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JPS59110883A - スクロール圧縮機 - Google Patents

スクロール圧縮機

Info

Publication number
JPS59110883A
JPS59110883A JP22006482A JP22006482A JPS59110883A JP S59110883 A JPS59110883 A JP S59110883A JP 22006482 A JP22006482 A JP 22006482A JP 22006482 A JP22006482 A JP 22006482A JP S59110883 A JPS59110883 A JP S59110883A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
scroll
oil
fixed scroll
rotary
back pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP22006482A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0134313B2 (ja
Inventor
Takahiro Tamura
田村　貴寛
Naoshi Uchikawa
内川　直志
Akira Murayama
朗 村山
Takao Mizuno
隆夫 水野
Hiroaki Kuno
久野　裕章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP22006482A priority Critical patent/JPS59110883A/ja
Publication of JPS59110883A publication Critical patent/JPS59110883A/ja
Publication of JPH0134313B2 publication Critical patent/JPH0134313B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
    • F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F01C1/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は背圧室の圧力を低圧より高くして旋回スクロー
ルを固定スクロールに押し付は密着させる構造にしたス
クロール流体機械に関する。
〔従来技術〕
従来のスクロール流体機械の一例をスクロール圧縮機で
第１図によシ説明する。
旋回スクロール１と固定スクロール２を対向して組み合
わせ、固定スクロール２とクレーム３で旋回スクロール
１をはさんで保持する。
吸入冷媒は吸入管４より吸入され固定スクロール２、旋
回スクロール１の外周よシ圧縮機に流入する。旋回スク
ロール１はオルダムキー５、オルダムリング６によって
自転を防止し、偏心したクランク軸７によシ旋回軸受８
を介してさい差運動し密閉空間９を順次中心方向へ移送
圧縮して、冷媒ガスを吐出口１０より吐出室）１へ吐出
する。
クランク軸７はフレーム３に設けられた上皇軸受１２と
下止軸受１３で支持されモータ１４，１５の駆動力によ
り回転する。一方旋回スクロール１には密閉空間９と背
圧室１６を連通する導通孔１７が設けられて背圧室１６
内の圧力は吸入圧力と吐出圧力の中間圧力となっている
。
クランク軸７内には油入１８，１９が設けられており、
１だクランク軸７の各軸受部軸表面には軸方向に溝２０
．　２１．　２２が設けられておシ、クランク軸７下端
は油溜２３内にあり、油入１９と溝２０．２１によって
背圧室１６と油溜２３は導通している。油溜２３部は吐
出圧力になっているので背圧室１６との圧力差によって
油は旋回軸受８と上皇軸受１２に供給された後背圧室１
６に溜まり、前記導通孔１７を介して密閉空間９へ導か
れる。一方クランク軸７上端２４は油入１９を介して油
が供給されており、旋回スクロール１に設けられた油入
２５によって、鏡板２６へ油が供給される。
旋回スクロール１は前記中間圧力によって固定スクロー
ル２に押し付けられているので固定スクロール２の鏡板
２６部には油溝２７が設けられ、前記油入２５と間欠的
につながシ鏡板２６へ給油される。従って油溝２７内の
圧力はほぼ吐出圧力に等しくなっているので、鏡板２６
の密着が悪いと、吸入室２８へ油溝２７内の油が流れる
ため、体積効率が低下する欠点を有した。また鏡板２６
の接触面積が大きいため接触抵抗が大きく駆動力が大き
くなる欠点を有した。また鏡板２６部へ油溝２７を設け
るためと旋回スクロール１の外径を大きくする必要があ
ｐ１固定スクロール２と、フレーム３にｔまさまれた旋
回スクロール１によって溜った油を攪拌して駆動力が大
きくなる欠点を有した。
また、鏡板２６ヘクランク軸７内の油入１９と旋回スク
ロール１の油入２５を介して給油すると停止時等旋回ス
クロール１が固定スクロール２よシ離脱した場合、クラ
ンク軸７下部の油が上記油入２５および油溝２６を介し
て吸入室２８へ移動３− し、油溜２３内に油が無くなシ軸受焼損事故の原因とな
る欠点を有した。
〔発明の目的〕
本発明の目的は上記の点に鑑みて、旋回スクロールと固
定スクロールの鏡板シート面を小さくして旋回スクロー
ルによる背圧室の油攪拌損失を小さくすると同時に、鏡
板シート面への給油を背圧室の油で行なうことを目的と
したものである。
〔発明の概要〕
本発明は上記の目的を達成するために、旋回スクロール
と固定スクロールから成る吸入室と背圧室とを密封する
鏡板面のシート幅を旋回半径以下にして、さい差運動−
回転中の手分は旋回スクロールの固定スクロールのシー
ト面との摺動面を背圧室へ出して油でぬらしてそれによ
ってシート面を給ン山することである。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施例を第２図、第３図にもとづいて
説明する。
第２図、第３図で同一符号の部分は従来技術と４− 同一または均等の部分を示し、その構成、作用の説明は
省略する。第２図は本発明に基つく構造の一例を示す。
第３図は本発明に基づく固定スクロールを示す固定スク
ロール２９と旋回スクロール３０はシート面３１で密着
し背圧室１６から最外室３２へ冷媒ガスあるいは油が流
れるのを防ぐ構造になっている。またシート面３１の外
側には凹状の溝３３が設けられている。またシート面３
１０幅３４は旋回半径よシ小さくしである。旋回スクロ
ール３０の鏡板３５の大きさはさい差運動をしだ時固定
スクロール２９のシート面３１を保つ大きさにしである
。旋回スクロール３０の鏡板３５上面のシート面３１の
外は従来技術で述べたように背圧室１６には油が満され
ているため、油でぬれている。
このためシート面３１には油でぬれた旋回スクロール３
０の鏡板３５が摺動するため、給油特性が良い。
また、シート面３１の内外差圧は、背圧室１６と最外室
３２との圧力差であるため、圧力差が小さく油が最外室
３２へ漏れる量は少ない。
また旋回スクロール３０の鏡板３５大きさは先に述べた
ように、シート面３１を保つ大きさで良いので小さくす
ることができる。
また、旋回スクロール３０内に特別な給油穴を設けなく
て済むので構造が簡単になる。
また旋回スクロール３０の鏡板３５部で背圧室１６円に
ある部分は、回シに逃げがあるため、油を攪拌しても攪
拌損失は凹状の溝３３が無いときよシ少ない。
〔発明の効果〕
本発明は上記の如く構成にしたので、油の攪拌がなくな
シ駆動損失が少なくなシ、鏡板シート面への給油を背圧
室油で行なうことが可能となった
【図面の簡単な説明】
第１図は従来のスクロール圧縮機の構造図を示す。第２
図は本発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の構造図
を示す。第３図は本発明の一実施例のスクロール圧縮機
の固定スクロールの断面図および平面図を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、相対的に旋回運動を行なう、固定スクロールと旋回
    スクロールおよびフレーム、駆動軸等から構成され、旋
    回スクロールとフレーム、駆動軸から成る空間（以下背
    圧室という）の圧力を、低圧より高くして旋回スクロー
    ルを固定スクロールに押し付け、密着させる構造にした
    スクロール流体機械において、旋回スクロールと固定ス
    クロールから成る最外室と背圧室を密封するシート面の
    幅を旋回半径以下にしたことを特徴とするスクロール流
    体機械。 ２、上記シート面の幅を旋回半径以下にするように、固
    定スクロールの該シート面の外側を凹状にしたことを特
    徴とする特許請求範囲第１項記載のスクロール流体機械
    。 ３、上記シート面の最少幅を旋回半径以下にするように
    、旋回スクロールの中心から外側までの大きさを、これ
    に対応する固定スクロールの中心から、最外室までの距
    離と旋回半径の２倍を合計した距離よシ小さくしたこと
    を特徴とする特許請求範囲第１項記載のスクロール流体
    機械。
JP22006482A 1982-12-17 1982-12-17 スクロール圧縮機 Granted JPS59110883A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22006482A JPS59110883A (ja) 1982-12-17 1982-12-17 スクロール圧縮機

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JP22006482A JPS59110883A (ja) 1982-12-17 1982-12-17 スクロール圧縮機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59110883A true JPS59110883A (ja) 1984-06-26
JPH0134313B2 JPH0134313B2 (ja) 1989-07-18

Family

ID=16745367

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JP22006482A Granted JPS59110883A (ja) 1982-12-17 1982-12-17 スクロール圧縮機

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JPH0134313B2 (ja) 1989-07-18

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