JPS59109749A - 冷凍装置用サ−ジレシ−バ制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般に商業用及び工業用冷凍技術に関し、よシ
具体的には、サージレシーバ及びガス箱取シ装置並びに
このような装置のための高圧側圧力制御に係る。

過去においては、一つのコンプレッサ又は複数のコンプ
レッサを有する閉じた冷凍装置は、製品を展示及び貯蔵
するだめの多数の様々な低温及び／叉は通常温度の冷凍
設備即ち冷凍ユニットを有するスーパーマーケットのご
とき商業用設備に用いられておシ、また、冷凍要求が変
化する倉庫、冷凍食品貯蔵庫、製造プラント等のごとき
工業用設備に用いられている。このような冷凍装置にお
ける熱ガス式霜取りは周知であり、また、他の残シの冷
凍ユニットを連続して冷凍している間一つ又はそれ以上
の選定された蒸発器コイルを霜取シするのに必要とされ
る熱を越える大きな潜熱負荷が冷凍ユニット内の製品か
ら抽出されるので、上記熱ガス式霜取りを有効に行うこ
とができる。しかしながら、選定された蒸発器を霜取シ
するためにコンプレッサ吐出側から直接取出された極度
に過熱された熱がスは、冷媒管路及び他の構成部品の急
速な熱膨張及び収縮によって生じせしめられる破損及び
漏洩を含む様々な悪影響をもたらし、また、過渡の霜取
シ温度によシ生じせしめられる霧即ち蒸気がしばしば冷
凍設備即ち冷凍区域に見られ、この霧即ち蒸気によシし
ばしば製品上に霜が形成せしめられる。

米国特許第３，３４３，３７５号は、レシーバから取出
された時の、あるいは他の方法で過熱低減（ｄｅｓｕｐ
ｅｒｈｅａ　ｔ　）された実質上飽和温度での冷媒ガス
を用いることによυ、従来の熱ガス式霜取シの悪影響を
回避することができることを教示しておシまた、いわゆ
る飽和されたガスによる霜取シを用いているサージレシ
ーバシステムの成る種の利点は米国特許第３，３５８，
４６９号及び同第３，４２７，８１９号に開示されてお
り、これら特許は高圧側ヘッド圧及び均圧器制御も開示
している。しかしながら、これらの別個の特徴を用いる
ことの利点は上記又は他の従来の特許において認識され
ているけれども、これら従来のシステムのイスれモツー
ジレシーバシステムと組合された飽和ガス箱取シという
ものを満足のゆく状態で用いていす、即ちこのような組
合せを実用的ならしめ且つ経済的に見合うようになさし
める機能的な高圧側制御というものを提供していない。

年間を通しての冷凍装置の作動が様々な天候条件に影響
されるものであることは認められている。例えば、冬期
の作動中、冷凍装置の高圧側に適正なコンプレッサヘッ
ド圧を維持するということが主要な問題となシ、熱回収
凝縮器が広範に用いられるようになった近年では特にこ
のことが問題であり、また、機械室温度が屋上装架式の
即ち外部の凝縮器の凝縮温度よシもしばしば低くなって
しまう夏期の作動中には箱取り用の飽和ガスの供給量は
、そのガスが液体に凝縮されてレシーバから溢れてしま
うがためにかなシ制限されてし１い、あるいはその飽和
ガスの供給がほとんど行われなくなってしまう。

要するに、サージレシーバを有してお９且つ飽和ガス霜
取勺及び冬期熱回収凝縮器を利用している従来の冷凍装
置は、このような冷凍装置に悪影響を及ぼす様々な天候
季節において高圧側制御に関し様々な問題点を有してお
シ、様々な制御装置というものが今までに提案されてき
たが、今までのものは年間を通しての冷凍装置の作動は
有効なものでなく、即ち適切に制御されていなかった。

本発明は、複数のコンプレッサと、凝縮器と、サージレ
シーバと、設備又は区域を冷却せしめるだめの複数の蒸
発器と、このような蒸発器を選択的に霜取シするだめの
飽和ガス霜取シ装置と、サージレシーバのためのサージ
制御弁装置とを有しておシ、該サージ制御弁は、所定の
液位及び／又は霜取シ作動に応答して作動する別の装置
に応答してサージレシーバ内の冷媒圧力及び冷媒流れを
調整するべく構成されている冷凍装置に具体化されてい
る。

本発明の主たる目的は、サージレシーバ及び冬期熱回収
に組合された飽和がス霜取シの改良を提供することであ
る。

本発明の別の目的は、冷凍装置の年間を通しての作動に
おける飽和ガス１％取シ動作及びサージレシーバの動作
に関し最適の利益及び利点を得ることができる高圧側制
御装置を備えた冷凍装置を提　　　供することである。

本発明の他の目的は、液体ヘッド圧を調整し、且つ主と
してサージレシーバ内の液位に応答するサージレシーバ
制御装置を提供することである。

本発明の別の目的は、コンプレッサヘッド圧に対するシ
ステム圧力即ち冷凍装置圧力の作動バランスを保ちつつ
該コンプレッサヘッド圧が広範囲に変化するのを可能な
らしめる冷凍装置高圧側制御装置を提供することである
。

本発明の他の目的は、サージレシーバの液位及びサージ
レシーバのガスによる霜取シ作動に応答して所定のサー
ジレシーバがス及び圧力補給即ち補償を提供することで
ある。

以下、本発明の実施例について添付図面を参照して説明
する。

開示の目的で、本発明を具体化する閉じた冷凍装置は、
二重の即ち一対の並列をなすコンプレッサを有する複合
形式のもので、冷凍される貯蔵展示ケースのごとき複数
個の互いに別個をなす設備を作動せしめるためにスーパ
ーマーケットに設置され得るものとして図示され、そし
て以下に説明されているけれども、当業者には自明の通
シ、このような冷凍装置は２個以外の数のコンプレッサ
及び他のコンプレッサ配置形態を有し得るものであり、
また、他の商業用又は工業用設備にも適合され得るもの
である。「高圧側」なる用語は、コンプレッサの吐出部
から蒸発器膨張弁までの冷凍装置の部分を意味するべく
在来の冷凍観念でここでは用いられており、また、「低
圧側」なる用語は膨張弁からコンプレッサ吸入部までの
冷凍装置の部分を意味している。ここで用いられている
「飽和ガス」又は「飽和ガス霜取シ」等の用語は、蒸発
器を霜取りするための霜取シ媒体として用いるために高
圧側から取出された冷媒ガスを利用している霜取シ形態
、作用及び構造を意味しており、その冷媒がスは取出さ
れたコンプレッサ過熱分の少なくとも一部又は全部を有
しているが、効果的な蒸発器霜取りを行うだめの顕熱又
は潜熱の実質上船べてを保持している。

第１図において、図示されている冷凍装置は一部在来の
もので、並列に接続された一対のコンプレツｖ１及び２
を有しており、該コンプレツブの各々は、所定の吸入圧
力範囲内で作動する成人作用弁を備えた吸入側即ち低圧
側３を有していると共に、共通ｌ！１：比ヘッダ５に接
続された吐出側即ち高圧側４を有しており、熱い圧縮ガ
ス状冷媒は凝縮作用を受けるため、そのヘッダ５を通っ
て吐出せしめられる。吐出ヘッダ５は、オイル分離装置
８のオイル分離器及びオイル溜めユニット７に接続され
ており、該ユニツ）７のオイル分離器においてオイルは
熱いガス状冷媒から分離せしめられ、液体オイルはユニ
ツ）７のオイル溜め内に呆められる。冷凍装置のための
オイル分離と題するディカル口（ＤｉＯａｒｌＯ）その
他による共願に詳しく記載されているごとく、Ｕ体オイ
ルはオイル管路９及び差圧弁１０を通ってコンプレッサ
１及び２のオイルフロート弁１１へ戻される。− ユニット７のオイル分離器からの熱い冷媒ガス出口は高
圧側吐出導管１２に接続されており、熱い凍媒蒸気は該
導管１２を通って三方弁１３へ導かれ、該三方ｆｆ１３
は、室外又は屋上凝縮器１５への導゛ｍｉ４に導看゛１
２をＩＭ接後接続しめるか、あるいは一方向逆止ゾ（ユ
１８を介して室外凝縮器１５に直列に接続された室内熱
回収凝縮器コイル１７に管路１６ケ弁して導管１２を接
続するべく選択的に作動して冷媒を液体に＃：１．ｒＩ
ｉせしめる最終及び主要機能を遂行するようになってい
る。熱回収コイル１ｔは冬の刀Ｕ熱李頭時作動して、ス
ーパーマーケット又は建造９勿内の部屋空気を刀Ｕ熱す
るのに用いるべく情操蒸気から圧縮：Ａ熱分を回収する
ようになっているが、冷媒の実際の即ち最終の凝縮温度
は、好ましくは、室外凝縮器１５内に達しせしめられて
、熱回収コイル１７内の冷媒液体及び圧送問題を回避す
るようになっていることは埋甫されよう。木国覗訂第５
，３５８，４６９号には背圧弁を用いて最小のコンプレ
ッサヘッド圧を維持し、あるいはより良い熱回収を行う
ためにこのようなヘッド圧を高めること、及び熱回収凝
縮器を用いることが吐細に説明されており、また、上記
米国特許にはサージタイプレシーバ（ｓｕｒｇｅ−ｔｙ
ｐｅ　ｒｅｃｅｉｖｅｒ　）と組合せて改１されたヘッ
ド圧制御及び冷媒二次冷却を行うためのマルチパス凝縮
器システム（ｍｕｌｔｉｐａｓｓ　ｃｏｎｃｌｅｎｓｅ
ｒ　ｓｙｓｔｅｍ　）がａｔｑ示されている。

冷媒は凝縮器１５において凝縮温度及び圧力にまで下げ
られ、該凝縮器１５は、サージタイプレシーバ２１の一
部を形成している拡大されたＴ−接続導管即ちベース２
０の入口瑞２０ａに縛智１９により接続されており、該
サージタイプレシーバ２１は冷凍装置を作動させるため
の成体冷媒源を形成している。厳寒条件でのみ作動させ
るべく導官１９に溢流弁２２を配備して凝縮器からの凝
縮流体流量を絞ると共に凝縮器の可変の蔽流及び凝縮’
４ｆま制御を行わせしめ、もって予め選定されりｋ　／
Ｊ・コンプレッサヘッド圧を維持するようにしてもよい
。サージレシーバベース２０の出口端２０ｂは、液体枝
管路即ち導管２５へ液体冷媒を導くための液体ヘッダ２
４に接続されており、該導管２５は蒸発器コイル２６．
２７．２８及び２９に接続されており、該蒸発器コイル
は夫々異なる冷凍Ｅｉ　（＋ｉｉｉ即ち玲凍ユニツｌ−
（図示なし７）に関連ゼしめられていると共に玲蘇装が
ｆに接続される多数のに発器７代表している。各蒸発器
２６゜２７．２８．２９の液体枝管２５はソレノイド弁
３０を備えており、また、サーモスタット式膨張弁３１
は在来の態様で４イ発器円への冷媒を１量している。蒸
発器の出口は三方弁３２に接続されていると共に、通？
ｌ（の冷疎作動状態下ではその三方５ｆ及び挟入枝管ｉ
＝　ｊＪｉ＋ちυＬＬａＢ５介してリス人ヘッダ３４に
接続され、該吸入ヘッダ３４はコンプレッサ１及び２の
吸入１１１１３に接続されており、蒸発器からの蒸気状
冷媒はそのヘッダ３４を通ってコンプレツザヘ戻され、
こうして基本的な冷凍サイクルが完了せしめられる。蒸
発器圧力調整（ＥＰＲ）弁３５は吸入枝管路３３に配備
されていて、コンプレッサ１及び２によって設定される
吸入圧力範囲内において異なる温度で夫々の被冷凍設備
が作動することができるよう蒸発器コイル２６．２７゜
２８及び２９側の圧力の調節を可能ならしめている。

上述した冷凍装置は、各冷凍設備用蒸発器が冷凍設備又
は製品負荷から熱を吸収して冷媒を加熱蒸発せしめ、も
って蒸発器コイル上に箱又は氷を形成せしめるよう在米
の態様で作動する。コンプレッサに戻された冷媒ガスは
蒸発器２６乃至２９の〜つ又はそれ以上を箱取りするの
に必要とされる熱量を赳える累積潜熱負荷を有している
。主ガス霜取りへラダ３６は蒸発器コイルに選択的に飽
和ガス状冷媒を導入するべく備えられており、該ヘッダ
３６は箱取り枝晋即ち導管３７を介して三方弁３２に接
続されており、蒸発器２９のための三方弁３２は箱取り
位置に置かれた状態として示されている。在来の「熱ガ
ス」式霜取り構造においては、ガスヘッダ３６はオイル
分離器及びオイル溜めユニット１の下流側でコン、プレ
ッ丈吐出導管１２に接続されていて蒸発器２６乃至２９
を選択的に箱取りするための非常に過熱圧縮された冷媒
蒸気を供給するようになっている。しかしながら、本発
明の％徴は、ガス状冷媒の地熱及び后熱を用いて蒸発器
を霜取りする改良された「飽和ガス」弐λζ取りにある
。即ち、ガス霜取りヘッダ３６は、液体冷媒液位りの上
に飽オ■ガス源を形成しているサージレシーバ２１の頂
部に接続されており、また、代表的には箱取り作動は電
気弐茅盲取りタイムシーケンサ−（ｔｉｍｅ　ｅｅｑｕ
ｅｎｃｅｒ　）　３８によって開始されるようになって
おり、該タイムシーケンサ−３８はソレノイド弁３０を
閉じ、そして選定された蒸発器２９への三方弁３２を開
き即ぢ連転させ、ヘッダ３６、枝管３７及び三方弁３２
を通して飽和ガス状冷媒を蒸発器コイル２９（又は他の
選定された蒸発器）へ流入せしめて該コイルを加熱霜取
りせしめ、もって在米の凝縮器におけるごとく冷媒を液
体に凝縮せしめる。ソレノイド弁３０が閉じられると、
１目取りする蒸発器は液体管路２４に対する通常の冷媒
接続から断たれ、霜取りした凝縮流体は、膨張弁３１を
７マイパスしているバイパス管路４０に備えられた逆止
弁３９を通って液体管路２４へ戻され、このような凝縮
流体は、冷凍している蒸発器の通常の作動に直ちに用い
られ得る。箱取りサイクルの終了はタイマー３８によっ
て制御することができ、あるいは周知のごとくその霜取
りサイクルの終了を、箱取りしている蒸発器内の温度又
は圧力により決定してもよい。液体供給枝管路２５とサ
ージレシーバ２１又はそれの流過Ｔ−接続ベース２０と
の間において液体ヘッダ２４には減圧又は調圧弁４１等
が配置されていて、その弁４１の下流側での液体へラダ
２４内の圧力を、箱取りヘッダ３６内の圧力に対し０．
７　［］　４乃主１．４０９１φ／Ｃ−（ゲージ圧）（
１０乃至２０　ｐｓｉｇ　）の範囲内で低減せしめてお
り、また、液体ヘッダ２４は在来の蒸発式二次冷却器４
２を備えていて、調圧弁４ｕによる液体管路の減圧の結
果として生ずるフラッシュガス（ｆｌａｓｈ　ｇａｓ　
）を阻止するようにしてもよい。

ここに開示されている形式の大型の商業用又は工業用冷
凍装置に対する季劾による天候の影響、並びに本発明に
従って組番された数々の％徴の異なる特質というものは
冷凍技術の当業者に理解され且つ認識されよう。明らか
に、冷凍装置の主たる機能は、蒸発器コイル２６乃至２
９によって冷却される夫々の設備又はユニットの年間を
通しての効率的な冷凍を提供することであり、また、最
も効率的な冷凍は、二次冷却された液体冷媒を膨張弁３
１に移送１パることにより達成される。このような二次
冷却は、米国特許第３，３５８．４６９号に開示されて
いるごとき在米の凝縮器溢流作動又はマルチパス（ｍｕ
ｌｔｉ−ｐａｓｓ　）　凝縮器作動ケ用いて装置全体の
作動のための最手のコンプレッサヘッド圧要求を維持す
ることにより冬期又は中間季鮪時には（ｉ’Ｊ等特別な
ことをすることなく得ることができ、また、サージレシ
ーバを用いれば、この二次冷却の効果は促進せしめられ
る。即ち、このような二次冷却は、二次冷却器４２を作
動させる場合のごとく動力を用いる代償としてその二次
冷却を得なくともよいならば、かなりエネルギ即ちパワ
ーを踊減することができ、従って、二次冷却器４２は、
自然の二次冷却を得ることができない場合にのみ、且つ
米国特許第３．１５０．４９８号に開示されているよう
に、ガス箱取り中及び箱取り凝縮流体が液体管路２４へ
戻されている間の弁４１による減圧によって該液体管路
２４内でフラッシュガスが発生するのを防止するために
のみ作動せしめられるようになっている。同様に、熱回
収コイル１７を用いることにより、コンプレッサ１及び
２を運転するための電力の価格及び店舗の補助加熱に用
いられる燃料の相対価格に応じて、冬期及び中間季節時
にかなりエネルギＪ２１Ｊち動力を節約することができ
る。明らかに、作動ヘッド圧な烏めれば、コイル１７の
熱回収能力は高まるが、コンプレッサ１及び２による動
力消費量は大きくなってしすう。

本発明の目的は、コンプレッサのヘッド圧が自動調節さ
れるのを、即ち状況に応じて調節されるのを可能ならし
め、且つ冷凍設備即ちユニット及びそれらの製品負荷の
効率的冷凍要求にそのコンプレッサのヘッド圧が合致せ
られるのを可能ならしめ、もってコンプレッサの運転に
おいて最大の動力節約を得ることである。以下の温度及
び圧力チャートは、液体管路１９及び２４内へ及びそれ
らを通して冷媒蒸気即ち未凝縮ガスを導入又＆ま通過さ
ぜることなく冬期運転時本発明によって得られた最不の
温朋−圧力関係省示しＣ（・る。

この温度−圧力関係は、後述するごとく本発明の重要な
機能である。

特に第２図を参照して、サージレシーバ２１は本発明の
特徴を有しており、また、凝縮器１５と一緒に、蒸発器
２６乃至２９の冷凍要求を満たすための高圧側液体冷媒
源を形成している。レシーバ２１の大きなＴ−接続ペー
ス２０は拡大水平脚部Ｅｌｊち室４５を有しており、該
室４５は、前述した通り、凝縮器導管１９に接続された
入口端２０ａと液体管路２４に接続された出口端２０ｂ
を有している。また、Ｔ−接続ペース２０は垂直接続脚
部即ち柱状部２３を有しており、該柱状部２３はベース
室４５に、重力流れ関係をなしてサージレシーバ２１の
底部を接続せしめている。垂直柱状部２３の下端即ち底
部２３ａは４５度のごとき適宜の上方角即ち傾斜角なな
して切断され即ち形成されており、該底部２３ａは、液
体管路２４へ向う冷媒流の下流方向にベース室出口２０
ｂへ、全開してオリ、即ち該出口２０１）へ向って開口
しており、また、垂直柱状部２３の上流縁部用」ち前縁
部２３ｂは水平室４５内へ下方に突出していて、該室４
５の両端２０ａ及び２０’ｂ間で該室４５の有効流過断
面積を絞ることによりベンチュリを形成している。これ
により、ベース室４５０入口端及び出口端の所での冷媒
圧力Ｐに対し、絞り点（ν１］ち２３ｂの／’３１ｒ　
）で０．０３５２乃至０．２８２　Ｋｐ　／　−”ゲー
ジ圧（０，５乃至４ｐ日１ｇ）の範囲において低い圧力
ｐ−１が生じせしめられていて、レシーバ２１の垂直柱
状部２３から出て液体管路２４へ流入する冷媒の流れを
促進せしめている。要するに、垂直前縁部２３ｂのすぐ
下流での小さな圧力低下は流れエジェクタ装置として作
用して、ベース室４５を通って流体管路２４へ向う主牧
体流れ内へのレシーバ２１からの連続した流れの飴導を
容易ならしめており、こうしてサージレシーバ２１内の
正確な、そして応答性の高い冷媒液位制御が提供される
ようになっている。

上述した装置は、液位を成る範囲内に糺持するべくレシ
ーバ２１への及びレシーバ２１からのサージイン（ｓｕ
ｒｇｅ−１ｎ　）及びサージアウト（ｓｕｒｇｅ−ｏｕ
ｔ　）液体流を制御し、また、特に飽和ガスが霜取りヘ
ッダ３６を通してレシーバ２１の頂部から取出される際
の箱取り状態の下で、凝縮圧及びヘッド圧に対し所定の
レシーバ圧力及び液体管路圧力関係をも維持するように
なっている。これらの機能はサージ制御弁５０の作動に
よって連成され、該サージ制御弁５０は、導管５２によ
り熱回収凝縮器コイル１７の上流側で冷媒吐出管路１２
に接続された高圧側ガス取入部用」ち入口５１と、レシ
ーバ接続管ν１」ち導管５４によりレシーバ２１に接続
されたガス移送部即ち出口５３とを有しており、そのサ
ージ制御弁５０の作動は（後述１−る）ネットワーク装
置（ｎｅｔｗｏｒｋｉｎｇ　ｓｙｓｔｅｍ　）によって
制御されるようになっており、該ネットワーク装置を通
してサージ制御弁５０は、サージレシーバ２１内の冷媒
液位Ｌ１霜取りタイマー制御器３８によって開始される
飽和ガスｔａ取り作動、及び制御弁５０前後の調節用差
圧を含む様々な冷媒システムファクタに応答するように
なっている。サージ制御弁５０の作動は主として、レシ
ーバ２１内の冷媒液位りによって制御され、該レシーバ
２１は、液位りに応答するフロート部材５６によって作
動されるフロートスイッチ５５な廟している。

該フロートスイッチ５５は、所定の高冷媒液位及び低冷
媒液位の時に閉じてサージ制御弁５０の作動を行わせし
める第１及び第２のスイッチ素子５５ａ及び５５’ｂを
有しており、また、在来の低液位警報器（図示せず）を
作動せしめるべく第６のスイッチ素子５５Ｃを備えても
よい。

第１図の実施例においては、サージ制側ｊ弁５０を作動
せしめるためのネットワーク装置は、レシーバ圧力、吐
出圧力及び吸入圧力をサージ制御弁５０が感知するのを
可能ならしめる２つの三方向パイロットソレノイド弁５
７及び５８を有しており、また、先に述べたごとく、制
御弁５０は箱取りタイマー３８によって開始される箱取
り作動、及び霜取りヘッダ３６内の箱取りガスの温度（
圧力）にも応答するようになっている。このことは後に
明らかとなろう。ソレノイド弁５７はサージ制御弁５０
の直接の主作動を制御し、また、（吐出管路５２に接続
されているとして示されている）吐出圧力接続管路６０
と、サージ弁５０の制御入口５９に接続されたサージ弁
管路即ち均圧化用管路６１と、他方のソレノイド弁５８
への接続管路６２とを有している。ソレノイド弁５８は
、ソレノイド弁５７への接続管路６２に加えて、（吸入
ヘッダ３４に接続されているとして示されている）吸入
圧力接続管路６３と、（レシーバ導管５４に接続されて
いるとして示されている）レシーバ圧力接続管路６４と
を有【７ている。三方ソレノイド弁５７はそれが消勢さ
れている時、サージ制御弁５０の制御人口５９に接続さ
れた均圧化用管路６１に吐出管路６０を、該ソレノイド
弁５７の内部において連通せしめており、また、ソレノ
イド弁５７はそれが付勢されると、ソレノイド弁５８へ
の接続管路６２に均圧化用管路６１を連通せしめる。三
方ソレノイド弁５８はそれが消勢されている時、該ソレ
ノイド弁５８の内部においてレシーバ管路６４を弁接続
管路６２に連通せしめており、また、ソレノイド弁５８
はそれが伺勢されると、吸入管路６３を接続省路６２に
連通せしめる。

こうして、両方のネットワーク弁５１及び５８が消勢さ
れている時は、コンプレツブ吐出管路１２は管路５２及
び６０及びソレノイド弁５１を介して管路６１及びサー
ジ制御弁５ｏの制御人口５９に連通せしめられて該サー
ジ制御弁５ｏは吐出ヘッド圧を感知し、また、ソレノイ
ド弁５γが付勢され且つソレノイド弁５８が消勢される
と、ツーージ制御弁５υの管路６１及び制御人口５９は
、弁５７、接続管路６２、弁５８及びレシーバ管路６４
を介してレシーバ圧力を感知し、また、両方の弁５７及
び５８が付勢されると、サージ制御弁５００制御人口５
９は弁５１、接続管路６２、弁５８及び吸入管路６３を
介して吸入圧力を感知する。

特に第３図を参照して、サージ制御弁５ｏは、吐出人口
５１と内部ポートを備えたレシーバ出口５３とを有し°
ている下方主体部分６６と、可撓ダイアフラム６８を備
えた制御ヘッド６７とを有しており、該ダイアフラム６
８はそれの両側に作用する圧力に応答して、圧力ばね７
１によりばね負荷が作用せしめられている弁軸７０を介
して弁６９を作動せしめるようになっている。ばねの圧
力ＦＳと均圧化用臂路即ち制御囁路６１の圧力ＦＰとは
一絡になって制御ヘッド６７の下方室１２内においてダ
イアフラム６８に対し上向きに作用していると共に、制
御ヘッド６Ｔの上方室７３内に可変圧力ＦＢを作用せし
めている圧力ガス混合装入物によって対抗せしめられて
いる。上方室７３は管路７５によって温度感知球体７６
に接続されており、該温度感知球体７６はラージレシー
バ２１に１接してガスｆ、′０取りヘッダ３６に増刊け
られていて該ヘッダ３６内の温度−圧力変化に速かに応
答するようになっており、また、ガス混合装入物の圧力
Ｆ、　Ｅは温度の変化に伴って直接変化して、箱取り作
動中の箱取りガスの温度が上昇すると、制御ヘッド６７
の上方装入室７３内の圧力が増加せしめられるようにな
っていることに注意されたい。それ故、ＦＰ＋ＦＳがＦ
Ｂよりも大きくなると、弁部拐６９は吐出人口５１とレ
シーバ出口５４との間の連通を断ち、また、ＦＰ＋ＦＳ
がＦＢよりも小さくなると、サージ制御弁５０は開いて
吐出圧管路５２とレシーバ接続％路５４との間に圧力連
通を生じせしめる。

サージ匍；御パネル８０（第１図）は、冷凍装置のため
のリレー、信号ライト等を含む電気回路を収納するべく
備えられて℃・でもよく、また、パイロットソレノイド
弁５７及び５８を収納するよう忙してもよい。ｆｆＭ取
りタイマー３８は、蒸発器２６乃至２９の夫々の１［−
１取りサイクルの各々を開始させる際にリレー回路（図
示せず）を閉にして両ソレノイド弁５１及び５８を付勢
せしめ、それにより、サージ制御弁５００制御ポート５
９は両方の弁５γ及び５８及び管路６１及び６２を介し
て吸入管路６３に連通せしめられる。これにより、ダイ
アフラム６８に作用している有効圧力ＦＰが低減せしめ
られ、弁６９は直ちに全開して吐出管路人口５１とレシ
ーバ管路５４とを互いに連通せしめ、吐出ガスをレシー
バ２１内に０５人せしめ、もってガス霜取り作動のため
の圧力’ｌ　ｋ　待するようになっている。制御パネル
８０はリレーサーモスタット（図示せず）も収納してお
り、該リレーサーモスタットは、ザージ制御弁ヘッド部
相６７の装入上方室７３のための感知用球体７６と実質
上同じ位置の所でガスヘッダマニホルド３６Ｖｃ配置さ
れた感知用球体８３にライン８２によって接続されてい
る。制御パネルサーモスタットはえ霜取りタイマー３８
のリレー回路に直列をなして接続されていて、粕取りガ
スの温度が２６．７°Ｃ（８０”Ｆ）のごとぎｈ１定の
値まで上昇し、それに伴って下方室７３内でダイアフラ
ム６８に作用している圧力ＦＢか高まるまでの飽和ガス
ｆ′ｉ取りの初期の間サージ制御弁５０を確実に開かし
めており、箱取りガスの温度がたＩ定の細葉で上昇する
と、温度上昇開式の即ちオープンオンライズ（ｏｐｅｎ
、−ｏｎ−ｒｉｓｅ　）式のリレーサーモスタットは開
いてサージ制御弁５０を」それ自身の感知用球体７２に
よって制個１される。以上から明らかな通り、飽和ガス
箱取りの間、サージ制御弁５０は、ダイアプラム６８の
下の下方室内で有効な低減された吸入圧力ＦＰによつて
制御されるのみならず、上方室内でダイアフラム６８に
高められた圧力ＦＢを作用せしめる箱取りマニホルド３
６内の飽オ■ガスの温度によっても制御されるようにな
っている。温度制御球体７６が所定の温度値（即ち、２
６．７℃（８０°Ｆ））でサージ制御弁５００作用を制
御する際、圧力バランスｆｆ１Ｊち圧力平衡が生じせし
められ、サージ制御弁５０は開位置と閉位置との間に調
整されて、予め選定された（　２６．７℃（８０°Ｆ）
の）飽第１」温度に実質上対応したレシーバ圧力を保つ
。

ガス霜取り作動中、レシーバ２１にｂ′ＩＣ人する熱い
コンプレッサ吐出ガスはレシーバ内の上方の１＆体冷媒
との熱交換によって蒸発を生じせしめ、過熱低減された
、即ち飽和された温度での１′ｇ取りガスの取出しを伯
；つている。抛２図に示されているごとく、レシーバ管
路５４は、上方孔４１を有する水平ガス放出管４６に接
続されていてレシーバ２１全体を通してガスを発散ｆｆ
１Ｊち分布せしめ、もってより優れた熱交換及び液体蒸
発を行わせしめるようにしてもよく、また、レシーバ１
路５４は、米国特許第３，４２７．３１９号に開示され
ているごとく冷媒液位が分配管４６よりも上にある時パ
ーコレーション（ｐｅｒｃｏｌａｔｉｏｎ　）を行って
児全に飽和された箱取りガスを併結するようになって（
・る。

いずれの場合でも、好ましくはレシーバガス補給溝’１
５４は箱取りヘッダ３６とレシーバ２１との間の接続部
から離隔して、Ｅｌｌち離れて位置せしめられており、
また、その導管５４はこのような接続部から離れる方向
に向げられた傾斜端部４８を有していて熱交換作用及び
熱低減作用 （ｄｅｓｕｐｅｒｈｅｎｔｉｎｇ　ａｃｔｉｏｎ　）を
最大ならしめていると共にレシーバ専管吐出部４８から
の吐出ガス流がガス箱取りヘッダ３６に直接流入する、
いわゆる短絡作用を回避するようになっている。

前述したごとく、サージレシーバ制御装置はレシーバ２
１内の冷媒液位りによって主としてｉＩ］１４俳され、
また、上方及び下方数位スイッチ５５ａ及び５５ｂは制
御パネル８０内のリレー回路に接続されていて、高及び
低冷媒液位操作の下で、パイロットソレノイド弁５７及
び５８ヶ皿接制御し、もってレシーバ２１におけるサー
ジアウト及びサージイン液体ｊｊｌｔ、れを行わせしめ
るようになっている。

尚液位スイッチ５５ａは７ｏ俯−のごときた「定の高液
位で閉じて両ソレノイド弁５７及び５８を伺努さぜ、も
って吸入管路６３を均圧化用管路６１に接続させて下方
室７２内に作用する圧力ＦＰを低減させ、グｆ’６９を
開けるべく設定されている３、従ッテ、レシーバ２１内
の液位がスイッチ５５ａに設定されたノ″）［にの上限
に達し、又は越えると、管路ｂｏからの吐出）ガスはレ
シーバ２１内に尋人されて該レシーバ内の圧力を高める
と共に該レシーバから液体ヘッダＺ　ｌｌ内への一す−
−ジアウト液体流れを生じ−ビしめるようになっている
。同様に、低液位スイッチ５５ｂは２０％のごとき庖定
の低液位で閉じて両方のソレノ・ｆド弁５γ及び５８を
消勢させ、それによりソレノイド弁５１は吐出管路６０
を均圧化用層路６１に接続させ、下方室７２内の圧力Ｆ
Ｐは最大と７ｒす、弁６９は全閉せしめられる。従って
、レシーバ２１内のガス圧は低下してＴ−接続ベース２
０からレシーバ２１内へのサージイン液体流れを生じせ
しめるようになっている。

ケージレシーバ２１内の液位Ｌρ）スイッチ５５ａ及び
５５ｂの予め選定された上限及び丁限間にある時、ソレ
ノイド弁５１は付勢され、また、ソレノイド弁５８はｌ
１勢されて均圧化用・ｉ路６１をレシーバ？白路６４に
接続せしめ、それによりサージ制御弁５０が調整モード
に置かれるようになっている。その調整モードでは、圧
力ｉｔ’　ｐはレシーバ圧力と笑気よ＋＝しであり、ぼ
た、ガス混合装入物の圧力ＦＢは感知用球体７６によっ
て感知された温ｒ＋に対応せしめられている。十自状態
細ち静的状態の時には、圧力ＦＢは圧力ＦＰと同じでな
げればならない。イ０」故ならば、レシーバ圧力は両刀
の点で即ち球体７６のＲ「と８ＩＩＪ御人口５９の所と
で感知されているからである。しかしなから、実際の作
動においては、冷凍装置はまれにしか静的とはならす、
レシーバ内の圧力は感知用球体７６内での温度変化より
もより急速に昇降し、このような温度変化に対応する圧
力変動に時間遅れが生ずる。

それ故、ＦＰとＦＢとの間の変化する差圧により、弁部
相６９は開位置と閉位置との間の調整位置に位置せしめ
られて、コンク０レツサヘツド圧に対し実俤上一定差圧
を維持するべくサージレシーバ２１内へ吐出ガスを導入
せしめる。理解されるべきは、前述したごとく、パイロ
ットソレノイド弁５γ及び５８がタイムシーケンｖ−３
８及びサーモスタット琢体８３により制御されている予
め選定すｈ　タＭ　Ｋｌ　ｉ　スｒＭ　度（ｆｆ１Ｊ　
’）、２６．７℃（８０”Ｆ））までの初期のガス箱取
り作動中を除いて、フロート液位スイッチ５０は上記の
ごとき通常の調整状態なオーバライド（ｏｖθｒｒｉｄ
ｅ　）叫」ち乗り越えてレシーバ２１内でサージイン及
びザージアウトａ体流れを生じせしめるようになってい
る。

上述したことから、冷凍装置及びそれのためのサージレ
シーバ制御装置の作動は完全に理解されたと思料され、
また、サージレシーバ制御弁５０は三つの別個の圧力、
即ちレシーバ圧力、吐出圧力及び吸入圧力を感知するこ
とによって作動せしめられており、これら三つの圧力は
、サージ制御弁が閉じられているか、又は開位置に調節
されて吐出ガスがレシーバ内へ流入するのを可能ならし
めているか決定せしめる。弁５０によって感知されてい
る圧力ＦＰが吸入圧力である場合、該弁は開こうとし、
感知されている圧力ＦＰが吐出圧力である場合、該弁は
閉じようとし、弁５０がレシーバ圧力を感知する場合、
該弁は調整モードに置かれる。初ル」の箱取り作動中、
タイマーリレー及びサーモスタット制御器は予め選定さ
れた温度まで他の匍ｉｌｌ器をオーバーライドして、箱
耳又りの目的でレシーバ２１内へ吐出ガスを流入せしめ
、また、このような温度（２６，７℃＜８０’Ｆ））以
上では、サージ制御弁５０はそれ自材の温笈感知琢体７
６によって制御される調整モードに位置せしめられる。

また、前述したことく、サージレシーバ液位制御器５５
も、２６．７°Ｃ（８０″Ｆ）の飽和温度等までの初期
の箱取り作業を除いて、他の総べての通常機能をオーバ
ーライドする。サージレシーバ制御ｊ装置の作動時に通
常維持される圧力はコンプレッサヘッド圧よりも低いが
、（前記した温度−圧力チャートに示されているごとく
）凝縮圧力よりも高く、それにより、サージレシーバ２
１内に最大冷媒液位を保つようになっている。

更に、暖かい液層は歯部に、呼だ最も冷たい液体は（垂
直柱状体２３内のごとき）底部に位置せしめられるよう
なサージレシーバ内での温度数体層化現象によって液体
管路２４への冷媒液体流の二次冷却が高められる。

冷媒蒸気即ちフラッシュガスな散体管路１９及び２４及
びサージレシーバ２１のＴ−駁続ベース２０内に生じせ
しめ、あるいは導入せしめることなく、装置の冷凍を効
率良く得ることができる最下点までコンプレッサヘッド
圧力か低下するのを可能ならしめることによりか７ｆり
のエネルギ節約を得ることができる。明らかなごとく、
周囲温度が２９．４乃至６２．２°Ｃ（８５乃奉９０°
Ｆ）以上である夏期の作動時には、凝縮温度及びヘッド
圧はより高くなるので、経済的利益はほとんど期待する
ことはできない。しかしながら、冬期及び中間Φ節の作
動中には、より低いヘッド圧が得られ、それだけでも、
より低いコンプレッサヘッド圧作動の温度１度毎に約１
％のエネルギ節約を生じせしめ、また、約１２．７８°
Ｃ（５５〒）の周囲温度以下では二次冷却が行われるの
で更に０．５％キロワットの知」約が実現される。冬Ｎ
ｉ及び中間季節に熱回収コイル１７を用いることによっ
ても、コンプレッサヘッド圧は低下する傾向にあり、こ
の場合、最適熱回収を得るためには凝縮容量を制御する
ことが必要とされる。史に注目すべきは、熱回収時、レ
シーバ液位は予め設定された２０％宿の下限以下に低下
して、前述したごとくサージイン制御弁作動を行わせし
める。

第１図に示された装置の構成部品と対応するものには１
００を加えた符号か伺されている第４図を参照して明ら
かなごとく、第１図の実施例の電気−機械式サージレシ
ーバ制御装置は、調整状態及び他の状態に速かに応答す
るため、１ｔｊｉ、制御パネル１８０によって４体が示
されている電子パイロット弁に変換されている。

第４図の電子制御装置１８０においては、サージ制御弁
１５０は、内部構造において、及びコンプレッサ吐出管
路１５２及びレシーバ補給管路１５４への接続形態にお
いて第１図の弁５０と同様であり、均圧化管路１６１は
レシーバ管路１５４に直接接続され、又は弁１５０の内
部で接続されている。サージ制御弁１５０ば、内部充填
された圧力室１γ３のための絶縁された制御ヘッド１６
γを有しており、該圧力室１７３は、飽和ガス箱取り作
動により、また調部モード中にも付勢せしめられるべく
帯状加熱素子１８５等を備えている。

ガス箱取り加熱器１８５は、第１図の感知球体７６を備
えたサーモスタット式制御器の箱子式等価物としてガス
霜取りヘッダ１３６に配備された温度感知ダイオード１
７６により作動されるリレー制御器によって作動せしめ
られる。温度感知器１８６は室１７３内に備えられてい
て、管路１６１を通して感知されたレシーバ圧力に圧力
ＦＢを電子的に対応せしめている。こうして、’ｆＭＩ
Ｊ　？ｍｉヘッダ１６１内に作用せしめられている圧力
装入物ＦＢは加熱器１８５によって直接最大寸で浦めら
れて、初期１−取り時、弁１５０を開状態に保ち、次い
で加熱器１８５は間欠的に作動せしめられて、霜取りガ
スの飽和温度がＰａｒ定の飽和値に達する際、制御弁１
５０を調整状態に置くようになっている。

制御パネル１８０に配備されたスイッチ１８１は飽和値
の調節を可能ならしめている。

第４図に示された実施例の液位フロートヘッド１５６は
、第１図に示された実施例の高液位及び低液位スイッチ
５５ａ及び５５ｂの代わりに、スライドワイヤ式可変抵
抗器１５５をオリ用している変形された液位制御センサ
ー装置を作動せしめるようになっている。該可変抵抗器
１５５は制御パネル１８０に配備されたスイッチ１８８
によって指示される調筋可能な設定点から作動して所定
の液位中間値を確立せしめ、もってこのような中間価か
らの液位の昇降が感知され、レシーバ圧力及び第１図の
実施例の場合のごとき球体γ６によるサーモスタット式
制御器と同様の温度ダイオードセンサー１７６に応答し
て調整弁作用が加熱器１８５により行われるようになっ
ている。ガス霜取す作動中で且つ調整状態下で、サージ
レシーバ１２１内の液位りに応答してサージ制御弁１５
０を作動せしめることに加えて、電子パイロット制御器
１８０は液位りの季節的変化に応答するべく一部されて
いる。ｍｓされる辿り、サージレシーバ１２１の夏期の
負荷は冬期中のものよりも大きく、それ故、電子パイロ
ット制御器１８０は、ライン１９１によりサーモスタッ
ト式加熱器１９２に接続された凝縮器吐出ｔ・路１１９
に配備されている温度感知用ダイオード１９０を有して
いて、１０％等の補償ファクタにより液位調整中間価の
ヒステリシスを調節又は修正するようになっている。

当業者には自明の通り、本発明には他の様々な改変及び
修正を加えることができ、本発明の範囲は前掲特許請求
の範囲によってのみ限定されるべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を用いている冷凍装置゛の軌路
線図であり、第２図は本発明実施例の一部を形成してい
るサージレシーバの非常に拡大され図は第１図の冷凍装
置の軌路線図であるが、本発明の別の実施例を示してい
る図である。 １．２・・・コンプレッサ、３・・・低圧側、４・・高
圧側、５・・吐出ヘッダ、７・・オイル分離器及び溜め
ユニット、８・・オイル分離装置、９・オイル管路、１
０・・・Ｍ止弁、１１・・・オイルフロート弁、１２・
・・吐出２＃、管、１３・・・三方弁、１４・・・尋１
・、１５・・・室外凝縮器、１６・・・管路、１１・・
・室内熱回収凝縮器コイル、１８・・・一方向逆止弁、
１９・・・専管、２０・・・ベース、２０ａ・・・入口
端、２ＬＩ’ｂ・・・出口端、２１・・・サージタイプ
レシーバ、２２・・溢流弁、２３・・垂直柱状部、２３
ａ・・・底部、２３ｂ・・前縁部、２４・・・液体へ、
ラド、２５・・・専管、２６．２７゜２８．２９・・蒸
発器已イル、３０・・・ソレノイド弁、３１・・・膨張
弁、３２・・・三方弁、３３・・・専管、３４・・・吸
入ヘッダ、３５・・・圧力調整弁、３６・・・矛”目取
りヘッダ、３１・・・＃管、３８・・・タイムシーケン
サ−１３９・・・逆止弁、４０・・・バイパス管路、４
１・・・調圧弁、４２・・・冷却器、４５・・・水平室
、４６・・・ガス放出管、４７・・・上方孔、４８・・
・傾斜端部、５０・・・サージ制御弁、５１・・・尚圧
側ガス入口、５２・・・４管、５３・・・ガス出口、５
４・・・導管、５５・・・フロートスイッチ、５５ａ　
、ｂ５ｂ　、５５ｃ・・スイッチ素子、５６・・・フロ
ート部材、５７．５８・・・三方向パイロット制御弁、
５９・・・制御入口、６０・・・吐出圧力接続管路、６
１・・・均圧化用管路、６２・・・接続管路、６３・・
・吸入圧力接続管路、６４・・・レシーバ圧力接続管路
、６６・・・下方主体部分、６１・・・制御ヘッド、６
７・・・制御ヘッド、６８・・ダイヤフラム、６９・・
・弁、７０・・・弁軸、７１・・・圧力ばね、７２・・
・下方室、７３・・・下方室、７５・・・１路、１６・
・・温度感知球体、８０・・・サージ制御パネル、８２
・・・う、イン、８３・・・感知用球体、１１９・・・
凝縮器吐出％゛路、１３６・・・ガス箱取りヘッダ、１
５０・・・サージ制御弁、１５２・・・コンプレッサ吐
出管路、１５４・・・レシーバｆＷ　ｋ管路、１５５・
・・可変抵抗器、１５６・・・液位フロートヘッド、１
６１・・・均圧化用管路、１６７・・・制御ヘッド、１
７３・・・圧力室、１゛７６・・・温度感知ダイオード
、１８０・・電子制御装置、１８５・・・加熱素子、１
８６・・・温度感知器、１８７．１８８・・・スイッチ
、１９０・・・温度感知用ダイオード、１９１・・・ラ
イン、１９２・・サーモスタット式加熱器。 代理人　浅　村　　　皓

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）凝縮装置と、サージレシーバと、冷凍作動を行う
   だめの複数個の蒸発器と、該蒸発器を霜取シするための
   ザス霜取シ装置を有している多コンプレッサ冷凍装置の
   ためのサージレシーバ制御装置にして、前記凝縮装置に
   対しバイパス関係をなして複数のコンプレツサの吐出側
   と前記サージレシーバとの間に配置されたサージ制御弁
   と、所定の差圧に応答して前記サージ制御弁を調整モー
   ドで作動せしめ、前記コンプレッサの吐出側と前記サー
   ジレシーバとの間に圧力連動を生じせしめるだめの第１
   の作動装置とを有しており、前記がス霜取シ装置はガス
   霜取り作動に応答して前記サージ制御弁を霜取シモード
   で作動せしめるための第２の作動装置を有しているサー
   ジレシーバ制御装置。 （２、特許請求の範囲第１項記載のサージレシーバ制御
   装置において、前記サージレシーバ内の液体冷媒液位の
   変化に応答して前記サージ制御弁を作動せしめるだめの
   第６の作動装置が備えられているサージレシーバ制御装
   置。 （３）特許請求の範囲第２項記載のサージレシーバ制御
   装置において、前記第６の作動装置は、前記サージレシ
   ーバに配備された液位感知装置と、該液位感知装置に応
   答して、予め選定された液位中間値で前記サージ制御弁
   の調整モードを行わせしめるだめの電気装置とを有して
   いるサージレシーバ制御装置。 ｔ４Ｊ　　特許請求の範囲第６項記載のサージレシーバ
   制御装置において、前記電気装置は、前記液位中間値を
   確立するだめの予め選定された設定点を有する連続監視
   装置を有しているサージレシーバ制御装置。 （５）特許請求の範囲第４項記載のサージレシーバ制御
   装置において、前記連続監視装置は、前記液位中間値か
   らの所定の偏差を越える高液位及び低液位に応答して液
   体流れ制御モードで前記サージ制御弁を作動せしめるべ
   く構成されているサージレシーバ制御装置。 （６）特許請求の範囲第５項記載のサージレシーバ制御
   装置において、前記連続監視装置り六冷凍装置の季節的
   冷媒要求による通常の液位中間値変動を許容するべく調
   節可能な設定点を■するスライドワイヤ式可変抵抗器を
   有しているサージレシーバ制御装置。 （７）特許請求の範囲第４ｇ４記載のサージレシーバ制
   御装置に寂いて、凝縮器吐出温度に応答して、前記サー
   ジ制御弁の調整モードのための修正された液位中間値設
   定点を確立せしめるだめの温度感知装置が備えられてい
   るサージレシーバ制御装置。 （８）特許請求の範囲第６項記載のサージレシーバ制御
   装置において、前記電気装置は第１及び第２のスイッチ
   装置を有しておシ、該第１及び第２のスイッチ装置は、
   前記サージレシーバ内の９［定の高液位及び低液位に応
   答して閉じて液体流れ制御モードで前記サージ制御弁の
   作動を行わせしめ、もって前記サージレシーバ内でサー
   ジアクト及びサージイン液体流れを生じせしめるよう構
   成されているサージレシーバ制御装置。 （９）特許請求の範囲第１項記載のサージレシーバ制御
   装置において、前記冷凍装置の前記凝縮装置は、冷凍装
   置凝縮器と熱回収凝縮器コイルとを有して、１．−リ、
   該熱回収凝縮器コイルは前記複数のコンプレッサの吐出
   側と前記冷凍装置凝縮器との間で直列をなして選択的に
   流れ接続せられるようになっており、前記サージ制御弁
   は前記熱回収凝縮器コイルの上流側で、前記コンプレッ
   サの吐出側に接続された高圧入口を有しているサージレ
   シーバ制御装置。 ａＯ）特許請求の範囲第１項記載のサージレシーバ制御
   装置において、前記冷凍装置の前記サージレシーバは主
   レシーバタンクと、液体冷媒源を形成する重力流れ弐Ｔ
   −接続ベースとを有しておυ、該Ｔ−接続ベースは垂直
   柱状部と水平ペース室とを有しており、前記サージレシ
   ーバは更に、前記主レシーバタンクから前記Ｔ−接続ペ
   ースの前記ペース室内へ液体冷媒を導入せしめるだめの
   流れエジェクタ装置を有しているサージレシーバ制御装
   置。 ■　特許請求の範囲第１０項記載のサージレシーバ制御
   装置において、前記流れエジェクタ装置はベンチュリ装
   置を有しておシ、該ベンチュリ装置は前記垂直柱状部と
   前記ベース室との接合部の所に配置されていて該ベース
   室内に微小な圧力低下を生じせしめているサージレシー
   バ制御装置。 Ｑ２）　　特許請求の範囲第１１項記載のサージレシー
   バ制御装置において、前記ペース室は、前記凝縮装置へ
   の導管接続装置を備えた上流入口端と、液体ヘッダ装置
   によシ前記蒸発器に接続された下流出口端とを有してお
   シ、前記垂直柱状部は前記水平ペース室の上流側で該ベ
   ース室内に突出していて前記ベンチュリ装置を形成して
   いる壁部分を有しているサージレシーバ制御装置。 崗　特許請求の範囲第１２項記載のサージレシーバ制御
   装置において、前記垂直柱状部の前記壁部分は、前記上
   流側から上方へ延びている角度を付して形成された下縁
   部を有しておシ、もって前記垂直柱状部が、前記出口端
   へ向う下流への冷媒流れ方向において前記ベース室に完
   全に開口しているサージレシーバ制御装置。 ■　特許請求の範囲第１項記載のサージレシーバ制御装
   置において、前記サージレシーバは飽和ガス源を形成し
   てお９、前記第２の作動装置はガス霜取９炸動時前記サ
   ージ制御弁を作動せしめて前記コンプレッサの吐出側か
   ら前記サージレシーバへガス状冷媒を供給せしめるべく
   構成されておシ、また、ガス霜取υ作動に用いるための
   前記サージレシーバ内の吐出ガスを加熱低減せしめるだ
   めの加熱低減装置が備えられているサージレシーバ制御
   装置。 （ｌω　特許請求の範囲第１４項記載のサージレシーバ
   制御装置において、前記加熱低減装置は孔があけられた
   水平ガスエジェクタを有しており、該がスエジエクタは
   前記サージレシーバの長手方向に延びていると共に通常
   、該サージレシーバ内の液位よシも下に配置されている
   サージレシーバ制御装置。 （１６１特許請求の範囲第１項、第２項、第９項及び第
   １０項のいずれか一つの項に記載のサージレシーバ制御
   装置において、前記ガス霜取シ装置は、前記蒸発器を霜
   取シする際の霜取シ媒体として飽和ガス源を利用してお
   り、前記第２の作動装置は、前記蒸発器を前記飽和ガス
   源に選択的に連通せしめるための電気タイマー装置を有
   していると共に前記霜取シモードで前記サージ制御弁を
   作動せしめるよう構成されているサージレシーバ制御装
   九（Ｌ７）特許請求の範囲第１６項記載のサージレシー
   バ制御装置において、前記サージレシーバは前記飽和ガ
   ス源を有しておシ、前記サージ制御弁は、各がス霜取シ
   作動の初期の間前記タイマー装置によって前記霜取υモ
   ードで作動せしめられるサージレシーバ制御装置。 α印　特許請求の範囲第１７項記載のサージレシーバ制
   御装置において、前記タイマー装置は実質、上回時にガ
   ス霜取９炸動を開始せしめると共に前記サージ制御弁を
   開位置に駆動せしめて前記コンプレッサの吐出側と前記
   サージレシーバとの間の圧力連通を許すサージレシーバ
   制御装置。 ａＩ　　特許請求の範囲第１８項記載のサージレシーバ
   制御装置において、前記第２の作動装置は温度感知装置
   を有しておシ、該温度感知装置は、前記タイマー装置に
   よる駆動の後で且つ所定の飽和温度が感知されるまでの
   ガス霜取り作動中前記サージ制御弁を開位置に保ってい
   るサージレシーバ制御装置。 （２０１特許請求の範囲第１９項記載のサージレシーバ
   制御装置において、前記温度感知装置は温度上昇開式サ
   ーモスタットとそれのための感知用球体とを有している
   サージレシーバ制御装置。 Ｃυ　特許請求の範囲第２０項記載のサージレシーバ制
   御装置において、前記ガス霜取り装置は前記サージレシ
   ーバの頂部に接続されたガスヘッダを有しておシ、前記
   温度感知装置は前記サージレシーバに隣接して前記ガス
   ヘッダに配置されているサージレシーバ制御装置。 （２２１特許請求の範囲第１９項記載のサージレシーバ
   制御装置において、前記温度感知装置はダイオードで制
   御される電気回路を有しているサージレシーバ制御装置
   。 （ハ）特許請求の範囲第２１項記載のサージレシーバ制
   御装置において、前記がス霜取り装置は前記サージレシ
   ーバの頂部に接続されたガスヘッダを有しており、前記
   温度感知装置は、前記サージレシーバに隣接して前記ガ
   スヘッダに配置されているサージレシーバ制御装置。 （財）特許請求の範囲第２項記載のサージレシーバ制御
   装置において、前記サージ制御弁は、前記複数のコンプ
   レッサの吐出側に流体連通している高圧入力と、前記サ
   ージレシーバに流体連通している弁出口と、前記高圧入
   口と前記弁出口との間の流体連通を制御するだめの弁部
   材と、通常の閉位置と前記高圧入口及び前記弁出口間に
   流体連通を許す開位置との間で前記弁部材を作動せしめ
   るだめの弁操作装置とを有しているサージレシーバ制御
   装置。 （ハ）特許請求の範囲第２４項記載の丈−ジレジ！バ制
   御装置において、前記弁操作装置は圧力応答式のもので
   あり、また、前記弁部材をそれの通常の閉位置へ向けて
   付勢せしめているはね圧装置と、該ばね圧装置に付加さ
   れて可変の冷凍装置圧力を作用せしめるべく前記冷凍装
   置に流体連通している制御入口装置と、前記ばね圧装置
   と前記制御入口装置内の圧力との組合された力に対抗し
   て作用して前記弁部材をそれの開位置へ駆動せしめる圧
   力流体装入物とを有しているサージレシーバ制御装置。 （２、特許請求の範囲第２５項記載のサージレシーバ制
   御装置において、前記第１の作動装置はパイロット制御
   装置を有しておシ、該パイロット制御装置は通常時前記
   サージ制御弁を前記調整モードで作動せしめて前記複数
   のコンプレッサの吐出圧力に対し所定の差圧を前記サー
   ジレシーバ内に維持しているサージレシーバ制御装置。 ＋２７）　　特許請求の範囲第２６項記載のサージレシ
   ーバ制御装置において、前記制御入口装置は前記弁出口
   に接続されていて、前記サージレシーバ内の圧力が前記
   ばね圧装置に付加されるようになっておシ、前記パイロ
   ット制御装置は前記圧力流体装入物によって作用せしめ
   られる圧力を調節するだめの電子制御装置を有している
   サージレシーバ制御装置。 （至）特許請求の範囲第２７項記載のサージ１／シーバ
   制御装置において、前記電子制御装置は）前記圧力流体
   装入物のだめの加熱装置と、前記サージレシーバ内の温
   度−圧力関係を感知するための感知装置と、該感知装置
   に応答して前記加熱装置を付勢せしめ、もって前記サー
   ジ制御弁を作動せしめて前記調整モード時前記コンプレ
   ッサの吐出圧力に対し実質上一定の差圧全前記サージレ
   シーバ内に維持せしめる感知装置応答装置とを有してい
   るサージレシーバ制御装置。 （ハ）特許請求の範囲第２８項記載のサージレシーバ制
   御装置において、前記電子制御装置の前記加熱装置は、
   各ガス霜取り作動の初期の部分の間前記第２の作動装置
   によって付勢せしめられて前記圧力流体装入物の力を増
   加せしめ、もって前記サージ制御弁の霜取多モード時前
   記弁部材を開かしめるサージレシーバ制御装置。 （至）特許請求の範囲第２９項記載のサージレシーバ制
   御装置において、前記感知装置応答装置は、予め選定さ
   れた飽和温度で前記第２の作動装置をオーバライドせし
   めると共に、ガス霜取シ作動の終シの部分の間実質上前
   記飽和温度で前記サージ制御弁の作動の第２の調整モー
   ドを確立せしめているサージレシーバ制御装置。 （３１）　　４’！許請求の範囲第２６項記載のサージ
   レシーバ制御装置において、前記パイロット制御装置は
   ソレノイド弁装置を有しておシ、該ソレノイド弁装置は
   前記サージ制御弁の前記制御入口装置を該サージ制御弁
   の前記弁出口に接続せしめ、もって該サージ制御弁の前
   記調整モード中前記ばね圧装置に前記サージレシーバの
   圧力を付加せしめておシ、前記第２の作動装置は前記ソ
   レノイド弁装置を付勢せしめて前記複数のコンプレッサ
   の吸入側に前記制御入口装置を連通せしめ、もって前記
   弁部材に作用せしめられている弁閉止力を低減せしめて
   各ガス霜取り作動の初期の部分中前記サージ制御弁を開
   かしめているサージレシーバ制御装置。 （３の　　特許請求の範囲第６１項記載のサージレシー
   バ制御装置において、前記サージレシーバ内の温度−圧
   力関係を感知するための感知装置が備えられておシ、前
   記圧力流体装入物は前記感知装置によって感知された予
   め選定された飽和温度に応答して前記第２の作動装置を
   オーバライドせしめると共に１各ガス霜取シ作動の終シ
   の部分の間実質上前記飽和温度で前記サージ制御弁の作
   動の第２の調整モーＰを確立せしめているサージレシー
   バ制御装置。 （ト）特許請求の範囲第２５項記載のサージレシーバ制
   御装置において、前記第１の作動装置はパイロット制御
   装置を有しており、該パイロット制御装置は第１の三方
   ソレノイド弁を有しておシ、該第１の三方ソレノイド弁
   は前記制御入口装置に接続された出口ボートと、該第１
   の三方ソレノイド弁の消勢状態時前記コンプレツザの吐
   出側を前記出口ポートに連通せしめる高圧入口ポートと
   、前記第１の三方ソレノイド弁の付勢状態時前記出ロポ
   ートに連通している均圧化用入口ポートと金有しておシ
   、前記パイロット制御装置はまた、前記均圧化用入口ボ
   ートを前記サージレシーバに、及び前記コンプレッサの
   前記吸入側に選択的に接続せしめるための接続装置を有
   しているサージレシーバ制御装置。 （３４１特許請求の範囲第６６項記載のサージレシーバ
   制御装置において、前記接続装置は第２の三方ソレノイ
   ド弁を有しており、該第２の三方ソレノイド弁は前記第
   １の三方ソレノイ「弁の前記均圧化用ポートに接続され
   た出口ポートと、前記第２の三方ンレノイド弁の消勢状
   態時前記す−ジレシ−バを前記第１の三方ンレノイド弁
   に連通せしめるレシーバ入口と、前記第２の三方ンレノ
   イド弁の付勢状態詩前記コンプレッサの吸入側を前記第
   １の三方ソレノイド弁に連通せしめる吸入人口ポートと
   を有しているサージレシーバ制御装置。 ｔ３５）　　冷凍装置にして、コンプレッサ装置と、凝
   縮装置と、サージレシーバ装置と、複数の蒸発装置とを
   有しておシ、前記凝縮装置と前記蒸発装置とは液体冷媒
   管路によって互いに接続されており、前記サージレシー
   バ装置は、前記液体冷媒管路の一部分よシも上で重力流
   れ関係をなして接続された主液体冷媒タンクを有してお
   シ、前記冷凍装置はまた、前記サージレシーバ装置に接
   続されていて前記蒸発装置を選択的に霜取シするべく該
   サージレシーバ装置から冷媒ガスを取出すためのがス霜
   取シ装置を有している冷凍装置において、前記冷凍装置
   はそれのだめの高圧側制御装置を有しており、該高圧側
   制御装置は、前記コンプレッサ装置の吐出側に接続され
   た高圧ガス入口及び前記サージレシーバ装置に接続され
   た弁出口を有するサージ制御弁と、該サージ制御弁を調
   整モードで作動せしめてコンプレッサ吐出側と前記サー
   ジレシーバとの間に実質上一定の所定の差圧を維持せし
   める第１の作動装置と、ガス霜取シ作動中霜取シモード
   で前記サージ制御弁を作動せしめるだめの第２の作動装
   置と、前記サージレシーバ装置内の液体冷媒の液位に応
   答して、該サージレシーバ装置内の圧力を調整するべく
   前記サージ制御弁を作動せしめるための第６の作動装置
   とを有していることを特徴とする冷凍装置。 （２）特許請求の範囲第６５項記載の冷凍装置において
   、前記第６の作動装置は、前記サージレシーバ装置内の
   予め選定された中間範囲に一致しない選定された液位に
   応答して前記サージ制御弁を液体流れ制御モードで作動
   せしめる冷凍装置。 Ｇ７）特許請求の範囲第６５項記載の冷凍装置において
   、前記第１の作動装置は、通常時、前記サージレシーバ
   装置内の冷媒圧力を、前記コンプレッサ装置の吐出側圧
   力よりも低く且つ前記凝縮装置内の凝縮圧力よりも高く
   維持するべく前記サージ制御弁を作動せしめる冷凍装置
   。