JPS5856805A - 集成化粧単板の製法 - Google Patents
集成化粧単板の製法Info
- Publication number
- JPS5856805A JPS5856805A JP15672581A JP15672581A JPS5856805A JP S5856805 A JPS5856805 A JP S5856805A JP 15672581 A JP15672581 A JP 15672581A JP 15672581 A JP15672581 A JP 15672581A JP S5856805 A JPS5856805 A JP S5856805A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- veneers
- laminate
- manufacture
- flitch
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- Pending
Links
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）発明の目的
ロータリー単板を、接着剤を介して積層し、型版により
圧締接着してフリッチを造り、これをスライスして集成
単板を製造する方法は公知である。本発明はこの製法に
於けるフリ・ノチの接着性の向上を図ることを目的とす
る。
圧締接着してフリッチを造り、これをスライスして集成
単板を製造する方法は公知である。本発明はこの製法に
於けるフリ・ノチの接着性の向上を図ることを目的とす
る。
（２）従来例
従来、集成単板の製法はつぎのような内容のものであっ
た。すなわち、原木をロータリースライスすることによ
り単板を得て、これを脱脂、脱色し、ついで染色し、乾
燥後接着剤を塗布して積層し圧締することによりフリッ
チを得、これをスライスすることにより製造していた。
た。すなわち、原木をロータリースライスすることによ
り単板を得て、これを脱脂、脱色し、ついで染色し、乾
燥後接着剤を塗布して積層し圧締することによりフリッ
チを得、これをスライスすることにより製造していた。
この工程のうち、圧締は型版を用いて行っていたが、型
版は通常は曲率のある成型型を用いている。そのため、
圧締の過程において、フリッチの内部に応力分布に不均
一が生じていた。その状況は第１図に示す通りである。
版は通常は曲率のある成型型を用いている。そのため、
圧締の過程において、フリッチの内部に応力分布に不均
一が生じていた。その状況は第１図に示す通りである。
第１図は７リツチ製造過程に於ける型板内の圧力分布を
示す図である。この図で１は上型、２は下型を示す、こ
の図ではフリッチは示していなも１が、曲線３で以て応
力分布を示している。すなわち型の外側により高い圧力
がかかり、型の中央部には圧力があまりかからない。そ
の結果フリッチの内部に接着不良の部分が生じ、フリッ
チをスライスする場合に剥離が生じ、良質の化粧単板か
えられないのである。なお、点線４は主応力線を示す。
示す図である。この図で１は上型、２は下型を示す、こ
の図ではフリッチは示していなも１が、曲線３で以て応
力分布を示している。すなわち型の外側により高い圧力
がかかり、型の中央部には圧力があまりかからない。そ
の結果フリッチの内部に接着不良の部分が生じ、フリッ
チをスライスする場合に剥離が生じ、良質の化粧単板か
えられないのである。なお、点線４は主応力線を示す。
この発明は以上のような事情に鑑みてなされた。
（３）発明の構成
この発明はロータリー単板を、接着剤を介して積層し、
型版により圧締接着させてフリッチを造り、これをスラ
イスして集成単板を製造する方法に於て、型版による圧
締に際して、高含水率単板の積層体を下敷にして圧締す
ることを特徴とする。以下図面に基づいて詳しく説明す
る。第２図はロータリー単板を積層して型版の中に挾ん
だ状態を示す。５は積層物を示す。この積層物はロータ
リー単板を接着剤を介して重ねた物である０通常であれ
ばこの物は直接下型の上に置かれるが、この発明の場合
、高含水率の単板積層体７を介して前記積層物５を置く
のである。もっともこの場合、両者が接着すると具合が
悪いから、その間に離型シート６を介在させるのである
。
型版により圧締接着させてフリッチを造り、これをスラ
イスして集成単板を製造する方法に於て、型版による圧
締に際して、高含水率単板の積層体を下敷にして圧締す
ることを特徴とする。以下図面に基づいて詳しく説明す
る。第２図はロータリー単板を積層して型版の中に挾ん
だ状態を示す。５は積層物を示す。この積層物はロータ
リー単板を接着剤を介して重ねた物である０通常であれ
ばこの物は直接下型の上に置かれるが、この発明の場合
、高含水率の単板積層体７を介して前記積層物５を置く
のである。もっともこの場合、両者が接着すると具合が
悪いから、その間に離型シート６を介在させるのである
。
前記高含水率の単板積層体７はクソシ賀ンの作用をして
応力集中を緩和するが、さらに単板積層体７のスプリン
グバンクの効果が発生し、アリアチ内部の応力分布の不
均一性が一層改善されるのである。またこの方法では、
単板積層体７として。
応力集中を緩和するが、さらに単板積層体７のスプリン
グバンクの効果が発生し、アリアチ内部の応力分布の不
均一性が一層改善されるのである。またこの方法では、
単板積層体７として。
染色直後のロータリー単板を重ねて使用することが出来
るから、特別に単板積層体７の為の高含水率′の単板を
用意する必要は無い、このように染色直後の単板を使用
すれば、その単板の脱水が同時に行えるので頗る都合が
よい、なお、前記積層体７を下型の上に置くようにした
のは圧締の際排出される水でフリッチが濡れないように
するためである。
るから、特別に単板積層体７の為の高含水率′の単板を
用意する必要は無い、このように染色直後の単板を使用
すれば、その単板の脱水が同時に行えるので頗る都合が
よい、なお、前記積層体７を下型の上に置くようにした
のは圧締の際排出される水でフリッチが濡れないように
するためである。
（４）実施例
通常の南洋材のロータリースライス単板の染色脱色単板
を準備し、これを５０枚重ねて単板積層物として型板に
挾みフリッチ成型を行った。成型は３０分サイクルで行
った。これを比較例とする。
を準備し、これを５０枚重ねて単板積層物として型板に
挾みフリッチ成型を行った。成型は３０分サイクルで行
った。これを比較例とする。
一方、実施例として前記単板積層物の下に、高含水率単
板５０枚を挾み、かつ両者の間にはポリエチレンシート
を離型シートとして挾み圧締成型した。なお、何れの場
合も圧締圧力は２０ｋｇ／−であった。
板５０枚を挾み、かつ両者の間にはポリエチレンシート
を離型シートとして挾み圧締成型した。なお、何れの場
合も圧締圧力は２０ｋｇ／−であった。
以上の結果は次の表の通りであった。
応力分布（ｋｇ／ｃｄ）スライス単板
中央部 端部 の評価
実施例 １５ １８ 接着不良無比較例 ７
１８ ３０％接着不良以上のように高含水率の
単板積層体の使用の有無により、接着不良の発生に差が
生じた。
１８ ３０％接着不良以上のように高含水率の
単板積層体の使用の有無により、接着不良の発生に差が
生じた。
（５）発明の効果
本発明は以上に述べたように、型板にょる圧締に際して
、高含水率単板の積層体を下敷にして圧締することを特
徴とするのでフリッチの接着不良が減少したのである。
、高含水率単板の積層体を下敷にして圧締することを特
徴とするのでフリッチの接着不良が減少したのである。
第１図は型板内のフリッチの応力分布を示す図、第２図
は圧締の状態を示す図である。 ■・・・・・・上型 ２・・・・・・下型 ５・・・・・・単板積層物 ７・・・・・・高含水率単板積層体 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹元敏丸（ほか２名） 第１図 手続補正書値式） ％式％ １、事件の表示 昭和５６年 特許願 第 １５６７２５号２、発明の名
称 集成化粧単板の製法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府門真市大字門真１０４８番地
名 称（５８３）松下電工株式会社 代表者 小 林 郁４、代理人 住 所 大阪府門真市大字門真１０４８番地
６、補正の対象 発明の名称の欄 ７、補正の内容 ぶ；≧ 別紙の通り 補正の内容 明細書第１頁の発明の名称の欄に於ける発明の名称を「
集成化粧単板の製法」と訂正する。 以上
は圧締の状態を示す図である。 ■・・・・・・上型 ２・・・・・・下型 ５・・・・・・単板積層物 ７・・・・・・高含水率単板積層体 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹元敏丸（ほか２名） 第１図 手続補正書値式） ％式％ １、事件の表示 昭和５６年 特許願 第 １５６７２５号２、発明の名
称 集成化粧単板の製法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府門真市大字門真１０４８番地
名 称（５８３）松下電工株式会社 代表者 小 林 郁４、代理人 住 所 大阪府門真市大字門真１０４８番地
６、補正の対象 発明の名称の欄 ７、補正の内容 ぶ；≧ 別紙の通り 補正の内容 明細書第１頁の発明の名称の欄に於ける発明の名称を「
集成化粧単板の製法」と訂正する。 以上
Claims (1)
- （１）ロータリー単板を、接着剤を介して積層し、型板
により圧締接着させてフリッチを造り、これをスライス
して集成単板を製造する方法に於て、型版による圧締に
際して、高含水率単板の積層体を下敷にして圧締するこ
とを特徴とする集成単板の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15672581A JPS5856805A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 集成化粧単板の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15672581A JPS5856805A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 集成化粧単板の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5856805A true JPS5856805A (ja) | 1983-04-04 |
Family
ID=15633961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15672581A Pending JPS5856805A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 集成化粧単板の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5856805A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010197004A (ja) * | 2009-02-26 | 2010-09-09 | Kitagawa Engineering Kk | 生単板の脱水装置及び脱水方法 |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP15672581A patent/JPS5856805A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010197004A (ja) * | 2009-02-26 | 2010-09-09 | Kitagawa Engineering Kk | 生単板の脱水装置及び脱水方法 |
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