JPS5888027A - 楕円形シ−ムレス微小カプセル及びその製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、取扱い性を向上させるため形状をラグビーボ
ール状の楕円形にした。惰円形シームレス微小カブキル
及びその製造方法及び装置に関する。

従来は、シームレス充填カプセルは、カプセル化物質が
冷却液中で自らの表面張力によって固形することにより
製造されるものであるため。

球形のものしか製造できなかつえ。

すなわち、従来の製造装置としては第１図乃至第５図に
示すものがある。

第１図に於て、容器ｌは液状にあるカプセル化物質例え
ば、ゼラチン、水及びグリセリン混合物を含有する。こ
の容器内の内容物は、適当な温度に熱することが出来る
。即ち１図面に於ては、管２を通し、加熱用又は冷却用
液を循環せしめて加熱もしくは冷却する方式のものであ
る。

この容器からカプセル化物質は導管３を通って流出口４
へ自然流下する。

前記導管を通り、流出口４の環状孔口から流出するカプ
セル化物質量はバルブ５に依って調節することが出来る
が更に静水落差に依存し、また液体粘度及び導管と流出
口４との流体力学的抵抗に依存する。

容器６にも、同様な加熱本しくは冷却用管３０が装置さ
れており、充填物質例えば、医薬成分を溶解した油が入
っている。容器６からこの充填物質は導管７を通り、流
出口４の中央孔ロヘ流下する。この流れは、自重力に依
ってのみ起り得るのでこの場合には、仁の導管に調節パ
ルプを装着する必要がある。

しかしながら、充填物質を容器６から流出口４へ移送す
るには、流出口４へ充填物質の不変流を一定速度で連続
して流す様設計されたポンプ８により行うのが有利であ
る。

カプセル化物質と充填物質とは併合された流れとなり、
充填物質の中心部とカプセル化物質の外皮とよりなる流
れとして流出口４から押し出される。この流出口４の外
側孔口は冷却液体９の液面下である。

この孔口の相当下方に、流出口４から押し出された充填
物質を包み込んで落下するカプセル化物質の流れと同中
心のしかも向い合つ丸環状孔口即ちスリット１１（第２
図）を有する中空環ｌＯが設けられている。

この環状スリン）１１から冷却液体は水圧によって間欠
的に押し出される。

この牢力衝撃は、容器１２内の冷却液体に依り環状孔口
１１と充填物質を包み込んで落下するカプセル化物質の
流れ間に伝達され、一種の振動としてこの流れ上に作用
する。前記流れ上の前記作用は前記流れに対して、最初
の圧縮を形成することと成る。

自然力例えば表面張力及び重力の影響下に冷却液体中に
落下する前記流れは、最初の圧縮位置に於けるよ抄も更
に圧縮されて、最後に充填物質の中心部とカプセル化物
質の外皮とより成る複合滴に分離する。

この容器１２内の冷部液体中を通って、それ等が更に下
降する途中、これ等滴は、はぼ球状となり、次いで外皮
物質が凝結して、シームレス充填カプセルを形成する程
度の温度に冷却される。最初の圧縮が一定の振動回数に
て前記流れ中に形成されるのでそれ等の大きさは、流出
口から、この振動の各周期中に流れる液体量のみに依存
する。従って、充填物質の送出し速度と振動数を一定に
保てば、カプセルは、はぼ同量の充填物質を含有する。

環状スリットｌｌを通って押出される冷却液体は、圧搾
タンク１３から導管口、回転断続器１５．導管１６を経
て環即ち脈動装置１０の上部内の環形室１Ｂ（第２図）
Ｋ到り１次いでこの環形室１８から第２１Ｉ状室１７へ
これ等環状室間の多数の導管１９を通って入り、環状ス
リット１１の全円周へ一様に液体を補給する。スリブＭ
ｌの幅は、ｆｉｌＯの低部６３がその器体ｌＧとネジ結
合されているから、任意に調節することが出来る。

流出口４と環状スリット１１間の距離は、自然力に依っ
て惹起される最初の圧縮を防止する為にあまり大きすぎ
てはならない。この圧縮は振動に依って惹起される最初
の圧縮を妨害する好ましからざるものである。

第１図には、容器ｌｚ内の冷却液体の下方への流れが示
されており、且カプセルと冷却液体は導管２０を通り、
液体が水圧に依って移送される様に容器ｌｚ内の冷却液
体面より相当低い孔口２！に流れることを示している。

孔口２１から液体とカプセルは容器２３内のフィルター
２２上に落下する。この冷却液体はフィルターを通り容
器の下部内に通過する。そして液体から分離されたカプ
セルはスリット２４を通って連続的に取り出される。前
記冷却液体はポンプ２５に依り容器２３から導管２６を
経て容器１２の管２７にポンプ送入される。

冷凍器（図示せず）と接続された管内の冷却コイル２８
は、液体を所望温度に冷却する。この管内の冷却液体は
上向きに流れ、その上方側面で、容器１２の上部を超え
て容器内に流れ戻る。

側管２９は容器１２と管２７内の流体の上昇を防止して
液面が不必要に高くならない様にする。

容器ｌｚ内を下方に流れる冷却液体の所要線速度は製造
速度とカプセルの大きさに依存する。

圧搾タンク１３は、ポンプ３２に依り、冷却された冷却
液体がタンク１３内に流れ込む如く管２７の上部から導
管３１を通って仕込まれる。側ｆ３３内の圧力バルブ３
４はタンク内の圧力を一定に保つ。

一定量の充填物質がポンプ８に依って環状スリット１１
から冷却液の連続圧縮２衝撃間の任意期間にて移送され
るならば実質的に等しい充填物質含量を有するカプセル
が形成される。

第３図に陽て、軸３６は、断続器１５の軸３７上のウオ
ーム歯車３５のウオームを駆動し、同じ軸３６は他のウ
オームによりウオーム歯車３８を駆動する。このウオー
ム歯車３８は、ポンプ８の軸４５に取付けられた歯車４
ｏをピニオンに依って駆動する歯車３９と同じ軸Ｋｌｌ
付けられ。

これ等を駆動して充填物を導管１６を通って流出口４へ
移送する。

かかるポンプ８と断続器１ｓとの連結方法に依り予め定
められた量の充填物質をポンプに依って移送し、振動の
各周期ととに充填物質を包み込んで落下するカプセル化
物質の流れ中に押出す。歯車３Ｂ、３９．４０を歯数の
異なる他の歯車と置き換えることに依り、ポンプ８と断
続器の速度比を所望の如く調節し得る。この断続器１ｓ
は液体をタンク１３から導管１６に正確に等しい周期で
、連続二押出し間の正確に等しい間隔にて間欠的送込み
を行うことの出来る型のものであればいかなるものでも
採用し得る。

第３．４及び５図に示す型のものは、円筒形孔を有する
箱体４１より成る。この円筒孔内で４個のスリットの設
けられた円筒回転体４２は、軸３７ＶＣ依って駆動され
る。この４個のスリットは正確に等しい幅を持ち、回転
体４２の円周に沿匹等間隔に設けられている。

従って、回転体が回転する時、各スリットの右肩は、孔
４４の細孔と間欠的に連通してこの孔は導管１６と連結
するから、各継続的連通により環ｌＯの環状スリット１
１から冷却液体を間欠的に押出する。

ポンプ８はジェット中に一定量の充填物質を送出し得る
型のものであれば輪かなるものでもよい。

すなわち以上述べたように、充填物質を包み込んで落下
するカプセル化物質の流れを冷却液圧によって切断して
該液中に放出し、自らの表面張力に基いて球形の微小カ
プセルを製造するものである。

しかし、従来のシームレス充填カプセルの製造方法によ
れば１表面張力の作用により冷却液中で固化して偽るた
め球形のカプセルのみしか製造できない。そのためカプ
セルの転りの方向が一定せず製造時等の取扱い性が悪く
１作業能率が上がらな−恐れがあった。

本発明は上記に鑑み、カプセルの転夛の方向に一方向性
を持たせるため、ラグビーボール状をした惰円形シーム
レス充填カプセル及びその製造方法及び装置を提供する
ものである。

以下本発明を図面に基づいて詳細に説明する。

尚第１図乃至第５図と同一の構成・操作は重複するため
説明を省略する。

第６図乃至第８図は本発明における一実施例となるもの
でＴｏＤ、第６図印は断続器の一部断面図、第６図←）
は空胴円筒体の斜視図、第１図（イ）←＞ｅ−＋ハ、惰
円形シームレス微小カプセルの製造過程を経時的に示す
ものであり、第８図は楕円形シームレス微小カプセルを
示す。

第６図（ロ）に示すように、空胴円筒体４５は面積の大
なるスリット４６と面積の小なるスリット４丁を有する
。

スリット４６からは、充填物質を包み込んで落下するカ
プセル化物質を切断するための冷却液が流出し、スリッ
ト４丁からは充填物質を包み込んで落下するカプセル化
物質にくぼみを与える量の冷却液が流出する。

くぼみの数は面積の小なるスリット４７の数を変更させ
ることにより変更でき、第１図印←）ｆう及び＊ａ図に
示すようＫ、くほみの個所が楕円形シームレス微小カプ
セにの隔壁になるものである丸め、大小スリットの数を
変更することにより容易に隔壁の数の異なる楕円形シー
ムレス微小カプセルを製造できる。

すなわち、１′）おきにスリットの面積を小さくしてお
けば隔壁を１つ有する楕円形シームレス微小カプセルが
できる。

また２つおきにスリットの面積を小さくしておけば、隔
壁を２つ有する楕円形微小カプセルができる。

以上説明した通り本発明によれば、ラグビーボール状を
した楕円形シームレス微小カプセルを製造することがで
きるため、カプセルの転りの方向に一方向性を持たせた
カプセルを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のシームレス微小カプセルの製造装置の一
部切断概略図、第２図線充填物質を包み込んで落下する
カプセル化物質に作用するために冷却液に依り伝達され
る振動を与える第１図装置の脈動部分の断面図、第３図
は常に同量の充填物質の封入を確保する充填物質用ポン
プと断続器より成９．極〈狭い限界内に充填物質をすべ
てが同量含有するシームレス微小カブセル製造用第１図
装置のその部分の好個の態様を示す頂部図、第４図は第
３図の線ｆｆ４にて切断せる断続器の切断平面図、第Ｓ
図はＩＩＥ４図の線ｖ−■切断側面図である。 第６図は本発明の一実施例を示し、０は断続器の一部切
断概略図、（ロ）は断続器内の空胴円筒体の斜視図、第
７図（イ）（ロ）ｆ）は楕円形シームレス微小カプセル
の製造過程を示し、第６図は、楕円形シームレス微小カ
プセルを示す。 符号の説明 ｌ・・・容器　　　２・・・管　　　　３−・導管４・
・・流出口　　５・・・パルプ　　６・・・容器７−・
導管　　　８・・・ポンプ　　９・・・冷却液体ｌＯ・
・・中空環　　１１−・環状スリット　　ｌト・・容ｊ
１３・・・圧搾タンク　　　ロ・・・導管１５−・・回
転断続器　　　１６−・・導管　　１７−・環状−１８
・・・環形室　　１９・・・導管　　２０・・・導管２
１・・・孔口　　２２・・・フィルター　　２３・・・
容器２４・・・スリット　　２５−・・ポンプ　　２６
・・・導管２７・・・管　　２８・・・冷却コイル　　
２９・・・側管３０・・・管　　３１・・・導管　　　
３２・・・ポンプ３３−−・側管　　　３４−・圧力パ
ルプ３５−・・ウオーム歯車　　　　３６・・・軸３７
・・・軸　　３Ｂ−・・ウオーム歯車　　３９−・・歯
車４０・・・歯車　　４１・・・箱体　　４２・・・円
筒回転体４３・・・スリット　　４４−・孔　４５・・
・空胴同転体４６・・・大スリット　　４７・・・小ス
リット４８・・・カプセル化物質　　４９・・・充填物
質ＳＯ・・・カプセル皮膜　　　５１・・・隔壁第１図 第２図 第３図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　隔壁を有した楕円形のカプセル皮膜内の複数
   の充填孔に充填物質を充填したことを特徴とする楕円形
   シームレス微小カプセル。
2. （２）充填物質を包み込んで落下するカプセル化物質に
   所定数のくぼみを与え、咳くぼみを形成し死後切断する
   ことを特徴とする。楕円形シームレス微小カプセルの製
   造方法。
3. （３）前記くぼみが、カプセル化物質の周囲に冷却液圧
   を与えることにより形成し、前記切断が前記冷却液圧よ
   り大きい冷却液圧を与えることにより切断する特許請求
   の範囲第２項記載の楕円形シームレス微小カプセルの製
   造方法。
4. （４）充填物質を包み込んで落下するカプセル化物質に
   核物質を切断する冷却液圧を付加する液圧付加機構を備
   え、咳切断によりシームレス微小カプセルを製造する装
   置において、前記液圧付加機構が、充填物質を包み込ん
   で落下するカプセル化物質を切断する第１の冷却液圧と
   、前記切断する冷却液圧の出力の間に充填物質を包み込
   んで落下するカプセル化物質にくぼみを与える第２の冷
   却液圧を出力する感圧調整機構を有することを特徴とす
   る楕円形シームレス微小カプセルの製造装置。
5. （５）前記液圧調整機構が、冷却液の入口と出口を有し
   た箱体と、該箱体内に回転的に位置する空胴円筒体の大
   スリットと小スリットより前記出口を通じて冷却液圧を
   出力する液圧制御回転体より構成される特許請求の範囲
   第４項記載の楕円形シームレス微小カプセルの製造装置
   。