JPS589744A - 精密鋳型の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ジルコン系粉末を主体とし％？−れを模型に
ならって成型固化した精密鋳型に関するものである。

従来よりｍ密鋳型はジルコン粉末にエチルシリケートな
どを添加し、加水分解させ、且つ焼成することによって
精密鋳型を製作している。本発明では、あらかじめ電解
質溶液中で処理されたジルコン系粉末に粘結材および電
気良導体物質を添加混合し、模型の表面層に塗布し、加
電することによって脱水固結させるもので、通電時間の
調節によって鋳型層厚さも自由にコントロールすること
が出来るものである。

従来の精密鋳型における焼成工程は、鋳型製造コストを
いちぢるしく高める欠点をもっている。

また粘結材としてのエチルシリケートは高価であるとζ
ろから高級鋳造品にしか、適用出来ない欠点をもってい
る。

これらの欠点を解決して汎用性を有する精密鋳型が簡単
且つ容易に出来ることは、鋳造秦者の夢であるばかりで
なくきわめてその応用範囲は広いものである。本発明は
このような［題を解決する方法を提供するものである。

すなわち本発明は、電解質溶液中で処理したジルコン系
粉末に無機質ならびに有機質粘結剤および電気良導物質
を添加混合し、得られた耐火性物質を模型の表面に塗布
または充填し、この耐火性物質部に通電するヒとによっ
て脱水固結させ、後模型を分離することを特徴とする精
密鋳型の製造方法にかかるものである。

本発７明において使用する耐火性物質の骨材は一般に用
いるジルコン系粉末もしくは細粒砂でよく１、粘結材と
゛しては水ガラス、ベントナイト、澱粉、ＣＭＣ，ある
いけへキサメタリン酸の一部又は数種を用い、骨材はあ
らかじめ、電解質溶液中で処理する。

また電気良導物質としてはＣａ％Ｎａ、Ｋｉ、Ｍｇ、Ａ
Ｊなどの化合物の１種又は２種を水溶液　−とじて加え
る。

上記混合耐火性物質を模型の表面層に任意に塗布又は充
填し、こｎに通電すること罠よって短時間に脱水させ硬
化層を形成させるものである。

通電方法としては銅板で形成された電極を任意の位置に
取付け、５０〜１００ｖの電圧で、加電させる。通電時
間は数分ないし１０数分程度である。

電極の取付は位置は、模型の形状によって選定する必要
があるが、電流が容易に流ｎる位置であれば良く、その
複雑性は無視さ几る。

つぎに実施例について述べる。

耐火性物質の配合例はつぎのとおりとする。

、ジルコン粉末（１０％ＮａＣ１溶液中で処理）１００
部ベントナイト　　　　　　　　　　　　　　　　５部
でん粉　　　　　　　　　　　　　　　　　　３部電気
良導物質　　　　　　　　　　　　　　５部この耐火性
物質（２）を図面圧水すように木型（１）の表面に塗布
充填し、電極（３）Ｋよって１００ｖで５分間通電し固
形鋳型を得、これを木型（１）から取り外し精密鋳型を
得た。この鋳型は精密鋳型としての精度は十分であった
。

以上のように本発明は従来から通常に使用する安価な材
料を使用し、製造コストを低く、簡単な操作で精密鋳型
の製造を行い得るものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の精密鋳造の製造法の説明図である。 （１）−・・木型、　　　　　　（２）−＝耐火性物質
（３）・・・電極、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電解質溶液中で処理したジルコン系粉末に無機質ならび
   に有機質粘結剤および電気良導物質を添加混合し、得ら
   れた耐火性物質を模型の表面に塗布または充填し、この
   耐火性物質部に通電することＫよって脱水固結させ、後
   模型を分離することを特徴とする精靜鋳型の製造方法。