JPS5844563Y2 - 巻線型抵抗器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は巻線型抵抗器に関するものであり、回路配線用
の端子を省略し、絶縁電線のより線導体を抵抗素子の抵
抗線に直接圧着することにより、信頼性の高い、省資源
、省工数の巻線型抵抗器を得ることを目的とする。

近時、印刷配線技術の発達により、巻線型抵抗器にあっ
ても印刷配線基板用のものが増加しつつあるが、なお高
電力用のものは配線用の絶縁電線を接続するに適した端
子構造のものが広く使用されている。

この電線の接続は半田づけ、ワイヤラッピングあるいは
ファストンコネクター接続など公知の方法によるのが通
例であり、巻線型抵抗器はそれぞれの接続方法に適した
形状の端子を備えている。

このような巻線型抵抗器としては例えば米国特許第３３
１９２１０号等がある。

第１図は従来の巻線型抵抗器の抵抗素子の例を示す。

イは正面図、口、ハは一部切欠き断面を示す側面図であ
り、口は第一の例を、ハは第二の例を示す。

すなわち、第１図口は絶縁物の巻心２に抵抗線３を巻回
し、その両端に金属より戊る端子５を一体に備えた端子
金具４を嵌着して周囲より加圧加工して抵抗線３と圧接
する構造である。

端子５は第１図においては半田づけ用ラグ端子の形状の
ものを示したが、その他上述の電線接続のそれぞれの方
法に適する形状とすることは勿論である。

また、第１図ハは特開昭５２−１２０３６２号の巻線型
抵抗器の構造であり、端子５に一体に形成された折曲げ
部５′を端子金具４と抵抗線２との間に挾み、端子金具
４を加圧加工して締定するものであり、端子金具４は機
械的に堅固で変形性のよい部材より成り、端子５は導電
性のよい部材から戊ることか記載されている 第２図は、前記の抵抗素子１を備えた従来の巻線型抵抗
器６例の斜視図と、この抵抗器と部品ＡおよびＢに配線
用の電線９および１０をそれぞれ結線した状態を示す図
である。

巻線抵抗器６は絶縁物筐体７にセメント等の絶縁物の被
覆層８を充填し、上記被覆層８内に前記抵抗素子１を端
子５を被覆層８から突設して埋設したものであり、これ
を回路素子として使用する場合、他の部品Ａ、Ｂと配線
９（長さＬｌ）、配線１０（長さＬ２）で結ばれる。

この場合、配線９より配線１０に至る電流経路は、上記
第−側口の場合は部片９−５．４−３−４．５−１０で
形成され、第二例ハの場合は部片９−５．５’−３５，
５’−１０で形成され、それぞれ４個の接続点を持つ。

このように接続点が多いと製作時の工数が増加すると共
に、製品の信頼性が低下するおそれが多いという欠点が
ある。

また、上記第−側口の構造では端子５を備えた端子金具
４は接触抵抗や放熱性を良くする必要上黄銅等の銅合金
が用いられているが、機械的把握力が不充分となりやす
い欠点がある。

この改善策として（Ｉ）抵抗線３を端子金具４に溶接す
る方法、（ＩＩ）端子金具４に錫鉛合金等軟らがい皮膜
を形成する等の方法が知られているが、何れも工数が増
加し、コストが上昇する。

また、第二例ハの構造では複雑な折曲げ部５′を備えた
端子５を端子金具４の他に備える必要があり、部品点数
が増すと共に工数が増加し、コストが上昇する。

本考案は上記欠点を改良せんとするものであり、以下実
施例につき図面により説明する。

本考案の巻線素子１１は第３図（一部切欠図）に示すよ
うに、直径がほぼ３．２ｍｍのガラス繊維紐より戊る巻
心２にニクロム線又は銅ニツケル抵抗線等の抵抗線３を
巻回し、その両端部において導体が銅より線（０，１８
ｍｍ Ｘ ２０本）の絶縁被覆電線の導体１４の先端部
を露出させて抵抗線３に重ね、これにニッケル又は半田
メッキ等、適当に表面処理した軟鋼より成る端子金具１
５を嵌着して六方向より工具により押圧加締めることに
より抵抗線３と絶縁被覆電線の導体１４とを密着導通さ
せて作成する。

第４図は本考案の巻線抵抗器１６の斜視図である。

すなわち上記抵抗素子１１を絶縁被覆電線１２゜１３が
突出するごとく絶縁筐体７に収容し、絶縁筐体７にセメ
ント等の被覆層を充填して成るものである。

絶縁被覆電線１２．１３が被覆層８より突出する長さＬ
３．Ｌ４は回路の配線に適する所定の長さに形成する。

第５図は第３図Ｃ−Ｃ面における断面図であり、矢印は
押圧加締め工具が加圧加工した方向を示す。

巻心２はガラス繊維紐より戊り、抵抗線３はコイル形状
を威し、何れも変形可能であり、また、導体部１４は裸
出した銅より線であるので、先端が扇状に広がることが
可能である。

従って加締め加工により巻心２、抵抗線３は変形し、導
体１４は端子金具１５の内周に沿って図示のごとく広が
り、端子金具１５の内部に充満した状態で相互に圧接し
、抵抗線３と絶縁電線間の良好な電気接続が形成される
。

第６図は本考案における端子金具１５を示し、厚さ約Ｑ
、５ｍｍの軟鋼板をキャップ状に絞り加工したもので、
イは円筒形状、口、ハは凸部を備えた変形円筒形状のも
のを示す。

中間タップに用いるときは底なし円筒とする。

二は導体部１４の挿入用の突部２５イを有する等子金具
の例２５を示し、ホはその横断面で、底面部に底面部の
変形を容易にする突部２５−１一口を有する。

へは底なし中空形の端子金具の例を示し、トは二の金具
を押圧加工後の断面を示す。

前記端子金具１５は、軟鋼の他にステンレス等を使用し
てもよい。

第７図は本考案を抵抗素子の中間タップに適用した例を
示す一部切欠き図であり、ガラス繊維紐２に巻回した抵
抗線３に重ねた絶縁電線１８の銅より線導体１９を軟鋼
の変形円筒状の端子金具１７によりサンドイッチ状に挟
圧加締めたものである。

本考案は上述のように構成されているので、従来品の欠
点を改善すると共に、次のような工業的効果が大きいも
のである。

１、配線１２から１３へ至る電気経路は１２−３−１３
であり、部片点数が少なく、接続点は２個所で従来品に
比べ÷となり、信頼性が向上すると共に、配線工数の減
少、省資源に大きな効果がある。

２、絶縁被覆電線１２．１３を機械組立てに必要な所定
の長さに予め形成できるので、機械組立て工数の逓減に
役立つ。

３、金属の塑性変形はその降伏点に関連し、硬さは降伏
点が大きい程大きいが、本考案の接続点の金属の降伏点
（硬さ）の値は、処理により多少のバラツキが見られる
が、次の順序である。

にクロム線）〉（銅ニツケル線）＝（硬鋼）〉（銅線） 従って、硬い端子金属の内壁に沿って広がる軟らかい銅
より線は塑性変形しつつ抵抗線に多接点、広面積で接触
するので、溶接や特殊の軟合金処理を施すことなしに、
接触抵抗の低い安定した接続部を形成する。

４、端子金具の形状が単純であり、省工数、省資源が可
能である。

５、端子金具を周壁に凸部をもつ変形円筒状とすること
により、抵抗線上に導体１４を重ねてもその嵌着が容易
となる。

６、端子金具が導電路とならないので、ヤング率が大き
く、硬度が大きい材料が選定でき、強い把握力のある加
締め加工ができる。

７、端子金具が閉塞された連続の円筒状であるため、強
度も大きく、応力分布も一定となる。

【図面の簡単な説明】

第１〜２図は従来例の巻線型抵抗器に係り、第１図は巻
線素子を示し、イは正面図、口は一部切欠き側面図、ハ
は他の従来例の一部切欠き側面図。 第２図は部品Ａ、Ｂと結線した巻線抵抗器の斜視図。 第３〜７図は本考案の巻線抵抗器の実施例に係り、第３
図はその抵抗素子の一部切欠き側面図、第４図は巻線型
抵抗器の斜視図、第６図は端子金具を示し、イ９９ロ、
ハ二、ホ、へ、トはそれぞれ形状例、第５図は第３図Ｃ
−Ｃ面での断面図、第７図は中間タップへの適用例の要
部を示す一部切欠き側面図である。 １．１１・・・・・・巻線素子、２・・・・・・巻心、
３・・・・・・抵抗線、４゜１５・・・・・・端子金具
、５・・・・・・端子、７・・・・・・セラミック容器
、８・・・・・・絶縁被覆層、９，１０，１２，１３．
１８・・・・・・絶縁被覆電線、１４．１９・・・・・
・導体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 （１）可撓性の巻心に巻回した抵抗線の少なくとも一端
   あるいは中間部において、導体が銅のより線より成る絶
   縁被覆電線の該導体の端部を上記抵抗線に重ねた上、抵
   抗線および電線導体の両者を、銅よりも降伏点強度の大
   きい金属より戒り周壁が閉塞した筒形の端子金具を以て
   挾圧し互いに接触せしめて構成した抵抗素子の外周を、
   上記絶縁被覆電線を除いて絶縁被覆して成る巻線型抵抗
   器（２）可撓性の巻心がガラス繊維紐より戊る実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の巻線型抵抗器（３）抵抗素
   子外周の絶縁被覆をセラミック容器に充填したセメント
   を以て行い、抵抗素子に接続した絶縁被覆電線をセラミ
   ック容器の外側に突出させた実用新案登録請求の範囲第
   １項又は第２項記載の巻線型抵抗器 （４）端子金具が円筒又はキャップ状円筒より成る実用
   新案登録請求の範囲第１項ないし第３項のうちのいずれ
   か１項記載の巻線型抵抗器 （５）端子金具が周壁の一部に凸部を有する変形円筒よ
   り戒る実用新案登録請求の範囲第１項ないし第３項のう
   ちのいずれか１項記載の巻線型抵抗器（６）端子金具が
   軟鋼材より成る実用新案登録請求の範囲第１項ないし第
   ５項のうちいずれか１項記載の巻線型抵抗器。