JPS59107055A - アルミニウム系複合材 - Google Patents
アルミニウム系複合材Info
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- JPS59107055A JPS59107055A JP21394382A JP21394382A JPS59107055A JP S59107055 A JPS59107055 A JP S59107055A JP 21394382 A JP21394382 A JP 21394382A JP 21394382 A JP21394382 A JP 21394382A JP S59107055 A JPS59107055 A JP S59107055A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ニウム又はアルミニウム合金の表面にＴｉ又はＺｒを主
成分とする皮膜を形成し、該皮膜表面に有機一無機腹合
体樹脂を被覆して、アルミニウム又はアルミニウム合金
、Ｔｉ又はＺｒを主成分とする皮膜、Ｔ１又はＺｒと有
（幾一無機腹合体樹脂中の無機化合物成分とによる複合
層及び有機−無機複合体樹脂皮膜からなるサンドインチ
構造状のものとすることによ０、容器、スイッチ力バー
あるいは熱交換媒体、特にプレコート熱交換器用フィン
材に最適な、すなわち耐食性及び加工性に優れたものと
なるアルミニウム系複合材を提供することを目的とする
、例えばアルミニウム又はアルミニウム合金（以下車に
アルミニウム）の板材を用いて熱交換器用のフィン材を
構成するには、該アルミニウムの板材に深絞（）、しご
き、張出し等の加工が施され、所定の形状に構成されて
いる。そして、アルミニウムを熱交換器用のフィン材に
用いるには、例えばその耐食性の面よりアルミニウム表
面に有機樹脂をコーティングしておくことがある。この
ような有機１酎脂破覆アルミニウムに所定の加工を施し
て構成した熱交換器用フィン材は所望の耐食性が得られ
るものの、熱交換器用フィン材は、その表面が親水性で
あることも要求されており、その為単なる有機樹脂をア
ルミニウムにコーティングするのではなく、有機−無機
複合体樹脂をアルミニウムにコーティングしたものが好
ましくなる。し、かじ、アルミニウム表面に形成した有
機一無機複合体樹脂は、無機化合物の添加によって表面
の気密性及び耐透湿度が劣下するものとな（）、例えば
加工前における保管中に大気中の水分を吸着してしまい
、加工時に加工油の付着が悪くな（）、潤滑性不良とな
って加工性が悪くな番）、又、吸着された水分が複合体
樹脂と素地アルミニウムとの界面に浸透し、この水分が
腐な性物質としても作用するようになり、耐食性が低下
し、又、加工後におけるトリクレン及び弱アルカリ脱脂
によって複合体樹脂が剥離することもある。
成分とする皮膜を形成し、該皮膜表面に有機一無機腹合
体樹脂を被覆して、アルミニウム又はアルミニウム合金
、Ｔｉ又はＺｒを主成分とする皮膜、Ｔ１又はＺｒと有
（幾一無機腹合体樹脂中の無機化合物成分とによる複合
層及び有機−無機複合体樹脂皮膜からなるサンドインチ
構造状のものとすることによ０、容器、スイッチ力バー
あるいは熱交換媒体、特にプレコート熱交換器用フィン
材に最適な、すなわち耐食性及び加工性に優れたものと
なるアルミニウム系複合材を提供することを目的とする
、例えばアルミニウム又はアルミニウム合金（以下車に
アルミニウム）の板材を用いて熱交換器用のフィン材を
構成するには、該アルミニウムの板材に深絞（）、しご
き、張出し等の加工が施され、所定の形状に構成されて
いる。そして、アルミニウムを熱交換器用のフィン材に
用いるには、例えばその耐食性の面よりアルミニウム表
面に有機樹脂をコーティングしておくことがある。この
ような有機１酎脂破覆アルミニウムに所定の加工を施し
て構成した熱交換器用フィン材は所望の耐食性が得られ
るものの、熱交換器用フィン材は、その表面が親水性で
あることも要求されており、その為単なる有機樹脂をア
ルミニウムにコーティングするのではなく、有機−無機
複合体樹脂をアルミニウムにコーティングしたものが好
ましくなる。し、かじ、アルミニウム表面に形成した有
機一無機複合体樹脂は、無機化合物の添加によって表面
の気密性及び耐透湿度が劣下するものとな（）、例えば
加工前における保管中に大気中の水分を吸着してしまい
、加工時に加工油の付着が悪くな（）、潤滑性不良とな
って加工性が悪くな番）、又、吸着された水分が複合体
樹脂と素地アルミニウムとの界面に浸透し、この水分が
腐な性物質としても作用するようになり、耐食性が低下
し、又、加工後におけるトリクレン及び弱アルカリ脱脂
によって複合体樹脂が剥離することもある。
本発明は上記欠点を除去したものであ０、以下本発明に
係るアルミニウム系複合材について説明する。
係るアルミニウム系複合材について説明する。
例えば熱交換器用フィン材として用いられる所定形状の
アルミニウム材を脱脂水洗した後、該アルミニウム材表
面に、皮膜中に約０．０５〜１ｏｏｍｇ／ｉ。
アルミニウム材を脱脂水洗した後、該アルミニウム材表
面に、皮膜中に約０．０５〜１ｏｏｍｇ／ｉ。
望ましくは約０５〜５ＩＩＩｇ／ｒｒ？程度のＴ１敏又
はＺｒ量を有する皮膜を形成した後、この皮膜上に水分
がある場合には皮膜表面の水分をアルミニウムの機械的
性質が劣下しない程度の温度、通常３００℃以下、望捷
しくは約６０〜２００℃の温度で加熱乾燥して除去し、
そしてＴｉ又はＺｒを主成分とする皮膜表面に水溶性の
有機−無機複合体樹脂を、例えばリバースロール方式等
で均一に塗布するものである。
はＺｒ量を有する皮膜を形成した後、この皮膜上に水分
がある場合には皮膜表面の水分をアルミニウムの機械的
性質が劣下しない程度の温度、通常３００℃以下、望捷
しくは約６０〜２００℃の温度で加熱乾燥して除去し、
そしてＴｉ又はＺｒを主成分とする皮膜表面に水溶性の
有機−無機複合体樹脂を、例えばリバースロール方式等
で均一に塗布するものである。
このＩ”ｉ又はＺｒを主成分とする皮１嘆形成用の素材
としては、Ｋ、２ Ｔ＋ Ｆ６等のフッ化チタニウム塩
ｍＷ、又はフッ化ジルコニウム塩溶液あるいは日本パー
カライシング（株）製の商品名Ｂ、Ｔ、３７５］ （
アルカリリン酸塩及び／又はリン酸を基本成分として、
タンニンのチタン塩又はタンニン酸のチタン塩ヲ含有し
ている化成処理剤を脱イオン水に溶解させてｐＨを２５
〜４５に調整したもの）等かあ（ｊ、又、有段−無（幾
複合体樹脂としては、シリカ−アクリル複合体−メラミ
ン樹脂型塗料、７リ力−ウレタン複合体塗料といったよ
うに、有機−無機複合体樹脂の有機樹脂成分にはウレタ
ン樹脂、不飽和カルボン酸又はその誘導体（アクリル酸
、メタクリル酸等のエステル、アミド、イミド、特にア
クリルメラミン樹ｌ旨）、オレフィン（ポリエチレン、
ポリプロピレン）、もしくはこれらの共重合体のものが
用いられ、有機−無機複合体樹脂の無機化合物成分とし
ては吸水性物質、例えばＳ ＋ Ｏ：ｊ−の基本構造を
有するケイ酸塩を用いたイ、のが用いられる。
としては、Ｋ、２ Ｔ＋ Ｆ６等のフッ化チタニウム塩
ｍＷ、又はフッ化ジルコニウム塩溶液あるいは日本パー
カライシング（株）製の商品名Ｂ、Ｔ、３７５］ （
アルカリリン酸塩及び／又はリン酸を基本成分として、
タンニンのチタン塩又はタンニン酸のチタン塩ヲ含有し
ている化成処理剤を脱イオン水に溶解させてｐＨを２５
〜４５に調整したもの）等かあ（ｊ、又、有段−無（幾
複合体樹脂としては、シリカ−アクリル複合体−メラミ
ン樹脂型塗料、７リ力−ウレタン複合体塗料といったよ
うに、有機−無機複合体樹脂の有機樹脂成分にはウレタ
ン樹脂、不飽和カルボン酸又はその誘導体（アクリル酸
、メタクリル酸等のエステル、アミド、イミド、特にア
クリルメラミン樹ｌ旨）、オレフィン（ポリエチレン、
ポリプロピレン）、もしくはこれらの共重合体のものが
用いられ、有機−無機複合体樹脂の無機化合物成分とし
ては吸水性物質、例えばＳ ＋ Ｏ：ｊ−の基本構造を
有するケイ酸塩を用いたイ、のが用いられる。
このようにして得られたものは、アルミニウム表面上の
Ｔｉ又はＺｒを主成分（通常Ｆと共存する）とする下地
皮膜と有機−無機複合体皮膜との境に、下池皮膜と有・
隈−無機腹合体皮膜中の吸水性の無機化合物成分とによ
る複合層が構成されたものとなっておＩ）、この複合層
の存在によってアルミニウム系複合材を成形加工した場
合でも、表面の有機−無機複合体皮膜には亀裂等が起き
ず、加工性布良好で、かつ耐食性にも優れ、さらには水
濡れ性も良好なものである。特に、下地皮膜であるＴ１
又はＺｒと例えば８＋Ｏａ−を主体とするものとによる
複合層が約数＋λ厚あれば、加工性及び耐食性は優れて
おｊｌ、このような複合層を構成するにはＴｉ又はＺｒ
を主成分とする皮膜を構成する層の厚みが約１０〜２０
０久、有機−無機複合体樹脂の塗布層の厚みが約０５〜
３μｍであることが必要である。
Ｔｉ又はＺｒを主成分（通常Ｆと共存する）とする下地
皮膜と有機−無機複合体皮膜との境に、下池皮膜と有・
隈−無機腹合体皮膜中の吸水性の無機化合物成分とによ
る複合層が構成されたものとなっておＩ）、この複合層
の存在によってアルミニウム系複合材を成形加工した場
合でも、表面の有機−無機複合体皮膜には亀裂等が起き
ず、加工性布良好で、かつ耐食性にも優れ、さらには水
濡れ性も良好なものである。特に、下地皮膜であるＴ１
又はＺｒと例えば８＋Ｏａ−を主体とするものとによる
複合層が約数＋λ厚あれば、加工性及び耐食性は優れて
おｊｌ、このような複合層を構成するにはＴｉ又はＺｒ
を主成分とする皮膜を構成する層の厚みが約１０〜２０
０久、有機−無機複合体樹脂の塗布層の厚みが約０５〜
３μｍであることが必要である。
尚、このようにして得られた本発明になるアルミニウム
系複合材の皮膜をＸ線光電子分析（ＥＳＯＡ） によ
って調べると、例えば図面に示す通り、昼、Ａｌ２Ｏ２
、Ｓｉｎ七、’Ｆｉ、Ｆの化合物と考えられる複合層が
共存していることがわかる。尚、１旨１１図中、下のグ
ラフは有機−無機複合体皮膜表面のものであ４１、上の
グラフは複合層のものである。
系複合材の皮膜をＸ線光電子分析（ＥＳＯＡ） によ
って調べると、例えば図面に示す通り、昼、Ａｌ２Ｏ２
、Ｓｉｎ七、’Ｆｉ、Ｆの化合物と考えられる複合層が
共存していることがわかる。尚、１旨１１図中、下のグ
ラフは有機−無機複合体皮膜表面のものであ４１、上の
グラフは複合層のものである。
以下、本発明の具体的実施例を述べる。
実施例Ｉ
ＪｉＳ＋２ｏｏ−Ｈ２４アルミニウム合金箔（コイル巾
ｓｏｏｍｍ、コイル長さ３０００ｍ、コイル厚さ０１１
０ｍｍ）を弱エツチング脱脂した後、日本バー力ライジ
ング製ポンチライｌ−＃３７５］を用いてｐＨ２，７に
調整した浴で約３５〜４０℃にて約１０〜１２秒間浸漬
し、箔を主成分とする化成皮膜（全Ｔｉ量３呵／靜）を
生成後、８０℃で３０秒間乾燥し、化成皮膜上又は皮膜
中の水分を除去する。
ｓｏｏｍｍ、コイル長さ３０００ｍ、コイル厚さ０１１
０ｍｍ）を弱エツチング脱脂した後、日本バー力ライジ
ング製ポンチライｌ−＃３７５］を用いてｐＨ２，７に
調整した浴で約３５〜４０℃にて約１０〜１２秒間浸漬
し、箔を主成分とする化成皮膜（全Ｔｉ量３呵／靜）を
生成後、８０℃で３０秒間乾燥し、化成皮膜上又は皮膜
中の水分を除去する。
次に、上記化成皮膜上に、関西ペイント社製の水分散型
のシリカ−アクリル複合体−メラミン樹脂型塗料（’
Ａ８Ｍ４１５５改、アクリル−シリカ−メラミン樹脂、
固形分１７．５％（Ｓｉｎ、、含有量４０％）、イソブ
ロビルアルコール９．８％、ジメチルアミノエタノール
１．８係、上水７０８％）を乾燥後の厚さが約１１〜１
６μ厚となるようリバースロール方式で塗布し、塗布後
約２００〜２２０℃のメタル温度で２０秒間加熱乾燥す
る。
のシリカ−アクリル複合体−メラミン樹脂型塗料（’
Ａ８Ｍ４１５５改、アクリル−シリカ−メラミン樹脂、
固形分１７．５％（Ｓｉｎ、、含有量４０％）、イソブ
ロビルアルコール９．８％、ジメチルアミノエタノール
１．８係、上水７０８％）を乾燥後の厚さが約１１〜１
６μ厚となるようリバースロール方式で塗布し、塗布後
約２００〜２２０℃のメタル温度で２０秒間加熱乾燥す
る。
このようにしてアルミニウム箔表面にプレコート処哩の
施された複合材料を、 ｆ＋１えばしごき加工を有する
ドローレスプレス加工することによって、所定形状のフ
ィンを形成し、加工後フィンの組み立てを行ｔｃい、そ
してトリクレン脱脂処理を施し、加工工程中に付着した
油の除去をし、フィンピッチの小さな熱交換器を構成す
る。
施された複合材料を、 ｆ＋１えばしごき加工を有する
ドローレスプレス加工することによって、所定形状のフ
ィンを形成し、加工後フィンの組み立てを行ｔｃい、そ
してトリクレン脱脂処理を施し、加工工程中に付着した
油の除去をし、フィンピッチの小さな熱交換器を構成す
る。
実施例
ＪＩＳ１２００−Ｈ２２アルミニウム合金箔に対して、
実施例１と同様にして化成皮膜を生成せしめ、次いで有
機−無機複合体囮脂を塗布する。
実施例１と同様にして化成皮膜を生成せしめ、次いで有
機−無機複合体囮脂を塗布する。
このようにしてアルミニウム箔表面にプレコート処理の
施された複合材料を、例えば紋【＋加工を有するドロー
プレス加工することによって、所定形状のフィンを形成
し、加工後フィンの組み立てを行ない、そしてｌ−ＩＪ
クレン脱脂処理を施し、加工工程中に付着した油の除去
をし、フィンピッチの小式な熱交換器を構成する。
施された複合材料を、例えば紋【＋加工を有するドロー
プレス加工することによって、所定形状のフィンを形成
し、加工後フィンの組み立てを行ない、そしてｌ−ＩＪ
クレン脱脂処理を施し、加工工程中に付着した油の除去
をし、フィンピッチの小式な熱交換器を構成する。
実施例３
実施例１と同じ展伸材を弱エツチング脱脂した後、１％
フッ化ジルコニウムカリウム（Ｋ２Ｚｒ Ｆ、 ）浴に
温度６０〜６５℃で約１５〜１７秒間浸漬し、展伸材表
面にＺ「を主成分とする化成皮膜を生成後、１２０℃で
３０秒間乾燥し、化成皮膜上又は皮膜中の水分を除去１
−る。
フッ化ジルコニウムカリウム（Ｋ２Ｚｒ Ｆ、 ）浴に
温度６０〜６５℃で約１５〜１７秒間浸漬し、展伸材表
面にＺ「を主成分とする化成皮膜を生成後、１２０℃で
３０秒間乾燥し、化成皮膜上又は皮膜中の水分を除去１
−る。
次に、上記ｒヒ成皮膜上に、日本パーカラインング製の
水分散型の／リカーウレタン複師体塗料を乾燥後の厚さ
が約１１〜１６μ厚となるようり・く−スロール方式で
塗布し、塗布後約２３０〜２４０℃のメタル温度で約２
０秒間加熱乾燥する。
水分散型の／リカーウレタン複師体塗料を乾燥後の厚さ
が約１１〜１６μ厚となるようり・く−スロール方式で
塗布し、塗布後約２３０〜２４０℃のメタル温度で約２
０秒間加熱乾燥する。
このようにしてアルミニウム箔表面にプレコート処理の
施された複合材料を、実施例１の加工と同様にして熱交
換器を構成する。
施された複合材料を、実施例１の加工と同様にして熱交
換器を構成する。
比較例１
実施例１におけるＴｉを主成分とする化成皮膜生成工程
を省さ、その他は実施例１と同様にして熱交換器を構成
する。
を省さ、その他は実施例１と同様にして熱交換器を構成
する。
叱・咬例２
実施例Ｉの展伸材を弱エツチング脱脂した後、１２０℃
で３０秒間乾燥し、この展伸材表面に有機−無・磯複合
体甜脂とは異なる、例えばＮＰアルコートＬＸｓｏ−＋
＋９（アクリル−メラミン樹脂ｍ塗料、日本ペイント社
製）を２μ厚塗布し、２００〜２２０℃のメタル温度で
３０秒間加熱乾燥し、そして実施例１と同様な加工を施
して熱交換器を構成する。
で３０秒間乾燥し、この展伸材表面に有機−無・磯複合
体甜脂とは異なる、例えばＮＰアルコートＬＸｓｏ−＋
＋９（アクリル−メラミン樹脂ｍ塗料、日本ペイント社
製）を２μ厚塗布し、２００〜２２０℃のメタル温度で
３０秒間加熱乾燥し、そして実施例１と同様な加工を施
して熱交換器を構成する。
上記のようにして得られるものについて、プレス成形性
、耐食性、加工後のトリクレン洗浄性等について測定す
ると、表に示す通番）である。
、耐食性、加工後のトリクレン洗浄性等について測定す
ると、表に示す通番）である。
上述の如く、本発明に係るアルミニウム系複合相は、ア
ルミニウム又はアルミニウム合金の表面に′乃又はＺ「
を主成分とする皮膜を形成し、該皮膜表面に有機−無機
複合体樹脂を被覆し、Ｔｉ又はＺｒを主成分とする皮膜
の層と有機−無機複合体樹脂の層との境にＴｉ又はＺｒ
七有機−無機複合体樹脂中の無機化合物成分とによる複
合層を構成したものであるので、例えばこのような素材
を用いて熱交４奥器のフィンを構成−むる場合にはその
プレス成形性が良く、不良品の発生率が著しく少なく、
又、耐食性に富んでおり、かつ耐熱性にも１憂れ、さら
には水濡れ性も良く、熱交換器の素材として最適なもの
となる等の特長を有する。
ルミニウム又はアルミニウム合金の表面に′乃又はＺ「
を主成分とする皮膜を形成し、該皮膜表面に有機−無機
複合体樹脂を被覆し、Ｔｉ又はＺｒを主成分とする皮膜
の層と有機−無機複合体樹脂の層との境にＴｉ又はＺｒ
七有機−無機複合体樹脂中の無機化合物成分とによる複
合層を構成したものであるので、例えばこのような素材
を用いて熱交４奥器のフィンを構成−むる場合にはその
プレス成形性が良く、不良品の発生率が著しく少なく、
又、耐食性に富んでおり、かつ耐熱性にも１憂れ、さら
には水濡れ性も良く、熱交換器の素材として最適なもの
となる等の特長を有する。
図面は、本発明のアルミニウム系複合材の皮膜のＸ線光
電子分析の結果を示すものである。
電子分析の結果を示すものである。
Claims (1)
- アルミニウム又はアルミニウム合金の表面にＴｉ又はＺ
ｒを主成分とする皮膜を形成し、該皮膜表面に有機−無
機複合体樹脂を被覆し、Ｔｉ又はＺｒを主成分と１−る
皮膜の層と有機−無機複合体樹脂の層との境にＴ１又は
Ｚｒと有機−無機複合体樹脂中の無機化合物成分とによ
る複合層を構成したことを特徴とするアルミニウム系複
合材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21394382A JPS59107055A (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | アルミニウム系複合材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21394382A JPS59107055A (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | アルミニウム系複合材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59107055A true JPS59107055A (ja) | 1984-06-21 |
| JPS6227153B2 JPS6227153B2 (ja) | 1987-06-12 |
Family
ID=16647610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21394382A Granted JPS59107055A (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | アルミニウム系複合材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59107055A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4764442A (en) * | 1985-11-28 | 1988-08-16 | Ricoh Company, Ltd. | Dual layer electrode used with electrophotographic photoconductor |
| CN103243244A (zh) * | 2012-02-03 | 2013-08-14 | 株式会社神户制钢所 | 铝合金板、使用它的接合体和汽车用构件 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5413858A (en) * | 1977-07-01 | 1979-02-01 | Hitachi Ltd | Electromagnetic clutch brake system |
| JPS5418664A (en) * | 1977-07-13 | 1979-02-10 | Hitachi Ltd | Semiconductor switch |
| JPS54160527A (en) * | 1977-10-14 | 1979-12-19 | Nippon Packaging Kk | Surface treatment for aluminum and alloy thereof |
| JPS5746000A (en) * | 1980-09-04 | 1982-03-16 | Nippon Electric Co | Cooling structure for electronic device |
-
1982
- 1982-12-08 JP JP21394382A patent/JPS59107055A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5413858A (en) * | 1977-07-01 | 1979-02-01 | Hitachi Ltd | Electromagnetic clutch brake system |
| JPS5418664A (en) * | 1977-07-13 | 1979-02-10 | Hitachi Ltd | Semiconductor switch |
| JPS54160527A (en) * | 1977-10-14 | 1979-12-19 | Nippon Packaging Kk | Surface treatment for aluminum and alloy thereof |
| JPS5746000A (en) * | 1980-09-04 | 1982-03-16 | Nippon Electric Co | Cooling structure for electronic device |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4764442A (en) * | 1985-11-28 | 1988-08-16 | Ricoh Company, Ltd. | Dual layer electrode used with electrophotographic photoconductor |
| CN103243244A (zh) * | 2012-02-03 | 2013-08-14 | 株式会社神户制钢所 | 铝合金板、使用它的接合体和汽车用构件 |
| CN103243244B (zh) * | 2012-02-03 | 2017-07-18 | 株式会社神户制钢所 | 铝合金板、使用它的接合体和汽车用构件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6227153B2 (ja) | 1987-06-12 |
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