JPS585268A - インク記録ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液状インクの電気浸透現象を利用したインク
記録ヘッドの改良に関するものである。

記録密；良に対応して互に絶縁された複数個の第１の電
極を有する支持基材面上に二次元的な広力玉りを有する
多孔質体が設置され、この多子り質体の第１の電極に対
する反対面側に液状インク透、過性の第２の電極を（＞
’ｔ、置せしめ、前記多孔質体に液状インクを供給含浸
させると共に、ｉｈｇ己第１お・よび第２の電極間に信
号電圧を印加して前記液状−ｊ　／りを前記多孔質体を
介して電気浸透さ・切、＾ｌ　ｉｉ己第１の電極の先端
部側に、前記信号電圧に７４ＬＬ、ｌ、−ご制御された
記録液状インク部を形成する関係（こあるインク記録ヘ
ッド、およびこの記録へ、）゛ｉｔ史用して、その先端
部に記録紙を接触させて直接インク転写させたり、電気
浸透圧−や高電界Ｑこよるクーロン力で液状インクを記
録紙−Ｌに飛翔付着さぼるインク記録装置は、既に本発
明者により提案されている。

ここに電気浸透とは、固体材料に液状材料を接触させた
とき、界面電気二重層を生じ、このｖｆ−＋角に甲−行
成分を有する電界を印力牝だとき、次状桐料が固体材料
しこ灼して移動するＷ　ｉｈ＋動′市現家の蛇、称であ
る。また敵状インクとは、着色体ｆｉ：菖ｊ−Ｉｆる流
動性のある着色材料の総称で、着色体ζよ染峯１゜顔料
の何れをも問わぬものとする。

１媚己のインク記録ヘッドは従来、支持基材面を形成す
る誘電体表面における液状インクの電気浸透極性と、多
孔質体の電気浸透極性とを同極性に選び、信号電圧とし
て第２の電極側から第１の電極側に多孔質体を介して液
状インクが電気浸透する極性のインクｄ己録すべきオン
′【Ｌ１三と、これとは逆極性で反対向きに電気浸透さ
せてインク記録を両市するメフ電圧を印加して動作させ
る。

オン電圧印加部では、電気浸透圧により液状インクは、
第１の電極先端部側に押し出され、一方オフ電圧印加部
では、第１の電極先端部の残留液〜状インクが多孔質体
を介して第２の電極側に吸い上げらむる。加えて第１の
電極先端部側では、オフ電圧＋ａ＋加部の残留インクは
オン電圧印加部側へ、支持基材表面を介して電気浸透す
る。従ってオン電圧印加の第１の電極の電極先端部では
隣接するオフ電圧からのインク収束作用と、多孔質体を
介してのインク供給ボッゾ作用をイｊ゛シ、一方、オフ
電圧印加の第１の電極の電極先端部では、隣接するオン
電圧印加の第１の電極側及び多孔質体を介して第２の唱
０１１ｊへの吸い一部げ効果をｆｒす。

それ故、オン電圧印加の第１の電極先端部にｔ−ｒその
電圧振幅、に応じて転写若しくは飛翔ト１府さ才する町
き高密度の記録液状インク部を形ｂｋ　Ｌ、−’　”オ
フ電圧印加部では記録液状インク部力冑自失［で液状イ
ンクに存在し得す、信号市川に対応しＣＩＩ］ｌＩ御さ
れた記録液状インク部が形成される。

斯くして、従来のインク記録ヘッドでは、オン【Ｌ圧、
オフ電圧を適当に選ぶことにより、従来方式とは異なっ
た簡易高性能のインク記録装置が溝成できる利点がある
。

然し、信号電圧の切り換へ周波数か高い揚て１や、第１
の電極間隙が広く記録密度が低い場合、或いは支持基月
面の電気浸透性が多孔質体のそ７Ｌと比較して悪い場合
等では、オフ電圧印加部の第１０電極先端部間隙におけ
る残留インク部を冗全に消失させることが困難となり、
このインクが記録紙に転写、飛翔付着することにより、
者し７く舶ＩＷ１隻が低下し、インク記録画像の品質を
低下させると言う問題点が判明した。

本発明は以上の性能的難点を背景としてその難点を改良
したインク記録ヘッドの提供を目的とする。

本発明を更に具体的に示すと、前述のインク記録ヘッド
において、前記第１の電極部を使用される液状インクに
良く濡れるよういわゆる親インク性に構成すると共に、
前記の支持基材面の内、少くとも前記第１の電極の先端
部側の、第１の電極相互間に位置する支持基材表面部を
、実質的に前記液状インクをはじくよう或いは濡れ難く
いわゆる撥インク性に構成したインク記録ヘッドである
。

以下、本発明の実施例について詳述する。第１図は本発
明にかかるインク記録ヘッドの一実施例とその応用記録
装置の斜視部分構造と給電方式を示す図である。図にお
いて、１ｏＯはインク記録ヘッド、２００はインク容器
３００内に収容され、インク記録ヘッド１００が一部浸
漬され、インク記録ヘッド１００に供給、含浸される液
状インクである。４００は信号電圧源、ＳＯＯは記録体
たる紙などの記録シー）、６００は記録体５００を源４
０１から補助電圧ｖＡを印加するローラー状の補助電極
である。なお、補助電極ｅｏｏは回転させることなく固
定することもできるし、第１の電極２ｏの先端部２１に
対向せしめて、限定して絶縁体上に設置することもでき
る。

１０は、硼珪酸ガラスや酢酸セルローズ等の板状非多孔
質の誘電体支持基材である。その表面１１上には、記録
電極たる第１の電極２ｏを所定のインク記録密度に対応
して、例えばＩＭ当り３〜８本の密度で配列され、その
幅は上記々録密度に応じて６０〜２００μｍ１酸化錫導
電膜や金属蒸着膜などで６００〜２０００人程度に極め
薄く被着。

配設される。第１の電極２ｏは安定な飛翔インク記録の
ために、液状インク２００に良く儒れるいわゆる親イン
ク性の導電材料を使用する。

第１の電極２０の先端部２１側にあって、支持基板１０
の側縁端面１２と縁端１３で接する露出縁端面１４上に
は、第１の電極１０部を除いた電極間隙部１６に、例え
ば２０〜１００μｍの幅に亘って、液状インク２００を
はじいて濡れないよう、すなわち撥インク性に構成する
。その有効な方法は、露出縁端面１４上に、使用される
液状インク２００の表面張力（通常３０ｄｙｎｅ／ｃｍ
程度以上）よりも小なる表面張力を有する撥イン剤３゜
を塗布することである。

撥インク剤３０は、第１の電極２０間に印加される信号
電圧によって絶縁破壊を生ぜぬよう高固有抵抗、好しく
け絶縁性の材質が選ばれる。

上述の諸条件を満足する撥インク剤３ｏとしては、例え
ば弗素系ポリマーを弗素系溶剤に溶解した絶縁性の撥油
、撥水性の流出防止コーティング剤（例えば住友スリー
エム社のフロラードＦＣ−７２１等）があり、その表面
張力は１１ｄｙｎｅ／ｃｍと極めて低い値を有す。この
種の撥インク剤３゜を厚さが１μｍ程度塗布して露出縁
端面１２における縁端１３側に撥インク性を付与せしめ
る。

支持基板面１１上には、実質的に厚み方向上貫通する孔
乃至は隙間を有し、液状インク２００が厚み方向に浸透
し得る多孔質体４０を設置する。多孔質体４０は、例え
ば厚さが２０〜２００μｍ１平均孔径が０．１〜８μｍ
、空孔率が６０〜８０％程度の酢酸セルローズから成る
いわゆるマイクロポーラスメンブレンフィルターを使用
する。多孔質体３０としては、この他のプラスチック材
料や、ガラス、磁器材料等も使用できる。

多孔質体４０の縁端４１は、支持基板１ｏの縁端１３よ
り例えば６０〜３００μｍ程度内側に位置せしめ、支持
基板表面１１上に露出縁端面１４を形成させることが望
ましい。縁端面１４の形成は、この面１４上における液
状インク２００の電気浸透性を利用した液状インクの電
気的収束作用が利用でき、高解像度記録に有用である。

多孔質体４０の支持基板１０に対する反対の表面側には
、例えば１インチ当り１００〜３００メツシユ程度の密
度で貫通する細孔６１ｆ：設けた厚さ６０〜３００μｍ
程度の液状インク２００透過性のステンレス板や金属メ
ツシュ等の第２の電極６ｏを設置して、多孔質体４０を
圧接、固定する。

なお、第２の電極６０は、多孔質体４０表面に、黒鉛等
の導電性塗料を薄く塗布して構成することもできる。

多孔質体４ｏの記録体５００設置面に対して反対側の端
部ば、接着剤などの封着剤６ｏをもって多孔質体４ｏを
、支持体表面１１および第１の電極表面に封着し、後述
の電気浸透による散状イックの逆流を防止する。

液状インク２００は、第２の電極６ｏを介して多孔質体
４ｏに供給、含浸される。

液状インク２００は、上述の多孔質体４０、支持基板１
ｏに対して良き電気浸透性を与えるものとして、例えば
γ−メククリロキ７ゾロビルｌ・リメトキシシランから
成る液体材料に、必要なノ；インダ剤、電荷制御剤２表
面活性剤などと共に、例えば、油溶性染料等を重量比で
２〜６％程度、混入して油溶性インク２００が構成され
る。

この種のインクは前述の多孔質体４ｏや支持体、基板１
０に対して負の電極方向に電気浸透する。

この′１ｈ気浸透の速１夏は、印加される信号電圧と共
に聖火するが、その最大振幅は、絶縁破壊を考慮して、
２ｖ／！ｔｍ程度の電界強度になるよう設定される。記
録電極たる第１の電極２ｏ夫々は信号電圧源４００に接
続され、信号電圧Ｖ、、Ｖ、；が第２の電極５ｏとの間
に選択的に印加さｔする。

今、図のように信号電圧として、第１の＋ｌｊ　惨２０
に対して第２の電極６０が負なるオフ電圧■８、反対に
電極６０に対して電極２ｏが負なるＡン′市圧ｖＢを交
圧に印加した場合を例に敗り、動作を説明する。

ＶＢが印加された部分では、正電極を形成する第１の電
極２ｏ側から、負電極を形成する第２の電極６０側に、
多孔質体４ｏを介して、液状インク２００が矢印２１０
の如く電気浸透すると共に、それに伴って電極先端部２
１側に位置する液状インク２００も図の矢印２１１の如
く、第２のＩＩｉ恢６０側に吸い−にけられる。

更に、支持基板１０も多孔質体４ｏと同様の１に気浸透
性を有するように構成されているので、　ｖＢ’が印加
されている電極２０からｂ　Ｖａが印加されて負電極を
形成する隣接する電極２ｏに向っ−Ｃ１欣状インク２０
０が矢印２１２の如く、支持体面１１１−、を電気浸透
する。

したがって、ｖｄが印加された第１の電極２゜の先端部
２１側、およびその周円の露出縁端面１４には液状イン
ク２ｏ○は存在し得ない。

一方、ＶＢが印加される第１の電極２０部では、第２の
電極５０を透過し、多孔質体４０ｆ：介して液状インク
２００が矢印２２０の如く電気浸透して、第１の電極２
ｏの表面に向って集中する。縁端１３とは反ｒ１の端部
側は封沼剤６ｏによって封着されているため、液状イン
ク２００は、その電気浸透圧によって第１の電極２０表
面を、図の矢印２２１の如く先端部２１側に押し出され
、露出縁端面１４に電極２０に対応して、位置制御並び
にＶＢの振幅に対してインク量制御された液状インク部
２２２を形、成する、 加えて、隣接する正電極たる電極２ｏ側からも支持基板
表面１１、および露出縁端面１４を介して、Ａ’＋ｌ述
の矢印２１２の如く液状インク２００が電気浸透して電
極２０表面に集まるための押し出し収束効果により、Ｈ
状インク部２２２の形成は一層、効果的になる。

本原理の如き、液状インク２００の吸引、押し出し、収
束効果を有効に利用するためには、縁端４１と１３との
間の距離を一定に保つため、縁端４１．１３は平行に保
つことが望ましく、その間隔すなわち露出縁端面１′４
の幅は、狭過ぎると！ｒ。

１４における液状インク２００の収束効果が減少して記
録解ｒ埃度が低下し、広過ぎるとＶ’印υｌ］時に、先
端部２１１−の吸引すべきインク２００か吸引し切れず
に残留して記録画像の品質ケ低１・−さぼる。以上から
通常その幅は前述の如く５０〜３００ｔｔｍ程度に選ば
れる。なお、本実施列では、記録へ、ド１００は垂直に
保持されているが、ｌ１１１記路出縁端面１４の幅が広
い場合、押し出し、による散状インク部２２２の形成が
、重力に起因しり１広丘によって充分に’ｌ：、　Ｌ、
得ないことがある。こ。−）」、うな場合には、インク
記録ヘッド１００を水子（こ保持するか、そｔｌよりも
史に傾け、少し先端部２１が下方に来るよう斜めに保持
して使用すｔＬは艮い５記録体５００として厚さが８０
μｍ程度の記録紙を用い、電極先端部２１と補助電極６
００との間隙７００の距離を例えば２００μｍ、ＶＢ。

、　ｖＢ’夫々の最大振幅を１６０ｖ程度に選び、液状
インク部２２２の存在下でクーロン力でインク飛翔２３
０を生じるよう、補助電源４０１からの直流高電圧ｖＡ
　を適当に選ぶと、■Ｂ印加の、電極先端部２１の液状
インク部２２２は、°■えのクーロン力により間隙７０
０１ｔｉに、図に例示せる如くインク隆起を生じ、その
先端部からインク飛翔２３０’ｉｚ生じて記録体６００
表面にインク付着２４０を生じる。一方、■８′印加の
電極先端部２１には、液状インク部２２２は存在し得な
いから、インク付着２４０は生じ得ない。斯くして従来
のクーロンカ法によるインク記録装置とに異なり、電極
先端部。

２１のインク量が低電圧の信号電圧ＶＢ、ｖＢ′ニより
変調制御され、飛翔電圧に対応する補助電圧ｖＡによる
飛翔変調を必要としないので、遥かに低電圧で簡便なイ
ンク記録装置が実現できる。通常、適当なるＶＡは例え
ば１．５〜２．ＯＫＶ程度の直流電圧を用いる。一方、
■Ｂ′は一定振幅、一方ｖ請インク記録濃度に応じて振
幅変調、パルス幅変調、及至はパルス幅振幅変調される
。

然し、従来のインク記録ヘッドにおいてはｂ　ｌｒｉ号
電圧ＶＢ、ｖＢ′の切り換へ周波数が高い場合〈・、電
極間隙部１６の幅が広く記録密度が低い場合、或いは支
持基材面１１の電気浸透性が多孔辿体４゜と比較して悪
い場合等では、オフ電圧ｖＢ′印υ口時には露出縁端面
１４における電極間隙部１６表面における残留インク部
を完全に消失させることが困難となって、これが記録体
６ｏＯに転写、飛翔付着する。一方、ｖＢ′印加部と隣
り合ったオン重圧ｖＢ印加部では収束作用の不光分によ
リー極先端部２１上にインクが集まり切れず、記録液状
インク部２２２は、電極間隙部１６に迄はみ出し。

記録ドツトが過大になる。また、互に隣り台ってオン電
圧ＶＢが印加される場合には、収束作用は働き得す、電
極間隙部１６にも液状インク２００が存在し、縁端１３
に沿って帯状に記録液状インク部２２２が形成されるた
め線状に記録さｊｔｉ点状記録が困難である。斯くして
、従来のインク記録ヘッドにおいては、記録解像度や記
録画像の品質の低下を起こし易いという難点があった。

然るに本実施例においては、縁端１３に泊った電極間隙
部１５には、撥インク剤３ｏが塗布され、その撥インク
作用により、その部分には記録液状インク２２２は存在
し得ない。従って不要なインク記録の原因となる残留イ
ンクはこの部分には存在し得ない。またＶＢ印加時の縁
端１３側では、親インク性である第１の電極２０−ヒに
限定されて記録液状インク部２２２が形成され、互に隣
り合ってＶＢが印加されても電極先端部２１の断面形状
に灯心して点状のインク記録が行える。また残留インク
による不要なインク記録が防止できるため、インク記録
解像度や記録画像の品質が著しく改善される利点を有す
る。

なお、この実施例では、撥インク剤３ｏは縁端２１　ｆ
ｉｌｌ＋に限定さｎて設けられたか、露出経端面１４内
の電極間隙１５全面、更には支持基板１ｏの表面１１の
全範囲における電極間隙１６面に撥インク剤３０を選択
的に塗布することができる。

まだ、」二連の諸例において、電極間隙１６が仄くなる
とこの間隙１６に限定して選択的に（ｊｌ　ｆ７り剤を
塗布することが困難になる場合がある。

このような場合には、支持基板面１１−１＝の１９Ｔ望
の位置に、第１の電極２ｏ設置部を含んで−１〉ｋに撥
インク剤３ｏを予め塗布しておき、その汝で蒸着マスク
を介して金、銅等の親インク註のシ國膜を選択的に蒸着
したり、或いは上述の金属膜−ｉ一様に蒸着して後でフ
ォトエツチング等で選択的にエツチングして所望の第１
の電極２ｏ？！−形成することができる。この製法は撥
インク剤の存在するために導電塗料の塗布による電極２
ｏの構成が−ぞの撥性埠より困難であることがら推奨さ
れる製造である。

なお、第１の電極２０は、支持基板面１１にエツチング
や機械加工により２０〜７０μｍ　ｔ４１ｉＩｎの幅と
深さを有する溝等の陥没部を形成し５．この陥没部底部
更には側壁に親インク性の銀塗料咎をｆ・１着させたり
、銅線等の親インク性の金属細線をこの陥没部内に配設
して構成することができる。特に金属細線を利用する場
合、縁端１３よりも１０〜１１００１Ｚ程度、飛翔間隙
７００内に電極先端部２１を突出させると、クーロン力
による飛翔記録が容易となる。

以」二の何れの場合においても、陥没部を除いた表面１
１′ｆ：形成する電極間隙部に、前述と同様に少くとも
縁端１３を含むように撥インク剤３０を塗布して、実質
的に撥インク性に構成することもできる。

なお、時として電極先端部２１から側縁端面１２に記録
液状インク２２２がまわり込んで付着残留し、′記録画
像の品質を低下させる場合がある。この防止には、少く
とも縁端１３を含むよう側縁端面１２の一部乃至は全面
に撥インク剤を塗布する等して、実質的に側縁端面１２
を撥インク性に構成することが有効で、本実施例にとど
まらず後述の実施例にも同様に実施できるものとする。

第２図は、本発明にか＼るインク記録ヘッドの他の実施
例と、その応用記録装置の斜視部分構造と給電方式を示
す図である。

なお、以下の実施例を含め、説明の便宜ト、第１図と同
種の部は共通番号で示しである。

この実施例は図に示すように支持基板１０の縁端１３に
圧接ローラ６０１’ｉｚ介して記録紙６００を圧接し、
電極先端部２１に生じた記録敵状インク部２２２ｆ：直
接、記録紙５００に接触転写し、矢印５０２の如く６０
０を移動させることｙ　ｔ−ｔ　ｓインク２４０による
インク記録を行なう場合に上用である。

支持基板１０は、多孔質体４ｏ側が、例えば厚１０〜３
０　ｔｔ　ｍ程度の弗化エチレン系ボＩＪ−ン−）イル
ム（例えば商品名でテフロン、ジュラコン４＋）等の撥
インク性層１Ｃ；′を、好しくは親インク性の例えばカ
ラス、磁器、プラスチック板等の層状補助支持板１σ上
に被着した複数材料の累積体で隔成する。この支持基板
面１１上に記録密度に尾、［：た間隔で、幅及び深さが
２０〜７ｏμｍ８要の陥没溝１６を形成し、その底部に
銀塗料等を塗ｆｌｉ　して親インクゼトの第１の電極２
０を形成する。

ｔお、電極２０の強固な接着には、図示のように、陥没
溝１６を撥インク性層１０“を突き抜ける支持体１０′
に迄少くとも達しせしめ、支持体１０′材料に接着する
ようすることが望ましい。

なお、この実施例では第２の電極５１は、多孔質体４０
上に銀や黒鉛等のスパッタ膜や塗料膜などで、薄く多孔
性に被着し、液状インク透過性に構成され、第１図と同
様に構成することができる。

なお、説明の便宜上、多孔質体４ｏへの液状インク供給
手段は図示省略されている。

この方式では、支持基板表面１１の電気浸透性は使用さ
れず、電極先端部２１への記録液状インク部２２２の形
成、消滅は、陥没溝１６を介しての多孔質体４０の液状
インクに対する電気浸透押し出し、吸い上げ作用によっ
て行わる。

電極間隙部１６では、撥インク性層１０“の撥インク作
用により液状インクの存在は否定され、切れの良い高解
像度のインク記録が行え、然も、第１図の如きクーロン
カ飛翔電圧ｖＡを必要としないので、低電圧駆動のイン
ク記録装置が実現できる。

なお、図において、支持基材１ｏ全体を撥インク性材料
１０″そのもので構成し、陥没溝１６を設けても良い。

第３図は、本発明にか＼るインク記録ヘッドの更に他の
実施例の斜視部分構造図である。

支持基板１ｏは、補助支持板１σ上に弗化エチレン系ポ
リマーフィルム等の撥インク性層１６′が被着され、こ
の層１０“には、その一部が表面１１に露出するよう太
さが２０〜６０μｍ程度の銅等の親インク性金属細線か
らなる第１の電極２０を１ｍｍ当り３〜８本程度埋設さ
れる。金属細線としては円状断面のものが好しく、その
表面は一部支持基板表面１１、すなわち撥インク性層１
ｏ＃の表面に突出してせしめても良いが、好しくけ、支
持基板表面１１と共に表面研磨し、この突出部分を研磨
し、図示の如く表面１１と同じ平面内に金楓線上部研磨
面を一致させる。

なお、電極先端部２１は縁端１３より飛翔間隙７００側
に、好しくは１００μｍ以内の長さで突出させることが
できるし、また電極２０を具えた撥インク性層１０″を
補助支持板１σよりも間隙７００側に突出させ、側縁端
面１２に段差を設けることもできる。

第４図は、本発明にかかるインク記録ヘッドの更、に他
の実施例の斜視部分構造図である。

この実施例では、親インク性金属線から成る第２の電極
２０は、弗化エチレン系ポリマー等の撥インク性被覆１
６″で被覆され、この被覆線相互は互に連なって帯状帯
を形成し、その被覆ピッチが記録ピッチを形成する。こ
の帯状体は補助支持板１σ上に接着剤０図示省略）等で
接着され、多孔質体４ｏ側は平面研磨され、電極２０は
半円状断面を有して露出している。

第３図を含めて第４図の実施例は、第１の電極２０とし
て金属細線を利用することから、導電性に優れた電極が
形成できること、特に第４図では被覆金属線を使用によ
り狭いピッチ間隔の電極２０が構成できること等から、
高記録密度のインク記録ヘッドが容易に形成できると共
に、第２の電極２０の引き出しが容易で、安定な給電動
作の行える利点がある。

以上述べた種々の構成は互に適宜組合せて実施できるも
のとする。

以上、詳述したように本発明は、電気浸透現象を利用し
たインク記録ヘッドにおいて、第１の電極の電極部を使
用される液状インクに対して親インク性に構成すると共
に、支持基材の内、少くとも記録液状インク部を形成す
る第２の電極先端部側の第１の電極相互間に位置する支
持基材表面を実質的に前記液状インクに対して撥インク
性に構成したインク記録ヘッドであって、撥インク性の
付与によって安定、高解像度のインク記録が実現でき、
その応用たるインク記録装置の性能を飛−的に向上、改
善でき産業上、極めて有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかるインク記録ヘッドの一実施例と
その応用記録装置の斜視部分構造と給電方式を示す図、
第２図は本発明にかかるインク記録ヘッドの他の実施例
とその応用記録装置の斜視部分構造と給電方式を示す図
、第３図は、本発明にか＼るインク記録ヘッドの更に他
の実施例の斜視部分構造図、第４図は本発明にか＼るイ
ンク記録ヘッドの一実施例の斜視部分構造図である。 １０６０８３．・支持基板、２０・・・・・・第１の電
極、３゜・・・・・・撥インク剤、４０・・・・・・多
孔質体、６０・・・・・・第２の電極、６０・・・・・
・封着剤、１ｏｏ・・・・・・インク記録ヘッド、２０
ｏ・・・・・・液状インク、３ｏＯ・・・・・・インク
容器、４００，４０１・・・・・・信号電圧源、６０゜
・・・・・・記録紙、６００・・・・・・補助電極、７
００・・・・・・飛翔間隙、ｖＡ・・・・・・飛翔電圧
、ＶＢ・・・・・・オン電圧、ｖＢ′・・・・・・オフ
電圧。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名協　
１　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）記録密度に対応して互に絶縁された複数個の第１
   の電極を有する支持基＋４亡に多孔質体が設置され、こ
   の多孔質体の第１の電極に対する反対面側に液状インク
   透過性の第２の電極を位置せしめ、前記多孔質体に液状
   インクを供給含浸させると共に、前記第１及び第２の電
   極間に信号電圧を印加して前記液状インクを前記多孔質
   体を介して電気浸透させ、前記第１の電極の共端部側に
   、前記信号電圧に対応して制御された記録液状インク部
   を形成する関係にあるインク記録ヘッドにおいて、前ｉ
   己第１の電極部を、前記液状インクに対して親インク性
   に構成すると共に、前記支持基材表面の内、少くとも前
   記先端部側の第１の電極相互間に位置する支持基材表面
   部を、実質的に前記液状インクに対して撥１ンク性に構
   成したことを特徴とするインク記録ヘッド。 （２）　　前記撥インク性の構成が、前記支持基材表面
   への撥インク剤の塗布によることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のインク記録−＼ノド。 （３）前記撥インク性の構成が、前記支持基＋４亡のも
   のを撥インク性材料で構成したことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のインク記録−＼ノド。 （４）前記支持基材は、前記多孔質体側が撥インク性材
   料から成る複数材料の累積体から成ることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載のインク記録ヘッド。 （６）前記撥インク性材料層表面に前記親インク性の第
   １の電極を設置したことを特徴とする待Ｊ’Ｆ請求の範
   囲第４項記載のインク記録ヘッド。 （６）前記累積体の多孔質体設置面に陥没部が設けられ
   、この陥没部内に前記親インク性の第１の電極を設置し
   たことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載のインク
   記録へノド。 （′７）＠記第１の電極は親インク性の金属細線から成
   り、この金属細線は記録密度に応じた間隔で配列される
   と共に、金属細線夫々は撥インク性の誘電体材料に埋設
   及至は被覆絶縁されて帯状体を形成し、この帯状体は補
   助支持基板に接着され、且つこの帯状体の前記補助支持
   基板に対する反対面側に、前記金属線の一部を露出せし
   めて豆に絶縁された複数個の第１の電極を有す（８）ｌ
   ｖｉＩ記金属線は、前記撥インク性の誘電体材料と共に
   表面研磨され、前記金゛属線の露出表面と前記支持基材
   面とは同一面を形成することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載のインク記録ヘッド。