JPS585319A - 安定化された合成樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は耐光性の改善された合成樹脂組成物に関し、詳
しくはポリアルキルピペリジル基を有するマレイン酸（
又は７ｍル酸）エステル／特定の不飽和単量体共重合体
を含有せしめてなる光安定性の改善され九合成樹脂組成
物に関する。

ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化
ビニル等の重合体は一般に光の効果に対し敏感であｐ、
その作用によｐ劣化し、変色あるいは強度の低下等を引
き起こし、長期の使用に耐えないことが知られている。

そこでこの光による重合体の劣化を防止するために１従
来から種々の安定剤が用いられてきたが、従来用いられ
てきた光安定剤はその安定化効果が不充分であり、また
安定剤自体が熱あるいは酸化に対して不安定であったり
、水等の溶剤によって重合体から抽出されやすいものが
多く、さらに重合体に着色を与える−のが多い等０欠点
を持っており、重合体を長期にわたって安定化すること
ができなかった。

これら従来用いられてき九九安定剤の中でもヒンダード
ピペリジン系の化合物はそれ自体が非着色性でありまた
紫外線吸収剤としてではなく、消光剤として作用するな
どの特徴を有しており、近部特に注目されている。

しかしなかも従来知られているピペリジン系の化合物は
光安定化能が不充分であり、また揮発性が大きかったり
、水によって重合体から容易に抽出されてしまったり、
あるいは重合体との相容性に劣りプルーム等の原因とな
るなどの欠点もあった。

これらの欠点を解消するために、鰍近高分子量のヒンダ
ードピペリジン化合物を用いることが提案されている。

例えば特開昭５２−１４１，８８５号公報にはヒンダー
ドピペリジル基を有するポリエステル等の重合体が提案
され、特開昭５４−２１４８９号公報及び特開昭５４−
７１１８５号公報にはヒンダードピペリジル基を有する
（メタ）アクリレート重合体が提案され、又、特開昭５
５−１５７６１２号公報にはヒンダードピペリジル基を
有する！レイン酸エステルーオレフィン共重合体が開示
されている。

しかしながら、これらの重合体を用いる場合は、安定剤
の揮発性は低減されるもののその安定化効果は充分では
なく、また安定化される高分子物質との相溶性に劣り、
プル・・ム尋の原因　　□となる欠点があり、さらに改
良することが必要であった。

本発明者尋はかかる現状に鑑み鋭意検討を重ねた結果、
ポリアルキルピペリジル基を有する特定の不飽和カルボ
ン酸エステル共重合体を用いることにより、上記の欠点
が全て解消し得ることを見い出し本発明に到達した。

即ち、本発明は合成樹脂１００重量部に対し、（ａ）次
の一般式（１）で表わされる単量体と伽）炭素原子数２
〜８の脂肪族カルボン酸のビニルエステル、炭素原子数
１〜１８のアルキル−ビニルエーテル、トリアリルイソ
シアヌレート、ピネン及びトリシクロ（５，２，１，０
？　　）デセン−３から選ばれる少なくとも一種の単量
体との分子量１，０００〜２０，０００の共重合体０．
００１〜５重量部を含有せしめてなる安定化された合成
樹脂組成物を提供するものである。

Ｒ２はアルキル基ｔたはＲｏで表わされる基を示を示す
。Ｒ３は水素原子またはアルキル基を示す。

Ｒ５は水素原子またはメチル基を示す。Ｒ２はアルす。

〕 以下、本発明において用いられる共重合体について詳述
する。

炭素原子数２〜８の脂肪族カルメン酸のビニルエステル
としてｄ１酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニ
ル、カプロン酸ビニル、カフリル酸ビニル、２−エチル
ヘキサン酸ビニルなどがあげられる。

また炭素原子数１〜１８のアルキル−ビニルエーテルと
しては、メチル−ビニルエーテル、エチル−ビニルエー
テル、フロピルービニルエ−チル、イソプロピル−ビニ
ルエーテル、ブチル−ビニルエーテル、インブチル−ビ
ニルエーテル、アミル−ビニルエーテル、ヘヤシルービ
ニルエーテル、２−エチルへキシル−ビニルエーテルな
どがあげられる。

一般式（１）において、Ｒ２で表わされるアルキル基と
しては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブ
チル、ヘキシル、オクチル、イソオクチル、２−エチル
ヘキシル、デシル、ドデシル、トリデシル、ナト２デシ
ル、ヘキサデシル、オクタデシル等があげられる。馬で
表わされるアルキル基としては上記のアルキル基に加工
、ベンジル、２−ヒドロキシエチル、２−ヒドロキシプ
ロピル、２−ヒドロキシブチル、２゜３−エポキシプロ
ビル等があげられる。−で表わされるアルキレン基とし
ては、エチレン、１゜２−プロピレン、１，２−ブチレ
ン等があげられる。穐で表わされる低級アルキル基とし
ては、メチル、ヒドロキシメチル、エチル、プロピル、
ブチル等があげられる。Ｒ７で表わされるアルキレン基
としては、エチレン、１，２−プロピレン、１．ｓ−プ
ロピレン、２．２−Ｐ）メチルプロピレン、１，２−ブ
チレン、１，２−ヘキシレン、１，２−オクチレン、１
，２−デシレ／、１．２−ドデシレン、１，２−テトラ
デシレン、１．２−一、キサデシレ／、１，２−オクタ
デシルン　２−メチル−２−ヒドロキシメチル−１゜３
−プロピ・レン、２−エチル−２−ヒドロキシメチル−
１，５−プロピレン等があげられる。

本発明において用いられる（＆）マレイン酸（又ｄ；Ｆ
ｒル酸）エステル／　（ｂ）　Ｉｆｌ定の不飽和単量体
共重合体は、例えばポリアルキルピペリジル基を有する
マレイン酸（又はフマル酸）エステルと特定の不飽和単
量体とを有橋過酸化物あるいはアゾニトリル化合物等の
通常の重合開始剤を用いて重合させるか、あるいはマレ
イン酸（又はフマル酸）ジアルキルエステル／特定の不
飽和単量体共重合体とポリアルキルピペリジル基を有す
るアルコールとのエステル交換反応等によって容易に製
造することができる。

この場合、マレイン酸エステルと特定の不飽和単量体の
モル比は１：１０〜１０：１の範囲から選択され得るが
、好ましくは１：５〜５：１である。

また、本発明で用いられる共重合体は（ａ）マレイン酸
（又はフマル酸）エステルとｒｂ）＊定の不飽和単量体
の共重合体であるが、さらにこれに少割合の他の共重合
可能なモノマーを共重合させた共重合体であってもよい
。該他のモノマーとしてはスチレン、アクリル酸エステ
ル、メタクリル酸エステル等があげられる。

以下、具体的な合成例によって本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの実施例によって制限を受け
るものではない。

合成例１ フマル酸ビス（１，２，２，６，６−ベンタメチルー４
−ピペリジル）エステル／酢酸ビニル共重合体の製造 フマル酸ビス（１，２，２，６，６−ベンタメチルー４
−ピペリジル）エステル２．１ｔ、酢酸ビ＝ル１．７Ｆ
及びジクミルパーオキサイド０．０３ｆをトルエン５−
に溶解し、窒素ガス気流下１２０℃で５時間加熱攪拌し
喪。減圧下に溶媒及び未反応酢酸ビニルを溜去し、分子
量１．Ｓｏｎ、軟化点６８〜７５℃、Ｎ含率５．２−の
ガラス状固体の生成物（安定剤罵１）を得た。

合成例２ フマル酸ビス（３−エチル−８，８，９，１０゜１０−
ペンタメチル−９−アザ−１，５−ジオキサスピロ［Ｓ
、Ｓ］−Ｓ−ウンデシルメチル）エステル／酢酸ビニル
共重合体の製造 フマル酸ビス（５−エチル−８，８，９，１０゜１０−
ペンタメチル−？−アザー１，５−ジオキナスピロ［：
５．５］−ｓ−ウンデシルメチル）エステル２．８Ｆ、
酢酸ビニル１．４ｆ１アゾビスイソブチロニトリル０．
０４２Ｆ及びベンゼン５ｍｇをとり、窒素ガス気流下７
５℃で５．５時間加熱攪拌した。減圧下に脱溶媒し、分
子量２，８００、軟化点８Ｂ〜８９℃、Ｎ含率５．４＊
Ｏ淡黄色ガラス状固体の生成物（安定剤４２）を得た。

合成例３ フマル酸ビス（１，２，２，１６，６−ベンタメチルー
４−ピペリジル）エステル／ブチル−ビニルエーテル共
重合体の製造 フマル酸ビス（１１２，２，６，６−ベンタメチルー４
−ピペリジル）エステル２．１？、ブチル−ビニルエー
テル０．４７ｔ、　ジクミルパーオキサイド０．０２６
９及びトルエン５ｒｎｌをとり、窒素気流下１１０℃で
１０時間加熱攪拌した。溶媒を溜去し、分子量２．Ｇｏ
ｏ、軟化点約８０℃、Ｎ含率５．８チのガラス状固体の
生成物（安定剤ム５）を得た。

合成例４ フマル酸ビス（１，２，２，６，６−ベンタメチルー４
−ピペリジル）エステル／トリシクロ〔５，２，１，０
−：ｌデセン−５共重合体の製造フマル酸ビス（１，２
，２，６，６−ベンタメチルー４−ピペリジル）エステ
ル２．１Ｆ、）！ｊシクロ（５，２，１，Ｏｔ　：ｌデ
セン−５０，６６ｆ。

ジクミルパーオキサイド０．０５　ｆ及びトルエン５ｍ
をとり窒素気流下１１０℃で９時間加熱攪拌した。その
後ジクミルパーオキサイド０．０５２を加え、さらに１
１０℃で１０時間加熱攪拌を行なった。減圧下に脱溶媒
し、分子量１８００、軟化点７８〜７９℃、Ｎ含率５．
４％のガラス状固体の生成物（安定剤／ｌ６４）を得た
。

合成例５ フマル酸ビス（１，２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジル）エステル／トリアリルイソシアヌレート
共重合体の製造 フマル酸ビス（１，２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジル）エステル２．１Ｆ、）リアリルイソシア
ヌレート１．７を及びジクミルパーオキサイド０．０２
４ｆをとり１３０℃で１時間加熱攪拌した。軟化点約１
７０℃のガラス状固体の生成物（安定剤層５）を得た。

合成例１〜５と同様にして次の表に示す共重合体を製造
した。

本発明は前記特定の不飽和カルボン酸エステル共重合体
を合成樹脂に添加してその耐光性を改善させるものであ
り、その添加量は、通常台も成樹脂１００重量部に対し
０．００１〜５重量部、好ましくは０．０１〜５重量部
である。

本発明における耐光性改善の対象となる合成樹８旨とし
ては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブ
テン、ポリ−３−メチルブテン、などのα−オレツイン
重合体またはエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−プロピレン共重合体などのポリオレフィンおよびこれ
らの共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ臭化ビニル、ポリ
フッ化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩素化ポリエチレ
ン、塩素化ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、臭
素化ポリエチレン、塩化ゴム、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、塩化ビニル
−プロピレン共重合体、塩化ビニル−スチレン共重合体
、塩化ビニル−イソブチレン共重合体、塩化ビニル−塩
化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−スチレン−無水マ
レイン酸三元共重合体、塩化ビニル−スチレン−アクリ
ロニトリル共重合体、塩化ビニル−ブタジェン共重合体
、塩化ビニル−イソプレン共重合体、塩化ビニル−塩素
化プロピレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン−
酢酸ビニル三元共重合体、塩化ビニル−アクリル酸エス
テル共重合体、塩化ビニル−マレイン酸エステル共重合
体、塩化ビニルーメタタリル酸エステル共重合体、塩化
ビニル−アクリロニトリル共重合体、内部可塑化ポリ塩
化ビニルなどの含ハロゲン合成樹脂、石油樹脂、クマロ
ン樹脂、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、アクリル樹脂
、スチレンと他の単量体（例えば無水マレイン酸、ブタ
ジェン、アクリロニトリルなど）との共重合体、アクリ
ロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体、アクリル
酸エステル−ブタジェン−スチレン共重合体、メタクリ
ル酸エステルーブタジエンースチレン共重合体、ポリメ
チルメタクリレートなどのメタクリレージ樹脂、ポリビ
ニルアルコール、ポリビニルホルマール、ポリビニルブ
チラール、直鎖ポリエステル、ポリフェニレンオキシド
、ボリアイド、ポリカーボネート、ポリアセタータ、ポ
リウレタン、繊維素系樹脂、あるいはフェノール樹脂、
エリア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリ
エステル樹脂、シリコーン樹脂などを挙げることができ
る。更に、インプレンゴム、ブタジェンゴム、アクリロ
ニＦリルーブタジエン共重合ゴム、スチレン−ブタジェ
ン共重合ゴムなどのゴム類やこれらの樹脂のブレンド品
であってもよい。

また、過酸化物あるいは放射線等によって架橋させた架
橋ポリエチレン等の架橋重合体及び発泡剤によって発泡
させた発泡ポリスチレン勢の発泡重合体も包含される。

本発明の組成物にさらにフェノール系の抗酸化剤を添加
するととＫよって酸化安定性を改善することができる。

これらのフェノール系抗酸化剤として社たとえば、２，
６−ジー第５ブチル−ｐ−クレゾール、ステアリル−（
ｓ、ｓ−ジ−メチル−４−ヒドロキシベンジル）チオグ
リコレート、ステアリル−β−（４−ヒドロキシ−３，
５−ジー第５ブチルフエニル）グロピオネート、ジステ
アリル−５，５−ジー第５ブチル−４−ヒドロキシベン
ジルホスホネート、２．４．４−トリス（ｇ、？−ジー
第３ブチルー４′−ヒドロキシベンジルチオ）−１，５
，５−）リアジン、ジステアリル（４−ヒドロキシ−墨
−メチル−５−第Ｓプｆル）ペンジルマジネート、２，
２′−メチレンビス（４−メチル−６−第３ブチルフエ
ノール）、ａ、！−メチレンビス（２，６−ジー第５ブ
チルフエノール）、２゜２′−メチレンビス（６−（１
−メチルンクロヘキシル）ｐ−クレゾール〕、ビス〔３
，５−ビス（４−ヒドロキＶ−５−１１４８ブチルフェ
ニル）ブチリックアシドコグリコールエステル、４゜４
′−ブチリデンビス（６−第５ブチル−ｍ−クレゾール
）、１，１．５−）リス（２−メチル−゛４−ヒドロ中
シー５−第５ブチルフェニル）ブタン、ビス〔２−第５
ブチル−４−メチル−６−（２−ヒドロキシ−５−第３
ブチル−５−メチルベンジル）フェニルコテレフタレ−
）、１ｔ５．５−トリス（２，６−シメチルー５−ヒド
ロ中シー４−第３ブチル）ベンジルイソシアヌレート、
１，３．５−トリス（３，５−ジー第５ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル）−２，４，６−トリメチルベンゼン
、テトラキス〔メチレン−５−（５，５−ジー第５ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）グロピオネート〕メタン
、１．！５゜５−トリス（５，５−ジー第３ブチル−４
−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレ−）、１，５゜５
−トリス［（５，５−ジー第３ブチル−４−ヒドロキシ
フエエル）プロピオニルオキシエチルコインシアヌレー
ト、２−オクチルチオ−４゜６−ジ（４−ヒドロ中シー
３，５−ジー第３ブチル）フェノキシ−１，５，５−ト
リアジン、４゜４′−チオビス（６−第５ブチル−ｍ−
クレゾール）などのフェノール類及び４．！−ブチリデ
ンビス（２−第５ブチル−５−メチルフェノール）の炭
酸オリゴエステル（例えば重合度２゜ｓ、４，５，６，
７，８，９．１０など）などの多価フェノール炭酸オリ
ゴエステル類があげられる。

本発明の組成物にさらに硫黄系の抗酸化剤を加えてその
酸化安定性の改善をはかることもできる。これらの硫黄
系抗酸化剤としてはたとえばジラウリル−、ジぐリスチ
ル−、ジステアリル−などのジアルキルチオジプロビオ
ネー）及びブチル−、オクチル−１２ウリル−、ステア
リル−などのアルキルチオプロピオン酸の多価アルロー
ル（例えばグリセリン、トリメチロールエタン、トリメ
チロールプロ／（ン、ペンタエリスリシール、トリスヒ
ドロキシエチルイソシアヌレート）のエステル（例エハ
ヘンタエリスリトールテトララウリルチオプロピオネー
））があげられる。

本発明の組成物に、さらにホスファイト勢の含リン化合
物を添加することによりで、耐光性及び耐熱性を改善す
ることができる。この含リン化合物としては例えば、ト
リオクチルホスファイト、トリラウリルホスファイト、
トリデシルホスファイト、オクチル−ジフェニルホスフ
ァイト、トリス（２，４−ジー第３ブチルフエニル）ホ
スファイト、トリフェニルホスファイト、トリス（ブト
午ジエチル）ホスファイト、トリス（ノニルフェニル）
ホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホ
スファイト、テトラ（トリデシル）−’５１ｔ５−　）
リス（２−メチル−５−第５ブチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）ブタンジホスファイト、テト２　（Ｃ１２〜１
５混合アルキル＞−ａ、！−イソプロビリデンジフエエ
ルジホスファイト、テトラ（トリデシル＞−ａ、４′−
ブチリデンビスＣｓ−メチルー６−フ トリス（５．５−ジー＃ｇ５ブチルー４ーヒドロキシフ
ェニル）ホスファイト、トリス（七）・ジ混合ノニルフ
ェニル）ホスファイト、水素化−４．４’−イソプロピ
リデンジフェノールポリホスファイト、ビス（オクチル
フェニル）・ビス［　ａ　、　４’−ブチリデンビス（
Ｓ−メチル−６−第５ブチルフエノール）〕・１，６−
へキサンジオールジホスファイト、フェニル・４，！ー
イソプロピリデンジフェノール・ペンタエリスリトール
ジホスファイト、ビス（Ｚ，４−５）−第Ｓ”エチルフ
ェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（
２．６−ジ−第３ブチル−４−１ｆルフエニル）ペンタ
エリスリ）−ルジホスファイＦ１　トリス［４，４’−
イソプロピリデンビス（２−第３ブチルフエノール）〕
ホスファイト、フェニル・ジイソデシルホスファイト、
ｃ）（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスフ
ァイト、トリス（１，！！ージーステアーイルオキシイ
ソプロビル）ホスファイト、ａ，ｔ−イソプロピリデン
ビス（２−第５ブチルフエノール）・シ（ノニルフェニ
ル）ホスファイト、９．１０−シーツ１イドロー９−オ
會すー１０ーフオスファフエナンスレン−１０−オキサ
イド、テトラキス（２．４−ジ−第５プチルフ工具ル）
−４．４−ビフエニレンジホスホナイトなどがあげられ
る。

本発明の組成物に他の光安定剤を添加することによって
その耐光性をさらに改善することができる。これらの光
安定剤としてはたとえば、２−ヒドロキシ−４−メトキ
シベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキ
シベンゾフェノン、２，ｉ−ジ−ヒドロキシ−４−メト
キシベンゾフェノン、２．４−ジヒドロキシベンゾフェ
ノン等のヒドロキシベンゾフェノｙ類、２−　（ｌ−ヒ
ドロキシ−ｆ−ｔ−ブチル−イーメチルフェニル）−５
−クロロベン／）！７７：／−ル、２−（２’−ヒドロ
キシ−ｔ，ｒｔ−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロ
ロベンゾトリアゾール、２−（（−ヒドロキシ−ｇ−メ
チルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒド
ロｄＦシーｔ，ｔ−’）−ｔ−７々ルフエニル）ベンゾ
トリアゾール等のベンゾトリアゾール類、フェニルサリ
シレー）、ｐ＝ｔ−プチルフェニルサリシレー）、２．
４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロ中ジベンゾエート、へΦサブシル−５．５
ージーｔーブチル−４−ヒドロΦジベンゾエート勢ノペ
ンゾエート類、２．２′−チオビス（４　−　ｔ　−オ
クチルフェノール）Ｎ１塩、［２．２′−チオビス（４
−１−オクチルフェノ２−ト’）］−］ｍｍ−ブチルア
電量Ｎ１３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ジル）ホスホン酸モノエチルエステルＮ１塩等のニッケ
ル化合物類、α−シアノ−β−メチル−β−（ｐ−メト
キシフェニル）アクリル類メチル等の置換アクリ四ニト
リルＩＩ及ヒＮ−２−エチルフェニル−付−２−エトキ
シ−５−第５プチルフエニルシエウ酸ジアミ）、Ｎ−２
−エチルフェニル−付−２−二ドキンフェニルシュウ酸
ジアンド等のシュウ酸ジアニリド類があげられる。

その他必要に応じて、本発明組成物は重金属不活性化剤
、造核剤、金属石けん、有機錫化合物、可塑削、エポキ
シ化合物、顔料、充填剤、発泡側、帯電防止剤、―燃剤
、滑削、加工助削等を包含させることができる。

次に本発明を実施例によって具体的に説明する。しかし
ながら本発明はこれらの実施例によつて限定されるもの
で社ない。

実施例１ ポリ塩化ビニル　　　　　　　　　　１００　重量部ジ
オクチルフタレート　　　　　　　　　４８エポキシ化
大豆油　　　　　　　　　　　２トリスノニルフエニル
ホスフアイト０．２Ｃａ−ステアレート１．０ Ｚｎ−ステアレート１，０．１ 試　　料（表−１）　　　　　　　　　　　　０．３上
記配合物をロール上で混練し７厚さ１ｍのシー１を作成
した。このシートを用いウエザオフ−ター中での耐光性
試験を行なった。その結果を表−１に示す。

表　　　　　　　　　１ 実施例２ ポリプロピレン　　　　　　　　　　　　１００　重量
部ステアリル−β−Ｓ、Ｓ−ジー第５ブチルー４−　　
　０．２ヒドロキシフエニルプロピオネート 試　　　料（宍−２）　　　　　　　　　　　　　［１
，３上記配合にて厚さ０．５ｍのプレスシートを作成し
、高圧水銀ランプを用いて耐光性試験を行なった。また
８０℃の熱水に１５時間浸漬後のシートについても耐光
性試験を行なった。その結果ｔ−表−２に示す。

表　　　　−２ 実施例３ エチレン−酢酸ビニルコポリマー　　　　１００　重量
部２．６−ジー第３グチル−ｐ−クレゾール　　　　０
．１Ｃａ−ステアレートｏ、１ ｚｎ−ステアレート０．１ ジイソデシルフェニルホスファイト　　　　　　０．２
試　　　料（表−５）　　　　　　　　　　　０．２上
記配合物をロール上１３０℃で混線後、１４０℃でプレ
スシート（厚さ０．４ｍｍ）を作成した。このシートを
ウェザオフ−ター中で５ｏ。

時間照射後の抗張力残率を測定した。その結果を表−３
に示す。

表　　　　　　　　　３ 実施例４ ポリエチレン　　　　　　　　　　　　１００　重量部
Ｃａ−ステアレート　　　　　　　　　　　１．０グロ
ピオネート〕メタン ジステアリルチオジプロピオネート０．５試　　料（表
−４）　　　　　　　　　　　０．２上記配合物を混線
後プレスして厚さ０．５簡のシートを作成した。このシ
ートを用いてウエザオフ−ター中で耐光性を測定し、脆
化するまでの時間を測定した。その結果を表−４に示す
。

表　　　　　　　　　４ 実施例５ ＡＢＳ樹脂　　　　　　　　　　　　１００　　重量部
４．４′−ブチリデンビス（２−第５０．１ブチル−ｍ
−クレゾール） 試　　　料（表−５）　　　　　　　　　　ｏ、ｓ上記
配合物をロール上で混線後プレスして厚さ５■のシート
を作成した。仁のシートを用いウエザオメーターで８０
０時間照射後の抗張力残率を測定した。その結果を表−
５に示す。

表　　　　　　　　　　５ 実施例６ 通常の安定剤は樹脂の高温加工時に揮発、分解等により
その効果が著るしく失なわれることが知られている。

本実施例では押し出し加工を繰シ返し行なうことにより
高温加工による影響を確かめた。

次の配合により樹脂と添加剤をミキサーで５分間混合し
た後、押し出し機でコンパウンドを作成した。（シリン
ダ一温度２５０℃、２４０℃、ヘッドダイス温度２５０
℃、回転数２ｏｒｐｍ）押し出しを５回繰り返し行なつ
先後このコンパウンドを用いて試験片を射出成形機で作
成した。（シリンダ一温度２４０℃、ノズル温度２５０
℃、射出圧４７５４／ａｊ） 得られた試験片を用いて高圧水銀ランプで耐光性試験を
行なった。また、押し出し１回のものについても同様に
試験した。その結果を表−６に示す。

〈配　合〉 エチレン−プロピレン共重合樹＠　　　　１００　　重
量部ステアリン酸カルシウム　　　　　　　　　　０．
２ステアリル−β−３，５−ジー第５ブチル−４−０，
１ヒドロΦシフエニルプロピオネート ジラウリルチオジブロビオネート０．２試　　　料（表
−６）　　　　　　　　　　　　　０．２表　　　　−
６ 実施例７ ポリウレタン樹脂（加電化製Ｕ−１００）　　　１００
　　重量部Ｂａ−ステアレート　　　　　　　　　　　
　０．７Ｚｎ−ステアレート０．３ ２．６−ジー第５ブチル−ｐ−クレゾール　　　　０．
１試　　　料（表−７）　　　　　　　　　　　０．！
Ｓ上記配合物を７０℃で５分間ロール上で混練し、１２
０℃５分間プレスして厚さ０．５−のシートを作成した
。このシートをフェードメーターにて５０時間照射後の
伸び残率を測定した。

その結果を表−７に示す。

表　　　　　　　　　　７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 合成樹脂１００重量部に対し、（ａ）次の一般式（１）
   で表わされる単量体と（ｂ）炭素原子数２〜８の脂肪族
   カルボン酸Ｏビニルエステル、炭素原子数１〜１８０フ
   ルΦルービニルエーテル、トリアリルイソシアヌレート
   、ピネン及びトリシクロ（５，２，１，０Ｉ　）デセン
   −３から選ばれる少なくとも一種の単量体との分子量１
   ．Ｇｏｏ〜２０、Ｇｏｏの共重合体０．、００１〜５重
   量部を含有せしめてなる安定化され九合成樹脂組成物。 〔式中、Ｒ１は Ｒ２はアルキル基またはＲｏで表わされる基を示を示す
   、Ｒ５は水素原子またはアルキル基を示す。 Ｒ１は水素原子またはメチル基を示す。Ｒ１はアルを示
   す。〕