JPS59113889A - Preparation of immobilized enzyme or immobilized microbial cell - Google Patents
Preparation of immobilized enzyme or immobilized microbial cellInfo
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- JPS59113889A JPS59113889A JP22260482A JP22260482A JPS59113889A JP S59113889 A JPS59113889 A JP S59113889A JP 22260482 A JP22260482 A JP 22260482A JP 22260482 A JP22260482 A JP 22260482A JP S59113889 A JPS59113889 A JP S59113889A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は固定化酵素もしくは固定化微生物菌 一体の製
造方法に関する。更に詳しくは、(りアルギン酸ナトリ
ウム、 (il)カルボキシメチル基を分子内に有する
多糖類および/または水溶性蛋白質からなる水溶液に、
酵素もしくは微生物菌体と水溶性の多カチオン性高分子
化合物を添加混合したのち、カルシウムイオンもしくは
アルミニウムイオンを含有する水溶液と接触、ゲル化さ
せることによって酵素もしくは微生物菌体を固定化せし
めるか、或いはこうして得られた固定化酵素もしくは固
定化微生物菌体を更に多官能性の架橋剤と反応させ゛C
表面処理することを特徴とする固定化酵素もしくは固定
化微生物菌体の製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing an immobilized enzyme or an immobilized microorganism. More specifically, in an aqueous solution consisting of (sodium lyalginate), (il) a polysaccharide having a carboxymethyl group in the molecule and/or a water-soluble protein,
After adding and mixing enzymes or microbial cells with a water-soluble multicationic polymer compound, the enzymes or microbial cells are immobilized by contacting with an aqueous solution containing calcium ions or aluminum ions to form a gel, or The immobilized enzyme or immobilized microbial cells thus obtained is further reacted with a polyfunctional crosslinking agent.
The present invention relates to a method for producing an immobilized enzyme or an immobilized microbial cell, which is characterized by surface treatment.
近年、生体反応の触媒である弾素を食品や医薬あるいは
化学製品などの製造プロセスでの触媒として利用する目
的で酵素を不溶化して固定化酵素とするI兜はますます
盛んとなり、工業的に重要な技術として注目されている
。19素活性を有する微生物菌体においても同様に固定
化微生物菌体として活用する方法や、更には微生物を生
きたまま固定化し固定化増殖微生物菌体として利用する
技術も開発されつつある。In recent years, the use of immobilized enzymes, which are made by insoluble enzymes, has become increasingly popular for the purpose of using the catalytic elements of biological reactions as catalysts in the production processes of foods, medicines, and chemical products. It is attracting attention as an important technology. A method for similarly utilizing microorganisms having 19 element activity as immobilized microorganisms and a technique for immobilizing living microorganisms and utilizing them as immobilized proliferating microorganisms are being developed.
同定化酵素もしくは固定化微生物菌体の製造方法として
はすでに多くの方法が報告されているが製造方法が簡単
で種々の酵素もしくは微生物菌体の固定fヒに適用でき
る方法としてアルギン酸あるいはカラキーナンなどの多
糖類のゲルによる固定化方法が知られている。しかしな
がらこれらの多糖類による固定化ではアルカリ金属やア
ルカリ土類金属などのゲル化剤が必要であり、またこれ
らのゲル化剤によるゲル化が可逆的であるために固定化
後、固定化酵素や固定化微生物菌体をゲル化剤を含まな
い液や、リン酸イオンのような脱ゲル化剤を含む液など
と接触させるとゲルが溶解し固定化酵素もしくは固定化
微生物菌体が崩壊してしまうという重大な問題があった
。アルギン酸ゲルを用いる固定化の場合、固定化酵素も
しくは固定化微生物菌体による反応時にカルシウムイオ
ンあるいはアルミニウムイオンなどのゲル化剤を反応液
中にがなりの濃度で共存させることは、酵素もしくは微
生物菌体の活性に不都合な影響を与える場合があるばか
りでなく、反応生成物の分離、精製においても問題とな
る。また固定化酵素もしくは固定化微生物菌体を実用化
触媒として供するtコめには、長期間触媒活性とゲルの
機械的強度を一定に保持しうるような固定化方法の開発
が必要とされる。Many methods have already been reported for producing identified enzymes or immobilized microbial cells, but methods using alginic acid, carakeenan, etc., which are easy to produce and can be applied to immobilization of various enzymes or microbial cells, have been reported. A method of immobilizing polysaccharide using gel is known. However, immobilization using these polysaccharides requires gelling agents such as alkali metals and alkaline earth metals, and since gelation by these gelling agents is reversible, after immobilization, the immobilized enzyme and When immobilized microbial cells are brought into contact with a solution that does not contain a gelling agent or a solution that contains a degelling agent such as phosphate ions, the gel dissolves and the immobilized enzyme or immobilized microbial cells collapse. There was a serious problem. In the case of immobilization using alginate gel, it is important to coexist gelling agents such as calcium ions or aluminum ions at a certain concentration in the reaction solution during the reaction with the immobilized enzyme or the immobilized microbial cells. Not only can it have an unfavorable effect on the body's activity, but it also poses problems in the separation and purification of reaction products. In addition, in order to use immobilized enzymes or immobilized microbial cells as catalysts for practical use, it is necessary to develop an immobilization method that can maintain constant catalytic activity and gel mechanical strength for a long period of time. .
本発明者らはこのようなアルギン酸ゲルによる固定化酵
素もしくは固定化微生物菌体の欠点を克服すべき方法に
ついて鋭意検討を重ねた結果、(+)アルギン酸ナトリ
ウム、 (11)カルボキシメチル基を分子内に有する
多糖類および/または水溶性蛋白質よりなる水溶液に、
酵素もしくは微生物菌体と水溶性多カチオン性高分子化
合物を添加混合した後、カルシウムイオンもしくはアル
ミニウムイオンを含有する水溶液と接触、ゲル化させて
製造した固定化酵素もしくは固定化微生物菌体は反応時
にゲル化剤が存在しなくても長期間安定な触媒活性とゲ
ルの形状を安定に保持しうるのみでなくケルの機械的強
度も高く十分実用に供することができることを見い出し
た。更にこうして得られた固定化酵素もしくは固定化微
生物菌体を8娶に彫じて多官能性の架橋剤と反応させて
表面処理することにより反応時にゲル化剤がなくても安
定であるのみならずケル内部からの酵素もしくは微生物
菌体の脱離が非常に少なく、長期間活性の安定した固定
化酵素もしくは固定化微生物菌体か得られることを見い
出(7本発明を完成した。The present inventors have conducted intensive studies on methods to overcome the drawbacks of immobilized enzymes or immobilized microbial cells using alginate gel, and have found that (+) sodium alginate, (11) carboxymethyl group in the molecule. to an aqueous solution consisting of a polysaccharide and/or a water-soluble protein,
Immobilized enzymes or immobilized microbial cells produced by adding and mixing enzymes or microbial cells with a water-soluble polycationic polymer compound and then contacting with an aqueous solution containing calcium ions or aluminum ions to form a gel can be used during the reaction. It has been found that even in the absence of a gelling agent, not only is it possible to maintain stable catalytic activity and gel shape for a long period of time, but also the mechanical strength of the gel is high enough for practical use. Furthermore, by carving the immobilized enzyme or immobilized microbial cells thus obtained into 8-fold shapes and surface-treating them by reacting them with a polyfunctional cross-linking agent, it is possible to make the enzyme stable even without a gelling agent during the reaction. It was discovered that the detachment of enzymes or microbial cells from the inside of Zukel is extremely small, and that it is possible to obtain immobilized enzymes or immobilized microbial cells that are stable for a long period of time (7) The present invention has been completed.
以ト本発明について説明する。本発明に使用する酵素も
しくは微生物菌体は特に限定されず例えば酵素としては
アルコールデヒドロゲナーセ、D−アミノ酸オキシター
ゼ、カタラーゼなどの酸化還元酵素、トランスケトラー
ゼ、アデニレートキナーセ、ヘキソキナーセなどの転移
酵素、β−ガラクトシターセ、ペニシリナーセ、リパー
セ、エステラーセなどの加水分解酵素、フマラーゼ、ア
スパルターセ、スレオニンアルドラーセ、β−チロシナ
ーセなどのリアーゼ酵素、グルコースイソメラーゼ、ア
ラニンイソメラーセなどの異性化酵素、グルタチオンシ
ンターセ、クルタミンシンターゼなどのりカーゼ酵素な
どが挙げられる。又、微生物菌体としても細菌、酵母、
カヒ、放線菌など酵素活性を有する微生物菌体であれは
特に限定されることはなく、酵素活性を有する細胞内小
器管、細胞画分、あるいは酵素もしくは微生物菌体の処
理物なども固定化に使用することもできる。また、本発
明特定の固定化方法においては微生物菌体を生きたまま
固定化することも可能である。The present invention will now be explained. Enzymes or microbial cells used in the present invention are not particularly limited, and examples of enzymes include oxidoreductases such as alcohol dehydrogenase, D-amino acid oxidase, and catalase, transketolase, adenylate kinase, and hexokinase. Enzymes, hydrolase enzymes such as β-galactositase, penicillinase, lipase, esterase, lyase enzymes such as fumarase, aspartase, threonine aldolase, β-tyrosinase, isomerase enzymes such as glucose isomerase, alanine isomerase, glutathione synthase and glue case enzymes such as curtamine synthase. Also, as microbial cells, bacteria, yeast,
There are no particular limitations on microorganisms that have enzymatic activity, such as Kahi, actinomycetes, etc., and intracellular organelles that have enzymatic activity, cell fractions, enzymes or processed products of microbial cells can also be immobilized. It can also be used for Furthermore, in the specific immobilization method of the present invention, it is also possible to immobilize microbial cells while they are still alive.
本発明で使用するアルギン酸ナトリウムは市販の袂藻類
から抽出されたアルギン酸ナトリウム(1%濃度で粘度
50〜1000 Cps )で十分である。As the sodium alginate used in the present invention, sodium alginate extracted from commercially available algae (viscosity 50 to 1000 Cps at 1% concentration) is sufficient.
本発明で使−用するカルボキシメチル基を分子内に有す
る多糖類としてはカルホキジメチルセルロース(CMC
)、カルボキシメチルプルランシメチルデンプンなどか
あるっカルボキシメチルプルラン、カルボキシメチルデ
キストラン、カルボキシメチルデンプンの製造方法はカ
ルホキジメチルセルロースの合成法を参照して既知の方
法で容易に合成することかできる。カルボキシメチル基
を分子内に冶する多糖類をゲル成分として使用すること
により、固定化1尊素もしくは固定化微生物菌体のゲル
内のイオン性を高め、酵素もしくは微生物菌体およびポ
リエチレンイミンとのイオン的結合を強めること(こよ
って機械的強度の高いゲルを形成すること力5できかつ
酵素もしくは微生物菌体の活性を長期間安定に維持する
効果がある。The polysaccharide having a carboxymethyl group in the molecule used in the present invention is carboxydimethyl cellulose (CMC).
), carboxymethyl pullulan dimethyl starch, etc. Carboxymethyl pullulan, carboxymethyl dextran, and carboxymethyl starch can be easily synthesized by known methods with reference to the synthesis method of carboxydimethyl cellulose. By using a polysaccharide with a carboxymethyl group in the molecule as a gel component, the ionicity of the immobilized element or microbial cells in the gel is increased, and the interaction between enzymes, microbial cells, and polyethyleneimine is increased. It has the effect of strengthening ionic bonds (thus forming a gel with high mechanical strength) and stably maintaining the activity of enzymes or microorganisms for a long period of time.
、l性蛋白質としてはアルブミン、ゼラチンあるいは可
溶性コラーゲンなどが適して0る力≦卵アルブミンが安
価で大量に入手しやすく好ましい。水溶性蛋白質を固定
化酵素もしくは固定化微生物菌体のゲル成分として使用
することGこよって、ゲル内のイオン性を高めかつ、酵
素もしくは微生物菌体の活性を長期間安定に維持する効
果がある。Albumin, gelatin, soluble collagen, etc. are suitable as l-type proteins, and egg albumin is preferred because it is inexpensive and easily available in large quantities. Using water-soluble protein as a gel component for immobilized enzymes or immobilized microbial cells has the effect of increasing the ionicity within the gel and stably maintaining the activity of enzymes or microbial cells for a long period of time. .
また、多官能性の架橋剤で反応させて表面処理すると蛋
白質架橋物を含むさらに複数の架橋物を形成することに
よりケルの機械的強度を高めてゲル内からの酵素もしく
は微生物菌体の脱離やゲルの崩壊を防止するのに有効で
ある。In addition, when the surface is treated with a polyfunctional crosslinking agent, multiple crosslinks including protein crosslinks are formed, which increases the mechanical strength of the gel and facilitates the release of enzymes or microorganisms from within the gel. It is effective in preventing the gel from collapsing.
ゲル成分としてカルボキシメチル基を分子内に有する多
糖類と水溶性蛋白質を同時に使用することによって相乗
的効果を期待すること力$できる。By simultaneously using a polysaccharide having a carboxymethyl group in its molecule and a water-soluble protein as gel components, a synergistic effect can be expected.
本発明で使用する水溶性の多カチオン性高分子化合物と
してはポリアルキレンイミン( f!lえば、ポリメチ
レンイミン、ポリエチレンイミン、ポリプロピレンイミ
ンなど)、 キトサンおよび、これらの化合物の中和塩
などが挙げられる。Examples of the water-soluble polycationic polymer compounds used in the present invention include polyalkyleneimines (for example, polymethyleneimine, polyethyleneimine, polypropyleneimine, etc.), chitosan, and neutralized salts of these compounds. It will be done.
これらの水溶性の多カチオン性高分子化合物のうち、ポ
リエチレンイミンが10ないし30( W/V )%
水溶液としてキトサンと同様市販されており容易に入手
することができ好都合である。Among these water-soluble polycationic polymer compounds, polyethyleneimine accounts for 10 to 30 (W/V)%.
Like chitosan, it is commercially available as an aqueous solution and is conveniently available.
本発明でケル化剤として使用するカルシウムイオンある
いはアルミニウムイオンを含有する水溶液はカルシウム
イオンあるいはアルミニウムイオンを含む水溶性の化合
物を溶解したものであれは特に限定されることはないか
、塩化カルシウムあるいは塩化アルミニウムが安価で使
用上好ましい。The aqueous solution containing calcium ions or aluminum ions used as a kelizing agent in the present invention is not particularly limited, and may be any solution containing a water-soluble compound containing calcium ions or aluminum ions, calcium chloride or aluminum chloride. Aluminum is inexpensive and preferred for use.
本発明で使用する多官能性の架橋剤としてはポリアルデ
ヒド類が適しており、ジアルデヒドテンプン、グリオキ
サール、マロンアルテヒド、コハク酸アルデヒド、グル
タルアルテヒドなどが挙げられるが特にグル゛タルアル
デヒドが好ましい。これらの多官能性の架橋剤は固定化
酵素もしくは固定化微生物菌体の表面においてゲル内に
含まれている各成分と架橋反応を起こし架橋物を形成し
7、ゲル内より酵素もしくは微生物菌体の脱離を防止す
るのに有効である。Polyaldehydes are suitable as the polyfunctional crosslinking agent used in the present invention, and examples include dialdehyde starch, glyoxal, malonaltehyde, succinic aldehyde, and glutaraldehyde, but glutaraldehyde is particularly suitable. preferable. These polyfunctional crosslinking agents cause a crosslinking reaction with each component contained in the gel on the surface of the immobilized enzyme or immobilized microbial cells to form a crosslinked product 7, and then release the enzyme or microbial cells from within the gel. It is effective in preventing the desorption of
本発明特定の製造方法について更に詳細に説明すると、
例えば、カルボキシメチル基を分子内に有する多糖類を
ゲル成分として使用する場合は水まrこは生理食塩水に
アルギン酸ナトリウムといっしょに添加混合して必要に
応じて加圧滅菌することができるが、水溶性蛋白質をゲ
ル成分として使用する場合は、必要に応じ加熱滅菌以外
の別途の滅菌処理をして添加する。引き続いて水溶性の
多カチオン性高分子化合物を添加しよく混合し7た後、
酵素もしくは微生物菌体の水溶液あるいは培養液を加え
て混合液とする。To explain in more detail the specific manufacturing method of the present invention,
For example, if a polysaccharide having a carboxymethyl group in the molecule is used as a gel component, water can be added to physiological saline together with sodium alginate, and the mixture can be autoclaved if necessary. When water-soluble protein is used as a gel component, it is added after being subjected to a separate sterilization process other than heat sterilization, if necessary. Subsequently, a water-soluble multi-cationic polymer compound was added and mixed well.
An aqueous solution or culture solution of enzymes or microorganisms is added to form a mixed solution.
酵素もしくは微生物菌体を加えた1終混合液でのアルギ
ン酸ナトリウムの温度はQ, 5 ( w/v )%な
いし1 0 ( w/v )%濃度がよく好ましくは1
( w/v 、)%ないし6 ( w/v 、)%濃
度である。The temperature of sodium alginate in the final mixed solution to which enzymes or microorganisms are added is Q, and the concentration is preferably 5 (w/v)% to 10 (w/v)%, preferably 1
(w/v,)% to 6 (w/v,)% concentration.
カルボキシメチル基を分子内に有する多糖類の濃度は0
.2 (w/v ) *ないし6 (fv ) qt、
濃度で、水溶性蛋白質の濃度は0.1 (VV 、)%
ないし10−(VV )%濃度、好ましくは0.5 (
w/v)%ないし5 (w/v )%濃度である。両方
共に使用する場合の濃度は合わせてl (rv )96
ないし10 (VV )%濃度程度が好ましい。水溶性
の多カチオン性高分子化合物の濃度は0.05(W/V
−)%なイL/ 10 (vv ) %濃gカヨ<、好
しくは0.1 (rv ) %ないし5 (W/V )
%濃度である。アルギン酸ナトリウムに対する水溶性
の多カチオン性高分子化合物の量比はアルギン酸ナトリ
ウム1部に対して0.02部ないし1.5部程度になる
ように混合することが好ましい。酵素を固定化する場合
酵素の濃度は0.Ol(vy′V )%ないしq (V
V、 )%濃度の範囲が好ましく、微生物菌体を固定化
する場合は、微生物の濃度が0.01(湿Xi/V )
%なイシ50(湿重量/V)%濃度の範囲が好ましい
。生きたままの微生物を固定化する場合には固定化微生
物な培地で固定化微生物を培養するこ゛とによりゲル内
の生菌数を増大させることができるので、固定化する時
の微生物の濃度は幅広くとることが可能である。The concentration of polysaccharides with carboxymethyl groups in the molecule is 0
.. 2 (w/v) * to 6 (fv) qt,
The concentration of water-soluble protein is 0.1 (VV,)%
from 10-(VV)% concentration, preferably 0.5 (
(w/v)% to 5 (w/v)% concentration. When both are used, the total concentration is l (rv)96
A concentration of about 10 to 10 (VV)% is preferable. The concentration of the water-soluble polycationic polymer compound is 0.05 (W/V
-) %L/10 (vv) % dark weight <, preferably 0.1 (rv) % to 5 (W/V)
% concentration. It is preferable to mix the water-soluble polycationic polymer compound to sodium alginate at a ratio of about 0.02 parts to 1.5 parts to 1 part of sodium alginate. When immobilizing an enzyme, the concentration of the enzyme is 0. Ol(vy'V)% to q(V
V, )% concentration is preferable, and when immobilizing microbial cells, the concentration of microorganisms is 0.01 (wet Xi/V).
A concentration range of 50% (wet weight/V)% is preferred. When immobilizing live microorganisms, the number of viable bacteria in the gel can be increased by culturing the immobilized microorganisms in a medium containing immobilized microorganisms, so the concentration of microorganisms at the time of immobilization can be varied over a wide range. It is possible to take
このようにして調製した混合溶液−をカルシウムイオン
あるいはアルミニウムイオンを含有する水溶液と接触さ
せることによりゲル化させ、固定化酵素もしくは固定化
微生物菌体を製造する。カルシウムイオンあるいはアル
ミニウムイオンの濃度は0.01Mないし1.0 M濃
度が良く好ましくは0.02 Mないし0.5M濃度が
よい。The thus prepared mixed solution is brought into contact with an aqueous solution containing calcium ions or aluminum ions to form a gel, thereby producing immobilized enzymes or immobilized microbial cells. The concentration of calcium ions or aluminum ions is preferably 0.01M to 1.0M, preferably 0.02M to 0.5M.
ゲルの調製方法としては混合液をピペット、注射器や高
圧自動注入ポンプを用いてカルシウムイオンあるいはア
ルミニウムイオンを含有する水溶液へ滴下することによ
りビーズ状の固定化物が得られる。或いは、また混合溶
液をガラス板上にキャストしたのち、カルシウムイオン
あるいはアルミニウムイオンを含有する水溶液を接触さ
せることによりフィルム状の固定化物カ得られる。アル
ギン酸ナトリウムはカルシウムイオンあるいはアルミニ
ウムイオンと接触することにより可逆的なゲルを形成す
るが、水溶性の多カチオン性高分子化合物とも強固なイ
オン結合を形成し、非可逆的で安定なゲルが形成される
。As a method for preparing the gel, a bead-shaped immobilized product can be obtained by dropping the mixed solution into an aqueous solution containing calcium ions or aluminum ions using a pipette, syringe, or high-pressure automatic injection pump. Alternatively, a film-like immobilized product can be obtained by casting the mixed solution on a glass plate and then contacting it with an aqueous solution containing calcium ions or aluminum ions. Sodium alginate forms a reversible gel when it comes into contact with calcium ions or aluminum ions, but it also forms strong ionic bonds with water-soluble polycationic polymer compounds, forming an irreversible and stable gel. Ru.
混合溶液とカルシウムイオンあるいはアルミニウムイオ
ンを合力する水溶液との接触時間は0.5時間ないし2
0時間の範囲で十分であり、PHはPHa、 oないし
pH11,0の範囲であればよく、また温度は4℃ない
し50℃の範囲でよい5 pH温度範囲共に酵素もしく
は微生物菌体の活性に悪影響を与えない範囲で接触させ
ると良い。The contact time between the mixed solution and the aqueous solution that combines calcium ions or aluminum ions is 0.5 to 2 hours.
A time range of 0 hours is sufficient, a pH range of PHa, o to pH 11.0, and a temperature range of 4°C to 50°C. It is best to allow contact within a range that does not cause any negative effects.
このようにして製造しfこ固定化酵素もしくは固定化微
生物菌体はその後、カルシウムイオンやアルミニウムイ
オンの存在しない反応液中やリン酸イオンの存在する水
溶液に長時間浸漬させてもきわめて安定で、ゲルの機械
的強度も高く、ゲルの溶解は誌められない。さらに、必
要に応じてこれらの固定化酵素もしくは固定化微生物菌
体を多官能性の架橋剤と反応させて表面処理する場合、
多官能性の架橋剤の最終濃度は0、005 (w/l
)%ないし0.5 (w/v ) %濃度好tL、<
ハ0.01 (w/v ) *すI、’[,0,2(y
?)%濃度が適している。架橋反応の温度は4℃ないし
50℃の範囲が好ましく、反応時間は5分ないし1時間
で十分であるが、多官能性の架橋剤の濃度に応じて決定
することが好ましい。The immobilized enzyme or immobilized microbial cells produced in this way are then extremely stable even when immersed in a reaction solution without calcium ions or aluminum ions or in an aqueous solution containing phosphate ions for a long time. The mechanical strength of the gel is also high, and no dissolution of the gel is observed. Furthermore, when surface treatment is performed by reacting these immobilized enzymes or immobilized microbial cells with a polyfunctional crosslinking agent as necessary,
The final concentration of polyfunctional crosslinker was 0.005 (w/l
)% to 0.5 (w/v)% concentration tL, <
Ha0.01 (w/v) *suI,'[,0,2(y
? )% concentration is suitable. The temperature of the crosslinking reaction is preferably in the range of 4°C to 50°C, and the reaction time is preferably 5 minutes to 1 hour, but it is preferably determined depending on the concentration of the polyfunctional crosslinking agent.
この表面処理によって、カルシウムイオンやアルミニウ
ムイオンの存在しない反応液中やリン酸イオンの存在す
る水溶液に長時間浸漬させてもきわめて安定であるのみ
でなくゲル表面が強化された機械的強度の高い固定化酵
素もしくは固定化微生物菌体が得られゲル内部からの酵
素もしくは微生物菌体の脱離を防止することができ長期
間安定した活性が得られる。以下実施例を挙げて説明す
るが、本発明はその趣・旨を越えない限り以下の実施例
に限定されるものではない。This surface treatment not only makes it extremely stable even when immersed in a reaction solution without calcium ions or aluminum ions or in an aqueous solution with phosphate ions, but also provides high mechanical strength with a strengthened gel surface. The enzyme or the immobilized microbial cells can be obtained, the enzyme or the microbial cells can be prevented from being detached from the inside of the gel, and stable activity can be obtained for a long period of time. The present invention will be described below with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples unless it exceeds the spirit and spirit thereof.
実施例1
アルギン酸ナトリウム(80(lP8)IFとカルボキ
シメチルセルロース(OMC)06tを蒸留水25−に
溶解しtこ後、120℃、I KV/、2で20分間加
圧滅菌を行なった。放冷後、ポリエチレンイミン水溶液
(a O(′gg/4)%)を0.7 tnl加えよく
混合しその後クルコース1%、ペプトン0.5%、酵母
エキス08%、麦芽エキス0.3%を含む培地に、pH
5−0で80℃、24時間培養したサツカロマイセスセ
レビシェ(酒酵母協会7号)の培養液5−(菌体湿重量
0.8 P )を加えて混合溶液を調製した。この混合
溶液をあらかじめ滅菌処理をした0、1M濃度の塩化カ
ルシウム水溶液にピペットで滴下し、80℃で1時間攪
拌を続はゲル化を完成させた。その後沖過して固定化酵
母32−を得た。Example 1 Sodium alginate (80 (lP8) IF and carboxymethyl cellulose (OMC) 06t were dissolved in 25ml of distilled water, and then autoclaved at 120°C and IKV/2 for 20 minutes. Allowed to cool. After that, add 0.7 tnl of polyethyleneimine aqueous solution (aO('gg/4)%) and mix well, then add a medium containing 1% crucose, 0.5% peptone, 08% yeast extract, and 0.3% malt extract. , pH
A mixed solution was prepared by adding culture solution 5- (wet weight of bacterial cells: 0.8 P) of Satucharomyces cerevisiae (Sake Yeast Association No. 7) cultured at 80° C. for 24 hours at 5-0. This mixed solution was added dropwise with a pipette to a previously sterilized aqueous solution of calcium chloride with a concentration of 0.1M, and the mixture was stirred at 80° C. for 1 hour to complete gelation. Thereafter, it was filtered to obtain immobilized yeast 32-.
このようにして得られた固定化酵母10mを外套管つき
カラムにつめ培地としてグルコースl 0%、酵母エキ
ス0.2%、塩化アンモニウム0.25 g6、塩化ナ
トリウム0.1%、リン酸第二カリウム0.55%、塩
化マグネシウム7H200,025%、クエン酸0.8
%を含む液体培地(PH5,0)をカラム下端より8
V= Q、5 hr ’ で連続的にチューブポンプ
を使用して流した。外套管には80℃の水を循環させて
保温した。20日間、一定のS■で連続カラム反応によ
るエタノール発酵を行ない、20日口の流出液中のエタ
ノール濃度と生菌数及び固定化酵母のゲル内生菌数を測
定しfコ。なお流出液中のエタノール濃度はガスクロマ
トグラフィー(PEG−1000/シマライト−F、1
mカラム、90℃)で定量しケル内生菌数はすり鉢中で
ビーズをつぶし適量の希釈用生理食塩水によく混合懸濁
させた後、平板塗布法により測定した。結果を表1に示
す。連続カラム反応中、固定化酵母の崩壊、溶解は総め
られす、機械的強度も十分高かった。10 m of the immobilized yeast obtained in this manner was packed in a column with a jacket tube and used as a medium containing 0% glucose, 0.2% yeast extract, 0.25 g6 ammonium chloride, 0.1% sodium chloride, and diphosphoric acid. Potassium 0.55%, Magnesium chloride 7H200,025%, Citric acid 0.8
8% liquid medium (PH5,0) from the bottom of the column.
It was run continuously using a tube pump at V=Q, 5 hr'. The outer tube was kept warm by circulating water at 80°C. Ethanol fermentation was carried out by continuous column reaction at a constant S for 20 days, and the ethanol concentration and the number of viable bacteria in the effluent at the beginning of the 20th day and the number of viable bacteria in the gel of immobilized yeast were measured. The ethanol concentration in the effluent was determined by gas chromatography (PEG-1000/Simalite-F, 1
The number of viable bacteria in the cell was measured using a plate coating method after crushing the beads in a mortar and thoroughly mixing and suspending them in an appropriate amount of physiological saline for dilution. The results are shown in Table 1. During the continuous column reaction, there was no collapse or dissolution of the immobilized yeast, and the mechanical strength was sufficiently high.
実施例2
実施例1で得られた固定化酵母16−をあらかしめ滅菌
処理した生理食塩水100−に □懸濁、し、これに
25 (W/V )%濃11jのグルタルアルデヒド水
溶液0.2−を添加し、25℃でゆっくり攪拌しつつ、
10分間反応を行なわする。反応後口過し、さらに滅菌
水30〇−で洗浄してグルタルアルデヒド架橋反応によ
って表面処理した固定化酵母を得た。Example 2 The immobilized yeast 16- obtained in Example 1 was suspended in roughly sterilized physiological saline 100-, and a 25 (W/V)% glutaraldehyde aqueous solution 11j was added to this. 2- was added and slowly stirred at 25°C,
The reaction is carried out for 10 minutes. After the reaction, the mixture was filtered and further washed with 300 ml of sterilized water to obtain immobilized yeast whose surface was treated by glutaraldehyde crosslinking reaction.
このようにして得られた固定化酵母10m/を実施例1
と同様の操作、方法によって固定化増殖酵母として20
日間連続カラム反応によるエタノール発酵を行なった。Example 1 10 m/m of the immobilized yeast thus obtained was
20 as immobilized propagated yeast by the same operation and method as
Ethanol fermentation was carried out by continuous column reaction for days.
結果を表1に示す。連続カラム反応中固定化酵母の崩壊
、溶解は認められず機械的強度も十分高かつtコ。The results are shown in Table 1. No collapse or dissolution of the immobilized yeast was observed during the continuous column reaction, and the mechanical strength was sufficiently high.
表−1
実施例8
アルギン酸ナトリウム< 800 CI)S ) 15
4とカルボキシメチルセルロース(CMC)0.6Fを
蒸留水25−に溶解した後、120℃、IK9/c++
12で20分間加圧滅菌を行なった。Table-1 Example 8 Sodium alginate < 800 CI) S) 15
4 and carboxymethyl cellulose (CMC) 0.6F were dissolved in distilled water 25-, and then heated at 120°C, IK9/c++.
12 for 20 minutes.
放冷後紫外線滅菌した卵アルブミン0゜5?を添加し、
さらにポリエチレンイミン水溶液(80(vV)%)を
0.7−加えよく混合する。Egg albumin 0°5, sterilized by ultraviolet light after cooling. Add
Further, 0.7% of a polyethyleneimine aqueous solution (80 (vV)%) is added and mixed well.
ソノ後グルコース1%、ペプトン0.5%、酵母エキス
0.8%、麦芽エキス0.3%を含む培地、pus、o
で30℃、24時間培養したサツカロマイセス・セレビ
シ℃(酒酵母% 会7 号)の培養液5 ml(菌体湿
重量0.8P)を加えて混合溶液を調製した。この混合
溶液をあらかじめ滅菌処理をした0、1M9度の塩化カ
ルシウム水溶液にピペットで滴下し、30℃で1時間攪
拌を続はゲル化を完成させた。その後r過して固定化酵
母34−を得た。Medium containing 1% glucose, 0.5% peptone, 0.8% yeast extract, 0.3% malt extract, pus, o
A mixed solution was prepared by adding 5 ml of culture solution (wet weight of bacterial cells: 0.8 P) of Satucharomyces cerevisi (Sake Yeast Percentage Association No. 7) cultured at 30°C for 24 hours at 30°C. This mixed solution was added dropwise with a pipette to a previously sterilized 0.1M 9°C calcium chloride aqueous solution, and stirred at 30°C for 1 hour to complete gelation. Thereafter, the immobilized yeast 34- was obtained.
このようにして得られた固定化酵母1〇−を外套管つき
カラムにつめ培地としてグルコ7ス10%、酵母エキス
0.2%、塩化アンモニウム0.25%、塩化ナトリウ
ム0.1%、リン酸第二カリウム0.55%、塩化マグ
ネシウム・71El120 0.025%、クエン酸0
.3%を含む液体培地(pH5,0)をカラム下端より
S V = Q、5 hr−’ で連続的にチューブ
ポンプを使用して流したつ外套管には30℃の水を循環
させて保温した9 20日間、一定のS■で連続カラム
反応によるエタノール発酵を行ない、20日口の流出液
中のエタノール濃度と生菌数及び固定化酵母のゲル内生
菌数を測定した。なお流出液中のエタノール濃度はガス
クロマトグラフィー(PEG−10007シマライ1−
−F、1mカラム、9 C1”C、)で定量し、ゲル内
生菌数はすり鉢中でビーズをつぶし適量の希釈用生理食
塩水によく混合懸濁させた後、平板塗布法により測定し
た。結果を表2に示す。連続カラム反応中、固定化酵母
の崩壊、溶解は認められず、機械的強度も十分高かった
。゛
実施例
実権例8で得られた固定化酵母17−をあらかじめ滅菌
処理し1こ生理食塩水100dに懸濁し、これに25
(v’v )%濃度のグルタルアルデ煕ド水溶液0.2
mlf添加シ、25℃てゆっくり攪拌しつつ、10分
間反応を行な □イ)せる。反応波口過し、さらに
滅菌水300m1で洗浄してクルクルアルデヒド架橋反
応によって表面処理した固定化酵母を得た。このように
して得られた固定化酵母10mZを実施例8と同様の操
作、方法によって固定化増殖酵母として20日間、運航
カラム反応によるエタノール発酵を行なった。結果を表
2に示す。連続カラム反応中固定化酵母の崩壊、溶解は
認められず機械的強度も十分高かった。The thus obtained immobilized yeast 10- was packed in a column with a jacket tube and used as a medium containing 10% glucose, 0.2% yeast extract, 0.25% ammonium chloride, 0.1% sodium chloride, and phosphorus. Potassium dibasic acid 0.55%, magnesium chloride/71El120 0.025%, citric acid 0
.. A liquid medium containing 3% (pH 5,0) was continuously flowed from the bottom of the column at SV = Q, 5 hr-' using a tube pump, and water at 30°C was circulated in the mantle to keep it warm. Ethanol fermentation was carried out by continuous column reaction at a constant S for 9 and 20 days, and the ethanol concentration and the number of viable bacteria in the effluent at the beginning of the 20th day and the number of viable bacteria in the gel of the immobilized yeast were measured. The ethanol concentration in the effluent was determined by gas chromatography (PEG-10007 Simalai 1-
-F, 1m column, 9 C1"C,), and the number of viable bacteria in the gel was determined by crushing the beads in a mortar, mixing and suspending them in an appropriate amount of physiological saline for dilution, and then measuring by plate coating method. The results are shown in Table 2. During the continuous column reaction, no collapse or dissolution of the immobilized yeast was observed, and the mechanical strength was sufficiently high. Sterilized and suspended in 100 d of physiological saline, add 25 ml of
(v'v)% concentration of glutaraldehyde aqueous solution 0.2
After adding mlf, let the reaction proceed for 10 minutes at 25°C with slow stirring. The reaction solution was filtered and further washed with 300 ml of sterilized water to obtain immobilized yeast whose surface was treated by a curcurulaldehyde crosslinking reaction. The thus obtained immobilized yeast 10mZ was subjected to ethanol fermentation by column reaction for 20 days as an immobilized propagated yeast using the same operations and methods as in Example 8. The results are shown in Table 2. No collapse or dissolution of the immobilized yeast was observed during the continuous column reaction, and the mechanical strength was sufficiently high.
表2
実施例5
アルギン酸ナトリウム(B 00 Cps ) 1.2
2とカルボキシメチルセルロースo、61を蒸留水80
−に溶解しこの溶液にアスペルギルス・オリーセを培養
して得られたラクターゼ(新日本化学袈pH4,580
”cにおける活性82.000 ullit/y−)
Q、 8fと80 (、w/v%のポリエチレンイミ
ン水溶液をl−添加して混合溶液を調製する。この混合
溶液を0.1y濃度の塩化カルシウム水溶液に高圧注入
ポンプで滴下させてケルヒースを調製した後、80℃で
2時間攪拌を続はケル化を完成させた。その後r過と水
洗をくり返して固定化う’)9−セ82−を得た。同定
化ラクターゼの活性を18.8 (W/′V )%濃度
ラクトースを基質としてpH4,5,80”cで生成す
るグルコース量を測定した結果、416 unit鷹−
固定化ラクターゼの活性を示した。活性収率は54.1
%であった。なお、ここに示す酵素活性の表示は1分間
に1μmoleのグルコースを生成する酵素量をlu’
nitとする。また活性収率は以下の式によって算出さ
れた。Table 2 Example 5 Sodium alginate (B 00 Cps ) 1.2
2 and carboxymethyl cellulose o, 61 to distilled water 80
- Lactase obtained by culturing Aspergillus olise in this solution
"Activity at c 82.000 ullit/y-)
Q. Prepare a mixed solution by adding 8f and 80 (w/v%) polyethyleneimine aqueous solution. Add this mixed solution dropwise to a 0.1y concentration calcium chloride aqueous solution using a high-pressure injection pump to prepare Kelchis. After that, the mixture was stirred at 80° C. for 2 hours to complete gelatinization. After that, filtration and washing with water were repeated to obtain immobilized compound 9-Se82-. The activity of the identified lactase was determined by measuring the amount of glucose produced using 18.8 (W/'V)% lactose as a substrate at pH 4, 5, and 80''c.
The activity of immobilized lactase was shown. Activity yield is 54.1
%Met. Note that the enzyme activity shown here is expressed as the amount of enzyme that produces 1 μmole of glucose per minute.
nit. Moreover, the activity yield was calculated by the following formula.
実施例6
) アルギン酸ナトリウム(300cps ) 1
.21と卵白アルブミン0.6y−を蒸留水3o−に溶
解し、この溶液にアスペルギルス・オリーセを培養して
得られたラクターゼ(新日本化学制pH4,580℃ニ
オLtル活性82,000unit15L ) 0.
B Pと80 (w/v ) 96のポリエチレンイミ
ン水溶液を1−添加してよく混合して混合溶gを調製す
る。この混合溶液を0.1y濃度の塩化カルシウム水溶
液に高圧注入ポンプで滴下させてゲルピースを調製した
後、30℃で2時間攪拌を続はゲル化を完成させた。そ
の後沖過と水洗をくり返して固定化ラクターゼ82m1
を得た。固定化ラクターゼ’ 0) 活性ヲ18.8
(w/v )4濃度ラクトースを基質としてPIli4
.5.30℃で生成するグルコース量を測定した結果、
370 unit/m7!−固定化ラフター士の活性を
示した。活性収率は48.1%であったっ
実施例7
アルギン酸ナトリウム(300Cll8 ) 2 Pと
カルボキシメチルプルラン11を40−の水に溶解しI
Kg/c+++ 、 120℃で20分間加圧滅菌を
行なう。放冷後にこの溶液に30(W/V ) %のポ
リエチレンイミン水溶液1.2rntを添加混合しその
後この混合液にグルコース1%酵母エキス05%、ペプ
トン1%、肉エキス0.5%、混合ミネラル溶液(水I
Jに(NH4)2F04180 f!−、KH2PO4
701i’、BlySO4−7111208y−1Z
++ 804−7 H200、5f/−11”esO+
−7H200,9f−、Cu804・5820 0.
05y−1MnSO4・4H200,IP、Na0r
L9−を含む)5%を含む液体培地(pH7,0)で
培養して得たプソイドモナス・フラギー IFo 8
458の培養液l0−(湿菌重量0.2 F )を加え
て均一になるように混合した。この混合液を加圧自動注
入ポンプによって滅菌処理をした0、1M濃度の塩化カ
ルシウム水溶液300−へ滴下しゲルビーズを調製し1
こ。滴下後、25℃で1時間攪拌した後25 (w/v
)%グルタルアルテヒド水溶液0.6−加えて、30
℃で10分間攪拌をしながら反応を行なったのち、ゲル
ヒースを沖過により回収し、その後300rn1.の0
. I Mリン14バッファーpu 7.0と13QQ
−の滅菌水で洗浄を行ない径か12〜1.5 D、のヒ
ーズ状の固定化菌体を58 ml得た。この固定化菌体
20−を上記の培地100 mlに加えて500m7ラ
スコ中で48時間、30℃、220rpmで培養を行な
った。培養後の生菌数は6×1o10個/−−ゲルであ
った。この尚定化増殖菌体20WLtを用いてフェニル
グリオキシル酸メチルの還元を行なった。還元反応は上
記固定化増殖菌体を新たに上記の培地10〇−中に懸濁
させ、これにフェニルグリオキシル酸メチル1tntを
添加し30℃、22 Orpmで20時間振とう反応を
行なった。反応生成物であるマンデル酸メチルの生成収
率はカスクロマトグラフィー分析(5%DEG8.1m
、’150℃)で算出しtこ。その結果マンデル酸メチ
ルの収率は91%であった。なお、反応液中には脱離菌
はほとんど認められずケルビーズの崩壊、溶解もほとん
ど認められなかった。Example 6) Sodium alginate (300cps) 1
.. Lactase obtained by dissolving 0.6 y of ovalbumin and 0.6 y of ovalbumin in distilled water and culturing Aspergillus olise in this solution (Shin Nippon Chemical Co., Ltd. pH 4, 580° C. Niol Lt activity 82,000 units 15 L) 0.
BP and an aqueous polyethyleneimine solution of 80 (w/v) 96 are added and mixed well to prepare a mixed solution g. This mixed solution was added dropwise to a calcium chloride aqueous solution with a concentration of 0.1y using a high-pressure injection pump to prepare a gel piece, and the mixture was stirred at 30° C. for 2 hours to complete gelation. After that, 82ml of immobilized lactase was obtained by repeating filtration and washing with water.
I got it. Immobilized lactase' 0) Activity 18.8
(w/v) PIli4 using 4 concentrations of lactose as substrate
.. 5. As a result of measuring the amount of glucose produced at 30°C,
370 units/m7! - Showed the activity of immobilized rafters. The activity yield was 48.1%. Example 7 Sodium alginate (300Cll8) 2P and carboxymethyl pullulan 11 were dissolved in 40-g of water.
Kg/c+++, autoclave at 120°C for 20 minutes. After cooling, 1.2rnt of a 30 (W/V)% polyethyleneimine aqueous solution was added to this solution and mixed, and then to this mixed solution was added 1% glucose, 05% yeast extract, 1% peptone, 0.5% meat extract, and mixed minerals. Solution (water I
J to (NH4)2F04180 f! -, KH2PO4
701i', BlySO4-7111208y-1Z
++ 804-7 H200, 5f/-11”esO+
-7H200,9f-, Cu804・5820 0.
05y-1MnSO4・4H200, IP, Na0r
Pseudomonas flagii IFo 8 obtained by culturing in a liquid medium (pH 7,0) containing 5% (including L9-)
458 culture solution 10- (wet bacterial weight: 0.2 F) was added and mixed until uniform. This mixed solution was dropped into a sterilized 0.1 M calcium chloride aqueous solution using a pressurized automatic injection pump to prepare gel beads.
child. After the dropwise addition, the solution was stirred at 25°C for 1 hour, and then 25 (w/v
)% glutaraltehyde aqueous solution 0.6 - plus 30
After the reaction was carried out with stirring at ℃ for 10 minutes, the gel heath was collected by filtration, and then heated for 300 rn1. 0 of
.. IM phosphorus 14 buffer pu 7.0 and 13QQ
The cells were washed with sterile water to obtain 58 ml of heath-like immobilized bacterial cells with a diameter of 12 to 1.5 D. This immobilized bacterial cell 20- was added to 100 ml of the above medium and cultured in a 500 m7 flask for 48 hours at 30°C and 220 rpm. The number of viable bacteria after culturing was 6 x 10 cells/--gel. Methyl phenylglyoxylate was reduced using 20 WLt of the stabilized and proliferated bacterial cells. For the reduction reaction, the above-mentioned immobilized and grown bacterial cells were newly suspended in the above-mentioned medium 100°C, 1 tnt of methyl phenylglyoxylate was added thereto, and the shaking reaction was carried out at 30°C and 22 Orpm for 20 hours. The production yield of methyl mandelate, which is a reaction product, was determined by gas chromatography analysis (5% DEG 8.1 m
, '150℃). As a result, the yield of methyl mandelate was 91%. In addition, almost no detached bacteria were observed in the reaction solution, and almost no disintegration or dissolution of Kelbeads was observed.
実施例8
アルギン酸ナトリウム(800cps)0.61とカル
ボキシメチルセルロース(CMC)0、6 Pを蒸留水
30−に溶解し、この溶液にアスペルギルス・オリーゼ
を培養して得られたラクターゼ(新日本化学T業製;p
H4,5,30℃における活性が82.000 uni
t/ji’−)9、259−とキトサン(大和油脂■製
品)031を添加、混合し、混合溶液を調製する。この
混合溶液を0.1M濃度の塩化カルシウム水溶液180
m1に高圧注入ポンプで滴下させゲルピースを調製した
後、25℃で2時間攪拌を続はゲル化を完成させた。そ
の後この溶液に25 (w/v )%のグルタルアルデ
ヒドを0.15−添加してクルタルアルデヒドによるゲ
ル表面の架橋反応処理を80℃で10分間行なった。反
応後沖過と水洗をくり返して固定化ラクターゼ88−を
得た。実施例5と同様の操作、方法で固定化ラクターゼ
の活性及び活性収率を測定計算した結果、活性は385
unit〜−固定化ラクターゼで活性収率は61.9%
であった。Example 8 Sodium alginate (800 cps) 0.61 and carboxymethylcellulose (CMC) 0.6 P were dissolved in distilled water 30-30 cm, and Aspergillus oryzae was cultured in this solution. Manufactured; p
H4, 5, activity at 30℃ is 82.000 uni
t/ji'-)9,259- and chitosan (Yamato Yushi ■ product) 031 are added and mixed to prepare a mixed solution. This mixed solution was added to a calcium chloride aqueous solution with a concentration of 0.1M.
After preparing a gel piece by dropping it into m1 using a high-pressure injection pump, it was stirred at 25° C. for 2 hours to complete gelation. Thereafter, 0.15% of 25 (w/v) glutaraldehyde was added to this solution, and the gel surface was cross-linked with glutaraldehyde at 80° C. for 10 minutes. After the reaction, filtration and washing with water were repeated to obtain immobilized lactase 88-. As a result of measuring and calculating the activity and activity yield of immobilized lactase using the same operations and methods as in Example 5, the activity was 385.
unit ~ - activity yield is 61.9% with immobilized lactase
Met.
実施例9
アルギン酸ナトリウム(800cps)1.21とカル
ボキシメチルセルロース(CMC)0.6zを蒸留水2
5−に溶解し120℃、IK−2で20分間加圧滅菌を
行なった。放冷後85 (W/V )濃度のポリエチレ
ンイミン水溶液0.7−を添加、混合する。この混合液
にグルコース1%、イーストエキストラクト0.2%、
肉エキス0,2%、ペプトン0.4%、NaC10,5
%、My−804−7H200,025N、pH7,0
の培地で48時間培養して得られたストレプトマイセス
・グリセウスIFO12875の菌体(湿重量1.8P
)を5−の生理食塩水に懸濁したものを添加しよく混合
する。この混合液を0.1 M濃度のCa Oz 2水
溶液に高圧注入ポンプを用いて滴下させてケルビーズを
調製した後、25℃で1時間攪拌を続けた。Example 9 Sodium alginate (800 cps) 1.21 and carboxymethylcellulose (CMC) 0.6z were mixed with distilled water 2
5- and autoclaved at 120°C for 20 minutes in IK-2. After cooling, an aqueous solution of polyethyleneimine having a concentration of 85 (W/V) 0.7- is added and mixed. This mixture contains 1% glucose, 0.2% yeast extract,
Meat extract 0.2%, peptone 0.4%, NaC10.5
%, My-804-7H200,025N, pH7.0
Streptomyces griseus IFO12875 cells (wet weight 1.8P) obtained by culturing in a medium for 48 hours
) in 5- physiological saline is added and mixed well. This mixed solution was added dropwise to a 0.1 M Ca Oz 2 aqueous solution using a high-pressure injection pump to prepare Kelbeads, and stirring was continued at 25° C. for 1 hour.
Claims (1)
メチル基を分子内に有する多糖類および/または水溶性
蛋白質からなる水溶液に、酵素もしくは微生物菌体と水
溶性の多カチオン性高分子化合物を添加混合したのち、
カルシウムイオンもしくはアルミニウムイオンを含有す
る水溶液と接触、ゲル化させることによって酵素もしく
は微生物菌体を固定化せしめることを特徴とする固定化
酵素もしくは固定化微生物菌体の製造方法。 (2+(+)アルギン酸ナトリウム、 (I)カルボキ
シメチル基を分子内に有する多糖類および/または水溶
性蛋白質からなる水溶液に、酵素もしくは微生物菌体と
水溶性の多カチオン性高分子化合物を添加混合したのち
、カルシウムイオンもしくはアルミニウムイオンを含有
する水溶液と接触、ゲル化させることによって酵素もし
くは微生物菌体を固定化せしめた後、更に多官能性の架
橋剤と反応させて表面処理することを特徴とする固定化
酵素もしくは固定化微生物菌体の製造方法。[Claims] In an aqueous solution consisting of (LHI) sodium alginate, (II) a polysaccharide having a carboxymethyl group in the molecule and/or a water-soluble protein, an enzyme or a microbial cell and a water-soluble polycationic polymer are added. After adding and mixing the compounds,
1. A method for producing an immobilized enzyme or an immobilized microbial cell, which comprises immobilizing the enzyme or microbial cell by contacting with an aqueous solution containing calcium ions or aluminum ions and causing gelation. (2+(+) Sodium alginate, (I) Add and mix enzymes or microbial cells and a water-soluble polycationic polymer compound to an aqueous solution consisting of a polysaccharide having a carboxymethyl group in the molecule and/or a water-soluble protein. After that, the enzyme or microbial cells are immobilized by contacting with an aqueous solution containing calcium ions or aluminum ions to form a gel, and then the surface is treated by reacting with a polyfunctional crosslinking agent. A method for producing an immobilized enzyme or an immobilized microbial cell.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22260482A JPS59113889A (en) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Preparation of immobilized enzyme or immobilized microbial cell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22260482A JPS59113889A (en) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Preparation of immobilized enzyme or immobilized microbial cell |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59113889A true JPS59113889A (en) | 1984-06-30 |
Family
ID=16785060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22260482A Pending JPS59113889A (en) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Preparation of immobilized enzyme or immobilized microbial cell |
Country Status (1)
| Country | Link |
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