JPS5838524B2 - キヨウボウシコンシヨクシノ セイゾウホウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、外装−コア共紡糸混色糸の製造方法に関する
。

混色糸は、たとえばアメリカ合衆国特許 ３５９３５１３号中の実施例に示されるように、異なる
色に染めたまたは染めることができるフィラメントを共
紡糸することによって、当該マルチフィラメント糸中に
異なる色または色合いを有するフィラメントを形成する
ことによって製造する。

このような共紡糸の紡糸装置は、２種（またはそれ以上
）の繊維形成紡糸溶液または溶融物のそれぞれに対して
所定の流速を与えるように設計する。

しばしば、ある範囲の混色効果を有する製品を形成する
ために、生成する系中における成分フィラメントの重量
比を変化させることが望ましい。

定の紡糸機において、このような設計能力からの何らか
の変更は、機械の生産性を低下させる。

製品中の重量比の変更を希望する度に機械設計を変更す
ることは、禁止的な費用を要する。

キリアン（Ｋ１１ｉａｎ ）のアメリカ合衆国特許は、
たとえば、ある種の単独重合体が外装を形成し且つ別の
共重合体がコアを形成している外装−コアフィラメント
を紡糸するに適した紡糸口金パック組立物について記し
ている。

しかしながら、異なる染色性を有するフィラメントから
混色糸を生せしめるために、どのようにしてこれを使用
することができるかについては説明がない。

日本特許願２４６８８／７０は、差別的に染色せしめる
ことができる複合フィラメントについて述べているが、
これらのフィラメントは、成分中の一つの不連続紡糸に
よって製造せしめる。

アメリカ合衆国特許３１０３７３２号は、共通の紡糸口
金からの２種のビスコースの共紡糸によって、捲縮効果
のための二成分および単一成分フィラメントを生せしめ
ることを包含している。

上記の特許の何れも、同一の重合体がホモフイラメント
のみならず同じ系中の共紡糸外装−コアフィラメントの
コアをも構成し、しかも同時に、糸をクロス染めすると
きにおける染料汚染問題の意外な不在をともなっている
、混合フィラメント糸については記していない。

この技術分野においては、与えられた紡糸機に対して一
定流速の２種の紡糸組成物を供給し、且つ同時に、実際
にどちらの成分の流速をも全（変化させることなしに、
最終系中におけるこれらの両紡糸組成物の重量比の見か
けの変化を与えるように紡糸条件を調節するための方法
および手段を必要としている。

本発明は、与えられた紡糸機から、機械への倒れの成分
の流速をも変化させることなしに、共紡糸系中における
成分フィラメントの広い範囲の見かけの重量比を提供す
る。

これは次のようにして達成することができる：見かけの
重量を増大させることが望ましい成分を、外装−コアフ
ィラメント中の外装として紡糸する。

望ましい量の他の成分を単一成分フィラメントとして紡
糸し、その成分の過剰量は外装−コアフィラメント中の
コアとして隠す。

紡糸口金パック部品の変更が、系中における成分フィラ
メントの重量比の見掛けの変化を与える。

この原理は、広汎に装置を変更する必要なしに、異なる
水準の染色性およびコントラストを有する、いろいろな
製品の製造を可能とする。

本発明の方法は、外装−コアフィラメントおよび単−成
分フィラメントの共紡糸によって始まる一連の段階によ
り、共紡糸混色糸を与える。

この方法は（１）少なくとも２種の溶融した、合成、熱
可塑性、繊維形成重合体組成物類を共通の紡糸組立物に
対して供給し、該重合体組成物類は、第一の部類の染料
に対しては実質的に異なる感受性を、且つ第二の部類の
染料に対しては共通の感受性を有しており、（２）一つ
の組成物の一部分を第一群のフィラメントとして紡糸し
、且つ実質的に同中心の外装−コア構造を有する第二群
のフィラメントを、外装としての他の重合体組成物およ
びコアとしての該一つの組成物の残りの部分を用いて紡
糸し、該コアは該外装−コアフィラメント中における重
量で比較的少量の成分とし、（３）該両群のフィラメン
トを複合糸として合糸し且つ（４）該糸を包装として巻
き取ることから成っている。

゛第一の部類の染料に対する実質的に異なる感受性“を
有するということは、一つの重合体は特定の染料によっ
て容易に染まるのに対して他の重合体は同一条件下に実
質的に染まらないままに残る、すなわち、無色のままで
あるかまたはせいぜい問題とならない程度に僅かに着色
するのみであるということを意味する。

“第二の部類の染料に対する共通の感受性１１を有する
というとと゛は、当該染色条件下に両型合体が共に実質
的な程度まで着色するということを意味する：しかじ、
染色の程度は必ず同一である、すなわち、繊維上に同一
重量の染料が存在するということを意味するものではな
い。

“°第一の部類の染料゛は、いわゆる塩基性すなわち陽
イオン性染料および酸性染料から成るグループより選択
し、且つ１゛第二の部類の染料１１は、分散染料である
ことが好ましい。

第一群のフィラメントの該１一つの重合体組成物°１は
、両部類の染料に対して感受性である重合体組成物であ
り、且つ°“他の重合体組成物“は、外装重合体であっ
て一方の部類の染料に対してのみ感受性であることが好
ましい。

その結果として、それらから製造し且つ染色した織物は
′１混色“１として知られるいろいろな着色を示す。

異なる染料着色は、単独重合体／共重合体の組合わせの
使用からばかりでなく、異なる包括的部類に属する重合
体類からも生せしめることができる。

本発明における使用に対して選択する重合体の組合わせ
は、達成すべき特定の染色および繊維特性効果によって
決定する。

一般にその組合わせは、ポリ（エチレンテレフタレート
）および陽イオン的に染色可能なポリ（エチレンテレフ
タレート／スルホニウム塩変性エステル）共重合体：ポ
リ（エチレンテレフタレート）およびポリ（ヘキサメチ
レンアジパミド）；ポリ（エチレンテレフタレート）お
よびポリ（ヘキサメチレンアジパミド）；ポリ（エチレ
ンテレフタレート）および酸性染色可能な変性ポリエス
テル；酸性染色可能なポリエステルおよび塩基性染色可
能なポリエステル；ポリエステルおよびポリアミド；普
通または濃色酸性染色可能なポリアミドおよびたとえば
ポリ（ヘキサメチレンアジパミド）、またはそれとスル
ホン酸ナトリウム塩置換したモノ−あるいはジカルボキ
シル芳香族酸、たとえば５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸、との共重合体のような陽イオン的に染色可能なポ
リアミド：ならびにドデカンジオン酸とビス（４−アミ
ノ−シクロヘキシル）メタンから成るポリアミドおよび
差別的に染色可能なポリアミドまたはポリエステルを包
含する、前記の従来の技術によって示唆されている重合
体の組合わせの全範囲を包含する。

好適実施形態として代表的なものは、ポリ（エチレンテ
レフタレート）およびポリ〔エチレンテレフタレート１
５（ナトリウム−スルホ）イソフタレート〕から成る前
記のようなフィラメントを含有する糸である。

本発明の驚くべき特色は、外装−コアフィラメント中に
おける異なる染色性を有するコアの存在による汚染の問
題が全く存在しないことである。

かくして、この外装−コアフィラメントの染色において
達成される視覚的効果は、１００％の外装重合体から成
るフィラメントを染色する場合に達成されるものと実質
的に同一である。

コア重合体による染料汚染によって生ずる問題（これは
混色のコントラストを低下されるものと思われる）を防
止するためには、コアのみが感受性を有する染料の無祝
できない量が移行するのを防ぐために充分な外装の厚さ
となるように、外装重合体のコア重合体に対する比を選
択しなげればならない。

これは、フィラメントの太さ、重合体系、染料の種類お
よび染色条件によって定まる。

たとえば、後記実施例１に示すようなポリ（エチレンテ
レフタレート）およびポリ〔エチレンテレフタレート１
５−（ナトリウムスルホ）インフタレート〕の共重合体
から成る糸に対しては、外装−コアフィラメント中の外
装の最低の厚さが平均して少なくとも約２ミクロンであ
るときに、受容しうる程度の汚染の防止を達成すること
ができる。

コアは、外装内における配置に関して実質的に同中心的
でなげればならない。

好ましくは、このことは、フィラメント断面内における
最高の外装厚さの最低の外装厚さに対する比が、円形の
断面と仮定して、約３．５：１よりも小さく、且つ３デ
ニール／フイラメント以下の低デニールフィラメントに
対しては、約１．５：１よりも小さくなげればならない
ということを意味する。

円形でない断面に対しては、この比は、葉部および不規
則部分をすべて除くようにしてフィラメント内に外接せ
しめた円によって決定すべきである。

本発明のもう一つの特色は、外装は濃く染まるがコアは
染まらなかった場合に環状染色の問題をみちびくおそれ
があるクロス染め条件において、コアが染まらないまま
に残ることがないという具合に、コアもまた外装と共に
染色可能であるという事実である。

実際に、この概念は、外装（単独重合体）／コア（共重
合体）糸のクロス染めの間に、分散染料は外装およびコ
ア成分の何れをも染色するという観察によって可能なら
しめた。

染浴中に共存せしめる塩基性染料は塩基性染料の染色点
が存在するコア成分に到達することができない。

このように塩基性染料では染色されない外装は、塩基性
染料を効果的に阻止する。

外装中に塩基性染料で染色される成分を有する逆の場合
においても、各成分の染色性は意図する目的に対して好
都合に作用する。

外装は分散染料および塩基性染料の何れをも吸収し、そ
れがフィラメントの断面における“リング“状の濃い染
色として表われる。

分散染料は塩基染色性の外装中に浸透することが可能で
あるので分散染料で染色可能なコア成分に到達する。

コア成分は未染色のまま残されることがなく、それによ
って、しばしば外装−コアフィラメントに伴なう望まし
くない光学的または光沢効果の可能性を最低限度とする
かまたは防止する。

系中における第一群のフィラメントの他の群のフィラメ
ントの残りの部分に対する割合は、実際的な使用目的に
よってのみ限定される。

好適な範囲は約１０：９０乃至９０：１０である。

本発明は、このフィラメント比率の全範囲、およびそれ
に付随する効果の範囲を、たとえば５０ ： ５０とい
うような単一の中間的な範囲によってカバーせしめるこ
とを可能とする。

このようなことが可能でないとすれば、たとえば５０
： ５０の単独重合体／共重合体比で２種の重合体を共
紡糸することにより最高の生産性を与えるように設計し
た紡糸装置を使用して、これを７０／３０の重合体比に
切変えるときは、重合体のスループットなどを低下させ
るようにプロセス設定を変化させるために要する大略は
いうに及ばず、生産量の３０％減少をも生じさせるもの
と思われる。

このような時間および人力においての付加的な損失は、
本発明の方法によって回避することができる。

第１図は、本発明に従って単独の紡糸口金から２種の重
合体を共紡糸するために必要な装置を示す。

本質的にこれは分配プレート１１．計量プレ−ト１２お
よび紡糸口金１４と結合するはさみがね１３の使用を必
要とする。

モノフィラメントへおよび外装−コアフィラメントのコ
アへの、−重合体の適当量の計量は、計量プレート１２
中の外装−コア毛管２８およびホモフィラメント毛管１
７の直径を適当な大きさとすることによって行なわれる
。

プレート１２および１４を通じての全体的な圧力低下は
、両種の毛管の間で匹適していなければならない。

はさみがね１３は、外装成分が紡糸口金のカウンタボア
中に正しく入って外装を形成することができるように、
計量プレート１２と紡糸口金プレート１４０間に適当な
すきまを与えるために使用する。

これは、計量プレート自体の面上に最終的なすきまを機
械加工する場合よりも精密な制御と大きな融通性を提供
する。

はさみがねプレート１３はさらに、紡糸口金プレート１
４中のどちらの押出しオリフィス１９，２５がホモフィ
ラメント２９を与え、またどちらのものが外装−コアフ
ィラメント３０を与えるかを決定する。

操作においては、重合体Ａたとえば陽イオン的染色性の
ポリエステル共重合体、を源泉（図中に示していない）
から分配プレート１１中の溶融物たまりキャビティー１
５に供給する。

溶融物たまりキャビティー１５は、計量プレート１２中
のオリフィス１７およびはさみがねプレート１３中のオ
リフィス１８と一線をなすプレート１１中の通路１６の
ような通路によって、重合体を選択したオリフィスへ分
配する。

はさみがねプレート１３中の単一のオリフィス１８は、
１７と１９の間の直接の連絡を提供し、それによって外
装−コアフィラメントの生成を防止する。

重合体Ａは、源泉（図中に示してない）から、分配プレ
ート１１中の溶融物たまりキャビティー２６（これは溶
融物たまりキャビティー１５と連絡していてもまたはし
ていなくてもよい）にも供給され、そこから重合体は計
量プレート１２中のオリフィス２８と一線をなす通路２
７へと向かう。

別個の源泉（図中に示していない）から重合体Ｂ、タト
エば、ポリエステルホモポリマー、を分配プレート１１
中の溶融物たまりキャビティー２０へと供給すると、こ
れは重合体を計量プレート１２中のオリフィス２２と一
線に並ぶオリフィス２１へと進め、オリフィス２２は次
いで重合体を計量プレート１２中の流体導通通路手段２
３へと送る。

通路手段２３は、はさみがねプレート１３中の穴２４に
よって、重合体をフィラメント３０として押出すための
、たとえば２５のような、多数（図中には一つのみ示し
である）の押出しオリフィスへと分配する。

同時に、オリフィス２５と同心的に配置せしめであるオ
リフィス２８から、重合体Ａを、重合体Ｂによって取り
巻かれるように、オリフィス２５の中心に供給し、それ
によって両型合体を同心的な外装−コアフィラメント３
０として押出す。

本発明の製品は、特に８０％の一種類のフィラメントお
よび２０％の異なる染色性を有するフィラメントから成
る混色糸として、大きな工業的意義を有するものである
。

本発明は５０１５０紡糸能力による生産性を犠牲にする
ことな（、このような製品を成就する。

たとえば、実際には５０１５０重合体組成比を有しなが
ら、染色すると約８０７２０（２７フイラメントの一成
分と７フイラメントの他成分）の“見掛け“の重合体組
成比の効果を与える、共紡糸した３４−フィラメント（
等しいフィラメント当リゾニール）糸を製造することが
できる。

これは、下記に示すような、成分（４）から成る７本の
ホモフィラメントおよびコア中の３７％の重合体Ａと外
装中の６３％の他の重合体（Ｂ）を含有する２７本の外
装−コアフィラメントによって達成することができる。

重合 外装−コアフイラ ホモフイラメン 系中の体
メント中の部数 ト中の部数 全部数２７フイラメ
ント ７フイラメント Ａ の３７％−１０の１００％−７１７ ２７フイラメント ７フイラメント １７Ｂ の６３
％−１７００％−〇 以下の実施例において、”ＲＶ” ”ＩＶ”および”
ＤＰＩ”は、下記の意味を有している。

ナイロンに対する相対粘度（ＲＶ）は、重量で９０％の
ギ酸と１０％の水から成る混合溶剤中の重量で８．４％
の重合体の溶液の２５°Ｃにおける粘度の溶剤の粘度に
対する比である。

本明細書中で用いる場合のポリエステルに対する相対粘
度（ＨＲＶ）は、１００万部当り８０部のＨ２ＳＯ４を
含有する１０ｒｒＬｌのへキサフルオロイソプロパツー
ル中に室温で溶解した。

、ｓｙの重合体の溶液の粘度の溶剤自体の粘度に対する
比である。

これらの粘度は何れも毛細管粘度計中で２５℃において
測定する。

アメリカ合衆国特許３５９３５１３号に記すように、Ｈ
ＲＶとＲＶの関係は、次式によって表わすことができる
。

フィラメント混合度（ＤＰＩ）は、織物から取出し且つ
エポキシ樹脂中に包理させた染色糸試料について、アメ
リカ合衆国特許３５９３５１３号に記すようにして、測
定する。

実施例における特定染料は、アメリカアソシエーション
オブテキスタイルエンド力ラリストによるカラーインデ
ックス（Ｃ，Ｉ、）の名称または番号によって類別する
。

実施例 １ ２２ＨＲＶの、溶融したポリ（エチレンテレフタレート
）およびそれぞれ９８モル％および２モル％のポリ〔エ
チレンテレフタレート１５−（ナトリウムスルホ）イソ
フタレート〕から成り且つ１４のＨＲＶを有する溶融し
た共重合体を、別々に二軸溶融機から第１図に示す形式
の紡糸口金パックを有する溶融紡糸装置に計り入れる。

この装置は、それぞれ３４フイラメントから成る２本の
糸端を紡糸し、その３４のフィラメントの中２７本は実
質的に同心的な外装−コア構造のものであり且つ７本は
単一成分フィラメント、すなわちホモフィラメントとな
るように設計しである。

ポリ（エチレンテレフタレート）は、外装−コアフィラ
メント（第２図）の外装として供給する。

共重合体は、ホモフィラメント（第３図）および外装コ
アフィラメント（第２図）のコアとして供給する。

計量プレート１２（厚さ４．８３ｍｍ）は、ホモフィラ
メント毛管に供給するような寸法および位置を与えた直
径０．６１ｍｍの穴、コア重合体用として同心的に位置
せしめた直径０．７１ｍｍの穴および外装重合体のため
の長さ３．３６ｍｍ直径１．９８ｍｍの穴を有している
。

分配プレート１１は、計量した源泉からの２種の重合体
を適当な計量プレートの穴へと向ける。

重量で５０１５０の重合体スループット比を用いて、５
６ポンド／時間（２５，４ｋｇ／時間）の速度で、連続
操作によって、糸を紡糸し、急冷し且つ延伸する。

それぞれの糸に対する両グループのフィラメントを延伸
前に集合させ、蒸気噴流延伸補助器を用いて、始めの長
さの３．８倍に延伸したのち、ヒートセットすることに
よって、デニール当り４．２１の強力、３０％の切断時
伸びおよび８９％の精練収縮を有する糸を与える。

この糸を、織物用原料糸に対して適する潤滑仕上げ組成
物によって処理し、且つより合わせたのち、包装として
巻取る。

次いでこの糸を、通常の条件下に、リーゾナ（Ｌｅｅｓ
ｏｎａ ） ５５３仕上げ加工機を用イテ、仮ヨり加工
する。

一方はＳより、また一方はＺよりを有する、２端部の糸
を、単一のシャーシー丸編みとして編成する。

編んだ布地を、工業的な条件下に染色する、下表に示す
、３種の異なるクロス染め浴組成物を試験した。

１．２３％８ ０．６６％ ０．３３％ １５ ％ ３．５ｐＨ ０，２％ ０．０４％ ０．３ ％ カラーインデックス ５１００４ カラーインデックス レッド２２ カラーインデックス ４８０５５ ０タナロン” （Ｔａｎａｌｏｎ ）ジェット（ビフェ
ニル非イオンキャリヤ ータナテックスケミカルコーポレ ーション） カラーインデックスオレンジ２１ カラーインデックス ４２５１０ カラーインデックス 塩基性バイ オレット２４ ５ ％ ケモキャリャー（Ｃｈｅｍｏｃａｒｒｉｅｒ ）ＫＤ５
Ｗ（陽イオン染料用弁イオ ンキャリャークナテツクスケミカ ルコーポレーション ４．５ｐＨ １，２％ １．２３％ ０．６６％ カラーインデックス分散イエロー ４ カラーインデックス ５１００４ カラーインデックス塩基性レッド ２ Ｃ ０，３３％ カラーインデックス ４００５５１５
％ Ｉ＋タナロン１′ジェット（ビフェニル非イオ
ン性キャリヤ） ３．５ｐＨ ＊ 布地の重量に対する％ この染色した編地は、良好な混色の外観および両方の色
と白ならびにクロス染め混色における色のコントラスト
を実証する。

この効果は単独重合体から成る２７フイラメントおよび
共重合体から成る７フイラメントを含有する、同じフィ
ラメント番手の糸と全く同等である。

試験糸は８５．３（３測定の平均）のＤＰＩ を有して
いる。

前記のように、２７／７フイラメント糸中で５０１５０
の重合体比を用いるために、外装−コアフィラメントは
、外装中の重量で６３％の単独重合体およびコア中の重
量で３７％の共重合体から成っている。

約３．５：１よりも小さい最高／最低外装厚さ比によっ
て示すように、コアハ実質的に同心的に位置している。

外装の最低厚さの平均値は、２２測定に基づいて、２．
７ミクロンであり、その標準偏差は０，６７である。

本実施例および後続実施例において、外装の厚さは、糸
の断面を顕微鏡のスライド上に置き、コアのみが感受性
を有する染料の溶液を添加することによって、顕微鏡的
に測定する。

これによって生ずる外装とコアの間の顕著な色のコント
ラストは、外装の厚さの正確な測定を可能とする。

実施例 ２ 外装−コアフィラメントとホモフィラメントの比を変え
るために、必要な変更を紡糸口金パック部品に加える以
外は、実施例１と同じ紡糸装置を使用し、且つ実施例１
と同じ重合体スループットおよび巻取り速度の条件下に
（生産力に変化なし）、同一の５０１５０重合体比から
２３／１１フイラメント比の混色効果を与えるために、
２３本の実質的に同心的な外装−コアフィラメントおよ
び１１本の共重合体のモノフィラメントの組成を有する
、僅かにより濃色の混色効果を与えるように糸を紡糸す
る。

同じ５０１５０の重合体比を保ちながらフィラメント比
を変化させることにより、外装−コアフィラメントは、
外装における重量で７３．８％の単独重合体およびコア
における重量で２６．２％の共重合体から成っている。

２０の測定に基づく最低外装厚さの平均値は、０．７６
の標準偏差において、３．９ミクロンである。

本質的に前実施例と同様にして、３．８×の延伸比を用
いて、この糸を延伸し、ヒートセットし、より合わせ且
つ包装することによって、１５０の全テニール、４．０
Ｐ／デニールの強力、３６％の切断伸びおよび８．３％
の精練収縮を有する糸を与える。

上記のようにして製造し且つ染色した加工糸の編地は、
２３本の単独重合体フィラメントと１１本の共重合体フ
ィラメントから成る糸と完全に同等の良好な混色効果（
３測定の平均値としてのＤＰＩ９４．２）および糸のコ
ントラストを与える。

実施例 ３ 実施例１の共紡糸方法を使用して、４１のＲＶを有する
ポリ（ヘキサメチレンアジパミド）および２２のＨＲＶ
を有するポリ（エチレンテレフタレート）から、外装に
おけるポリ（エチレンテレフタレート）およびコアにお
けるポリアミドから成る２３本の実質的に同心的な外装
−コアフィラメントならびに１１本のポリ（ヘキサメチ
レンアジパミド）のホモフィラメントを含有する、全体
で１４５デニールの糸を調製する。

これらの重合体は、外装−コアフィラメントが重量で８
２．２％のポリエステルと重量で１７．８％のポリアミ
ドから成るように、ポリエステルのポリアミドに対する
重量で５４／４６の比で紡糸する。

この１４５デニールの３４−フィラメント糸は、４．９
？／デニールの強力、４０．２％の伸びおよび７．５％
の収縮を有する。

３４の測定に基づく最低外装厚さの平均値は、０．６８
の標準偏差において、４．７ミクロンである。

この糸を仮より加工したのち、絹地に編み、且つ下表に
示すような２種の異なる染料配合物を用いてクロス染め
する。

２．２％ カラーインデックス ＡＢＬ １０７９．０
ｐＨ １時間煮沸 Ｅ ０．８％ カラーインデックス 分散イエロー５４２．
２％ カラーインデックス ＡＢＬ １０７１５ ％
チャーラブ（Ｃｈａｒｌａｂ ） Ｗ −５（ビフェニ
ル非イオン性キャリャーシャーロ ツテケミカルラボラトリーズ、インコ ーホレーテッド） ２時間煮沸 染色した編地は、系中の全体的な重合体比ではなくて、
フィラメントの比に相応する良好な混色外観および色の
コントラストを表わす。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製品の共紡糸のための紡糸口金パック
配置を概念的断面図として示す。 第２および３図は、それぞれ、第１図の装置により得た
、外装−コアフィラメントおよび均質フィラメントの断
面である。 １１・・・・・・分配プレート、１２・・・・・・計量
プレート、１３・・・・・・はさみがねプレート、１４
・・・・・・紡糸口金プレート、１５・・・・・・キャ
ビティー １６・・・・・・通路、１７．１８・・・・
・・オリフィス、１９・・・・・・押出しオリフィス、
２０・・・・・・キャビティ、２１，２２・・・・・・
オリフィス、２３・・・・・・通路手段、２４・・・・
・・穴、２５・・・・・・オリフィス、２６・・・・・
・キャビティ、２７・・・・・−通路、２８・・・・・
・オリフィス、２９ 、３０・・・・・・フィラメント
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １（１）少なくとも２種の溶融した、合成、熱可塑性、
   繊維形成重合体組成物類を共通の紡糸組立物に供給し、
   該重合体組成物類は第一の部類の染料に対する実質的に
   異なる感受性および第二の部類の染料に対する共通の感
   受性を有し、（２）一つの組成物の一部分を第一群のフ
   ィラメントとして紡糸し且つその組成物の残りを実質的
   に同心的な外装−コア構造を有する第二群の共紡糸フィ
   ラメントのコアとして、同時に他の重合体組成物を外装
   として、紡糸し、コアは該外装−コアフィラメント中で
   重量で比較的少量の成分とし、そして（３）該両群のフ
   ィラメントを複合糸として合糸せしめることを特徴とす
   る、外装−コア共紡糸混色糸の製造方法。