JPS5910444B2 - コンクリ−トベツドに対する機械設備ユニツトの固定方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は工作機械等の機械設備ユニットのコンクリー
トベッドに対する固定方法に於て、該コンクリートベッ
ドに据付用穴を穿設しアンカーをセットし該アンカーを
固定材によって固定した後搬入機械設備ユニットに対し
連結芯出しする様にした固定方法に関するものであり、
特に、予め設置部位に機械設備ユニットを搬入据付後に
据付用穴をコンクリートベッドに対し側位守役してアン
カーを挿入すると共に固定具を連結し、コンクリートベ
ッドにアンカーを接着材で固定し養生芯出しする様にし
たコンクリートベッドに対する機械設備ユニットの固定
方法に係るものである。

周知の如く、各種製造工場等に於ては第１図に示す様に
工作機械等の種々の機械設備ユニット１がコンクリート
ベッド２に対して固定具３を介し据付固定されているが
、その固定に際しては次の様に煩・瑣なプロセスをとっ
て行われている。

即ち、当然のことながらプラント設計に従って、据付部
位のスペース段取シ確保を行った後図面に基づく取付位
置のケガキを行い、機械設備ユニットの搬入に先立って
所定部位に、削岩機等の適宜手段によシ第２図に示す様
にコンクリートベッド２に荒掘シの据付用穴４を穿設し
、而して、その後紋穴４に対し設計々測を行って板枠等
によシコンクリートモルタル５の打設をして仕上げ穴６
を形成し、該コンクリートモルタル５の養生後所定機械
設備ユニット１の搬入据付を行い取付部７にアンカー８
を係合させると上記仕上げ穴６に挿入して再びコンクリ
ートモルタル９を注入して養生させ、該コンクリートモ
ルタル９の凝固後芯出し調整を行って固定するプロセス
を採っていた。

従って、まず基本的に工数が多（複雑で、時間が長（か
＼る欠点があり、図面承認、精度調整、作業等のスペー
ス確保、段取り等極めて類型であり、作業能率も悪い難
点があり、リードタイムの長さ、作業ミス等の点でもコ
スト高になる不利点があった。

加えて、アンカー８のコンクリートモルタル９に対する
結合が悪く、従って、その過程、或は、据付完了後油、
水の侵入が発生し、所謂肉ばなれ現象が起シ、鉄とコン
クリート、コンクリートとコンクリートとの間にゆるみ
が生じ、稼動経時に伴う機械設備の振動の原因となる不
都合さがあった。

この発明の目的は上記従来技術に基づく機械設備ユニッ
トのコンクリートベッドに対する据付固定の問題点に鑑
み、設定部位に当該機械設備ユニットを搬入据付し、而
して、固定位置側部のコンクリートベッドに据付用穴を
穿設してアンカーを挿入すると共に該アンカーと機械設
備ユニットの取付具７との間に固定具を介装し、しかる
状態でアンカーを穴に対して接着材を介して固定し、固
定後芯出しを行う様にして前工程を省略し、工数を減少
し、精度を上げ、作業性も良く、肉ばなれの無い優れた
コンクリートベッドに対する機械設備ユニットの固定方
法を提供せんとするものである。

次に上記目的に沿うこの発明の１実施例を第５図以下の
図面に従って説明すれば以下の通りである。

伺、第１〜４図に示した態様と同一構成部分については
同一符号を用いて説明するものとする。

まず、第５図に示す様にプラント設計に従ってコンクリ
ートベッド２の上の設定位置１０に機械設備ユニットと
しての工作機械１を搬入して据付け、次いで第６図に示
す如く該据付後向様設計に従って予め設定した部位、即
ち、工作機械１の側部に於て取付部７に隣位して現物合
せて取付穴１１をアンカーボルト１２に対する設定サイ
ズでカッター、ドリル等で穿設する。

従って、該取付穴１１の位置は工作機械１の搬入を所定
精度で行えば自動的に芯出しされることになるし、後段
の芯出し調整で芯ずれは調節されるので高精度は要求さ
れな（とも済む。

而して、第７，８図に示す様に工作機械１の各取付部７
，７・・・に松葉式固定具１３，１３・・・を現物合せ
で係合させると共に、該固定具１３，１３・・・の各々
にアンカーポル）１２．１２・・・を係合せしめて上記
取付穴１１．１１・・・に同じ（現物合せで挿入させて
セットする。

該セット終了後、第９図に示す様に該取付穴１１内にエ
ポキシ樹脂系接着材等の適宜接着材１４を注入してコン
クリートベッド２に対してアンカーボルト１２を接着さ
せ音生させる。

そして、養生後該接着材１４の凝固によるアンカーボル
ト１２の固着後該アンカーボルト１２に対する工作機械
１の最終芯出し調整を行ってナツト１５の緊締を行い固
定を終える。

同、この発明の実施例は上記実施態様に限るものではな
（、他の種々の設計が可能であシ、例えが、接着材中に
乾燥砂鉄屑、鋳物屑を所定比率で混入することにより固
定性能を増強したシ、耐油水性能を良好にすることも出
来る。

上記の様にこの発明によれば、コンクリートベッドに機
械設備ユニットを据付は固定するに対し、設置現場に該
機械設備を設計に従って搬入据付抜取付側部のコンクリ
ートベッドに据付用穴を１回穿設し、その後紋穴にアン
カーを、そして該アンカーと機械設備との間に取付具を
介装し、紋穴に接着材を注入してアンカーを固着する様
にし、固着後機械設備ユニットの芯出しを行う様にした
ことにより基本的に全ての作業が現物合せで出来、従っ
て、作業能率が良（、工事時間が極めて短かくて済む効
果がある。

そして、当然のことながら、工事費も安（て済む利点が
ある上に図面の承認、点検もほとんどなく、照合も不要
であり、工事迅速化は作業環境の保安維持にも有効に作
用し、他のラインに対しても影響が少い等のメリットも
ある。

しかも、据付穴はアンカーに対する接着材注入の程度で
良（、従って、穿設量も少（、その限り、ドリル等の使
用に伴う騒音、粉塵の発生も少い等の副次的効果がある
。

加えて議着材使用によシ、アンカーとコンクリートベッ
ドに対するなじみが強（、従って１．固着の程度は強く
働くのみならず、据付後機械設備稼動中に於ける水、油
等の浸入も避けられ、肉ばなれも起らず、振動の発生も
生じない等のメリットもある。

【図面の簡単な説明】

第１図は機械設備ユニットのコンクリートベッドへの据
付説明図、第２．３．４図は従来技術に基づく据付固定
説明図、第５図以下はこの発明の１実施例の説明図であ
シ、第５図は、機械設備ユニット設置部位と据付穴の位
置説明図、第６図は据付穴の穿設説明図、第１図は固定
具セットの平面説明図、第８図は据付穴へのアンカー挿
入及び固定具係合説明図、第９図は接着材付注入説明図
である。 コンクリートベッド、１１・・・・・・据付穴、１２・
・・・・・アンカー、１４・・・・・・固定材（接着材
）、１・−・・・・機械設備ユニット、１０・・・・・
・設置部位、１３・・・・・・ 固定具。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コンクリートベッドに据付用穴を穿設し該据付用穴
   に対してアンカーをセットし固定材により固定して搬入
   機械設備ユニットに対して連結芯出しを行い固定する方
   法において、機械設備ユニット設置部位に該機械設備ユ
   ニットを搬入据付径設定部位のコンクリートベッドに据
   付用穴を穿設し、しかる後に該据付用穴にアンカーを挿
   入すると共に固定具を介して該アンカーと機械設備ユニ
   ットを連結しその状態で上記据付用穴に接着材を充填し
   該アンカーをコンクリートベッドに固着し養生後芯出し
   を行って固定具緊結する様にしたことを特徴とするコン
   クリートベッドに対する機械設備ユニットの固定方法。