JPS59105533A - 光学式漏洩油検出装置 - Google Patents
光学式漏洩油検出装置Info
- Publication number
- JPS59105533A JPS59105533A JP21664682A JP21664682A JPS59105533A JP S59105533 A JPS59105533 A JP S59105533A JP 21664682 A JP21664682 A JP 21664682A JP 21664682 A JP21664682 A JP 21664682A JP S59105533 A JPS59105533 A JP S59105533A
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- JP
- Japan
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- oil
- optical
- optical fibers
- detection device
- substance
- Prior art date
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/042—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid
- G01M3/045—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid with electrical detection means
- G01M3/047—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid with electrical detection means with photo-electrical detection means, e.g. using optical fibres
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、遠隔監視に適した光学式漏洩油検出装置に関
する。
する。
従来、油貯蔵所等の油の漏洩の監視には、第７図に示し
たような装置、つまり監視所とそれぞれリード縁立、文
により接続した発光素子りと受光素子Ｓを垂直軸Ｙをは
さんで一定の角度θをもって対向配設した油検出装置を
用い、検出装置の下方に油Ｏが流下して来ると、発光素
子りからの光を油０の表面で反射させて受光素子Ｓに入
射するようにして検出していたが、雨水等の水の存在に
よっても作動して検出ミスが生じるばかりでなく。
たような装置、つまり監視所とそれぞれリード縁立、文
により接続した発光素子りと受光素子Ｓを垂直軸Ｙをは
さんで一定の角度θをもって対向配設した油検出装置を
用い、検出装置の下方に油Ｏが流下して来ると、発光素
子りからの光を油０の表面で反射させて受光素子Ｓに入
射するようにして検出していたが、雨水等の水の存在に
よっても作動して検出ミスが生じるばかりでなく。
発光素子Ｌヘリード縁立によって作動電圧を供給する関
係−ヒ、防爆構造を採る必要が生じて、設置コストが高
くなるという問題があった。
係−ヒ、防爆構造を採る必要が生じて、設置コストが高
くなるという問題があった。
本発明はこのような問題に鑑み、水と油を峻別して検出
できるばかりでなく、本質的に防爆性を備えた安全な光
学式油検出装置を提供することを目的とする。
できるばかりでなく、本質的に防爆性を備えた安全な光
学式油検出装置を提供することを目的とする。
すなわち、本発明の特徴とするところは、光継手を形成
する２本の光ファイバーの端部同士を、離反させる方向
の力を加えた状態で、油に浸漬されたときに軟化または
溶解する物質により固定して接続した点にあり、以下本
発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。
する２本の光ファイバーの端部同士を、離反させる方向
の力を加えた状態で、油に浸漬されたときに軟化または
溶解する物質により固定して接続した点にあり、以下本
発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。
第１図は、本発明の一実施例を示す装置の断面図であっ
て、図中符号１は、本発明の特徴部分をなす油検出装置
で、光継手を形成する２木の光ファイバー２．３の各端
部を、油の流入孔４．４が穿設された円筒状ケース５内
に配設して端部を接触対向させると同時に、これらの一
方の光ファイバー３にバネ材６をもって軸心方向と直交
する方向に弾圧力を付与させ、このような状態の下で、
ケース５内にパラフィン、ゴム、ろう、ゴム等の油によ
って溶解または軟化する高分子物質（以下、油軟化物質
と呼ぶ）７を充填して光ファイバー２．３の各端部を一
体的に固定したものである。なお。
て、図中符号１は、本発明の特徴部分をなす油検出装置
で、光継手を形成する２木の光ファイバー２．３の各端
部を、油の流入孔４．４が穿設された円筒状ケース５内
に配設して端部を接触対向させると同時に、これらの一
方の光ファイバー３にバネ材６をもって軸心方向と直交
する方向に弾圧力を付与させ、このような状態の下で、
ケース５内にパラフィン、ゴム、ろう、ゴム等の油によ
って溶解または軟化する高分子物質（以下、油軟化物質
と呼ぶ）７を充填して光ファイバー２．３の各端部を一
体的に固定したものである。なお。
図中符号８．８は、２木の光ファイバー２．３の他端に
固着したコネクターで、一端にそれぞれ発光素子及び受
光素子が設けられた伝送用光ファイバーＦ、Ｆを接続す
るためのものである。
固着したコネクターで、一端にそれぞれ発光素子及び受
光素子が設けられた伝送用光ファイバーＦ、Ｆを接続す
るためのものである。
次に、このように構成した装置を、給油所の油漏洩を監
視するために適用した場合に例を採って、その動作を説
明する。
視するために適用した場合に例を採って、その動作を説
明する。
第３図は、本発明装置が施こされる給油所の地下構造を
示すもので、地下タンク９、及びここから計量ａｌＯに
延びる管路系＋１の漏洩を起しやすい箇所の下方には、
バイブ１２によって地上に連通ずる検査孔４３．１３が
設けられ、これらの検査孔１３には上述した検出装置１
が設けられていて、ここから監視器（第４図）の表示＠
１４に内蔵された発光素子りと受光素子Ｓに伝送用光フ
ァイバーＦ、 Ｆが接続している。
示すもので、地下タンク９、及びここから計量ａｌＯに
延びる管路系＋１の漏洩を起しやすい箇所の下方には、
バイブ１２によって地上に連通ずる検査孔４３．１３が
設けられ、これらの検査孔１３には上述した検出装置１
が設けられていて、ここから監視器（第４図）の表示＠
１４に内蔵された発光素子りと受光素子Ｓに伝送用光フ
ァイバーＦ、 Ｆが接続している。
上述した実施例において、監視器の発光素子りから光を
検出装置ｌ内に送り込むと、油漏れが生じていない正常
な状態の下では、光ファイバー２．３の端部が互いに接
触した状態で油軟化物質に固定されているため、一方の
光ファイバーから他方の光ファイバーに伝達されて表示
盤の受光素子Ｓ側に送り返されて正常な状態が視認され
る。他方、このような状態のもとで給油設備から油が漏
れると、この油は、検査孔１３に流れ込んで検出装置１
を浸漬し、検出装置１の流入孔４．４から内部に侵入し
て油軟化物質７を軟化または溶解してバネ材６に蓄積さ
れていた力を開放させて光継手の一方を形成している光
ファイバー３を押曲げ、互いの端部間接触を解いて光の
伝達を遮断しく第２図）、油漏れが発生したことを監視
器に伝える。
検出装置ｌ内に送り込むと、油漏れが生じていない正常
な状態の下では、光ファイバー２．３の端部が互いに接
触した状態で油軟化物質に固定されているため、一方の
光ファイバーから他方の光ファイバーに伝達されて表示
盤の受光素子Ｓ側に送り返されて正常な状態が視認され
る。他方、このような状態のもとで給油設備から油が漏
れると、この油は、検査孔１３に流れ込んで検出装置１
を浸漬し、検出装置１の流入孔４．４から内部に侵入し
て油軟化物質７を軟化または溶解してバネ材６に蓄積さ
れていた力を開放させて光継手の一方を形成している光
ファイバー３を押曲げ、互いの端部間接触を解いて光の
伝達を遮断しく第２図）、油漏れが発生したことを監視
器に伝える。
なお、上述した実施例においては、検出装置に伝送用光
ファイバーを介して専用の発光素子及び受光素子を接続
した状態で使用するようにしたが、第５図に示したよう
に伝送用光ファイバーの端部に集光用光学系１５及び発
散用光学系１６を取付けておき、点検時に集光用光学系
１５を介して懐中電灯りの光を光フアイバー内に入射し
、発散用光学系１８から光が出て来るか否かによって漏
洩の有無を確認することができる。
ファイバーを介して専用の発光素子及び受光素子を接続
した状態で使用するようにしたが、第５図に示したよう
に伝送用光ファイバーの端部に集光用光学系１５及び発
散用光学系１６を取付けておき、点検時に集光用光学系
１５を介して懐中電灯りの光を光フアイバー内に入射し
、発散用光学系１８から光が出て来るか否かによって漏
洩の有無を確認することができる。
第６図に示した他の実施例は、光継手を形成する２木の
光ファイバー２．３の端部にバネ受は座１５．１５を設
け、これらの間に介装した圧縮バネ１Ｂをもって２木の
光ファイバー２．３を離す方向に付勢した状態で、外周
を油軟化物質１７によりモールドしたものである。
光ファイバー２．３の端部にバネ受は座１５．１５を設
け、これらの間に介装した圧縮バネ１Ｂをもって２木の
光ファイバー２．３を離す方向に付勢した状態で、外周
を油軟化物質１７によりモールドしたものである。
なお、本発明は、漏洩油を検出するためのものではある
が、光継手を形成する一方の光ファイバーを、バイメタ
ル合金や形状記憶合金等の所定温度で変形する材料によ
り形成した支持部材によって心合わせさせることにより
、所定温度に達した時点で光を遮断して火災等を報知す
る検出器に応用することもできる。
が、光継手を形成する一方の光ファイバーを、バイメタ
ル合金や形状記憶合金等の所定温度で変形する材料によ
り形成した支持部材によって心合わせさせることにより
、所定温度に達した時点で光を遮断して火災等を報知す
る検出器に応用することもできる。
以上、説明したように本発明によれば、光原子を形成す
る２木の光ファイバーを、相対的に離反させる力を作用
させた状態で、油軟化物質により接続して構成したので
、水等の非油性の液体による誤動作を生じず油漏れを確
実に検出でき、また装置に電気エネルギーの供給を必要
としないので、本質安全防爆性をもった検出システムを
簡単な構造により実現でき、さらには遠隔監視において
おこりがちな電磁誘導障害の恐れもない。
る２木の光ファイバーを、相対的に離反させる力を作用
させた状態で、油軟化物質により接続して構成したので
、水等の非油性の液体による誤動作を生じず油漏れを確
実に検出でき、また装置に電気エネルギーの供給を必要
としないので、本質安全防爆性をもった検出システムを
簡単な構造により実現でき、さらには遠隔監視において
おこりがちな電磁誘導障害の恐れもない。
第１図は、本発明の一実施例を示す装置の断面図、第２
図は、同上装置の動作時の状態を示す断面図、第３図は
、同上装置が施された給油所の油漏洩監視システムの一
例を示す地下断面図、第４図は、表示盤の一例を示す斜
視図、第５図は、同上装置への光投入射部の一例を示す
断面図、第６図は、本発明の他の実施例を示す断面図、
第７図は、従来の光学式油検出装置の一例を示す概要図
である。 ■・・・検出装置 ２．３・・・光原子ファイバー ４
・・・油流入孔 ５・・・ケース ６・・・バネ材
７・・・油軟化物質 １５・・・バネ受は座 １６
・・・圧縮バネＦ・・・伝送用光ファイバー 出願人 株式会社 東 京 タ ツ ノ代理人 弁理士
西 川 慶 治 同 木 村 勝 彦第５図 ＄７コ
図は、同上装置の動作時の状態を示す断面図、第３図は
、同上装置が施された給油所の油漏洩監視システムの一
例を示す地下断面図、第４図は、表示盤の一例を示す斜
視図、第５図は、同上装置への光投入射部の一例を示す
断面図、第６図は、本発明の他の実施例を示す断面図、
第７図は、従来の光学式油検出装置の一例を示す概要図
である。 ■・・・検出装置 ２．３・・・光原子ファイバー ４
・・・油流入孔 ５・・・ケース ６・・・バネ材
７・・・油軟化物質 １５・・・バネ受は座 １６
・・・圧縮バネＦ・・・伝送用光ファイバー 出願人 株式会社 東 京 タ ツ ノ代理人 弁理士
西 川 慶 治 同 木 村 勝 彦第５図 ＄７コ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一端がそれぞれ発光手段と受光手段に接続された２
本の光ファイバーの各他端を、相対的に離反させる方向
に付勢する部材を介して芯合わせした状態で、油軟化物
質により接合してなる光学式漏洩油検出装置。 ２ 、上記２木の光ファイバーの各他端は、油流入孔が
穿設されたケースに油軟化物質により接合された状態で
収容されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の光学式漏洩油検出装置。 ３ 、上記油軟化物質は、ロウ、パラフィン、ワ、ンク
ス、ゴム等から選ばれた高分子材料であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の光学式漏洩油検出装置
。 ４ 、上記２木の光ファイバーを相対的に離反させる部
材は、一方の光ファイバーの端部をその軸方向と直交す
る方向に付勢するバネ材であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の光学式％式％ ５ 、上記２木の光ファイバーを相対的に離反させる部
材は、２本の光ファイバーの端部寄りに形成したバネ受
は座に介装された圧縮バネであることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の光学式漏洩油検出装置。 ８ 、上記バネ材は、油軟化物質によってモールドされ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の光
学式漏洩油検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21664682A JPS59105533A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 光学式漏洩油検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21664682A JPS59105533A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 光学式漏洩油検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59105533A true JPS59105533A (ja) | 1984-06-18 |
| JPH0454168B2 JPH0454168B2 (ja) | 1992-08-28 |
Family
ID=16691696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21664682A Granted JPS59105533A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 光学式漏洩油検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59105533A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6370052U (ja) * | 1986-10-27 | 1988-05-11 | ||
| US5140847A (en) * | 1989-02-22 | 1992-08-25 | Kabelwerke Reinshagen Gmbh | Cable for detecting location of liquids |
| EP0722614A4 (en) * | 1993-09-23 | 1997-07-23 | California Lightwave Lab Inc | METHOD AND DEVICE FOR DETECTING HYDROCARBON FUELS |
| WO2007087720A1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-09 | University Of Regina | Pipeline leakage-sensing device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5742933U (ja) * | 1980-08-25 | 1982-03-09 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5742933B2 (ja) * | 1973-06-06 | 1982-09-11 |
-
1982
- 1982-12-09 JP JP21664682A patent/JPS59105533A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5742933U (ja) * | 1980-08-25 | 1982-03-09 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6370052U (ja) * | 1986-10-27 | 1988-05-11 | ||
| US5140847A (en) * | 1989-02-22 | 1992-08-25 | Kabelwerke Reinshagen Gmbh | Cable for detecting location of liquids |
| EP0722614A4 (en) * | 1993-09-23 | 1997-07-23 | California Lightwave Lab Inc | METHOD AND DEVICE FOR DETECTING HYDROCARBON FUELS |
| WO2007087720A1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-09 | University Of Regina | Pipeline leakage-sensing device |
| US8640527B2 (en) | 2006-02-02 | 2014-02-04 | Elmer H. Hara | Pipeline leakage-sensing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0454168B2 (ja) | 1992-08-28 |
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