JPS5845864Y2 - 合成樹脂連続成形体の捻附与装置 - Google Patents
合成樹脂連続成形体の捻附与装置Info
- Publication number
- JPS5845864Y2 JPS5845864Y2 JP12022777U JP12022777U JPS5845864Y2 JP S5845864 Y2 JPS5845864 Y2 JP S5845864Y2 JP 12022777 U JP12022777 U JP 12022777U JP 12022777 U JP12022777 U JP 12022777U JP S5845864 Y2 JPS5845864 Y2 JP S5845864Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- twisting device
- continuous synthetic
- foil
- twisting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は細分径の合成樹脂製筒体または柱体の押出成形
時において、該成形体に捻りを与える捻附与装置に関す
るものである。
時において、該成形体に捻りを与える捻附与装置に関す
るものである。
細分径の合成樹脂製筒体または柱体は一般に押出成形法
によって製造され、その断面形状には円形、多角形等の
種類があり、これら成形体は単独または複数で種々の用
途に使用されるが、用途によっては捻りを有する成形体
が要求されることがある。
によって製造され、その断面形状には円形、多角形等の
種類があり、これら成形体は単独または複数で種々の用
途に使用されるが、用途によっては捻りを有する成形体
が要求されることがある。
本考案は上記成形体に捻りを与える装置を提供するもの
である。
である。
以下に本考案の実施例を図面によって説明する。
細分径の合成樹脂製筒体または柱体の一般的な押出成形
法は第１図のごとく押出成形機１と冷却槽２および引取
機３とから威立っている。
法は第１図のごとく押出成形機１と冷却槽２および引取
機３とから威立っている。
すなわち押出成形機１のホッパー４に投入された合成樹
脂５はダイス口６から筒体または柱体の溶融状体となっ
て押出され直ちに冷却槽２にはいり、冷却固化して成形
体５′となり引取機３で引取られ、捲取られるかまたは
所定長に切断されるのである。
脂５はダイス口６から筒体または柱体の溶融状体となっ
て押出され直ちに冷却槽２にはいり、冷却固化して成形
体５′となり引取機３で引取られ、捲取られるかまたは
所定長に切断されるのである。
第２図は本考案の捻附与装置７を冷却槽２と引取機３間
に配設したものであり、該捻附与装置７は第３〜第５図
に示すごとく連続して押出された成形体５の通過により
回転する平行した二個のゴムフリーローラ８，８′を徳
用ホイル９の平面上中心に設けたものが主体であって、
これに数個のブーノー１０．１１，１２．１３と変速用
プーリー１４ならびに駆動用モーター１５とベルト１６
と支持台１７とから成立っている。
に配設したものであり、該捻附与装置７は第３〜第５図
に示すごとく連続して押出された成形体５の通過により
回転する平行した二個のゴムフリーローラ８，８′を徳
用ホイル９の平面上中心に設けたものが主体であって、
これに数個のブーノー１０．１１，１２．１３と変速用
プーリー１４ならびに駆動用モーター１５とベルト１６
と支持台１７とから成立っている。
また徳用ホイル９の平面上中心に設けた二個のゴムフリ
ーローラ８，８′は第５図に示すごとく中央に挾持溝１
８，１８’を有し、圧接保持枠１９．１９’ならびに調
節ネジ２０、スプリング２１によって調節可能に圧接し
ている。
ーローラ８，８′は第５図に示すごとく中央に挾持溝１
８，１８’を有し、圧接保持枠１９．１９’ならびに調
節ネジ２０、スプリング２１によって調節可能に圧接し
ている。
次に本考案の捻附与装置の作用について述べると、まず
押出成形機１のダイス口６がら押出されて筒体または柱
体となった合成樹脂は冷却槽２にはいり、次いで捻附与
装置７の二個のゴムフリーローラ８，８′の挾持溝１８
，１８’で挾持され通過し、引取機３に引取られ、その
まま捲取られるが所定長に切断するのであるが、この際
成形体は二個のゴムフリーローラ８，８′によって適当
な圧接力で挟持されており、かつ徳用ホイル９が回転し
ているので、押出成形機１と冷却槽２との間の成形樹脂
は溶融状態または半固化状態の部分に回転力が伝達され
ることになり、回転力は成形体の捻りとなってあられれ
、そのままの形状で固化成形されるのである。
押出成形機１のダイス口６がら押出されて筒体または柱
体となった合成樹脂は冷却槽２にはいり、次いで捻附与
装置７の二個のゴムフリーローラ８，８′の挾持溝１８
，１８’で挾持され通過し、引取機３に引取られ、その
まま捲取られるが所定長に切断するのであるが、この際
成形体は二個のゴムフリーローラ８，８′によって適当
な圧接力で挟持されており、かつ徳用ホイル９が回転し
ているので、押出成形機１と冷却槽２との間の成形樹脂
は溶融状態または半固化状態の部分に回転力が伝達され
ることになり、回転力は成形体の捻りとなってあられれ
、そのままの形状で固化成形されるのである。
それゆえ、成形体の捻りの数は変速プーリー１４により
徳用ホイル９の回転を所望数とすることによって決定し
うる。
徳用ホイル９の回転を所望数とすることによって決定し
うる。
この場合、捻附与装置７の位置は冷却槽２を中間におい
てできるだけ成形機１に近い距離をとることが好ましく
、引取機３との距離は捻附与装置７と引取機３の間の成
形体に加えられる回転力の反撥をできるだけ緩和するた
めに長くとることが好ましい。
てできるだけ成形機１に近い距離をとることが好ましく
、引取機３との距離は捻附与装置７と引取機３の間の成
形体に加えられる回転力の反撥をできるだけ緩和するた
めに長くとることが好ましい。
本考案の捻附与装置は上記のごどき構造よりなるので装
置は簡便で捻りの方向転換、捻回数の変更等操作が簡単
で、製品の捻規格の調整も容易であり、現有成形設備の
中間に簡単に設置すればなんら支障なく、設備能力を減
じることもなく、製品ロスも少ないというきわめてすぐ
れたものである。
置は簡便で捻りの方向転換、捻回数の変更等操作が簡単
で、製品の捻規格の調整も容易であり、現有成形設備の
中間に簡単に設置すればなんら支障なく、設備能力を減
じることもなく、製品ロスも少ないというきわめてすぐ
れたものである。
第１図は従来の成形装置の、第２図は第１図に本考案装
置を組入れた場合の、それぞれ概略図であり、第３図は
本考案装置の正面図、第４図は側面図、第５図は第３図
の要部拡大図である。 １は押出成形機、２は冷却槽、３は引取管、７は捻附与
装置、８はゴムフリーローラ、９は徳用ホイルである。
置を組入れた場合の、それぞれ概略図であり、第３図は
本考案装置の正面図、第４図は側面図、第５図は第３図
の要部拡大図である。 １は押出成形機、２は冷却槽、３は引取管、７は捻附与
装置、８はゴムフリーローラ、９は徳用ホイルである。
Claims (1)
- 連続して押出された成形体を圧接挾持しながら成形体の
通過により回転する平行した二個のゴムフリーローラを
、ホイル平面上中心に設けてなる徳用ホイルと、数個の
可変回転可能にした駆動用プーリーとよりなる合成樹脂
連続成形体の捻附与装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12022777U JPS5845864Y2 (ja) | 1977-09-06 | 1977-09-06 | 合成樹脂連続成形体の捻附与装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12022777U JPS5845864Y2 (ja) | 1977-09-06 | 1977-09-06 | 合成樹脂連続成形体の捻附与装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5446871U JPS5446871U (ja) | 1979-03-31 |
| JPS5845864Y2 true JPS5845864Y2 (ja) | 1983-10-19 |
Family
ID=29076236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12022777U Expired JPS5845864Y2 (ja) | 1977-09-06 | 1977-09-06 | 合成樹脂連続成形体の捻附与装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845864Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-09-06 JP JP12022777U patent/JPS5845864Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5446871U (ja) | 1979-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3478138A (en) | Method of making thermoplastic articles having non-planar surface contours | |
| US5171499A (en) | Method of forming strip products from thermoplastic materials | |
| US3320225A (en) | Method for manufacturing a plastic hinge | |
| US3960997A (en) | Method of manufacturing biaxially stretched shrink foils and an apparatus for carrying the method into effect | |
| US3390430A (en) | Extrusion die shell adjusting device | |
| US4041119A (en) | Method for producing variegated soap | |
| JPS5845864Y2 (ja) | 合成樹脂連続成形体の捻附与装置 | |
| US5409653A (en) | Method of forming strip products from theremoplastic materials | |
| JPH11501876A (ja) | 多次元寸法を有するブロー成形体を製作する方法とその方法を行う装置 | |
| US2779053A (en) | Method and apparatus for producing oriented plastic films | |
| JPH044931B2 (ja) | ||
| GB1339505A (en) | Apparatus for the production of hollow bodies from thermoplastic materials by the blow moulding method | |
| JPH05203B2 (ja) | ||
| CN2193249Y (zh) | 束紧带成型押出机 | |
| CN112606370A (zh) | 吹膜机及其加工塑料袋的加工方法 | |
| CN111805864A (zh) | 一种空腔用eva高发泡夹网眼铁皮板材生产线及使用方法 | |
| CN219405069U (zh) | 一种克拉管的脱模装置 | |
| CN210792069U (zh) | 一种可自由拉伸的bopp薄膜生产用拉伸装置 | |
| CN220033548U (zh) | 一种吹塑机收卷机构 | |
| CN113493132A (zh) | 一种塑料薄膜生产用新型吹膜机 | |
| CN2522236Y (zh) | 四辊压光机 | |
| JPH0435151Y2 (ja) | ||
| GB2348164A (en) | Pipe producing method and apparatus | |
| US3084383A (en) | Manufacture of plastic articles | |
| CN221274836U (zh) | 一种扫把塑料丝收卷装置 |