JPS5844465B2 - ネンチヤクホウソウヨウフイルム オヨビ ソノセイゾウホウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ストレッチ包装と呼ばれるフィルムの弾性
と自己粘着性を利用して被包装物を包装する形式の分野
のなかで、特にハントラッパー（手動包装機）を用いて
行なわれる手動包装用のストレッチ包装用フィルムとし
て好適なエチレン酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略
記する）系フィルムおよびその製造方法に関するもので
ある。

ストレッチ包装方法は、ストレッチ包装用フィルムの有
する柔軟性、弾性、自己粘着性、ヒートシール性、透明
性などを利用するものである。

そして、フィルムを引き伸ばして包装することにより、
被包装物の形状に応じてタイトに包装され、また軽く圧
着あるいはヒートシールすることにより包装状態が固定
されること、食品ｒ−１どの被包装物の鮮度の低下や目
減りを防ぐとともに衛生的に保たれること、視覚、触覚
により被包装物の品質を確認し得ること、包装物の外観
が美しく被包装物の商品価値を著しく高め得ること、必
要、′こ応じて安価、手軽なハントラッパー（手動包装
機）から高能率の自動包装機まで使いわけできることな
どのすぐれた特徴を有するフィルムが要求される。

従来、ストレッチ包装に用いられているフィルムは、可
塑剤を多量に添加した軟質塩化ビニル樹脂（以下Ｐ Ｖ
Ｃフィルムという）を素材とするフィルムが主として
使用されているが、このＰＶＣフィルムは、多量の可塑
剤のため水蒸気透過性が大きく被包装物が目減りしやす
くまた可塑剤が被包装物へ移行しやすいこと、包装作業
時のフィルム溶断の際や焼却廃棄の際に有害な腐蝕性の
塩素系ガスを発生することなどの欠点を有したものであ
る。

最近、上記のような欠点を有しないストレッチ包装用フ
ィルムについて、種々の試みがなされ、特にＥＶＡを基
材とするフィルムが開発され始めている。

例えば特開昭４９−６０３５２号公報、特開昭５０−３
４０４８号公報に開示されているＥＶＡ系フィルムなど
がある。

特開昭４９−６０３５２号公報には、ＥＶＡに脂肪族炭
化水素樹脂、ロジン、ポリテルペン系樹脂などの粘着付
与剤を５〜３０重量部加えたストレッチ包装用フィルム
が開示されている。

しかし、この組成物からなるフィルムは、後記比較例２
Ｎ［１２０〜Ｎｏ、２２に示すように、動摩擦係数が著
しく大きく測定できないものであり、ロール状に巻いた
フィルムがブロッキングする現象の発生があり、またフ
ィルム表面が全体に白っぽく指でこすったりした箇所が
一段と白っぽくなるなどの問題を有するものである。

また、特開昭５０−３４０４８号公報には、ＥＶＡにポ
リテルペン系樹脂、水添石油樹脂女どの粘着性付与樹脂
１〜２０部とグリセリン脂肪酸エステルなどの非イオン
型界面活性剤を０．０１〜５部配合するストレッチ包装
）・イルム用の組成物が開示されている。

しかし、この組成物からなるフィルムは、後記比較例２
偲２７、鬼２８に示す様に、前記特開昭４９−６０３５
２号公報に開示されている組成物１ハらなるフィルムの
問題点がやや改良されるとは言え、この発明の主目的た
る手動包装用のストレッチ包装用フィルムとしては未だ
不充分なフィルムである。

すなわち、ロール状に巻いたフィルムのロールハクリカ
が大きくスムーズにフィルムを引出すことができなく、
また動摩擦係数の高い自己粘着性の悪いフィルムである
。

さらにフィルムの表面に白班点状の汚染が発生し、特に
この傾向は粘着付与樹脂の添加巽が多くなる程、例えば
３重量％以上において発生し易い傾向がある。

上述したように、従来知られているＥＶＡ系のフィルム
は、この発明の主目的たる手動包装用のストレッチ包装
用フィルムとしては好適なフィルムとは言えず、ブロッ
キング現象の発生や動摩擦係数が高く滑性が不足してい
ること、あるいは自己粘着性が不充分であることなどの
ため、包装作業性が著しく劣ること、良好な包装状態の
包装物が得られ難いこと、フィルム表面の白班点状の汚
染により包装物の商品価値を著しく低下させることなど
の間嘔点を有するものである。

この発明者ら（１、これら従来のＥＶＡ系フィルムの右
する欠点を考慮し、この発明の主目的たる手動包装用の
ストレッチ包装用フィルムとして最適なフィルムを得る
ために鋭意研究を進めた結果、この発明に至ったもので
ある。

さらに、適度の延伸配向を行なったこの発明のフィルム
は、大きな強度、適度の伸びを右するようになるととも
に、ネッキング現象すなわちフィルムを引き伸ばした時
にフィルムの一部分のみが大きく引き伸ばされ、引き伸
ばされた部分のみが極端に薄くなり、厚みムラが発生す
る現象がなくなることを見出し、ストレッチ包装におい
て被包装物をフィルムで包装した際、被包装物の突起部
、トレイのエツジ部などでのフィルムの破断ちなく、し
かもシワのない張りの良い包装状態が得られ、被包装物
の商品価値を高めるものであることなど、従来のＥＶＡ
系フィルムでは得られない特性を有していることを県出
し、この発明の粘着包装用フィルム、特に手動包装によ
るストレッチ包装用フィルムを完成したものである。

すなわち、ひとつの発明は、メルトインチ゛ツクスが０
．５〜２０．酢酸ビニル基含有量が５〜４０重量係重量
子レン−酢酸ビニル共重合体と、指環族飽和炭化水素樹
脂、脂肪族炭化水素樹脂、石油樹脂、アククチツクポリ
プロピレン樹脂、ロジンポリテルペンから選ばれる粘着
付与樹脂を０．５〜５重量係と、ミネラルオイル１〜１
０重量％と、非イオン系界面活性剤０．１〜５重量重量
部らなり、動摩擦係数０．５以下、曇り度５％以下で、
少なくとも３０％の加熱収縮率と６０％以上の弾性回復
率、および防曇性を有する事を特徴とする特許れた粘着
包装用フィルムである。

また、もうひとつの発明は、上記樹脂組成物を環状スリ
ットを有するダイより溶融押出し、液体により急冷固化
した原反を温度７０〜１４０℃１こ再加熱して、インフ
レーション法により面積延伸倍率が５０倍以下で横方向
の延伸倍率３〜９倍となるように延伸することを特徴と
する延伸された粘着包装用フィルムの製造方法である。

この発明ではメルトインデックスが０．５〜２０で酢酸
ビニル基含右量が５〜４０重量係重量ＶＡが使用される
。

メルトインデックスはＪＩＳ Ｋ６７６０で測定され
た値であり、０．５未満のＥＶＡではその加−ｆ時から
くるフィルム表面の肌荒れが大きく透明性および光沢が
劣り、一方２０を越えるＥ Ｖ Ａはフィルム加工時に
流動してしまい成形でき難くなる、いわゆるドローダウ
ン現象が大きくフィルム加工が困難であるとともに、フ
ィルムになし得たとしても、強度が小さく、フィルム面
同志でブロッキングする傾向が強くなる。

また、酢酸ビニル基含有量は元素分析法により求めた値
であり、５重量％未満のＥＶＡは、結晶化晩が高く柔軟
性が乏しく、また得られるフィルムは自己粘着性、弾性
回復性、透明性、光沢などに劣り、さらに加工時の延伸
配向安定性に劣るものとなる。

一方４０重量重量％えるＥ Ｖ Ａ′−は、フィルム加
工時ドローダウンしやすく不安定であり、また得られる
フィルムは強度が小さく、フィルム面同志が著しいブロ
ッキングを起し剥離し得えないものとなる。

この発明に用いられるＥＶＡにおいて、好ましい範囲は
、メルトインデックスが０．５〜１５、より好ましくは
０．５〜１０で、酢酸ビニル基含有量は５〜３０重量φ
、より好ましくは５〜２０重量φである。

この発明に用いられる粘着付与樹脂とは、脂環族飽和炭
化水素樹脂、オレフィンあるいはジオレフィンの重合体
などの脂肪族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、分子量
１００００〜１００００．０の非結晶性のアククチツク
ポリプロピレン、ガムロジン、ウッドロジン、水添ロジ
ン、これらを多価アルコールでエステル化したロジンな
どのロジン類、αピネン、βピネンなどの重合体である
ボッテルペン類、から選ｒ−１れる一種または二種以上
の混合物であって、０．５〜５重量重量好ましくは１〜
３重量重量別添加ものである。

これらの粘着付与樹脂は、少量の添加量で粘着性を付与
すること、ＥＶＡおよび他の添加剤との相溶性にすぐれ
ていること、得られるフィルムの透明性、光沢などの特
性を阻害しないこと、耐熱安定性にすぐれていることな
どにより選、１ｆれるものであり、好ましい粘着付与樹
脂としては、軟化点１００℃以上の指環族飽和炭化水素
樹脂および脂肪族飽和炭化水素樹脂である。

添加 ０．５重量％未満では殆ど自己粘着性を付ｊ−ｊ
、することができず、また５重量％を越えると、得られ
るフィルムをロール状（こ巻いて保管した際ブロッキン
グし易いこと、強度が低下すること、またフィルムの透
明性、光沢を阻害し易くフィルム表面に白旗点状の汚染
が発生し易いことなど、粘着包装用フィルムとして実用
に供し難いフィルムとなる。

この発明に１Ｂいられるミネラルオイルとは、パラフィ
ン系、イソパラフィン系、ナフテン系から選はれる一種
または二種以上の混合物からなる液状炭化水素類で、少
なくとも大気圧下で２００℃以上の沸点を有するもので
あって、１〜１０重漬俤好ましくは２〜８重吐係添加す
るものである。

特にＦＤＡ（Ｆｏｏｄ ａｎｄ Ｄｒｕｇ Ａｄｍｉｎ
ｉｓｔ−ｒａｔｉｏｎの略称）サブパートＦ １２１．
、２５８９に記載されたミネラルオイル、ＦＤＡサブ
パートＤ１２１．１１４６に記載された白色鉱油、ＦＤ
Ａザブパー１−Ｄ１２１．１１８２に記載された無臭の
軽質炭化水素が好ましい。

これらのミネラルオイルは、前記粘着付与樹脂を可塑化
するとともに、ＥＶＡを可塑、柔軟化しフィルムの自己
粘着性を著しく高めるものであり、さらにポリブテンな
どの粘着付与樹脂と異なり、フィルム表面に過度にブリ
ードしてフィルム表面がベトつで現象も発生しなく、前
記粘着付与樹脂と上記ミネラルオイルとを組合せること
により、自己粘着性が高く動摩擦係数は低いと言う特異
な作用効果を発現するものである。

また、フィルム内部に含有されているミネラルオイルは
、ＥＶＡと前記粘着付与樹脂との分散界面層における光
散乱を防ぐとともに、フィルム表向にブリードしたミネ
ラルオイルｊハ、フィルム表面の凹凸をなくし平滑な平
面となし、フィルム表面における光散乱を少なくするた
めと思われるが、フィルムの透明性、光沢を一段と向上
させるものである。

ミネラルオイル・くなｊ、［浅Ｌ（。

１、１寸−字φ−未；茜てｔ、、ｔ ｌ−述のミネラル
オイルの作用効果が充分でなく、また１０重量φを越え
ると得られるフィルムは必要以上に可塑、柔軟化され強
度が低下するばかりか、フィルム表面に過度にブリード
したミネラルオイルのため、フィルム表面がベトベ１〜
し、包装作業性が著しく低下するものである。

この発明に用いられる非イオン系界面活性剤とは、アル
コール類と脂肪酸類とのエステルおよびその誘導体の一
’ｆＩまたは二種以上の混合物であって、０．１〜５重
量％、好ましくは０．５〜３重昂係添加するものである
。

この発明においては、グリセリン、ポリグリセリン、ソ
ルビタン、ソルビ１ヘール、ペンクエリスリ１ヘール、
ポリエチレンクリコール、ポリプロピレングリコール八
どのアルコール類と、アルキル基０）炭素数５〜１３の
直鎖飽和哨肪酸あるいはアルキル基の炭素数１７〜２１
の直鎖不飽和脂肪酸とからなる脂肪酸エステル；あるい
は上記脂肪酸エステル類のエチレンオキサイド付加物（
ｎ−５〜２０）ポリオキシエチレンアルキルフェノール
エーテルが好ましく、特に常態で液状のものが好ましい
。

特にグリセリン、ポリグリセリン、ソルビタン、ポリエ
チレングリコールとオレイン酸、ラウリル酸、エルカ酸
トのモノエステルやポリエステル、およびこれら脂肪酸
エステルのエチレンオキサイド付加物（ｎ ＝２０ ）
、例えばグリセリンモノオレエート、ジグリセリンモノ
オレエー１へ、ジグリセリンジオレエート、ジグリセリ
ンモノラウレート、ソルビタンモノオレエート、ソルビ
タンセスキオレエー１へ、エルカ酸モノグリセライド、
ポリエチレングリコールモノラウレート、ポリエチレン
ゲリコールモノオレエ・−１・、ポリオキシエチレング
リセリルモノオレエ−１−、ポリオキシエチレンソルビ
タンモノオレエートなどが、防曇性、ＥＶＡおよびその
他添加剤との相溶・世、得られるフィルムの透明性、光
沢を１５１ＥＩ害しないことなどにより好ましいもので
ある。

このような非イオン系界面活性剤の添加量は、０．１重
量φ未満では必要な防曇性を付ちし難く、また５重量φ
を越えると添加した非イオン系界面活性剤がフィルム表
面に過度にブリードし、その結果フィルム表面を汚染し
たり、べ１−ベトしたりする頬白が発生し易くなる。

さらに、この発明のフィルムは、上述の各種添’Ｊ［ｌ
Ｆ：、１、）−ｒ ｊ−； ；ｒ）ｐ、、１．９．（（
、、；ｊｌ、、１ｊＬ２１．ｉｉ、５月Ｂ（−’ｉ −
！−１ｆ” ｌ ｔ （□ｖ ト非イオン系界面活性剤
との３種の混合物を用いるものであり、ＥｖＡに対して
２〜１５重量％、より好ましくは３，５〜１１重量％添
加するものである。

添力ロ量２重量％未満ては、この発明の目的である粘着
包装用フィルムとして、必要な特性、すなわち滑性、自
己粘着性、透明性、光沢、防曇性などを付−５、増強す
ることができなく、また添加量１５重量％を越えると、
フィルム表面に添加剤が過度にブリードしフィルム表面
がべ１へべ１・すること、動摩擦係数が大きくなり滑性
が低ドすること、ＥＶＡ−が過度に可塑、柔軟化されど
）ため得られるフィルムの強度が低下すること、フィル
ム加工時にド［１−タ゛ウン現象が発生し易く加圧安定
性が低下することなどの欠点が発生する。

また、これら３種の添加剤の混合物において、ミネラル
オイルの添加量は、粘着性−り一樹脂の＼１“′１量（
重量）以上、好ましくは２倍（重量）以上添加するのが
望ましい。

これは、ミネラルオイルの添加量が粘着付与樹脂の添加
量より少ないと、得られるフィルムは粘着性ら、樹脂の
欠点、すなわちフィルムのブロッキング現象、動摩擦係
数の増大、透明性、光沢の低下などが現われ易くなるた
めである。

この発明の粘着包装用フィルムとして必要な上記種々の
特性を兼ね備えたフィルムを得るのに最適な上記３種の
添加剤の添加酸は、粘着付与剤１〜３重量％、ミネラル
オイル２〜６重量％、非イオン系界面活性剤０．５〜２
重量％である。

以上述べたとうり、この発明のフィルムは、特定のＥ、
ＶＡに特定の粘着付与剤と特定のミネラルオイルと非イ
オン系界面活性剤をそれぞれ特定量添加し、これら３種
の添）ＪＥｌ剤の相乗効果；こより粘着包装用フィルム
として新規なフィルムが得られるものであるが、特にス
トレンチ包装用フィルムとしては、包装時フィルムが引
き伸ばされる時にフィルムが破断しない強度を有してい
ること、ざらに前述のネッキング現象を起すことなくフ
ィルムが均一に引き伸はされ、シワのない張りの良い包
装を行なうために、この発明のフィルムは］ＭＵの延伸
配向がなされるものである。

しかしてこの発明のフィルムは、以上徒べたように、特
定のＥＶＡ組成物を適度に延１［Ｐ配向して得られるも
のであり、動摩擦係数０５以下、曇り度５％以下で、少
なくとも３０％の加熱収縮率と６０ヅ・土゛Ｌトθ）Ｉ
ｊ単↑牛［：ｉｉ＋ｌ ’７ζ丼−・お、−１ミび：坊
曇［牛を一何Ｉ／でいる。

ここで、動摩擦係数とは、ＡＳＴＭ Ｄ−１８９４６
３Ｔに準拠して測定した値であり、動摩擦係数０．５以
上では、包装時に被包装物、トイレあるいは包装機のロ
ール部などの部分において摩擦抵抗が大きくなり、包装
性が阻害されるばかりかトレイのエツジなどにフィルム
が引っかかりフィルムが破断したり、あるいはフィルム
のシワが充分伸ばされなく見苦しい包装状態にＩＩるな
と、実用に供し難ｌＪ）フィルムとなる。

好ましくは０．４以下である。

曇り度とは、ＡＳＴＭ Ｄ−１００３−６１により測
定した値であり、曇り度５％を越えるものはフィルムの
透明性が劣り、商品を包装した時被包装物を透視、確認
し難く、被包装物の商品価値向上の点で好ましくないも
のである。

好ましくは３％以下である。

加熱収縮率とは、ＡＳＴＭ Ｄ−１２０４−５４に準
じて測定した値であり、少なくとも３０％とは、収縮の
最も小さい方向においても３０％以上の値であることを
意味する。

収縮の最も小さい方向は、通常フィルム加圧工程におい
て、フィルムが走行する方向（以下ＭＴ）と略記する）
またはそれと直角の方向（以下ＴＤと略記する）で生ず
る。

加熱収縮率は、フィルムから一辺１００ｍｍの正方形の
試験片を切り出し、収縮中に他の物に粘着して拘束力を
受けることのないようにタルク粉を試験片の両面に均一
に付着させ、温度１３０℃の空気浴中に５分間投入後、
−互に対抗する辺の間の距離Ｌ （ｍｍ ）を測定して
、次式により求める。

通常、試験片の一辺をＭＤと平行方向に、他の一辺をＴ
Ｉ）と平行方向にとり、ＭＤとＴＤ両方向の加熱収縮
率を求める。

加熱収縮率はフィルムの延伸配向塵の目安の−ってあり
、好ましくは４０〜８０％である。

加熱収縮率３０％未満のフィルムは、フィルムを引き伸
ばした時ネッキング現象が発生し、特にストレッチ包装
用フィルムとしては、包装後のフィルムにシワが発生し
、また透明性や光沢の不連続な部分ができたりして、極
めて見苦しい外観を呈するため実用に供し難いものとな
る。

加熱収縮率３（）％、＋：満の延伸耐１向度の小さい＝
ノイ７Ｌ・ｌ・は、引張り強度や衝撃強度か小さく、ス
トレッチ包装時にフィルムが破断し易くなるなど０欠点
を有する。

また加熱収縮率８０％以上のフィルムは、延伸配向度が
大きく、フィルム破断伸びの低下、ノツチに対する引裂
抵抗の低下、ヒートシール時の破れなどが生じ、ストレ
ッチ包装用フィルムとして好ましくない傾向となる。

弾性回復率とは、ＡＳＴＭ Ｄ−４１２−６８Ｔに準
拠して測定した値であり、弾性回復率が６０％以上とは
最も小さい方向においても６０％以上であることを意味
し、好ましくは７０％以上である。

弾性回復率の最も小さい方向は、通常Ｍ ＩＩ）または
ＴＤに生ずる。

弾性回復率は、フィルムのＭＤおよびＴＤに平行に巾１
０朋、長さ］−００ｍｖｔの試験片を切取り、その中央
から両端に向って２５ｍｍの位置に標線をつける。

この試験片を通常の引張試験機で標線間が１００ｍｍに
なるまで速度２００ ｍｍ１分で引張り、そのままで１
分間保持する。

しかる後間−速庶で試、鉄片に加わっている６張応力が
零になるまでゆるめてから、すばやく０張試験機から取
外し、６０分間放置する。

放置後標線間の距離Ｌ（ｍｍ）を計り、次式により求め
る。

弾性回復率６０％未満のフィルムは、ストレッチ包装に
おいて、形状や大きさの異なる被包装物を包装するため
、部分的に生ずる大きい伸びや、引き伸ばされた後の力
の減少に対してもシワを残すことなく元に戻り、充分な
張りを保持し難くなり、包装物の外観は見苦しいものと
なる。

さらに包装物を数段積み重ねて保管したり、店頭で陳列
したり、あるいは取出す時に指でフィルムを押したりし
た場合に、フィルム面が変形しシワを生ずるが、力を取
除いた時速やかにシワが消失せず、包装物の商品価値を
低ドさせるものである。

防曇性とは、被包装物が含水物あるいは低温保存された
場合、水滴でフィルム表面が曇り不透明になり、被包装
物が透視できなくなり商品価値が低下するのを防ぐため
に必要であり、温度２０℃の水１００ｍ１を入れた２０
０ｍ１容量のビーカーにフィルムを被せ、５°Ｃに設定
された恒温槽中に１０分間放置した後取出し、フィルム
表面の水滴の付着状態を下記の基準で肉眼判定を行なう
もの以上のこの発明のフィルムの物性測定は、フィルム
製造後２３°Ｃ，５０％湿度の恒温室に１０日間保管後
測定したものである。

さらに、この発明のフィルムは以下の様な物性を有する
ことが好ましい。

ロールハクリカ、すなわち巻き張力５０９／ｃｙｎ（フ
ィルム内当り）にてロール状に１．００ ｍ巻き取り保
管後、６０ｃｒＩ′Ｌ／分のスピードで引出すに要する
力を、フィルム内当りで割った値が７ｇ／ｃｒｒＬ以下
、好ましくは６ｇ／ｃｍ以下である。

この値が大きい場合、長時間あるいは比較的高温所でフ
ィルムを保管する場合などに、フィルム面同志がロッキ
ングしたり、あるいはロールからフィルムを引出す際、
フィルムが引伸ばされてフィルムに永久変形が生じたり
、ハントラッパーよりフィルムが引出し難いなどの問題
が生じ、包装作業性が悪くなる。

また、ストレッチ包装用フィルムとして特に手動包装用
として使用する場合、少なくとも１００％、好ましくは
２００％以上の破断伸度、１〜５に９ ／ｍ’ｒｌＬ
ｓ好ましくは１．５〜５ ｋｇ／ｍａの破断強度、特に
２００％伸び時の引張荷重が１００〜５００９ ／ｃｒ
ｎ （フィルム内当り）、好ましくは１５０〜４００９
／ｃｒｎ１より好ましくは２００〜３５０ｇ／ｃｍ有
するのが望ましい。

これは種々の被包装物をタイトにストレッチ包装するに
は、被包装物の大きさ、形状などに適合するだけの伸び
が必要であり、またフィルムを引伸す時に破れたりある
いは被包装物やトレイを変形させないために適度の強度
が必要であり、さらに２００％伸び時の引張荷重はフィ
ルムが均一に引伸ばされシワのない張りの良い包装状態
の包装物を得る上で必要なものである。

なお、ここに言う引張り試験はＪＩＳ Ｚ１７０２の
方法によって引張速度２００ｍｍ／分で測定したもので
ある。

さらにこの発明の特性を損わない範囲内で、ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、パラフィン
ワックスなどの滑剤、顔料、染料などを添加しても何ら
差しつかえないものである。

以上述べたように、この発明のフィルムは、粘着付与樹
脂とミネラルオイルのり塑、柔軟化された混合物により
ＥＶＡを内部可塑、柔軟化し自己粘着性を向上させると
ともに、表面にブリードしたミネラルオイルと非イオン
系界面活性剤によりフィルムとフィルムあるいは他の物
品との密着性を高め、さらにミネラルオイルと非イオン
系界面活性剤の層の潤滑油的作用効果によりフィルム表
面の摩擦抵抗が小さくなる特異な作用効果、すなわち従
来のフィルムでは得られなかった動摩擦係数が小さくか
つ自己粘着性は大きいと言う特性を有するものであり、
さらに前述したように、フィルム内部あるいは表面のミ
ネラルオイルにより光学的特性、すなわち透明性、光沢
にすぐれたフィルムであり、また非イオン系界面活性剤
の作用効果により防曇性を有したフィルムである。

つぎに、この発明の粘着包装用フィルムの製造方法につ
いて説明する。

前述したこの発明に使用するＥＶＡ組成物は、それぞれ
の添加剤のマスターバッチを作成し所定量の添加量にな
るようにブレンドするか、前述の三種の添加剤の所定量
の混合物のマスターバッチを作成し、所定量の添加量に
なるようにブレンドして押出機に供給するか、または三
種の添加剤の所定量の混合物を、押出機のシリンダ一部
に設けられた液体導入口より定電ポンプを用いて所定量
注入し押出しと同時に混練りを行なうなどの方法でブレ
ンドされ、モして押出機に設置した環状のスリットを有
するダイスより１４０〜２５０℃で押出し、押出された
管状膜の外円周を液体で冷却し、管状膜を急冷固化させ
て原反を得る。

上記において、この発明者らは、この発明に使用する粘
着付与樹脂、特に脂環族飽和炭化水素樹脂、脂肪族炭化
水素樹脂などは、ミネラルオイルと非イオン系界面活性
剤との混合物に、例えば１００℃以上の温度下で溶解し
、また室温まで冷却しても粘着付与樹脂が析出してこな
い特性を有していることを見出したが、これは本添加剤
の特性の一つであり、前述した定量ポンプによる添加剤
注入により押出しと混練りを同時に行なう方法により、
添加剤の均一分散、製造工程の簡略化、経済性の向上な
どを図ることができるものである。

また、ダイより押出されるＥＶＡ組成物の温度は、１４
０℃未満では、溶融時の伸張性が悪く、管状膜にするこ
とができ難く、さらに得られる原反の表面が荒れて、燐
り度、光沢とも悪くなり、延伸加工した後のフィルムの
光学特性を低下させることとなる。

また２５０℃を越えるとＥＶＡ−のゲル化、分解を促進
したり、添加剤の分解、変質などを起すため好ましくな
いものである。

押出された管状膜が管状膜外円周をかこむ液体により冷
却固化されることは、この発明のフィルムを得るのに有
用な方法のひとつであり、液槽中を管状膜を通過させる
か、管状膜外円周に液層を流延させるなどにより冷却固
化される。

特に管状膜外円周に流延する液層を形成させる方法が好
ましく、液体としては通常水が使用される。

この発明の方法、液体により急冷固化された原反は、そ
の表面が平滑なものとなり光学的特性にすぐれた原反と
なるとともに、管状膜の押出安定性や原反内面のブロッ
キング防止などの利点を有するものである。

ついで、得られた原反は、その外円周より均一に所定の
温度に加熱後、所定の径まで膨張させ、縦および横の二
方向に適度な延伸を行ない、周方向より均一に空気を吹
きつけることにより冷却固化された後、連続的にニップ
ロールでニップし、巻取り機に巻き取ることにより、こ
の発明のフィルムは得られるものである。

゛ここで、延伸のために原反が加熱される
温度は、７０〜１４０℃、好ましくは８０〜１３０℃で
ある。

この温度は、延伸効果に関して重要であり、延伸倍率、
配向の程度を表わす加熱収縮率、光学的特性およびＥＶ
Ａの種類などに複雑に関係するものであるが、低温では
加工安定性や光学的特性が悪くなり、また高温では原反
の溶断や配向度の低下などが生じ、この発明においては
上記範囲が適当なものである。

また、延伸倍率は、面積延伸倍率が５０倍以下、好まし
くは４０倍以下でかつ横方向の延伸倍率が３〜９倍、好
ましくは５〜８倍である。

なお面積延伸倍率は縦延伸倍率×横延伸倍率を示す。

この発明のフィルムは、適度の延伸を行なうことにより
、フィルムの弾性回復性と強度を向上させ、特にストレ
ッチ包装用フィルムとしては好適なフィルムが得られる
ものである。

以上述べたように、この発明のフィルムは、前記ＥＶＡ
組成物を環状スリットを有するダイより押出し、液体に
より急冷固化した原反を温度７０〜１４００Ｃに再加熱
して、インフレーション法により面積延伸倍率が５０倍
以下で横方向の延伸倍率３〜９倍となるように延伸する
ことを特徴とする製造方法により好適に得られるもので
ある。

以下、実施例を挙げて説明するが、この発明はこれらに
限定されるものではない。

実施例 １ ４５朋径押出機の先端に設けられた０、５□□□のスリ
ットを有する５０ｍｍ径の環状ダイより、第１表〜第４
表に示すＥＶＡおよび添加剤より選択された第５表に示
すＥＶＡ組成物（添加剤は予めマスターバッチを作成し
たものを使用）を、シリンダ一部最高温度１９０℃、ダ
イ部温度１８０°Ｃ１押出機回転数６５ｒｐｍにて下方
に押出し、ダイの径と管状膜の径との比が１．３となる
ように膨張させ、ダイ先端から約２０ｃｒＩＬの位置で
、内側に水の出るスリットを有するリングより１５℃の
水を４１１分の割合で管状膜を囲むように接触させて冷
却固化した。

この管状膜は折中１００ｍｍ、厚さ３５０μになるよう
に３．５ｍ／分の引取速度でニップロールで引取り原反
となした。

得られた原反を環状の赤外線加熱ヒーターを装置した加
熱筒を通し、Ａ４、Ａ７、Ａ１５、煮１６は１１０℃、
それ以外は１３０℃に加熱して、はぼ原反直径の６．５
倍になるように空気を入れて膨らまし、ついで外周部よ
りエアーリングにより空気で均一に冷却して、厚さ１８
μ、折中６５０關のフィルムにしてニップロールで引取
速度１ｏ、ｓｍ／分にて引取り、耳をスリット除去し巾
３０ｃｍのフィルムとなし、２枚に剥離してロール状に
巻き取った。

得られたフィルムの物性を第６表に示す。

手動包装機（日本産業様機■製ハントラッパーＦ■Ｗ４
６−Ｂ型）を用い、２００ ｇｒの粘土板をトレイ（日
本デキシー■製ＤＨ−２００型）に入れた被包装物を包
装した結果、いずれもフィルムのシワのない張りの良い
包装状態の包装物が得られた。

第６表中の自己粘着性とは、上記包装試験において、フ
ィルムをストレッチした後、フィルム端部をトレイの底
部ヘクリングし、トレイ底部を上面にして１０秒間放置
し、フィルム端部が剥離して持ちあがる剥離高さを評価
したものであり、下記自己粘着性は、ストレッチ包装用
フィルムとして基本的な重要な特性であり、剥離高さ２
０ｍｍ以上の場合には、ストレッチ後フィルム端部をク
リングしてからヒートシールによりフィルム端部を溶着
固定するまでの間に、フィルムの弾性回復力によりスト
レッチされたフィルムがゆるみ、シワの多い張りの弱い
包装状態となり包装物の商品価値を著しく低下させるも
のとなる。

実施例 ２ 実施例１のＡ５のＥＶＡ組成物を用いて、延伸時バルブ
内の空気量を調整し、横方向の延伸倍率をそれぞれ應１
７は３．０、Ａ１８は５．０、應１９は７．５倍に膨ら
まし、厚さ１８μのフィルムを得た。

なお、原反の厚さは、Ａ１．７は１６５μ、羨１８は２
７０μ、應１９は４０５μに調整し、延伸時のフィルム
６の加熱温度は、Ａ１７は１１０℃、煮１８は１２０℃
、煮１９は１４０℃とした。

得られたフィルムの物性を第７表に示す。

実施例１−と同様にしてストレッチ包装を行なったとこ
ろ、１１６、１．６のフィルムは小さなシワがフィルム
表面に発生したが殆ど問題なく包装でき、他のフィルム
も実施例１とほぼ同等の良い包装状態であった。

比較例 １ ４５關径押出機の先端に設けられた０、 ４ ｍｍ、の
スリットを有する１００ｍｍ径の環状ダイより、実施例
１のＡ５のＥＶＡ組成物を、シリンダ一部最高温度１９
０℃、グイ部温度２００℃で下方へ押出し、ダイの径と
管状膜の径との比が２．５となるように膨らまし、ダイ
先端から約３ｃｍの位置で内側に環状のスリットを有す
るエアーリングより、２３℃の空気を０．７７１１７分
吹き付け、さらにダイ先端から約２７ＣｒｒＬの位置で
環状のスリットを有するリングより、２１℃の水を８１
３／分の割合で管状膜を囲むように接触させ、管状膜を
冷却固化し、厚み１８μ、巾３０Ｃ１１１のフィルムを
得た。

このフィルムは動摩擦係数０．２５、曇り度１．６、加
熱収縮率ＭＤは６１％、ＴＤは１４％、弾性回復率ＭＤ
は６１％、ＴＤは３９％であり、防曇性、自己粘着性は
良好なフィルムであったが実施例１と同様にストレッチ
包装を行なったところ、ネッキングＪ−訊象ヅバフイ
ｎ／ Ｊｘ衣而面ｉ″： ＪＬ 、］イー＞＃ｚ、
丈ブ［二９中にｊＨｊ（１１復特性が劣っているなど
により、己装物はシ゛〕の多い張りの弱い包装状態であ
った。

また、この発明のフィルムのような延伸加圧を行なって
いないため、強度が不足しており、トレイのエツジなど
によりフィルムが破断する現象が認められた。

比較例 ２ この発明に用いる添加剤のなかで、一種または二種の添
加剤を組合せた第８表に示すＥ Ｖ Ａ組成物からなる
フィルムを実施例１と同様にして得た。

延伸時の加熱温度は全て１３０’Ｃとした。

ただしＡ２７は、先にこの発明者らが特願昭４９４８２
８０号にて見出した特に磯城包装用のストレンチ包装用
フィルムとして好適なフィルムであり、この発明のフィ
ルムとの比［咬である。

なお、第８表中Ａ２９に用いているＰＥＧ−３００は平
均分子量３００のポリエチレングリコールである。

得られたフィルムの物セＩ：、を第９表に示す。

嵐２Ｏ−Ａ２２の粘着付与値・１脂のＺチを添Ｄ［１シ
たフィルムは、動摩擦係数が著１〜く高いかあるいは測
定できなく、またロール状に巻いたフィルムにブロッキ
ング現象が発生し、全く実用に供せないフィルムであっ
た。

またフィル１８表面を指てこするとその跡が一段と白化
しフィルムの透明四が著［〜く低下するものであった。

＆、２０のフィルムで実施例１と同様にストレンチ包装
試験を行なったところ、包装機のガイドロールなどとの
滑性が悪くまたロールハクリカが大きいため、スｌ、−
ズにフィルムを引出すことができず、またトレイのエツ
ジなどとの滑性も小さいため充分にストレッチできなく
シワの多い張りのない包装状態となり、無理にストレッ
チするとトレイエツジ部１こフィルムが引っかかり、フ
ィルムが破断する現象が生じた。

また、嵐２３ 、雁２４のミネラルオイルのみを添加し
たフィルムは、）１′ルム表面が過度にべとつき動摩擦
係数が測定できない程大きく、また自己粘着性も悪いも
のであった。

Ａｉ：２５、Ａ２６の粘着付写樹脂とミネラルオイルを
添加したフィルｌ、も動摩擦係数が測定できずまたロー
ルハクリカがやや大きくフィルムをスムーズに引出し難
いものであり、自己粘着ｔ／１′−，も悪いものであっ
た。

以上ふ２０〜厘２６のいずれのフィルムも防曇性は有し
ないものであった。

嵐２７ 、Ａ２８の粘着付す一樹脂と非イオン系界［１
ｔ’ｌ−！ ｒ占Ｖ−ｋ ”ｊｌ ；’）”） ｆ−４
ｑ ｙ、；、７−７ 、ｒ 、７１／ ７、（１、７
イ、、／ｌｚ ｊ、Ａ、ｕｅｉ ｈ（ｆ体に白っぽく白
旗点状の汚染がフィルム表面に見られるなど外観の悪い
フィルムであり、さらにフィルム表ｍ丁を指でこすった
りした跡が一段と白っぽくなるなとの問題点を有したフ
ィルムであった。

またロールハクリカが大きいため、スムーズ゛にロール
からフィルトを引出し難く、自己粘着ｔ’＋も悪いフィ
ルムであった。

嵐２９のフィルムは動摩擦係数、ロールハクリカも小さ
くロールからスムーズにフィルムを引出せ、連続包装〆
４Ｅはすぐれたものであったが、自己粘着ドｔがやや悪
く、ス］・レッチ後フィルム端部ヲトレイ底部（こクリ
ング（２てヒートシールするまでｊｌ・・〕） ｎｕｎ
（？：、フフイ／！、ム（ソ）Ａｌ を牛Ｆ団ｊｊｌ
用（てよ（）−ノイ・・シムがゆるみ、シワが生じたり
張りが弱くなったりする現象が認められ、手動包装用フ
ィルトとじでは自己粘着性の点で問題のあるフィルムで
あった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ メルトインデックスが０．５〜２０、酢酸ビニル基
   含有量が５〜４０重量係重量子レン−酢酸ビニル共重合
   体と、脂環族飽和炭化水素樹脂、脂肪族炭化水素樹脂、
   石油樹脂、アククチツクポリプロピレン樹脂、ロジン類
   、ポリテルペンから選ばれる粘着性Ｆｊ−樹脂０．５〜
   ５重量φと、ミネラルオイル１〜１０重量φと、非イオ
   ン系界面活性剤０．１〜５重量重量部らなり、動摩擦係
   数０５以下、曇り度５φ以下で、少なくとも３０％の加
   熱収縮率と６０％以上の弾性回復率および防曇性を有す
   ることを特徴とする延伸された粘着包装用フイＩＬ／ム
   。 ２ メルトインデックスが０．５〜２０．酢酸ビニル基
   含有量が５〜４０重量係重量子レン−酢酸ビニル共重合
   体と、脂環族飽和炭化水素樹脂、脂肪族炭化水素樹脂、
   石油樹脂、アククチツクポリプロピレン樹脂、ロジン類
   、ポリテルペンから選ばれる粘着付与樹脂０．５〜５重
   量係と、ミネラルオイル１〜１０重量係と、非イオン系
   Ｗ面活性剤０．１−〜５重量φとからなる樹脂組成物を
   環状スリン１〜を有するダイより溶融押出し、液体によ
   り急冷固化した原反を温度７０〜１４０℃に再加熱して
   、インフレーション法により面積延伸倍率が５０倍以下
   で横方向の延伸倍率３〜９倍となるように延伸すること
   を特徴とする延伸された粘着包装用フィルムの製造方法
   。