JPS5884761A - 凹凸単板の製造法 - Google Patents
凹凸単板の製造法Info
- Publication number
- JPS5884761A JPS5884761A JP56182898A JP18289881A JPS5884761A JP S5884761 A JPS5884761 A JP S5884761A JP 56182898 A JP56182898 A JP 56182898A JP 18289881 A JP18289881 A JP 18289881A JP S5884761 A JPS5884761 A JP S5884761A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- polyvinyl chloride
- wood
- spring
- chloride paste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はうづくりが施された凹凸単板の製造法に関し、
春材部と夏材部とｋＷ丁δ木質単板にポリ塩化ビニルペ
ーストを含浸したシート状芯材を重ね、芯材側にり゛ン
ショシ材を介してこの積層物を加熱条件下で加圧するこ
とにより、春材部を凹ませると共にポリ塩化ビニルベー
スｌ−全ゲル化せしめること全特徴とする凹凸単板の製
造法に係るものである。
春材部と夏材部とｋＷ丁δ木質単板にポリ塩化ビニルペ
ーストを含浸したシート状芯材を重ね、芯材側にり゛ン
ショシ材を介してこの積層物を加熱条件下で加圧するこ
とにより、春材部を凹ませると共にポリ塩化ビニルベー
スｌ−全ゲル化せしめること全特徴とする凹凸単板の製
造法に係るものである。
針葉樹のように春材部と夏材部とを有して硬度差がある
木質単板をり・リション材を介してプレスすることによ
り、柔かい春材を凹ませて春材部が凹に夏材部が凸にな
った凹凸単板すなわちうづくり単板を得ることが知られ
ている。しかしながらこの従来方法はプレスを解圧した
際に春材部の凹が戻って凹凸差が小さくなりうづくりの
効果が減じるという問題があり、また木質単板の表面に
ポリ塩化ビニルの層を形成して木質単板の表面の強化と
塗装とを行なう必要があるが、木質単板に凹凸があると
通常のスづし゛ツターでは塗装が困難であると共に、フ
ローコーターでも凸と凹との部分で塗布むらが生じると
いう問題があった。
木質単板をり・リション材を介してプレスすることによ
り、柔かい春材を凹ませて春材部が凹に夏材部が凸にな
った凹凸単板すなわちうづくり単板を得ることが知られ
ている。しかしながらこの従来方法はプレスを解圧した
際に春材部の凹が戻って凹凸差が小さくなりうづくりの
効果が減じるという問題があり、また木質単板の表面に
ポリ塩化ビニルの層を形成して木質単板の表面の強化と
塗装とを行なう必要があるが、木質単板に凹凸があると
通常のスづし゛ツターでは塗装が困難であると共に、フ
ローコーターでも凸と凹との部分で塗布むらが生じると
いう問題があった。
以下本発明を’ｆＨａ例により詳述する。木質単板とし
ては木樽など春材部と夏材部と金有する針葉樹をスライ
スしたものを用いる。一方、不織布、紙、グラスペーパ
ー等ポリ塩化ビニルペーストの含浸性のよい薄いシート
状芯材にポリ塩化じ二ルペーストを含浸せしめる。この
含浸芯材を木質単板の片面に重ねて−Ｌ下のプレス間に
配設し、さらに芯材ｆｕｌｌには芯材とづレスとの間に
１ムシートなどのり゛ソショシ材を介して、木質用板と
芯材との積層物をプレスにて加熱状態で加圧する。する
と、クッション材を介したプレスによって木質単板のう
ち組織の柔かい春材部は圧縮を受は易くて凹になるが組
織の堅い夏材部は圧縮を受は難くて春材部の凹に対して
凸になりうづくりされる。壕だこのとき加熱によって芯
材に含浸されているポリ塩化ビニルペーストはゲルイヒ
して固化すると共に木質単板の凹凸に沿って接層される
ことになる。従ってｊＬ／スによって形成される木質単
板の春材部の凹はポリ塩化ビニルペーストの固化によっ
てかためられることになって凹が戻ることを防止できる
ものである。ポリ塩化ビニルペーストはゲル化すること
で光沢や透明を帯び木質単板の色模様はそのまま表出さ
れる。ここで、プレスの熱圧条件によってポリ塩化ビニ
ルペーストの硬化条件をコシトロールすることができる
が、木質単板に凹凸を付与する条件を先に設定してから
その条件に合せてポリ塩化ビニルペーストの配合を決定
するのがよい。例えば１４０°Ｃの加熱下、７ｋｇ／Ｃ
ｄの圧力で３分間プレスするという条件の下では、次の
ような配合が使用できる。
ては木樽など春材部と夏材部と金有する針葉樹をスライ
スしたものを用いる。一方、不織布、紙、グラスペーパ
ー等ポリ塩化ビニルペーストの含浸性のよい薄いシート
状芯材にポリ塩化じ二ルペーストを含浸せしめる。この
含浸芯材を木質単板の片面に重ねて−Ｌ下のプレス間に
配設し、さらに芯材ｆｕｌｌには芯材とづレスとの間に
１ムシートなどのり゛ソショシ材を介して、木質用板と
芯材との積層物をプレスにて加熱状態で加圧する。する
と、クッション材を介したプレスによって木質単板のう
ち組織の柔かい春材部は圧縮を受は易くて凹になるが組
織の堅い夏材部は圧縮を受は難くて春材部の凹に対して
凸になりうづくりされる。壕だこのとき加熱によって芯
材に含浸されているポリ塩化ビニルペーストはゲルイヒ
して固化すると共に木質単板の凹凸に沿って接層される
ことになる。従ってｊＬ／スによって形成される木質単
板の春材部の凹はポリ塩化ビニルペーストの固化によっ
てかためられることになって凹が戻ることを防止できる
ものである。ポリ塩化ビニルペーストはゲル化すること
で光沢や透明を帯び木質単板の色模様はそのまま表出さ
れる。ここで、プレスの熱圧条件によってポリ塩化ビニ
ルペーストの硬化条件をコシトロールすることができる
が、木質単板に凹凸を付与する条件を先に設定してから
その条件に合せてポリ塩化ビニルペーストの配合を決定
するのがよい。例えば１４０°Ｃの加熱下、７ｋｇ／Ｃ
ｄの圧力で３分間プレスするという条件の下では、次の
ような配合が使用できる。
上述のように本発明によれば、春材部と夏材部とを有す
る木質単板にポリ塩化ビニルペーストを含浸したシート
状芯材を重ね、芯材側にり・ソシヨシ材を介してこの積
層物を加熱条件下で加圧することにより、春材部を凹ま
せると共にポリ塩化ビニルペーストをゲル化せしめるよ
うにしたので、り゛ソショシ材を介してプレスして木質
単板に凹凸を付与する際に、加熱でポリ塩化ビニルペー
ス ・トがゲル化して固まることになり、木質単
板の春材部の凹が戻ることを固化したポリ塩化ビニルで
防止でき凹凸差の大きい凹凸単板を得ることができ、し
かも木質単板に凹凸を伺与する際の工程で同時に木質単
板の表面にポリ塩化ビニルの層を形成することができる
ことになって、木質単板の凹凸付与工程と木質弔（反へ
のポリ塩化じ二１しの層を付与する表面仕上げ工程とを
一工程化でき、工程′（ｉｌ−合理化することができる
ものである。
る木質単板にポリ塩化ビニルペーストを含浸したシート
状芯材を重ね、芯材側にり・ソシヨシ材を介してこの積
層物を加熱条件下で加圧することにより、春材部を凹ま
せると共にポリ塩化ビニルペーストをゲル化せしめるよ
うにしたので、り゛ソショシ材を介してプレスして木質
単板に凹凸を付与する際に、加熱でポリ塩化ビニルペー
ス ・トがゲル化して固まることになり、木質単
板の春材部の凹が戻ることを固化したポリ塩化ビニルで
防止でき凹凸差の大きい凹凸単板を得ることができ、し
かも木質単板に凹凸を伺与する際の工程で同時に木質単
板の表面にポリ塩化ビニルの層を形成することができる
ことになって、木質単板の凹凸付与工程と木質弔（反へ
のポリ塩化じ二１しの層を付与する表面仕上げ工程とを
一工程化でき、工程′（ｉｌ−合理化することができる
ものである。
代理人 弁理士 石 １）畏 七
Claims (1)
- ｆｌｌ 春材部と夏材部とを有する木質単板にポリ塩
化ビニルペーストを含浸したシート状芯材全重ね、芯材
側にり゛ンショシ材を介してこの積層物全加熱条件下で
加圧することにより、春材部を凹ませると共にポリ塩化
ビニルペースト全ゲル化せしめることを特徴とする凹凸
単板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56182898A JPS5884761A (ja) | 1981-11-14 | 1981-11-14 | 凹凸単板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56182898A JPS5884761A (ja) | 1981-11-14 | 1981-11-14 | 凹凸単板の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884761A true JPS5884761A (ja) | 1983-05-20 |
| JPH022697B2 JPH022697B2 (ja) | 1990-01-19 |
Family
ID=16126308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56182898A Granted JPS5884761A (ja) | 1981-11-14 | 1981-11-14 | 凹凸単板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884761A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150197942A1 (en) * | 2014-01-10 | 2015-07-16 | Välinge Innovation AB | Wood fibre based panel with a surface layer |
| US10286633B2 (en) | 2014-05-12 | 2019-05-14 | Valinge Innovation Ab | Method of producing a veneered element and such a veneered element |
| US10442164B2 (en) | 2013-11-27 | 2019-10-15 | Valinge Innovation Ab | Floor, wall, or ceiling panel and method for producing same |
| US10442152B2 (en) | 2013-11-27 | 2019-10-15 | Valinge Innovation Ab | Floorboard |
| US10828881B2 (en) | 2016-04-25 | 2020-11-10 | Valinge Innovation Ab | Veneered element and method of producing such a veneered element |
| US10981362B2 (en) | 2018-01-11 | 2021-04-20 | Valinge Innovation Ab | Method to produce a veneered element |
| US11072156B2 (en) | 2013-11-27 | 2021-07-27 | Valinge Innovation Ab | Method for producing a floorboard |
| US11167533B2 (en) | 2018-01-11 | 2021-11-09 | Valinge Innovation Ab | Method to produce a veneered element and a veneered element |
| US11313123B2 (en) | 2015-06-16 | 2022-04-26 | Valinge Innovation Ab | Method of forming a building panel or surface element and such a building panel and surface element |
| US11597187B2 (en) | 2019-01-09 | 2023-03-07 | Valinge Innovation Ab | Method to produce a veneer element and a veneer element |
-
1981
- 1981-11-14 JP JP56182898A patent/JPS5884761A/ja active Granted
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11485126B2 (en) | 2013-11-27 | 2022-11-01 | Valinge Innovation Ab | Method for producing a floorboard |
| US12103273B2 (en) | 2013-11-27 | 2024-10-01 | Välinge Innovation AB | Floor, wall, or ceiling panel and method for producing same |
| US10926509B2 (en) | 2013-11-27 | 2021-02-23 | Valinge Innovation Ab | Floorboard |
| US10442164B2 (en) | 2013-11-27 | 2019-10-15 | Valinge Innovation Ab | Floor, wall, or ceiling panel and method for producing same |
| US10442152B2 (en) | 2013-11-27 | 2019-10-15 | Valinge Innovation Ab | Floorboard |
| US11072156B2 (en) | 2013-11-27 | 2021-07-27 | Valinge Innovation Ab | Method for producing a floorboard |
| US10857765B2 (en) | 2013-11-27 | 2020-12-08 | Valinge Innovation Ab | Floor, wall, or ceiling panel and method for producing same |
| US11318726B2 (en) | 2014-01-10 | 2022-05-03 | Valinge Innovation Ab | Wood fibre based panel with a surface layer |
| US10988941B2 (en) | 2014-01-10 | 2021-04-27 | Valinge Innovation Ab | Method of producing a veneered element |
| US10100535B2 (en) * | 2014-01-10 | 2018-10-16 | Valinge Innovation Ab | Wood fibre based panel with a surface layer |
| US11890847B2 (en) | 2014-01-10 | 2024-02-06 | Välinge Innovation AB | Method of producing a veneered element |
| US11370209B2 (en) | 2014-01-10 | 2022-06-28 | Valinge Innovation Ab | Method of producing a veneered element |
| US20150197942A1 (en) * | 2014-01-10 | 2015-07-16 | Välinge Innovation AB | Wood fibre based panel with a surface layer |
| US10286633B2 (en) | 2014-05-12 | 2019-05-14 | Valinge Innovation Ab | Method of producing a veneered element and such a veneered element |
| US11313123B2 (en) | 2015-06-16 | 2022-04-26 | Valinge Innovation Ab | Method of forming a building panel or surface element and such a building panel and surface element |
| US10828881B2 (en) | 2016-04-25 | 2020-11-10 | Valinge Innovation Ab | Veneered element and method of producing such a veneered element |
| US11904588B2 (en) | 2016-04-25 | 2024-02-20 | Välinge Innovation AB | Veneered element and method of producing such a veneered element |
| US10981362B2 (en) | 2018-01-11 | 2021-04-20 | Valinge Innovation Ab | Method to produce a veneered element |
| US11850829B2 (en) | 2018-01-11 | 2023-12-26 | Välinge Innovation AB | Method to produce a veneered element and a veneered element |
| US11738540B2 (en) | 2018-01-11 | 2023-08-29 | Välinge Innovation AB | Method to produce a veneered element and a veneered element |
| US11167533B2 (en) | 2018-01-11 | 2021-11-09 | Valinge Innovation Ab | Method to produce a veneered element and a veneered element |
| US11597187B2 (en) | 2019-01-09 | 2023-03-07 | Valinge Innovation Ab | Method to produce a veneer element and a veneer element |
| US11975508B2 (en) | 2019-01-09 | 2024-05-07 | Välinge Innovation AB | Method to produce a veneer element and a veneer element |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH022697B2 (ja) | 1990-01-19 |
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