JPS59106916A - 繊維をスラリ−に混合するためのミキサ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は繊維をスラリーに混合するためのミキサーに関
するものであり、特に、例えばハトシエツクまたはベル
型のアスベストセメント製造機でガラス繊維強化セメン
ト製品を製造するために用いるガラス繊維を、比較的薄
い水性セメントスラリーに混合するためのミキサーに関
するものである。

この種の機械には、例えば８〜８０％の固体を含有する
比較的薄い水性セメントスラリーを用いＩ・・なければ
ならない。このスラリーを小孔表面に析出させてシート
を形成し、脱水後、連続シートをアキュムレータードラ
ムに析出させて所望の厚さの製品をつくる。ガラス繊維
をこの種の機械でアスベストの代りに用いる場合、ガラ
ス繊維を均一パにスラリーに混合することは経験的に困
難である。

ガラス繊維は互いに固まり易く、スラリー中に不均一に
分布し、従って、最終製品中に不均一に分布し、場所に
よって強度が不足し予定した強度を示さないことになる
。　　　　　　　　　　　　！・一本発明によれば、繊
維をスラリーに混合する。１特にガラス繊維を比較的薄
い水性セメントスラリーに混合するためのミキサーは、
スラリーのための接線入口を備え内壁の頂部が外壁より
も実質的に低い環状チャンバ、環状チャンバと同軸であ
り・内壁の頂部を越えて流れ込むスラリーを受けるよう
に設置した下方に先細になった円錐出口、および円錐出
口上に設置した繊維用入口を有し、繊維がスラリーに落
下し、スラリーが円錐出口の壁を下へうす巻状に通過す
るように混合する。

接線入口を介してスラリーを導入すると、環状チャンバ
の周りでスラリーが回転運動を起こし、スラリーが内壁
を越えて円錐出口に流出する場合、この回転運動をうず
巻運動に変えて、スラリーを繊維に吸収するように助は
有効な混合作用が起る“力を与えて、繊維をスラリー中
に均一に分布させる。

好ましくは、環状チャンバは傾斜した床を備え、接線入
口の底から入口頂部上にある位置まで延在する上昇らせ
んを形成する。　　　　　　　　　　！・・（８） 好ましい構成では、円錐入口を前記内壁の頂部”近くの
環状チャンバの内壁に取付ける。

好ましくは、繊維用入口は、直径が環状チャンバの内壁
の直径よりも小さく、内壁の頂部より上のチャンバ内に
境をなす管である。

また本発明はガラス繊維を比較的薄い水性セメントスラ
リー内に混合する方法にあり、内壁が外壁よりも低い環
状チャンバに接線入口を介してスラリーを導入しスラリ
ーが回転運動でチャンバ内を回るようにし、スラリーを
うず巻運動をもたら１“す円錐状の下方に先細になった
出口にて内壁に充満させ、ガラス繊維を円錐出口のスラ
リーに落下させてうず巻運動によってスラリー中に混合
する。

以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

図面に示したミキサーはガラス繊維を固体含量Ｉ゛８〜
ａＯＳの比較的薄い水性セメントスラリーに混合するた
めのものであり、例えば上記のようなハトシエツクまた
はベル型のアスベストセメント機械でガラス繊維強化セ
メント製品を製造するためのものである。　　　　　　
　　　　　　　　　パ″ミキサーは外壁１】と内壁１２
を有する環状チＩヤンバ１０を有し、内壁の頂部１８は
外壁１１の頂部よりも実質的に低い。四角断面の接線人
口１４をスラリー導入用に設ける。四角断面人口１４の
高さは内壁１２の高さよりも低い。環状チ゛ヤンバ１０
の床２１を傾斜させて、入口１４の底から入口頂部より
も上にある位置の端部２２まで延在する上昇らせんを完
全にひと回りさせる。

ミキサーからの出口を環状チャンバ】０と同軸の下方に
先細になった円錐出口路１５によって構Ｉ゛成し、内壁
１２の頂部１８を越えて流れるスラリーを受けるように
内壁１２に取付ける。、切り刻んだより糸状が好ましい
ガラス繊維のための管状の入口１６を、円錐出口路１５
の上に同軸に設置する。繊維入口１６の直径は内壁１２
の直径よりも１′小さく、内壁１２の頂部１８上のチャ
ンバ１０内で境をなし、入口１６から落ちるガラス繊維
が円錐出口路１５に落下するようにする。

円錐出口路１５は曲がった管状断面１９を介して水平の
最終出口２０に導かれる。　　　　　　″。

使用する場合、スラリーを一定のヘッド装置か“ら入口
１４に供給し、渦巻かない安定な流れを確保するように
する。このようにしてスラリー１７を入口１４を介して
環状チャンバ１０に導入すると、スラリーは内壁１２の
頂部を越えて充満するまで回転連動でチャンバ１０内を
回る０らせん形の床２１は、スラリーが環状チャンノく
ｌＯ内を完全に回転するように、スラリーを新しく入っ
てくるスラリーの水準より上に上昇させる。

（若干のセメントと組合せた）クリンカーは、こ１゛□
のようにして入ってくるスラリー上に上昇し、スラリー
の残りと共に内壁１２の頂上を越えて流れるようにする
。他方、ミキサーの処理装置下流に損傷を与えるかも知
れない重い固体粒子および／または目的物はらせん形の
床２１の端部２２から□チャンバ１０の底に戻って落下
し、ミキサー内に保持されるので、時々ミキサーから除
去することができる。

内壁１２の頂部を越えて流れ出た後、スラリーは円錐出
口路１５の壁をうず巻状に落ちる。この□゛（７） うず巻はスラリーが繊維人口１６から落ちるガラ１ス繊
維１８を吸収する助けとなり、有効な混合作用を行うこ
とができ、その結果、ガラス繊維は最終出口２０を通過
して移動するスラリー全体に均一に分布する。

【図面の簡単な説明】

第１図はカラス繊維を比較的薄い水性セメントスラリー
に混合するためのミキサーの断面図、第２図は第１図の
左側から見たミキサーの正面図、 第８図はミキサーの平面図である。 ｌＯ・・・環状チャンバ　　　１１・・・外壁１２・・
・内壁　　　　　　　１８・・・頂部１４・・・接線人
口　　　　　１５・・・円錐出口路１６・・・繊維人口
　　　　　１７・・・スラリー１８・・・ガラス繊維　
　　　１９・・・管状断面２０・・・最終出口　　　　
　２１・・・床２２・・・端部。 １　８　　、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｔ　スラリーのための接線入口を備え内壁の頂部が外壁
   よりも低い環状チャンバ、環状チャンバと同軸であり内
   壁の頂部を越えて流れ込むスラリーを受けるように設置
   した下方に先細になった円錐出口、および円錐出口上に
   設置した繊維用入口を有し、繊維がスラリーに１・・落
   下し、スラリーが円錐出口の壁を下へうず巻運動で通過
   しながら繊維をスラリーと混合することを特徴とする繊
   維をスラリーに混合するためのミキサー。 Ｌ　ｍ状チャンバが、接線入口の底から入口の１項部上
   にある位置まで延在する上昇らせんを形成するように傾
   斜した床を有する特許請求の範囲第１項記載のミキサー
   。 ＆　円錐入口を前記内壁の頂部近くの環状チャンバの内
   壁に取付ける特許請求の範囲第１項′・または第３項記
   載のミキサー。 表　繊維用入口が、直径が環状チャンバの内壁の直径よ
   りも小さく、内壁の頂部より上のチャンバ内に境をなす
   管である特許請求の範囲第１項〜第８項のいずれか１項
   記載のミキサー　〇 五　内壁が外壁よりも低い環状チャンバに接線入口を介
   してスラリーを導入しヘスラリ−が回転連動でチャンバ
   内を回るようにし、スラリーをうず巻運動をもたらす円
   錐状の下方にＩｌｌ先細になった出口にて内壁に充満さ
   せ、ガラス繊維を円錐出口のスラリーに落下させてうず
   巻運動によってスラリー中に混合することを特徴とする
   ガラス繊維を比較的薄い水性セメントスラリー内に混合
   する方法。 ａｍ状チャンバ内に傾斜した床を使用して、環状チャン
   バ内のスラリーの回転運動に上方運動成分を組み合わせ
   る特許請求の範囲第す項記載の方法。