが、テンショ
ンをかけるとアモルファス鋼板が破損してしまう（引き
ちぎれる）ため実際【こはテンションをかけることがで
きず、巻鉄心の゛反り”を解消することはできなかった
。
心も全体として反ったものとなる。この”反り”を無く
すには、アモルファス鋼板にテンションをかけつつ巻回
して巻鉄心を形成すればよいと考えられるが、テンショ
ンをかけるとアモルファス鋼板が破損してしまう（引き
ちぎれる）ため実際【こはテンションをかけることがで
きず、巻鉄心の゛反り”を解消することはできなかった
。
なお、上述した従来技術の問題はアモルファス鋼板を巻
回して製作した巻鉄心についてであるが、アモルファス
鋼板を積み蓋ねて製作する鉄心においても同じ問題があ
った。
回して製作した巻鉄心についてであるが、アモルファス
鋼板を積み蓋ねて製作する鉄心においても同じ問題があ
った。
ここで付言するに、アモルファス鋼板の両サイドの厚み
に差があることはいままで気づいていない現象であった
。これは、一つにはアモルファス鋼板が極めて薄いこと
にもよる。本願発明者は成形された巻鉄心の左右の厚み
の違う原因を追究していく中で、この現象をつきとめた
ものである。
に差があることはいままで気づいていない現象であった
。これは、一つにはアモルファス鋼板が極めて薄いこと
にもよる。本願発明者は成形された巻鉄心の左右の厚み
の違う原因を追究していく中で、この現象をつきとめた
ものである。
本発明は、上記従来技術に鑑み、成形形状の良好な変圧
器鉄心を製作する方法を提供することを目的とする。か
かる目的を達成する本発明の構成は、アモルファス鋼板
を巻回または積み重ねて変圧器鉄心を製作する方法にお
いて、幅方向にわたる両サイドの板厚か異なっているア
モルファス鋼板を二枚で一組とし、しかも一方のアモル
ファス鋼板の板厚の厚いサイドが他方のアモルファス鋼
板の板厚の薄いサイドに対面するように重ね合わせ、こ
のように重ね合わせた状態で二枚−組となったアモルフ
ァス鋼板を巻回才たは積み重ねていって変圧器鉄心を製
作することを特徴とする。
器鉄心を製作する方法を提供することを目的とする。か
かる目的を達成する本発明の構成は、アモルファス鋼板
を巻回または積み重ねて変圧器鉄心を製作する方法にお
いて、幅方向にわたる両サイドの板厚か異なっているア
モルファス鋼板を二枚で一組とし、しかも一方のアモル
ファス鋼板の板厚の厚いサイドが他方のアモルファス鋼
板の板厚の薄いサイドに対面するように重ね合わせ、こ
のように重ね合わせた状態で二枚−組となったアモルフ
ァス鋼板を巻回才たは積み重ねていって変圧器鉄心を製
作することを特徴とする。
以下本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
本発明の実施例では、第５図に示すように、ロール５か
ら繰り出されるアモルファス鋼板６と、ロール７から繰
り出されるアモルファス鋼板８とが重ね合わされ１両ア
モルファス鋼板６゜８か二枚−組となってポビン９に巻
回されて巻鉄心１０が製作される。しかも第６図に示す
ようにアモルファス鋼板６の裏面６ｂとアモルファス鋼
板８の裏面ｇｂｂ＠合わせられ、アモルファス鋼板６の
板厚の薄いサイド（厚さ１． ）とアモルファス鋼板８
の板厚の厚いサイド（厚さｔｌ）とが対面させられてい
る。したがってアモルファス鋼板６，８を一組としたと
き、−組全体としての両サイドの板厚は等しくなる。こ
の結果、巻鉄心１０の断面を表す第７図に示すように、
巻鉄心１０の両サイドの厚さはどちらもＴ３で等しくな
る。更に、テンションロール１１ 、 Ｉｌａによりア
モルファス鋼板６．８にテンションをかけながら巻回し
ているため（第５図参照）、巻鉄心１０に”反り”が生
ずることはない。もちろん、アモルファス鋼板６，８が
重ねられているためテンションを加えてもアモルファス
鋼板６，８が破損→することはない。なお、第５図にお
いて１２は案内ロールであり、第６図において６３はア
モルファス鋼板６の表面、８ａはアモルファス鋼板８の
表面である。
ら繰り出されるアモルファス鋼板６と、ロール７から繰
り出されるアモルファス鋼板８とが重ね合わされ１両ア
モルファス鋼板６゜８か二枚−組となってポビン９に巻
回されて巻鉄心１０が製作される。しかも第６図に示す
ようにアモルファス鋼板６の裏面６ｂとアモルファス鋼
板８の裏面ｇｂｂ＠合わせられ、アモルファス鋼板６の
板厚の薄いサイド（厚さ１． ）とアモルファス鋼板８
の板厚の厚いサイド（厚さｔｌ）とが対面させられてい
る。したがってアモルファス鋼板６，８を一組としたと
き、−組全体としての両サイドの板厚は等しくなる。こ
の結果、巻鉄心１０の断面を表す第７図に示すように、
巻鉄心１０の両サイドの厚さはどちらもＴ３で等しくな
る。更に、テンションロール１１ 、 Ｉｌａによりア
モルファス鋼板６．８にテンションをかけながら巻回し
ているため（第５図参照）、巻鉄心１０に”反り”が生
ずることはない。もちろん、アモルファス鋼板６，８が
重ねられているためテンションを加えてもアモルファス
鋼板６，８が破損→することはない。なお、第５図にお
いて１２は案内ロールであり、第６図において６３はア
モルファス鋼板６の表面、８ａはアモルファス鋼板８の
表面である。
上記実施例は、本発明を唇鉄心の製作方法に適用した例
であるが、アモルファス鋼板を積み重ねていって鉄心を
製作する方法にも本発明を適用できることは言うまでも
ない、。
であるが、アモルファス鋼板を積み重ねていって鉄心を
製作する方法にも本発明を適用できることは言うまでも
ない、。
以上冥施例とともに具体的に説明したように本発明によ
れは、二枚のアモルファスシートを重ね合わせ、二枚−
組としたときの両サイドの板厚を等しくして鉄心を製作
するようにしたため、成形形状の良い変圧器鉄心を製作
することができる。
れは、二枚のアモルファスシートを重ね合わせ、二枚−
組としたときの両サイドの板厚を等しくして鉄心を製作
するようにしたため、成形形状の良い変圧器鉄心を製作
することができる。
第１図はアモルファス鋼板を示す斜視図、第２図はその
断面図、第３図は従来の製作方法を示す説明図、第４図
は第３図のＸ−Ｘ線断面図、第５図は本発明の実施例を
示す説明図、第６図は二枚のアモルファス鋼板を重ね合
わせる態様を示す断面１ン１、第７図は第５図のＹ−Ｙ
線断面図である。 図 面 中 １．６．８はアモルファス鋼板、 ４．１０は巻鉄心である 第１図 Ｇ ｂ 第２図 第３図 第５図 （ 第６図 第７図 １゜
断面図、第３図は従来の製作方法を示す説明図、第４図
は第３図のＸ−Ｘ線断面図、第５図は本発明の実施例を
示す説明図、第６図は二枚のアモルファス鋼板を重ね合
わせる態様を示す断面１ン１、第７図は第５図のＹ−Ｙ
線断面図である。 図 面 中 １．６．８はアモルファス鋼板、 ４．１０は巻鉄心である 第１図 Ｇ ｂ 第２図 第３図 第５図 （ 第６図 第７図 １゜
Claims (1)
- アモルファス鋼板を巻回または積み重ねて変圧器鉄心を
製作する方法において、幅方向にわたる両サイドの板厚
が異なっているアモルファス鋼板を二枚で一組とし、し
かも一方のアモルファス鋼板の板厚の厚いサイドが他方
のアモルファス鋼板の板厚の薄いサイドに対面するよう
ｔこ重ね合わせ、このように重ね合わせた状態で二枚−
組となったアモルファス鋼板を巻回または積み重ねてい
って変圧器鉄心を製作することを特徴とする変圧器鉄心
の製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22504682A JPS59115508A (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | 変圧器鉄心の製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22504682A JPS59115508A (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | 変圧器鉄心の製作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59115508A true JPS59115508A (ja) | 1984-07-04 |
Family
ID=16823189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22504682A Pending JPS59115508A (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | 変圧器鉄心の製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59115508A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02123710A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-11 | Toshiba Corp | 磁心およびその製造方法 |
| JPH0855736A (ja) * | 1995-08-21 | 1996-02-27 | Toshiba Corp | 高周波用磁心 |
| EP1067567A4 (en) * | 1999-01-26 | 2003-03-12 | Hitachi Metals Ltd | DISC TYPE STORAGE ADAPTER, MAGNETIC CORE FOR THE MAGNETIC SENSOR THEREFOR, METHOD FOR PRODUCING THE MAGNETIC CORE |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5935411A (ja) * | 1982-08-24 | 1984-02-27 | Toshiba Corp | 巻鉄心の製造方法 |
-
1982
- 1982-12-23 JP JP22504682A patent/JPS59115508A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5935411A (ja) * | 1982-08-24 | 1984-02-27 | Toshiba Corp | 巻鉄心の製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02123710A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-11 | Toshiba Corp | 磁心およびその製造方法 |
| JPH0855736A (ja) * | 1995-08-21 | 1996-02-27 | Toshiba Corp | 高周波用磁心 |
| EP1067567A4 (en) * | 1999-01-26 | 2003-03-12 | Hitachi Metals Ltd | DISC TYPE STORAGE ADAPTER, MAGNETIC CORE FOR THE MAGNETIC SENSOR THEREFOR, METHOD FOR PRODUCING THE MAGNETIC CORE |
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