JPS5862618A - 多焦点レンズおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多焦点レンズおよびその製造方法に係シ、さら
に詳しくは老眼用累進多焦点レンズに関するものである
。

累進多焦点レンズは、所謂境目の無い遠近両用の眼鏡用
レンズとして現在注目を集めている。

出願人は、永年二重焦点レンズを専門に製造してきたも
のであるが、現在市場に出廻っている累−・進多焦点レ
ンズには夫々下記の如き欠点があるため、鋭意研究を重
ねだ結果、本発明の完成に至ったものである。

この累進多焦点レンズの特徴は、広範囲に認められる非
点収差にあり、従来市場に出廻っているものは、大別す
れば次の２種類のコントロール方式に分類できるもので
ある。

第１０図と第１１図は、従来例を示す累進多焦点レンズ
であるが、球の半径はその領域中心部での等価球面値、
中心部を通る線は乱視（非点収差）を示しており、長さ
は乱視量となり、ｔた方向は弥生径線方向を示している
。

第１０図のに）は１門用部、（（１）は近用部、（へ）
は累進部、■が累進サイドであるが、これは累進サイド
の非点収差を広範囲に広げている覗のである。そのため
、部分的に非点収差が強くなるということはなくなるが
、近用部（ホ）及び連用部（Ａが安定した広い視野を得
ることのできないのがこの種のレンズの欠点となってい
る。

第１１図はまた別の従来例を示しているが、げは遠用部
、（イは近用部、げは累進部、イが累進サイドである。

レンズ上半部が全て良好な状態からなる遠用部ばて構成
されており、そして累進サイド（支）の非点収差を全て
近用部■′の左右に集中させているものである。従って
遠用部げと近用部呵とは、明確な視野を広く得ることが
できる。しかし、逆に非点収差が極端に変化するので使
いずらいことが欠点となっている。従って、第１０図と
第１１図の夫々の特徴を兼ね備えた累進多焦点レンズの
出現が望まれていた。

一方、この種の累進多焦点レンズは、１９０９年に始ま
り、１９４９年には７ランースのルネット社が、商品名
バリラックスとして商業ベースに乗せ、１９６７年には
フランスのペルチオ社とドイツのローデンスドック社が
発売を開始したものである。□しかし、その基本特許は
既に存続期間切れとなっているのであるが、技術的にそ
のノウハウが困難を究めているのが現状である。

ただ先行技術としては下記の如き技術が公開されている
。特開昭５４−＋０４８５１号公報、特開昭５４−１０
７７４７号公報、特開昭５４−１２６０５２号公報、特
開昭５４”−１３６３５０号公報等の一連のものは、中
心縦方向にあたる主子午線に沿って中間に介在させた累
゛進部の上下端に於ける曲率に関するものである。また
特開昭５２−１４３５９５号公報は、切削方法に関する
ものであって、累進多焦点レンズとは直接には関係がな
い。さらに、特開昭５４−１０４８５４号公報は、速用
の主レンズに対して近用の付加レンズを融着した多焦点
レンズに関するものである。

また、累進多焦点レンズの製造方法は、大別すれば研削
加工法と加熱成型加工法の２種がある。し−かし作業工
程の簡便さから比較すると、後者の成型加工法が勝って
いる。そこで、後者の加工法による先行技術としては、
特公昭５３−６５３．９号公報がある。しかし一般に耐
火物材料で作られる型は、従来から一体ものからなる技
術しか開示されておらず、該型の曲面出しが容易なもの
ではないために精度が悪く、シかも度数に応じた各型が
膨大な量を必要とすることが難点となっていた。

そしてこの特公昭５３−６５５９号公報は、レンズとい
う物に関する構成からなっているもので、具体的には曲
率が漸変する表面が、１つの線によって構成されている
垂直方向の子午線を包含し、上記の曲率漸変表面は、中
心子午線の各点の高さ位置に於いて形成された１つの小
さい回転円筒によって構成されるようにしたものである
。そして曲率半径は円筒面に対する支持部の役目をする
地点に於いて、中心子午線の曲率半径に等しいように構
成卓れ、該円筒の中心軸線は、鎖点の曲率中心を上記の
支持点に連らねた線に対して直角であるように構成され
たレンズに係るものである。従って製造方法という観点
からみれば、何等新しい技術を開示したものともいえな
い。

本発明は叙上の事情に鑑み、先ず近用部の視野を広くと
り、累進サイドの非点収差′を比較的小−嘔＜シた累進
多焦点レンズを提供するものである。また、レンズを製
造する方法として、近用部の曲面を有する型と、その他
のペース曲面を有する型とを組み合わせるという従来に
ない斬新な成型加工を導入した製造方法とを提供せんと
するものである。

本発明は、特許請求の範囲第１項と第３項が、特許法第
３８条たたし書記２号による併合出願となっている。即
ち近用部の視野を広くとシ、累進サイドの非点収差を比
較的小さくした累進多焦点レンズである。また、ペース
曲面型に穿設された有底円形穴に、遠用曲面型を嵌合・
組み合わせた耐火型を使、石し、核型の上に球面状ガラ
ス素材を載置して加熱炉で加熱成型加工する工程を有す
る製造方法は、勿論前記本発明の多焦点レンズのみなら
ず、それ以外のものも予測できるのであるが、第３項の
特許請求の範囲は第１項の物のみの製造方法として記載
する。

主 次に本発明でいうＣ）子線とは、各図の１＝■′線で、
レンズの中心縦方向に沿った線上のこ主 とであ如、このＣ）子線に沿って遠用部、累進部等の各
中心位置が設定されている。また本発明の多焦点レンズ
は、ガラス製のものでｓｂ、その表面が滑らかな一体も
のの球面状からなシ、縦主子午線の上方に設けられた遠
用部は、遠方をみるだめの度数なしのレンズで構成され
、縦主子午線の下方に設けられた近用部が、例えば老眼
の人が近くの物をみるための近用レンズから構成されて
いるが、その高屈折の曲率は、どちらかといえばレンズ
裏面にて精度をもたせているものである。

以下図面に基づいて、本発明の多−焦点し／ズおよびそ
の製造方法の一実施例を説明する。ｆｉ＋は球面状ガラ
ス素材で、＋２１　ｒｉＩ１１部で縦主子午線１−’　
Ｉ’方向の位置を示している。球面状ガラス素材（１１
は凸レンズからなっており、その表面＋３１と裏面（４
）は、平行した曲率面をもつ球面状のものから構成され
ている。

本発明の製造方法は、（月の如きガラス素材の半製品を
使用して製造されるものであるが、勿論、＜１１のガラ
ス素材は、板状のガラス材料を切断、重量調整、加熱成
型加工等の工程によって予め作られているものであ夛、
ガラス板からの一貫工程とすることもできる。しかし本
実施例の場合は、ガラス素材（１１の表面（３）と裏面
（４）の球面は、比較的粗面状のままで入荷される。

従って本発明の製造方法に於ける準備工程は、研削・研
磨によって先ずガラス素材（１１０球面を光沢研磨する
ことから、始められる。

第２図は、球面状ガラス素材（１）の表面を荒削り加工
する状態を示す縦断面図であるが、下面のレンズホルダ
ー（５）にはガラス素材（１）が取り付けられて回転す
る。上皿（６）Ｋは、リング状のダイヤ砥粒（７１が取
着されて回転し、切削油をかけなから荒削）される。裏
面も同様の方法によって加工される。

次の第３図は、荒削り加工上シの球面状ガラス素材＋ｌ
ｒの表面をスムージング加工する状態を示す縦断面図で
あるが、凹面状のスムージング皿（８）の表面には、ダ
イヤベレット（９）・・・（９）が貼付すして回転する
。一方レンズアームＯ１］ｌには、荒削υ加工上シ・の
球面状ガラス素ｌ　ｆｉ＋’がレンズホルダーａＤに取
着されて往復運動され、同じく切削油ヲかけなからスム
“−レンズの仕上げ加工が行われる。裏面も同様の方法
によって加工される。

最後の第４図は、スムージング加工上シの球面状ガラス
素材（１ｆの表面をボリシング加工する状態を示す縦断
面図である。同じく凹面状の下皿α２の表面には硬質ポ
リウレタン製の砥粒皿１１３が取シ付けられて回転する
。一方レンズアーム（１４１にはスムージング加工上り
の球面状ガラス素ｕ　ｔｌ！’がレンズホルダー（ＩＳ
Ｋ取着されて往復運動され、酸化セリウム等の研磨剤を
ふシカ為けなｄｉら、ボリシングの研磨加工が行われる
。裏面も同様の方法によって加工される。

第５図は成型加工に使用される耐火型［１６１の（ａｌ
平面図、（ｂ）縦断面図である。耐火型４１６１は、金
型を使用することもできるが、この実施例の場合は無機
質の耐火材料で作られている。この耐火型−（１６１は
ガラス素材の直径に見合う直径を有する円筒状で、ベー
ス曲面型Ｏηと近用曲面型０８１の組み合わせからなっ
ている。

ペース曲面型αりは、第５図（ｂ）の如きかなシの肉厚
があシ、底面は安定のよい表面凸状球゛面の円板状にな
っており、表面はガラス素材の曲率半径と同程度の度数
なしの８１Ｈの曲率半径を有する凸状球面の遠用曲面型
部（１７ａ）と、その両サイドに遠用から近用に非点収
差の累進サイド曲面型部（１７ｂ）（１７ｂ）からなっ
ている。また中心よシ下半分の下方には、底面を残して
５５ｎφの円柱溝が穿設されている。

ここで重要なと１・ゝとは、耐火型（１６１の曲面中心
（Ｃ）に対して連用曲面型（１７ａ’）は開き角１２０
９内至１ｂ　−ｏ”　（実施例の場合ｉ４１４０°）で
あシ、実施例の場合は、上向き弧状にしていることであ
シ、これは１２０°よυ扶けれは遠用部の視野が挾くな
り、また１６０°より広ければ非点収差の変化がひどく
なるためである。そして本発明の型は上記の如き所望の
遠用曲面型部（ｉ７ａ）と、累進サイド曲面型部（１７
ｂ）（１７ｂ）が予め一体のものからなっているところ
に特徴がある。また全体の耐火型（１６）の直径約７０
ｆｌφに対する３５１ｎＩφの円柱溝−は中心を通る２
接線が１００°前後に相当する。

円形溝には円形外縁が同じ高さの（縦主午線方向を夫々
マークして、両マークを合量させる必要はある）近用曲
面型０υが組み合わせられる。

この近用曲面型［１８１は３４５ｆｌφの直径で組み合
わせた状態では、その境目がほとんど気にならず同一面
状に保たれる。なお近用曲面型ａ８の曲率半径は老眼鏡
の度数に合わせた小曲率半径の本実施例の場合５０Ｈの
凸状球面からなっている。

ベース曲面型（１７１に近用曲面型止の組み合わされた
耐火型（１６１の上にガラス素材（１）を、型と素材主 の１１午線の位置を合わせるようにして載置する。この
際、耐火型の直径が球面状ガラス素材の直径よシも大き
いので、耐火型の方がはみ出す形になるが、第５図（ａ
）の素材（１）の如く載置されるが（素材は、・前記準
備工程上シであるから正確には（１１＃であるが、以下
［１とする）、耐火型（１６１の下方の近用曲面型α印
の１部を残して、該耐火型αＧの上方に球面状ガラス素
材（１）が載置されるので、側面からみれば第６図の如
くなシ、型に接しない空１１１Ｊｉ（Ｖ）を有すること
になる。なお゛図示はしていないが、移動用の耐火コン
ベア上に載せて、時間当！１１１７ＦＬ程度のスピード
で加熱炉の中に尋人する。加熱炉は、ガラス素材（１）
の軟化温度である６９０℃内至６９５℃に保たれている
が、素材如何によっては６５０℃程度、あるいは７００
℃以上に保たれる場合もある。約７時間、加熱炉で成型
加工をすれば、ガラス素材（１１の上には何も載置はさ
れていないが、溶融しない程度に軟化して、ペース曲面
型（１ηと近用曲面型α穂の組み合わされた曲率に沿っ
た成−１・型、加工上りのガラス素材α優が得られ、空
ｌ！Ｊ（ｖｌは解消される。

この加工上シのガラス素材０優の裏面は、ベース曲面型
ａηの遠用曲面型部（１７ａ）及び側面図は図示はして
ないが累進サイド曲面型部（１７ｂ）（１７ｂ）の曲率
に沿ったベース裏面（２Ｏａ）、本実施例の場合は前者
が８１Ｒと、近用曲面型ａδの曲率、本実施例の場合は
５ＱＲに沿った近用裏面（２ｏｂ）とが形成され、一方
ガラス素材（１１の表面も全体的には同様な曲率に沿っ
た平行の滑らかな曲面であシ、本実施例の場合素材−の
肉厚が７ｍなので、ベース表面（２１ａ）は８８Ｒ１ま
た近用表面（２１ｂ）Ｆ１５７Ｒを呈している。結局加
熱成型加工は、表面（２１ａ）（２１１−）の曲面を形
成させることにあるといっても過言でに′ｉなく、裏面
（２０ａ）（２０ｂ）　ｉ！、その後止ｍな度数と収差
に応じた研磨を行うことによって参魯曲細は調整される
ことになる。、 この後加工上シのガラス素材−は、徐冷される。そして
前回同様、荒削シ、仕上、研磨の３工程を、夫々９０秒
、９０秒、４内至１０分間程度行って仕上げられる。

その後コーティヅグや検査の工程にまゎされるが、この
ようにして製造された本発明の多焦点レンズは、第８図
の如きものである。（２）は腰部、１−１′は縦主子午
線の位置、ψ）が中心の累進部に対し、上方が遠用部（
Ｌ）になっており、その開き角（θ１．）ｔｒｉ　１２
０°内至１６ｏ０（実施例の場合は１４００）。になっ
ている。この開き角（θ１）で形成される境目線（２２
ａ）（２２ｂ）は、第８図の如き歪型曲線が理想的であ
る。鉋）は近用部であり゛、開き角（θ２）は１００°
前後であシ、逆歪型の下向き弧状となる。耐火型［１６
１の近用曲面型Ｑ８１は３４．５酊φの円形であったが
、この上に第５図（へ）の如く載置されるために、第８
図の如き反盃型曲線の境目線（２３ａ）（２３ｂ）　Ｋ
ガラス素Ｖ！は研磨によって仕上けられる。これは近用
部が広く使いやすいし／ズとするためである。勿論境目
線なる表現はしているが、この境目の位置が目立たない
ように滑らか仕上げることが、本発明の累進多焦点レン
ズとしての必須のことではある。

そして縦主子午線に沿って、上方は遠用部、下方は近用
部に区分けされた両サイドに、度数分布曲線の如き爪状
の累進サイド（Ｐｓ）（Ｐｓ）が形成され、この部分で
ゆるやかな非点収差が行われる。ここでいう度数分布曲
線の如き爪状とは、少なくとも一方の峰には変曲点を有
するボアツレ分布、あるいは両方の峰に変曲点を有する
正規分布曲線の如きもので、逆歪型下向き弧状なる表言
のことである。

第９図は、このように仕上げられた多焦点レンズを右眼
用と左眼用にマーキングしたものである。本発明の成型
加工は、右眼用（川と左誤用（目ともに同一の耐火型で
使用された後、縦主子午線と幾可学的中心（２４Ｒ）（
２４Ｌ）を通って直交する水平基準ＩＮ　（２ｓａ）（
２ｓＤ）　、その上部ＩＫアイポイント（２６Ｒ）（２
６Ｌ）は、左右とも対象である。右眼用（刊の近用部マ
ーク（２７Ｆｔ）　Ｆｉ縦主子午線１−．１’に対して
５°前後右寄シに、一方左眼用一の近用部マーク（２７
ム）は縦主子午線１−１’に対して５°前後左寄シにマ
ークしている。これは近用部マーク（２７Ｒ）（２７０
）の芯部如何の仕上がシによって、夫々振ル分けられる
ものである。

上記実施例の如き本発明の多焦点レンズは、次の如き特
性を有している。■遠用部が広く、周辺の歪みが少ない
。■近用部の視野も従来のも−のよシ、広くなっている
、■近用部の左右非対称な歪みは少なくなっている。

本発明のレンズは、従来の２重焦点レンズにかわる境目
なしの累進多焦点レンズであるが、この種のレンズは、
視線の動かし方をマスターし、それに適合したものでな
ければならない。

この点、視ｉ１に上下の移動させる場合には、現在市販
されているこの種レンズは、いずれも境目がなく自然で
ある。問題は、顔を左右方向に動かすときに生ずるゆれ
の部分であ夛、この部分が累進サイドで、視線のいかな
い部分をまた無理なく変化させることがポイントで、こ
の点本発明のレンズは爪状の累進サイドとし、各開き角
度を理想域に設けたことに特徴がある。もつと端的に云
うならば、近用部が広く、はつきシみえて使いよく、シ
かもゆるやかな累進を保つて、遠用部も支障のない限り
広い視野のものとなっている。

本発明のレンズが、このように理想的な各部の割り振り
領域を持たせるようにできたのは、その一端が製造方法
によって、もたらされるものであるといえる。それは加
熱成型加工用の耐火型を、組み合わせ型としたことであ
る。この種の老眼用レンズは、近用部の度数が違う各種
の型（例えば各１０種宛）を用意する必要があるが、精
度の高い型を用意することができないために５〜好な性
能のレンズを得ることができなかった。

本発明の製造方法は表面が近用部用の曲率をも、つた近
用曲面型を別途に製作し、一方ペース曲面型は同一のも
のを使用して組み合わすようにした。そしてレンズの載
置方法にも一工夫を施している。勿論ベース曲□゛面１
型は１１１ｇでもよいが、同一サイズのものを近用曲面
型の数だけ作って、予め組み合わせておいてもよい。い
づれにしても本発明の製造方法に使用される組み合わせ
型は、非常に精度の高いものである。従って本発明のレ
ンズが、精度の高いものを量産でを確立するに至ったも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製造方法に使用される球面状ガラス素
材の（ａ）平面図、（ｂ）第１図（ａ）をＡ−Ａ′線で
切断した断面図、第２図は本発明の製造方法の酌後に使
用される表面剤シ加工の状態を示す縦断面図、第３図は
商じく表面仕上加工の状態を示す縦断面図、第４図は同
じく表面を研磨すΣ揺動研磨機の斜視図、第５図は本発
明の製造方法の成型加工工程に使用される耐火型の（一
平面図、（ｂ）第５図（ａ）をＢ’Ｌｄ−で切断した断
面図、第６図は本発明の製造方法の加熱炉に入れる際、
第５図（Ｆ・）に第１図（ｂ）を載置した状態を示、ｉ
＋、ヵ高゛□１□□、＊７［ｇｔ１＠６１ｉｉ！１の成
型加工上シのガラス素材の縦断面図；第８図は本発明の
多焦点レンズの各部を説明し表子面図、第９図は本発明
の多焦点レンズにマーキングした状態を示す（Ｒ）右眼
用レンズの平面図、（Ｌｌ左眼用レンズの平面図、第１
０図は従来例を示す多焦点レンズの各部を説明した平面
図、第１１図はまた別の従来例を示す゛多焦点レンズの
各部を説明した平面図である。　　　　゛図中＝（月・
・・球面状ガラス素材、ａト・・耐火型、マーク、（１
−１’）・・・縦主子午線、四）・・・連用部、（Ｎ）
・・・近用部、ｔＰ）・・・累進部、（Ｐｓ）・・・累
進サイド部、（θ１）・・・遠用部の開き角、（θ２）
・・・近用部の開き角。 第　２　回

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　縦主子午線の上方には遠用部、また下方には近用部
   、その中間には度数が連続的に変化する累進部を有する
   眼鏡用の多焦点レンズに於いて、該遠用部が開き角１２
   ０°内至１６０゜からなり、上記累進部を介して該近用
   部が開き角１００°前後の逆歪型下向き弧状からなシ、
   各部の両サイドにはへ状の累進サイドを設けるようにし
   たことを特徴とする多焦点レンズ。 ２、　近用部が、縦主子午線に対して右眼用レンズは５
   °前後右寄りに、また左眼用レンズは５゜前後左寄シに
   設けるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の一多焦点レンズ。 ３、　少なくとも球面状ガラス素材を耐火型の上に載置
   して、加熱炉内で威・１型１加工する工程を有する眼鏡
   用の多焦点レンズの製造方法に於いて、該耐火型がベー
   ス曲面型に近用曲面型を組み合わせたものからなり、該
   両曲面型の境目表面が同一面状からなるようにしたもの
   を使用し、該耐火型の上に球面状ガラス素−材を載置し
   て加熱炉で成型加工する工程を有するようにしたことを
   特徴とする多焦点レンズの製造方法。 ４、　ペース曲面型の表面が、縦主子午線の上方には開
   き角１２０°内至１６０°からなる遠用部を、中間には
   累進部を介して両サイドにへ状の累進サイドを設け、ま
   た下方には有底円形穴が穿設され、該円形穴が球面状ガ
   ラス素材の中心を通る２接線を、開き角１００°前後と
   なるようにし、該有底円形穴には嵌合させた際境目表面
   が同一面状からなるようにした近用曲面型を嵌脱自在に
   組み合わせた耐火型を使用し、該耐火型の上に球面状ガ
   ラス素材を重置して加熱炉で成型加工する工程を有する
   ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載
   の多焦点レンズの製造方法。 ５　耐大型の上に球面状ガラス素材を載置する際、耐火
   型が球面状ガラス素材より大なるものからなり、該耐火
   −の下方の近用曲面型の一部を残して該耐火型の上方に
   球面状ガラス素材を載置し、球面状ガラス素材が近用曲
   面型に裾広がりの逆歪型下向き弧状に接しうるようにし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第３項、まだは第４
   項記載の多焦点レンズの製造方法。 ６．１種類の耐火型にて右眼用レンズと左眼用°レンズ
   の成型加工を行い、該加工上りの素材主 を１）子線に対して下方を５°前後右寄りあるいは左寄
   りに、近用部マークを印して右眼用レンズあるいは左眼
   用レンズとしたことを特徴とする特許請求の範囲第３項
   記載の多焦点レンズの製造方法。