JPS5865086A - 短繊維植毛転写捺染シ−トの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、新規にして産業利用性多大な短繊維植毛転写
捺染シートの製造法に関す墨。

従来、熱転写で短繊維の植設図柄模様を施こすに用いる
転写シートとしては、一般に基体シート上の仮着層を介
して植設され墨ところの短繊維（以下パイルという、）
より成るパイル層上Ｖ−１可塑性樹脂を図柄模様として
形成せ墨単純なものが知られている。而して、該従来転
写シー）Ｋおける図柄模様た墨液着層は該パイルを奪取
し自身が被転写物に接着するＫＷＡす、少な（ともその
接着力が仮着層の接着力よりも強大でなければならず、
それゆえ概ね樹脂粉末を散付す墨等、著しく嵩高く付与
される。一方、該仮着層は、パイルの一時的支持体とし
て、その埴扱中に＠離、脱毛等の無自よう、主として水
溶性糊料が用いられるが、該糊料皮膜は非熱可暖性のた
め植設パイルの引抜きが麺かしくなるのて、熱可ｍａｗ
脂モかなり混合する必輩がある。

如上の従来の転写シートは、以下の重大な欠点がある。

（１）、接着層を構成する樹脂、殊に樹脂粉末等は熱転
写時の軟化後、粉末相互の融着及び被転写物への接着に
甚だ長時間を襞し、且つ極めて強力な圧力を螢する。従
って該転写図柄模様は著しく拡大し、繊細な表現が雌か
しい。

■、熱転写時における接着層の接着力は、仮着層の接着
力に劣り、パイルが転着しない、従って、該熱転写操作
後、完全に冷却するを待って、即ち熔融せ６接着層が固
化してのち、始めて基体シートを剥離せねばならず、極
めて非能率である。

（３）、接着層がパイル層中に嵌入して仮着層に達し易
く、その点で剥離性を阻害する。

（４、基体シートの冷却後の除去操作は、仮着層よりパ
イルを強引に引き抜くゆえにかなり無理を生じ、仮着層
中に多くのパイルを残留せしめ、該転写図柄表向を虫食
い状となし、一方、パイルは引っ張りを受けつつ接着層
に反転植設事れるため表層近くに浮き易い。従って転写
図柄模様のパイルは、摩擦、引っかきに耐え難い。

ちなみに、従来転写シートにおいて、如上の欠点を改善
するため、例えば前記仮着層の厚み、又は組成を変化せ
しめるも、パイルの不均一な植設による植毛収率の減少
を来し、あるいは仮着層が「図上り」にてパイル先端に
移着し、美感及び風合等が肴しく損われるなど、その加
減が甚だ煩雑で不確定である。

本発明者は、斯かる問題点を検討せる結果、ａＥＩ＋Ｉ
Ｋ示す如く、基体シート（１）上の全面又は部分に粘着
性物質からなる印刷インキ１ζて粘着層■を形成し、該
粘着層Ｃ２１の全面を蔽って熱鯛離性物質からなる印刷
インキにて剥離層−を形成して、これを従来の仮着層に
代替し、該剥離層６中に短繊維を植設してパイル層（４
）を形成し、該パイル層（２）壷内に任意の印刷インキ
を以って着色層６を形成し、次いで該パイル層（２）上
に所望の図柄模様に応じて熱可塑性樹脂からなる印刷イ
ンキ又は粉末をそれぞれ印刷又は散せして接着層θ）を
形成し、次で全体を加熱麩理することにより得られた転
写シートを用いれば、熱転写時に短繊維は容易に転移し
てロスが無く、また強力な圧力を要せず転写時間が大巾
に短縮すると共に１温時に基体シート（１）を除さ得て
生巌性が顕ｌＦｋ向上し、且つ図柄袂椋の鮮鋭度及び堅
牢度に優れた転写物を得ることを見出し、以て本発明を
完成したのである。

次に本発明の構成について詳述する。

本発明の基体シート（１）としては、セルロース紙９合
成紙、セロファン、不縁布、布１合成樹脂フィルム又は
これらの複合動勢が挙げられるが、特務ど好ましくは多
孔性ｌｌ１ｌ緑を有するもの、例えばセルロース紙では
タップ１紙が適しており、また若干の透明性を帯びるも
のは裏面より図柄位置の！ｔｈ認が容易であり、一層望
ましい。

次に、該基体シート（１）の全曲又は部分に形成させる
粘着層■を構成する印刷インキ中の粘着性物質としては
、天然ゴム、イソプレン系ゴム、スチレンブタジェン系
ゴム、ブチルゴム、ポリインブチレン、クロロプレンゴ
ム、ニトリルゴム、シリコンゴム等の如自ゴム弾性を有
する樹脂及び該ゴム弾性を有する樹脂と石油樹脂。

ロジン、エステルレジン等の粘着向上剤等との混合物、
あるいは、ブチルアクリレート、２エチルへキシルアク
リレート等とメタクリル酸、酢酸ビニル等との共重会物
などが挙げられる。該粘着性物質は、溶媒溶液状又は乳
化状等で、必要ならば糊料との混合物となして印刷イン
キが製されるが、この場合、該粘着性物質の種類は、次
に印刷される剥離性物質の接着力、熱時の粘着力、安定
性等を考慮して選ばれ、単独又は混合物として便用喜れ
る。

該粘着層■は、必ずしも常温で粘着性が強くなくとも良
く、常温時に粘着性が強いと反って取扱いが困雌とな墨
、１Ｍは、該粘着層■の機能乃至目的は、加熱転写時に
強力な粘着力を発揮して剥離性物質を奪取す４機能を有
し、以ってパイルに該剥離性物質が残留するを極力防止
せんとするにある。

従って、本発明に用いる該印刷インキは、粘着性物資の
乳化物と常温粘着性を防止する水溶性糊料との混合物が
好適である。

次に、該粘着層２）・の全面を蔽って形成される剥１１
１１　ｊａｍ　（５の剥離性物質としては、例えば、牛
脂、ラノリン、カルナバワックス、パラフィン。

ナフタレン、ス誉アリルアルコール、ステアリン峻、メ
チレンビスステアリルアマイド、フタイミド、トルエン
スルフオアマイト、ア噌トアニリド、アジピン酸、オキ
シ安息香酸メチル、ステアリン酸アルミニウム、ペンゾ
トダアゾール、ポリエチレングリコール、尿素、アセド
グアナ文ン等の如−熱軟化性又は島熔融性の一体、及び
含弗素系ｗ脂、シリコン系樹脂等、あ番いは、フタル酸
ジオクチル、アマニ油、菜種油。

ポリプロピレングリコール、ステアリン酸ブチル、グリ
セダン等の如自離揮発性の液体等が挙げられ、而してこ
れらの剥離性物質に対して石油樹脂、キシレン樹脂、ス
ルファミド樹脂、ポリオレフィン系樹脂、エチレン酢酸
ビニル共重合樹脂、ポリアクリル酸ニステール樹脂等の
如き熱可塑性高分子化合物、あるいはエチルセルロース
、ヒドロキシプロピルセルロース、メチル竜ルロース、
カルボキシメチルセルロース、キト号ン塩、＊性グアガ
ムなどの如自糊料等、及びカオリン、ベントナイト、炭
酸カルシウム。

無水硫酸ゲル、硫酸バリウムなどの如き体質顔料等を混
合して、以って印刷インキが構成されるのが好ましく、
これらは溶ｗ＆溶液、乳化液等にて使用される。

即ち、該剥離層Ｂ）が、如上の剥離性物質のみでは、常
電及び熱時の剥離性が強過ぎて後述のパイルの固定性を
害し、且つパイル先端に移着しやすく不迩肖であるが、
共用する熱可塑性高分子化合物の接着性にてパイル保持
性を高めつつ、併用する糊料又は体質顔料にて該績看性
を減退させる如く適宜に選択して用いる乙とにより、熱
時好ましい剥離性を示すものとなすことができる。

重置１ｋにおいては、剥離層β）中には、印刷後直ちに
パイルが植設されてパイル層（２）が形成される。該パ
イルとしては、繊維素系１合成繊維系又は鉱物繊細系等
の着色又は非着色物の、各橋長さＫｌｍす、各種直径に
亘るいずれのものも用い得、且つ公知の植毛方法によっ
て施される。次いで、該パイルｊｌｉＧ４）の形成後、
その寮内に印刷インキを以って着色層■が設けられ墨、
該印刷インキを構成する色素としては、不溶性峰ノアゾ
、ポリアゾ、７タロシアニン、ジオキサジン、キナクリ
ドン、インインドレニン、インダンスレン系等の有機顔
料、酸化鉄１群青、酸化アル主ニウムコバルト、チタン
黄、鉄黒等の如き無機顔料、アルミニウム粉、雲母９表
向麩［ｌｅ化チタン、グリツタ−等の如壷光沢・鉦彩顔
料、チタン白、ジルコニウム白、亜鉛華、硫酸バリウム
、硫酸アルミニウム等の白色顔料、及び染料染付レーキ
、分散鋺料、カチオン鍮料、油溶性染料、昼゛光螢光色
素、感温呈色性物質、感光呈色性物質、蓄光・夜光性色
素、鉋に微小球体等が挙げられ、これらの一種または２
種以上にて所望の色彩が表現される。

該着色剤等は、一般に合成樹脂を固着剤として含有する
任意のインキとして用いられ、また公知の印刷方法で処
Ｉｌ！されるが、更にまた、あらかじめ樹脂等にて所望
の形態を施Ｃした上に前記春色剤の粉末又は泥状物等を
散材、塗付。

印捺あるいはスプレィ等をなし、次いで樹脂等にて補強
被覆することも可能である。

本発明において、着色層■は、その主要目的がパイルの
装飾にあり、しかも該パイルは転写後は表裏逆転すぎ為
、実際上は該パイル層μ）寮内に深く浸入させることが
重要である。

次に接着層（６）は、所望の図柄模様に応じて熱可塑性
樹脂からなる印刷インキを用いて前記着色層■を内包す
るパイル層（４）上に形成されるがいる接着成分と同様
のもの、及び、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、
ボリアフィトＷ脂、ポリブチテール樹脂、ア１ノ峻樹脂
、天然ゴム、合成ゴム等が挙げられ、これらの１種また
２楠以上の溶媒溶液、乳化物、非水エマルジ曹ン０分散
物、プラスチゾル状等にて用いられ、更にまた粉末にお
いては散材等にて用いられる。

ところで、該接着層凶は、熱転写にて熔融軟化し被転写
物σ）に接着すると共に、パイルを所望の図柄模様状に
基体シート（１）より奪取し接着保持するゆえ、最終的
な堅牢度に大きく影響を及ぼすものであり、従って好ま
しくは極めて嵩高く付与せしめるものとする。

尚、本発明においては、如上の粘着層２）、剥離層ら）
２着色層６）及び接着層凶の各々のインキ中には、同時
に通常の薬剤たる、界面活性剤。

鹸化防止剤、触媒、架橋剤、沈降防止剤、香料、紫外線
吸収剤及び溶媒等を併用しても、本発明の襞旨は逸脱し
ない。

最后に、本発明では、斯かる接着層ら）の処理の後、当
該シート全体を加熱処理する。

該Ｍ処理は、通常のいかぼ□る方法にても良く、約８０
〜２００℃で０．５〜２分間の麩珊が望ましくそれによ
り以下の変化が生じる。

釦、基体シート（１）上の粘着性物質が熔融軟化すると
共に熔融する剥離性物質の大部分を固定する結果、刺離
層囚中に埋没したパイル先端の剥離性を極めて良好とな
す。

一１着色層６）の接着成分があらかじめ硬化を受け、パ
イルを良好な堅牢度において着色可能である。

ｅ→、接着層（６）が軟化熔融し、連続樹脂皮膜を形成
し、特に粉末の場合はあらかじめ造膜化されるため、被
転写物Ｖ）への接着性並びに堅牢度を著しく高める。

本発明シートが対象とする被転写物のとしては、布帛、
陶磁器、硝子、木材、金属１合成樹脂成製物及び紙部が
挙げられ、而してこれらへの転写方法としては、本発明
シートの接着層向を被転写物（のに相接し、アイロン、
ホットプレス等の知命通常の転写操作にて、概ね、８０
〜２００℃で５〜３０秒間、比較的低圧下にて実施され
る。

斯くして、被転写物σ）上には著し自立体感を以ってパ
イルが直立せる鮮鋭な図柄模様が、優れた堅牢度を備え
て顕出される。崗、転写後の基体シート（１）は、温時
にあっても極めて無抵抗に剥離し、且つ図柄模様部分に
は残パイルが殆んど鐸められない。

次に本発明の効果を列挙する。

（１）本発明シートを用いれば、着しく低圧、短時間の
熱転写操作が可能となり、図柄模様の繊細な表現が出来
、商品価値が極めて向上する。

■　本発明シートは、剥離層の存在により熱転写時に、
熔融接着層の接着力が従来シートの仮着鳩の接着力に劣
ることなく容易にパイルを奪取し得、従って転写直後に
基体シートを剥離することが可能となり、顕著に生産能
率が向上し、且５つ、冷却後剥離の如く無理な「引壷抜
会」によるパイルの引張り状態を招来せず、転写物の堅
牢度も害しない。

（Ｓ　本発明シートは、熱処瑞ｉ剥離した基体シートに
パイルの残留が殆んど無く、従って転写面が平滑となり
美感を有し、且つ経済的である。

（２）本発明シートを用いれば、誰にでも鮮明且つ鮮鋭
なる短繊維植毛捺染物ができる。

次に本発明を実施例にて具体的に説明する。

実施例１ 純白紙（８０ν′論）の全面に、２エチルへキシルアク
リレート９２％　、アクリロニトリル５襲、アクリル酸
３−及びプロピオン酸ビニル３−からなる乳化富合物の
粘着性物質として、３０哄含有するもの１５１［１ｉｔ
部（以下、重蓋部を単に１部」と略す、）をメチルセル
ロース６部。

ミネラルターペン５ＯＮＳ、水６２部の乳化物と共に混
合して全曲スクリン型（７０メツシユ）を用いて印刷し
、乾燥にて粘着層を施こした。

次に、アマイド系ワックス乳化物５部、シリコ７系７ツ
クス１４．化物５部、エチレン酢酸ビニル共重合乳化物
１０部、ポリアクリル峻アンモニウム５ｍ及び水７５部
からなる粘−液を前記粘着層上に量販を用いｌねて印刷
して剥離層を設け、引つづき白色レーヨンパイル（１，
５ｄ、Ｏ０７膳ｌ）を均一に４１役し、乾燥６ζてパイ
ル層を形成した。

次いで、バインダー２０ＯＲ（商品名、顔料樹脂捺染用
のポダアクリレート系乳化接着剤含有捺染糊。）９８部
、３５哄フタロシアニンブル一分散物１部、硝酸アンモ
ニウム１部からなる青色印刷インキをスクリン版（８０
メツシユ、但し後述の水玉図柄模様の外周より１１１■
拡大せる抜き型）を用いてスクリン印刷を施こしパイル
寮内に十分浸透させ、乾燥した。更に、該青色印刷部分
の外周より１−１内側へ一致させる如＜ＷＬ径径１０１
１間隔６膳■の水玉這構ａ様のスクリン版（５０メツシ
ユ）を用いて、マツミンゾール１ｒ２３０（Ｉｉ品名、
７０ツキ−捺染用アクリロニトリル系乳化菖金物、）９
８部及び２５−アンモニア水２部からなる印刷インキを
ダブルスキージにて嵩高く印刷し、乾燥を施こし、最１
ｉ［、ｉｓｏ″ｅＫて２分間の熱処理を行ない植毛転写
捺染シートを得た。

該シートを用い、紙、ポリエステルＩｌ紡ニット布（７
０：３０）と相接し、ポットプレス檎をなしたのち、約
５秒後の温時に布から基体シートを剥離した。

斯くして、綿、ポリエステルニット布土番こは、鮮青色
の直径１０■−の立体感にあふれる輪郭シャープなる植
毛転写捺染模様が顕出された。

また剥離後の基体シートの抜は跡水玉部分には殆んどパ
イルが残存せず、且つ、転写模様は耐光性、耐摩擦性、
耐洗濯性に於て極めて良好な堅牢度を示した。

尚、本発明と比較のため以下の実験を行ない、同様の転
写処理にて性能を確認した。その結果を表１に示す。

（４）本実施例の粘着層を用いず、雨傘は同様番こして
転写シートを作成した。

（至）本実施例の粘着層を用いず、且つ本実施例の剥離
層を構成する印刷インキ中よりワックス類を除いたる印
刷インキ、即ち従来の仮置インキ類似物を用い、雨傘は
本実施例と同様にして転写シートを作成した。

（０１本実施例の転写シート製造工程における最後の熱
処理を行なわない転写シートを作成した。

表　　１ ４／Ｒ１に り →歇は １冑に冷却してシートを剥離した。

３１◎印・・・優、０印・・・良、△印・・・可。

×叩・・・不可 上記表１の如く、本実施例は比較例と比較して、龜然た
る効果が認められた。

実施例２ 晒クラフト紙（１４０ｍ／ｍ　）上に、直径１０１０１
ｌの太さのアルファベット図柄模様の輪郭スタリン（７
０メツシユ）抜奮ａ！にで、天然ゴムラテックス（ｌｉ
！１ｌ１１分２５％）４０部、エキステンダーＯＢ（商
品名２石油乳化物にて顔料樹脂捺染用希釈糊、）４０部
、１０％ポリビニルアルコール水溶液１８１［、グリセ
リン１部、原産１部からな墨印刷インキを印刷し、粘着
層を施こした０次に、該図柄模様輪郭より外側に０．５
−■拡大せるスクリン版（９０メツシユ）を用い、２０
哄ポリ工チレンワツクス乳化物２０部、パイ／ダ−５０
ＲＬ（商品名、ポリアクリル酸エステルをａ製分１０哄
含有の乳化物をエキステンダー０８と混合した顔料捺染
用接着剤）６５部、アエロジル（商品名、無水硅酸）２
部、ツノダン１部、エマルゲンム−６０（商品名、非イ
オン系乳化剤）１部、及び５嘴フアインｔ（ムＨ１ｃＢ
β（＊＆名、カルボキシエチルセルロース）１１部から
なる印刷インキを以って該粘着層を蔽って印刷したのち
、乾燥することなく引つづき白ナイロンパイル（１，５
ｄ　、　０．５部膳）を植設、乾燥にて、剥離層及びパ
イル層の順に形成させた。

次に、該パイル層上ｋＩｌｒ記粘着層に用いた図柄より
０．５−一縮少せるスクリン版（４０メッシュ）にて、
ダイアレジンＰ’Ｉ’Ｒ−６０（商品名、アンスラキノ
ン系赤色分散染料）０．５部。

エキステンダー０Ｂ９０部及びバインダー２０ＱＲ９，
５部からなる印刷インキを印刷し、十分にパイル寮内に
浸透させ着色層を形成すると共に、引つづ会未乾燥のう
ちに、ダイアミド（商品名、ナイロン樹脂）５０％、バ
イロン（商品名、ポリエステル樹脂）５０−の混合粉末
を散付し、乾燥後未同着の粉末を吸引除去し、最後番こ
１８０℃、１５秒の熱風ＩＩ＆理を施こし、転写捺染シ
ートを得た。該転写捺染シートを用い、塩化ビニルレザ
ーと相接し、アイロンにて１７０℃、２０秒の熱転写を
してのち、１分間冷却して基体シートを剥離するに、該
シートはすでに大部分が該ビニルレザー上から剥離して
おり容ＪｈＥ除去し得、且つ、鮮紅色のアルファベット
線毛図柄ｔｓ様が直径９　ｍ４の鮮鋭度を以って得られ
、しかも、該転写物の染色堅牢度は良好であった。向、
比較のため本実施例のシート作成に係わる加熱処理をせ
ぬ場合には転写時間が約２倍を要し、図柄模様の輪郭が
拡大し不十分であった。また、本実施例で熱転写後に温
時、基体シートを剥離することは可能であるが、色彩が
やや淡く染着が不十分であった。

向、本実施例において、粘着層を設けず単に刺離層のみ
にて同様の転写シートを製し、転写操作を行ったところ
、基体シートからパイルが剥離する点は良好なれど、パ
イル面に剥離剤成分が図上りして、風合及び美感を害し
、しかも耐摩擦堅牢度も劣っていた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明方法により得た短繊維植毛転写捺染シ
ートの１実施例を示す拡大断面図、第２図は、第１図に
示す転写捺染シートを以て被転写物に転写したＵ様を示
す拡大断面図である。 （１）・・・・・基体シート、Ｑ）・・・Φ・粘着層、
６）。 ・０剥離層、（４・・・・・パイル層、５）・・・−・
着色層、９）令・・−・接着層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 工、基体シート（１）上の全面又は部分に粘着性物質か
   らなる印刷インキにで粘着層■を形成し１、該粘着層■
   の全面を蔽って、熱鯛離性物質からなる印刷インキにて
   剥離層■を形成し、該剥離層機中に短繊維を植設してパ
   イル層（２）を形成し、該パイル層（２）寮内に任意の
   印刷インキを以って着色層６）を形成し、次いで該パイ
   ル層μ）上に１所望の図柄１ｍ様に応じて熱可塑性樹脂
   からなる印刷インキ又は粉末をそれぞれ印刷又は散付し
   て接着１１１４６）を形成し、次で全体を加熱感層す墨
   ことを特徴とする、短繊維植毛転写捺染シートの製造法
   。 ２　粘着層のを形成する印刷インキが、粘着性物質の乳
   化物と常温粘着性防止用の水溶性糊料との混合物である
   、特許請求の範Ｉ８第１項紀載の短繊維植毛転写４１１
   除シートの製造法。