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JPS5850943B2 - ゼツエンセイトウホウセイタイカセイヒンノセイホウ - Google Patents

ゼツエンセイトウホウセイタイカセイヒンノセイホウ

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Publication number
JPS5850943B2
JPS5850943B2 JP50155178A JP15517875A JPS5850943B2 JP S5850943 B2 JPS5850943 B2 JP S5850943B2 JP 50155178 A JP50155178 A JP 50155178A JP 15517875 A JP15517875 A JP 15517875A JP S5850943 B2 JPS5850943 B2 JP S5850943B2
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JP
Japan
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product
cement
fibers
calcium aluminate
refractory
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カルボネル アンリ
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GURUUPUMAN PUURU RE ZAKUCHIBITE ATOMITSUKU E ABANSE
Original Assignee
GURUUPUMAN PUURU RE ZAKUCHIBITE ATOMITSUKU E ABANSE
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Priority claimed from FR7535690A external-priority patent/FR2401117A2/fr
Application filed by GURUUPUMAN PUURU RE ZAKUCHIBITE ATOMITSUKU E ABANSE filed Critical GURUUPUMAN PUURU RE ZAKUCHIBITE ATOMITSUKU E ABANSE
Publication of JPS5193915A publication Critical patent/JPS5193915A/ja
Publication of JPS5850943B2 publication Critical patent/JPS5850943B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高い多孔性を有する絶縁性等方性耐火製品の製
法に関する。
アルミニウムの如き腐食性の溶融金属をくみ出したり取
り扱うための装置の設置は、長時間的規模でそれら溶融
金属が保持される高温に耐える素材でしかも金属の腐食
に対してと同様にくり返しておきる熱的衝撃にも耐えう
る素材の存在が条件となることは知られている。
又、上記条件を満なすセラミック物質が製造されている
ことも知られている。
耐火材料の熱的衝撃に対する抵抗性が破断応力Ｓに比例
すること、および膨張係数とヤング率Ｅの積に逆比例す
ることも理論的実験的に示されている。
したがって、一方では、これらの材料は破断応力Ｓに対
して大きな抵抗性をもたなければならず、したがって高
い結合力をもたなければならないが、他方ヤング率Ｅは
できるだけ低くなければならない。
セラミック物質中に耐火繊維を含有させることによりこ
れらの両立しない要求を満足することが可能だった。
このようにして２０，００ ｏｋｙ／−のオーダーのヤ
ング率を有し、引っ張り強度１１ｋｇ／ｃｒ？Ｌ、破砕
強度１００ｋｇ／ｃ７？Ｌの、分散構造を有する耐火製
品を製造することが可能であることは知られている。
このような製品は熱伝導係数が０．２ないし０．４Ｋｃ
ａ ｌ ／ ｍ ／’Ｃ／ ｈ ｒであることが知ら
れている。
それにもかかわらず、セラミック物質とコンクリートの
中間の材料を形成することによって、破断応力Ｓに対す
る高い値を維持しつつこれらの製品の熱伝導係数をさら
に低下できるように思われた。
この材料中では分散されたセラミック繊維は比類のない
等方性の結合力すなわちあらゆる方向に等しい結合力を
もたらし、該繊維とセメント間の化学結合（まきわめて
単純な条件のもとで犬気中の酸素と接触させて加熱する
ことにより形成される。
したがって本発明は、１５φより少量のシリカを含有す
るセラミック繊維を、乾燥混合物の全重量に対して少く
とも６０％の量で、アルミン酸カルシウムと混合し、乾
燥混合物の５５〜６０重量係の水最多加することにより
コンクＩＪ −Ｉトを形成し、固まり始めた後生成物を
型から取り出し、１０°Ｃ／時の割合で昇温し１００℃
および３００℃で長時間乾燥し、３００°Ｃから８００
℃まで同じ割合で昇温し、開放状態で８００℃で焼成し
てセラミック繊維とアルミン酸カルシウムとの間で化学
結合を形成させることを特徴とする絶縁性等方性耐火製
品の製法を提供するものである。
セラミック繊維を高い割合でセメント中に等方的に分散
することができれば、それ以上注意することなくブロッ
クとして固めた後に非常に満足のいく破砕強度を有する
固体を得ることができることは知られているが、このよ
うな固体製品を機械でつくることは不可能であるという
ことも知られていた。
もし、このコンクリートをしだいに乾燥し、１００℃で
長時間維持した後３００℃までゆっくりもっていけば、
製品の結合力は著しく増加する。
したがって、このブロックを機械でつくることは可能で
あり、破砕強度は非常に満足のいくものであるしかしな
がら、引っ張り強度はまだ非常に小さく、熱的衝撃に対
する抵抗はまぞ不満足なものである。
一方、もし、上記ブロックをさらにしだいに８００℃ま
で加熱すれば、これは空気中の酸素と接触して化学的変
質をうけ耐火繊維とアルミン酸カルシウム間に結合がで
きる。
さらに、この化学的変質は、１００℃および３００℃で
長時間維持することによりすべての形態の水を完全に除
去することにより容易（こもたらされる。
もともと淡い灰色をしていたブロックは変色してピンク
色になった。
さら（こ引張り強度は１２ｋｇ／ｉのオーダーであり、
熱的衝撃に対する抵抗性は著しい。
本発明（こおいて使用する耐火繊維としては、例えば商
品名５ＡＦＩＬ（ＩＣＩ製；アルミナ約９５斜、シリカ
約５咎、直径約０．００３〜０．００４ｍｍ）または商
品名ＦＩＢＲＡＬ（ＳＥＰＲ−ＬＡＦＡＲＧＥ製；アル
ミナ約８５％、シリカ約１５係、直径約０．０１〜０．
０１５ｍｍ）のアルミナ繊維が使用される。
おそらく分散繊維のシリカと製品マス（ｍａ ｓ ｓ
）との間に形成されていると思われる緊密な結合は耐火
製品全体に繊維に固有の著しい性質を与える。
得られた製品はかなりの結合力を有し、衝撃を受けると
、金属の塊と同様に共鳴する。
該繊維は、それが分散されているセメント（こ緊密に接
着し、その耐火塊全体Ｏこ繊維の性質を転移させていて
、得られる製品は多量の耐火繊維を含有しているので高
度に多孔性である。
この発明にかかる製品の製造方法の実施例を以下に示す
。
次の材料を公知の型のミキサー破砕機に入れる。
セカール（５ｅｃａｒ ）２５０ラフア ージユ（Ｌａｆａｒｇｅ）セメント （アルミン酸カルシウム） １０００＆１５係よ
り少量のシリカを含有す るアルミナ繊維 １５００Ｆ１５分間
混合し、その間アルミナ繊維は破壊され、ミキサー中で
皿のオーダーの平均長さまで短かくなる。
その後該混合物に混合物の５５〜６０重量饅の水を加え
る。
混合物を型に入れ、型の壁と緊密Ｏこ接触させるため数
分間振動する。
固化がはじまったとき（こ、製品を取り出しかまに入れ
る。
１時間に１０℃の割合で温度をしだいに上昇させて１０
０℃とし、数時間、たとえば１０時間、維持した後、温
度を同じ速度で３００℃まで上昇させる。
第二番目の長時間維持の後、製品を炉に入れ二人気中の
空気と接触した状態で温度を同じ割合で８００℃まで上
昇させる。
このようにして得られる製品は、その製造方法に狭い範
囲で依存することに注目すべきである。
もし、固化の後型からとり出した製品を急激に加熱すれ
ば、たしかＧこ製品中の水分は完全に除去されようが、
製品の均質性が失われる。
同様に、焼成をより高温で実施すれば、耐火繊維とそれ
が分散しているセメントとの間の化学反応はより速く、
不完全なものとなり、繊維とセメント間の結合は不完全
なものとなり、製品の品質が変わってしまう。
同様に、もし加熱を急激Ｑこ行いかつ焼成をより高温で
行えば、得られる製品は不均一なものとなり、繊維とセ
メント間の結合は不完全なものとなる。
最後に、昇温は上記方法（こしたがうが最高温度をより
高＜、シた場合、安定した製品をｓｏｏ’ｃ以上で加熱
しても何の利点もない。
以上から、、上記製品とそれを得るための製造方法は相
互に缶切に依存していることが結論できる。
方法に対する特許請求の範囲は、製品に関する特許請求
の範囲において記載されているような製品の定義を完全
にするものである。
この実施例によって得られた製品の性質は次の通りであ
る。
比重 １．２ ｇｌｃｒｄ引張
り強さ 約１２バール圧縮強さ
１００〜１５０バールヤング率 ２５００
０〜４００００バール熱膨張率 ５
Ｘ１０−６破壊エネルギー ６０Ｊ、／
ｉ熱伝導率 ０．３ Ｗ／ ｍ、／℃
比熱 ０．３ｃａｌ／ｇ多孔率
” 約６０％木製品全体積中に
占める真空部分の容量φ。
多孔率は次のようにして求められる：製品に充分水を吸
収させてその重量を計り、次にこの含水製品を乾燥、焼
成して水を追い出し、乾燥製品の重量を含水製品重量か
ら引くと製品中の真空部分の体積が得られる。
この真空部分の体積を製品の体積が除すれば多孔率が求
められる。
（１）特許請求の範囲ζこ記載の方法にしたがって得ら
れる、高い多孔性を有する絶縁性、等方性の耐火製品。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １１５％より少量のシリカを含有するセラミック繊維を
    、乾燥混合物の全重量に対して少くとも６０饅の量で、
    アルミン酸カルシウムと混合し、乾燥混合物の５５〜６
    ０重量饅の水を添加することによりコンクリートを形威
    し、固まり始めた後生成物を型から取り出し、１０℃／
    時の割合で昇温し１０００Ｃおよび３０００Ｇで長時間
    乾燥し、３００℃から８００℃まで同じ割合で昇温し、
    開放状態で８００℃で焼成してセラミック繊維とアルミ
    ン酸カルシウムとの間で化学結合を形成させることを特
    徴とする絶縁性等方性耐火製品の製法。
JP50155178A 1975-01-15 1975-12-26 ゼツエンセイトウホウセイタイカセイヒンノセイホウ Expired JPS5850943B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7501178A FR2297818A1 (fr) 1975-01-15 1975-01-15 Produits refractaires isolants a porosite elevee
FR7535690A FR2401117A2 (fr) 1975-11-21 1975-11-21 Produits refractaires isolants a porosite elevee

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5193915A JPS5193915A (ja) 1976-08-18
JPS5850943B2 true JPS5850943B2 (ja) 1983-11-14

Family

ID=26218689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP50155178A Expired JPS5850943B2 (ja) 1975-01-15 1975-12-26 ゼツエンセイトウホウセイタイカセイヒンノセイホウ

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4086097A (ja)
JP (1) JPS5850943B2 (ja)
CA (1) CA1051930A (ja)
CH (1) CH596109A5 (ja)
DE (1) DE2600510A1 (ja)
GB (1) GB1498158A (ja)
IT (1) IT1079176B (ja)
NO (1) NO142519C (ja)
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