JPS5865937A - Reciprocating internal-combustion engine - Google Patents
Reciprocating internal-combustion engineInfo
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- JPS5865937A JPS5865937A JP16593581A JP16593581A JPS5865937A JP S5865937 A JPS5865937 A JP S5865937A JP 16593581 A JP16593581 A JP 16593581A JP 16593581 A JP16593581 A JP 16593581A JP S5865937 A JPS5865937 A JP S5865937A
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- Japan
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- piston
- guide groove
- cylinder
- engine
- combustion engine
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B3/00—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F01B3/04—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis the piston motion being transmitted by curved surfaces
- F01B3/06—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis the piston motion being transmitted by curved surfaces by multi-turn helical surfaces and automatic reversal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/32—Engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding main groups
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動車、船、飛行機等の動力として使用される
2サイクル、4サイクルのガソリンおよびデイゼル等の
往復形内燃機関に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to two-cycle and four-cycle reciprocating internal combustion engines such as gasoline and diesel engines used to power automobiles, ships, airplanes, and the like.
従来、往復形内燃機関においてはピストンの往復運動を
コンロッドを介してピストンに連繋されるクランクによ
り回転M動に変換しているが、ピストンの昇降時に生じ
る慣性力を打ち消すためにクランクウェイ1−全クラン
クシャフトに設けたり、マタ、クランクシャフトやクラ
ンクウェイトの遠心力による横方向の振動を防ぐためバ
ランサーを付設したりしていることにより、機関全体が
大型化するうえに重量が増加してエネルギーを無駄に消
費するという問題点があり、また、クランク機構による
回転運動tよビス1−ンやシリンダを偏摩耗させるとい
う欠点があった。Conventionally, in reciprocating internal combustion engines, the reciprocating motion of the piston is converted into rotational M motion by a crank connected to the piston via a connecting rod. By installing a balancer on the crankshaft or attaching a balancer to prevent lateral vibration due to centrifugal force of the crankshaft or crank weight, the overall size of the engine increases, weight increases, and energy is consumed. There is a problem that it is wasted, and there is also a problem that the rotational movement by the crank mechanism causes uneven wear of the screws and cylinders.
本発明はクランクを使用することなくピストンの往復運
動を回転運動に変換し、また、バランサーを付設すると
と々〈滑らかな回転が得られるうえに振動が少なり、シ
かも、軽量小型の往復形内燃機関を提供することを目的
としたものである。The present invention converts the reciprocating motion of the piston into rotary motion without using a crank, and with the addition of a balancer, it is possible to obtain smooth rotation and less vibration. The purpose is to provide an internal combustion engine.
以下、第1図、第2図に示す4サイクルガソリン型式の
単完筒の往復形内燃機関を実施例として詳細に説明する
。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a four-stroke gasoline type single-cylinder reciprocating internal combustion engine shown in FIGS. 1 and 2 will be described in detail as an example.
1はシリンダ2を設けたシリンダブロックで、該シリン
ダブロック1の上端には、給排気孔6,3aを交互に開
閉する給排気弁4,4aを設けたシリンダヘッド5が取
付けられている。Reference numeral 1 denotes a cylinder block provided with a cylinder 2, and a cylinder head 5 provided with supply and exhaust valves 4 and 4a that alternately open and close supply and exhaust holes 6 and 3a is attached to the upper end of the cylinder block 1.
6は後記する立体カム7の原動体としての案内溝であっ
て、該案内溝6は連続する波形状をシリンダ2の下部の
内周面に形成されている。Reference numeral 6 denotes a guide groove as a driving body of a three-dimensional cam 7, which will be described later, and the guide groove 6 is formed in a continuous wave shape on the inner circumferential surface of the lower part of the cylinder 2.
8はシリンダヘッド5の上端を覆うヘッドカバーであり
、9はシリンダブロック1の下端に取付けられるオイル
パンである。8 is a head cover that covers the upper end of the cylinder head 5, and 9 is an oil pan attached to the lower end of the cylinder block 1.
10はシリンダ2に螺旋回転しながら往復運動するよう
に嵌挿されるピストンであり、該ピストン10のスカー
ト部下方に続<I4侵m部10aの下端外周には後記す
る立体カム7の従動体としてのローラ11.11が相対
向して前記案内溝6内を転動し得るように軸支されてい
る。12はピストン10のピストンロッドで下端部にキ
ー12aを備えている。捷た13けピストン10の頭部
に嵌着されるピストンリングである。Reference numeral 10 denotes a piston fitted into the cylinder 2 so as to reciprocate while rotating spirally. rollers 11.11 are pivoted so that they can roll in the guide groove 6 opposite each other. Reference numeral 12 denotes a piston rod of the piston 10, which is provided with a key 12a at its lower end. This is a piston ring that is fitted onto the head of a 13-piece piston 10 that has been cut.
次に立体カム7を説明すると、該立体カム7はシリンダ
2の下部の内周面に形成された連続形状の案内?#6と
、ピストン10のスカート部下方に続く延畏醐部101
11の下端外周両側に軸支されて前記案内溝6に係合さ
れる従動体としてのローブ11.11とよりなるもので
ある。丑だ、波形状の案内溝6の山部6aと谷部6bと
の間隔はピストン100ストロークと等しい高さを有し
ており、案内溝6の山部6aと谷部6bは円周方向に9
0度ずれて2@所宛設けられている。従ってピストン1
0は山部6ak上死点、任部6bを下死点として昇降し
、その2往復につき1回転するようになっている。なお
、前記したピストンリング16はピストン10が下死点
捷で降下した時にお−ても山部6aの上方に位置するよ
うに形成さね、ている。Next, the three-dimensional cam 7 will be explained. The three-dimensional cam 7 is a continuous guide formed on the inner peripheral surface of the lower part of the cylinder 2. #6 and Noborigo part 101 that continues below the skirt of piston 10
The lobe 11.11 is a driven body that is pivotally supported on both sides of the outer circumference of the lower end of the lobe 11 and engaged with the guide groove 6. The distance between the ridges 6a and troughs 6b of the wave-shaped guide groove 6 is equal to the height of 100 strokes of the piston, and the ridges 6a and troughs 6b of the guide groove 6 extend in the circumferential direction. 9
It is set at 2@ locations with a 0 degree shift. Therefore piston 1
0 moves up and down with the mountain part 6ak as the top dead center and the top part 6b as the bottom dead center, and rotates once for every two reciprocations. The piston ring 16 described above is formed so as to be located above the peak 6a even when the piston 10 descends at bottom dead center.
14は、ピストンロッド12をH下槽動自在に嵌挿する
ピストンロッド挿通孔15をボス部に透設した平歯車で
あって、核子歯車14のピストンロッド挿通孔15には
ピストンロッド12のキー12aと係合するキー溝14
FLが形成されており、該平歯車14はベアリング16
を介してシリンダブロック1に軸支されている。Reference numeral 14 denotes a spur gear whose boss portion is provided with a piston rod insertion hole 15 through which the piston rod 12 is movably inserted into the H lower tank. Keyway 14 that engages with 12a
FL is formed, and the spur gear 14 has a bearing 16
It is pivotally supported by the cylinder block 1 via.
17は平歯車14と噛合する出力軸18の平歯車であり
、19は平歯車17を軸支するベアリングである。また
、出力軸18には図示しないフライホイールが取付けら
れている。17 is a spur gear of the output shaft 18 that meshes with the spur gear 14, and 19 is a bearing that pivotally supports the spur gear 17. Further, a flywheel (not shown) is attached to the output shaft 18.
20はシリンダブロック1に設けられる冷却用のウォー
タージャケノ1.でアル。20 is a water jacket 1 for cooling provided in the cylinder block 1. De Al.
このように構成されたものは、シリンダ2内に供給され
た混合ガスを圧縮したうえル9火爆発させると、第1図
に示すようにに死点にあるピストン10はローラ11,
11を介して案内溝乙に沿って螺旋回転し女から降下す
る。しかして、ローラ11゜11が室内溝60谷部6b
すなわち下死点に達する間にピストン1Gは90度回転
し、これに伴って平歯車14.17および出力軸18が
回転する。With this structure, when the mixed gas supplied into the cylinder 2 is compressed and then exploded, the piston 10 at the dead center moves to the roller 11, as shown in FIG.
11, spirally rotates along the guide groove B, and descends from the woman. Therefore, the rollers 11°11 move to the indoor groove 60 trough 6b.
That is, the piston 1G rotates 90 degrees while reaching the bottom dead center, and the spur gear 14.17 and the output shaft 18 rotate accordingly.
従って出力軸18に取付けられたフライホイールが回転
し、その慣性力により平歯車14はさらに回転されてピ
ストン10を回転させるから、ピストン10のローラ1
1,11は案内溝6の谷部6bから山部6aに向って螺
旋回転1〜なからJJTL、このトキシリンダ2内の燃
呻ガスは排気孔6aより排出される。そして、ピストン
10が90度回転して上死点に達して排式が終了すると
ピストン10は案内溝乙に沿って螺旋回転しながら再び
降下を始める。このと〜結気孔6より混合ガスが供給さ
れる。ピストン10が90度回転して下死点に達して給
気が終了するとピストン10は案内溝乙に沿って11f
び螺旋回転しながら上昇して混合ガスを圧縮し、ピスト
ン10が90度回転して上死点に達するとシリンダ2内
の混合ガスは着火されて爆発することとなり、ピストン
10は前記同様の作動を繰返して出力軸18を回転させ
るものである。Therefore, the flywheel attached to the output shaft 18 rotates, and its inertia further rotates the spur gear 14 to rotate the piston 10. Therefore, the roller 1 of the piston 10
1 and 11 are spirally rotated from 1 to 1 to JJTL from the trough 6b to the ridge 6a of the guide groove 6, and the combustion gas in the toxi cylinder 2 is discharged from the exhaust hole 6a. Then, when the piston 10 rotates 90 degrees and reaches the top dead center and the ejection ceremony ends, the piston 10 begins to descend again while spirally rotating along the guide groove B. At this time, a mixed gas is supplied from the condensing hole 6. When the piston 10 rotates 90 degrees and reaches the bottom dead center and air supply ends, the piston 10 moves along the guide groove B to 11f.
When the piston 10 rotates 90 degrees and reaches the top dead center, the mixed gas in the cylinder 2 is ignited and explodes, and the piston 10 operates in the same manner as described above. The output shaft 18 is rotated by repeating the above steps.
なお、ピストン10の延長鞘部IC1aに軸支されるロ
ーブ11は2個に限るものではなく1個でも4個でもよ
いことは勿論であり、4個の場合には案内溝6の山部6
aと谷部6bとを45度間隔で設ける必要がある。Note that the number of lobes 11 pivotally supported by the extension sheath IC1a of the piston 10 is not limited to two, and may be one or four.
a and the valley portion 6b must be provided at an interval of 45 degrees.
次に、第6図、第4図に示す4サイクルガソリン型式の
4気筒の往復形内燃機関を実施例として詳細に説明する
。以下、前記実施例の部材と均等の部材には、説明の便
宜上、前記実施例の部材と同一の符fを付す。Next, a four-cycle gasoline type four-cylinder reciprocating internal combustion engine shown in FIGS. 6 and 4 will be described in detail as an example. Hereinafter, for convenience of explanation, the same reference numeral f as the member in the above embodiment will be given to a member equivalent to the member in the above embodiment.
1は第6図左側から第1.第2.第6.第4の各シリン
ダ2を設けたシリンダブロックであり、5はシリンダブ
ロック1の−E端に取付けられるシリンダヘッドで、K
亥シリンタ゛ヘッド5には各シリンダ2毎に設けられる
各給排気孔3.3ae交互に開閉する給排気弁4.4a
が設けられている。1 is number 1 from the left side of Figure 6. Second. 6th. 5 is a cylinder block provided with each cylinder 2; 5 is a cylinder head attached to the -E end of the cylinder block 1;
The cylinder head 5 has each air supply/exhaust hole 3.3ae provided for each cylinder 2, and an air supply/exhaust valve 4.4a which opens and closes alternately.
is provided.
6は立体カム7の原動体としての連続する波形状の案内
溝であって、後述車両tl 21の筒体21aの内周面
に形成されている。Reference numeral 6 denotes a continuous wave-shaped guide groove as a driving force of the three-dimensional cam 7, and is formed on the inner circumferential surface of a cylindrical body 21a of a vehicle 21, which will be described later.
8はシリンダヘッド5のト端を覆うヘッドカバーであり
、9はシリンダブロック1の下端に取付けられるオイル
パンである。8 is a head cover that covers the top end of the cylinder head 5, and 9 is an oil pan attached to the lower end of the cylinder block 1.
10は各シリンダ2に往復運動自在に嵌挿されるピスト
ンであり、該ピストン10のスカート部の下端外周両側
には、第4図に示すようにシリンダ2の下部内周面に上
下方向に沿って刻設された2条のキー?fIt2aに係
合する回り止め用のキー10bが設けられて、ビスl−
ン10が11下方向に摺動するように形成されている。Reference numeral 10 denotes a piston that is fitted into each cylinder 2 so as to be able to reciprocate. On both sides of the outer circumference of the lower end of the skirt portion of the piston 10, as shown in FIG. Two engraved keys? A locking key 10b that engages with fIt2a is provided, and the screw l-
The opening 10 is configured to slide downward.
なヨ?、第5図においては、ピストン10が第1ンリン
ヅは圧縮二[程を終了して上タヒ点にあり、第2シリン
ダtよ吸入工程を終了して下死点にあり、第6シリンダ
は爆発工程を終了して下死点にあり、また第4シリンダ
はる。12はピストン10のピストンロッドであり、そ
の下端外周両側には、立体カム7の従動体としてのロー
ラ11.11が、相対向して前記案内溝6内を転動し得
るように軸支されている。16はピストン100頭部に
嵌着されるピストンリングである。What? In FIG. 5, the piston 10 in the first cylinder has completed the second compression stroke and is at the upper point, the second cylinder has completed the suction stroke and is at the bottom dead center, and the sixth cylinder is at the bottom dead center. After completing the process, it is at the bottom dead center, and the fourth cylinder is moving again. Reference numeral 12 designates a piston rod of the piston 10, and rollers 11 and 11 as driven bodies of the three-dimensional cam 7 are supported on both sides of the lower end of the piston rod so that they can roll in the guide groove 6 facing each other. ing. A piston ring 16 is fitted onto the head of the piston 100.
さて、21はベアリング19を介してシリンダブロック
1に回転可能に軸支される下向きの傘歯車であってその
ボス部上面には、ピストンロッド12を上下摺動自在に
嵌挿するピストンロッド挿通孔15を軸心に備えた筒体
21&が立設されるとともに、前記挿通孔15の内周面
にはピストンロッド12のローラ11,11を係合させ
る立体カム7の原動体としての波形状の連続する案内溝
6が形成されている。Now, reference numeral 21 denotes a downward bevel gear rotatably supported by the cylinder block 1 via a bearing 19, and the upper surface of the boss portion thereof has a piston rod insertion hole into which the piston rod 12 is vertically slidably inserted. A cylindrical body 21 & having a cylindrical body 15 on its axis is provided upright, and a wave-shaped cylinder body 21& is provided on the inner peripheral surface of the insertion hole 15 as a driving body of a three-dimensional cam 7 that engages the rollers 11, 11 of the piston rod 12. A continuous guide groove 6 is formed.
さて7は立体カムで、前記筒体211のピストンロッド
挿通孔15内局面に形成された案内flIt6と、案内
溝6に係合されるローラ11.11とよりなるものであ
る。また、波形状の案内溝6の山部6aと谷部6bとの
間隔はビスI−ン10のス)ローラと等しい高さとして
おり、案内溝6の山部6aと谷部6bは円周方向に90
度ずれて2閏所宛設けられていてピストン10が2度昇
降すると傘歯車21は1回転するようになっている。Reference numeral 7 denotes a three-dimensional cam, which consists of a guide flIt6 formed on the inner surface of the piston rod insertion hole 15 of the cylindrical body 211, and rollers 11.11 engaged with the guide groove 6. Further, the distance between the ridges 6a and troughs 6b of the wave-shaped guide groove 6 is set to the same height as the screw roller of the screw I-10, and the ridges 6a and troughs 6b of the guide groove 6 90 in the direction
The bevel gears 21 are provided at two locking points at different degrees, so that when the piston 10 moves up and down twice, the bevel gear 21 rotates once.
22は4個の傘歯車21と噛合する出力軸18の4個の
傘歯車である。Reference numeral 22 indicates four bevel gears of the output shaft 18 that mesh with the four bevel gears 21 .
26は出力軸18の一端に取付けられるフライホイール
である。26 is a flywheel attached to one end of the output shaft 18.
20はシリンダブロック1に設けられる冷却用のウォー
タージャケットである。20 is a cooling water jacket provided in the cylinder block 1.
次に本実施例の作用および効果を第1シリンダについて
説明すると、圧縮工程を終えた混合ガスに着火して爆発
させると、ピストン10は第4図に示すキー10bに案
内されて垂直に降下するが、ピストンロッド12の下端
部に装着された立体カム7によって傘歯車21が回転し
て傘歯車22゜フライホイール26が回転し、その慣性
によってピストン10は案内tl/16の谷部6bk下
死点として折返して上昇して排気工程を行い、続いて山
部6aを上死点として下降して吸入工程を行い、さらに
上昇して圧縮工程に入る。この間ピストンは2往復昇降
し傘歯車21は1回転して1サイクルを完了する。Next, the operation and effect of this embodiment will be explained for the first cylinder. When the mixed gas that has completed the compression process is ignited and exploded, the piston 10 is guided by the key 10b shown in FIG. 4 and descends vertically. However, the bevel gear 21 is rotated by the three-dimensional cam 7 attached to the lower end of the piston rod 12, and the bevel gear 22 degree flywheel 26 is rotated, and due to its inertia, the piston 10 dies under the trough 6bk of the guide tl/16. It turns around and ascends to perform the exhaust process, then descends with the peak 6a as the top dead center to perform the suction process, and further rises to enter the compression process. During this period, the piston moves up and down twice, and the bevel gear 21 rotates once, completing one cycle.
第2〜第4シリンダにおいても前記した第1シリンダと
同様なサイクルが行われ、各シリンダにおいて発生した
回転駆動力が出力軸18より取り出される。The same cycle as in the first cylinder described above is performed in the second to fourth cylinders, and the rotational driving force generated in each cylinder is extracted from the output shaft 18.
すなわち、本発明による往復形内燃機関においては、ピ
ストンの往復運動を回転運動に変換する立体カムをピス
トンに関連させて設けたものであるから、クランクシャ
フトを利用して回転運動に変換するもののように横方向
の振動が々く、また上下方向の振動も少なく々るために
クランクウェイトやバランサーを使用する必要がなく々
るうえに、ピストンやシリンダの偏摩耗がなくなIv性
に冨むばかりでなく、バランサーやクランクウェイトを
使用しないので機関全体を軽量、小型化でき、安価で、
しかも燃費を節減し得る効果を有する。That is, in the reciprocating internal combustion engine according to the present invention, a three-dimensional cam that converts the reciprocating motion of the piston into rotational motion is provided in conjunction with the piston, so it is similar to an engine that converts the reciprocating motion of the piston into rotational motion using a crankshaft. Since there is a lot of lateral vibration and little vertical vibration, there is no need to use a crank weight or balancer, and there is no uneven wear on the piston or cylinder, which increases Iv characteristics. In addition, since it does not use a balancer or crank weight, the entire engine can be made lighter and smaller, and it is inexpensive.
Moreover, it has the effect of reducing fuel consumption.
従って、本発明は従来の往復形内燃機関の問題点や欠点
を除くとともに製造が容易で、しかも、省エネルギーに
適した往復形内燃機関として極めて有用なものである。Therefore, the present invention eliminates the problems and drawbacks of conventional reciprocating internal combustion engines, is easy to manufacture, and is extremely useful as a reciprocating internal combustion engine suitable for energy saving.
図面は本発明の実施例を示すもので、第1Mは4サイク
ルガソリン型式の単気筒の住7V形内f!!X#1!関
の一部切欠正面図、第2図は案内溝を形成したシリンダ
を展開した一部切欠正面図、@6図は4サイクルガソリ
ン型式の4気筒の往復形内燃機関の一部切欠側面図、第
4図は第5図の一部切欠下面図である。
2・・・シリンダ 7・・・立体カム10・・
・ピストン
出 願 人 、杉 浦
巧代 理 人 弁理士 岡Ell英彦第3
図
8
箔 4 閲
89
201−The drawings show an embodiment of the present invention, and the 1st M is a 4-stroke gasoline type single-cylinder housing 7V type f! ! X#1! Fig. 2 is a partially cutaway front view of a cylinder with a guide groove formed in it, and Figure 6 is a partially cutaway side view of a 4-stroke gasoline-type 4-cylinder reciprocating internal combustion engine. FIG. 4 is a partially cutaway bottom view of FIG. 5. 2... Cylinder 7... Three-dimensional cam 10...
・Piston applicant: Sugiura
Takuyo Rihito Patent Attorney Oka Ell Hidehiko 3rd
Figure 8 Foil 4 View 89 201-
Claims (1)
前記ピストンの往復運動を回転運動に変換する立体カム
をitJ記ピストンに関連させて設けたことを特徴とす
る往復形内燃機関。1. A reciprocating internal combustion engine, characterized in that a piston is fitted into a cylinder so as to be capable of reciprocating motion, and a three-dimensional cam for converting the reciprocating motion of the piston into rotational motion is provided in association with the piston.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16593581A JPS5865937A (en) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | Reciprocating internal-combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16593581A JPS5865937A (en) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | Reciprocating internal-combustion engine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5865937A true JPS5865937A (en) | 1983-04-19 |
JPS6113095B2 JPS6113095B2 (en) | 1986-04-11 |
Family
ID=15821805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16593581A Granted JPS5865937A (en) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | Reciprocating internal-combustion engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5865937A (en) |
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