JPS5837020A - フエノ−ル樹脂の製法 - Google Patents
フエノ−ル樹脂の製法Info
- Publication number
- JPS5837020A JPS5837020A JP13584681A JP13584681A JPS5837020A JP S5837020 A JPS5837020 A JP S5837020A JP 13584681 A JP13584681 A JP 13584681A JP 13584681 A JP13584681 A JP 13584681A JP S5837020 A JPS5837020 A JP S5837020A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formaldehyde
- reaction
- amino compound
- phenolic resin
- phenol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、残存ホルムアルデヒド（フリーホルマリン
）が少ないフェノール樹脂の製法である。
）が少ないフェノール樹脂の製法である。
フェノール樹脂は、一般にホルムアルデヒドとフェノー
ル類とを主原料とし、これらを縮合反応させて得られる
。この７エノール樹脂は、機械的強度が強く耐水性があ
シ、を九離燃性で耐候性がよく、化学薬品にも侵されに
くいＯで、機械部品。
ル類とを主原料とし、これらを縮合反応させて得られる
。この７エノール樹脂は、機械的強度が強く耐水性があ
シ、を九離燃性で耐候性がよく、化学薬品にも侵されに
くいＯで、機械部品。
食器などさまざまな成形品や積層材料、塗料などの材料
として大いに用いられている。しかしながら、ホルムア
ルデヒドが反応時に完全に消費されず、未反応物として
フェノール樹脂φに多量に残ることがある九め、問題と
されている。たとえば、食器などに用いる場合は、ホル
ムアルデヒドがフェノール樹脂から溶は出して有害とな
る丸め、衛生上問題である。金属といっしょに成形品と
しえ時等で社、その金属に錆を生じさせることもある。
として大いに用いられている。しかしながら、ホルムア
ルデヒドが反応時に完全に消費されず、未反応物として
フェノール樹脂φに多量に残ることがある九め、問題と
されている。たとえば、食器などに用いる場合は、ホル
ムアルデヒドがフェノール樹脂から溶は出して有害とな
る丸め、衛生上問題である。金属といっしょに成形品と
しえ時等で社、その金属に錆を生じさせることもある。
この藺題を解決する丸め、ホルムアルデヒドに対するフ
ェノール類のモル比を多くして、未反応ホルムアルデヒ
ドを少なくする方法が考えられる。
ェノール類のモル比を多くして、未反応ホルムアルデヒ
ドを少なくする方法が考えられる。
しかし、この方法では、今度は未反応フェノール類が残
り、これもまた毒性を持つため問題がある。
り、これもまた毒性を持つため問題がある。
この発明は、このような事情に鑑みなされ友もので、残
存ホルムアルデヒドの少ないフェノール樹脂の製法を提
供するものである。
存ホルムアルデヒドの少ないフェノール樹脂の製法を提
供するものである。
すなわち、この発１１Ｋかかるフェノール樹脂の製法は
、ホルムアルデヒドと７エノール類とを反応させてフェ
ノール樹脂を得る方法であって、上記反応終了時にアミ
ノ化合物を加えることを特徴としている。以下、この発
明の詳細な説明する。
、ホルムアルデヒドと７エノール類とを反応させてフェ
ノール樹脂を得る方法であって、上記反応終了時にアミ
ノ化合物を加えることを特徴としている。以下、この発
明の詳細な説明する。
主要原料としては、ホルムアルデヒドとフェノール類と
が用いられる。フェノール類としては、フェノール、ク
レゾール、キシレノール、レゾルシフ等があげられる。
が用いられる。フェノール類としては、フェノール、ク
レゾール、キシレノール、レゾルシフ等があげられる。
樹脂の使用目的（難燃性を必要とするなど）に応じて、
添加剤が加えられることもある。このような原料Ｋｌｌ
！を九はアルカリを触媒として加え、縮合反応を行なう
、そして、ノボラックｍまた社レゾール型の縮合反応物
を得る。
添加剤が加えられることもある。このような原料Ｋｌｌ
！を九はアルカリを触媒として加え、縮合反応を行なう
、そして、ノボラックｍまた社レゾール型の縮合反応物
を得る。
ζこまでは従来と同様でＴｏ如、この発明は、このよう
にして反応が終了し丸時点で、反応物にアミノ化合物を
加えるところに特徴がある。アミノ化合物としては、ホ
ルムアルデヒドと反応する１のであればどのようなもの
で４よく、中でもエリア（ＷＬ素）が最も好ましい、そ
して、反応直後の１０３〜１０５”Ｃ前後の温度下で加
えるのが蛾−よい。
にして反応が終了し丸時点で、反応物にアミノ化合物を
加えるところに特徴がある。アミノ化合物としては、ホ
ルムアルデヒドと反応する１のであればどのようなもの
で４よく、中でもエリア（ＷＬ素）が最も好ましい、そ
して、反応直後の１０３〜１０５”Ｃ前後の温度下で加
えるのが蛾−よい。
アミノ化合物の添加量は、縮合反応の反応状態に応じて
適当に決められるが、全仕込量ｏＯ０５〜５重量−とす
るのが普通で参る。このアミノ化合物は、未反応０ホル
ムアルデヒドと反応するので、フェノール樹脂中の残存
ホルムアルデヒドが非常に少なくなるのである。このよ
うにして余分のホルムアルデヒドを捕捉させえ稜、脱水
して、フェノール樹脂を得る。
適当に決められるが、全仕込量ｏＯ０５〜５重量−とす
るのが普通で参る。このアミノ化合物は、未反応０ホル
ムアルデヒドと反応するので、フェノール樹脂中の残存
ホルムアルデヒドが非常に少なくなるのである。このよ
うにして余分のホルムアルデヒドを捕捉させえ稜、脱水
して、フェノール樹脂を得る。
上記のようにして得られ九フェノール樹脂は、残存ホル
ムアルデヒドが少ないため、衛生上や発錆などの問題が
ない。
ムアルデヒドが少ないため、衛生上や発錆などの問題が
ない。
つｔＩ′Ｋ、実施例について従来例と併せて説明する。
実施例１．２および従来例１．２のフェノール樹脂線、
つぎＯようにして得た。
つぎＯようにして得た。
（実施例１）
フェノール１モルに対してホルムアルデヒド０゜８５モ
ルを加え、さらに酸性触媒を加えて、酸性下還流温度で
６０分縮合反応させ丸。反応終了後原料の全重量に対し
て１ｓｔ）−１７を加えて混合し、２０分撹拌したのち
脱水して、ノボフック臘フェノール樹脂を得た。融点は
８５”Ｃで多つ九。
ルを加え、さらに酸性触媒を加えて、酸性下還流温度で
６０分縮合反応させ丸。反応終了後原料の全重量に対し
て１ｓｔ）−１７を加えて混合し、２０分撹拌したのち
脱水して、ノボフック臘フェノール樹脂を得た。融点は
８５”Ｃで多つ九。
（実施例２）
フェノール１モルに対してホルムアルデヒドＬ５モルを
加え、さらにアルカリ性触媒を加えて、アルカリ性下還
流温度で６０分縮合反応させた１反応終了後、原料の全
重量に対して２−のエリアを加えて混合し、２０分間撹
拌し九のち脱水して、樹脂量５０ｓのし／−ル型フェノ
ール樹脂ワニスを得九。
加え、さらにアルカリ性触媒を加えて、アルカリ性下還
流温度で６０分縮合反応させた１反応終了後、原料の全
重量に対して２−のエリアを加えて混合し、２０分間撹
拌し九のち脱水して、樹脂量５０ｓのし／−ル型フェノ
ール樹脂ワニスを得九。
（従来例１）
エリアを加えなかつ九はかは、実施例１と同じようにし
てノボフック臘フェノール樹脂を得喪。
てノボフック臘フェノール樹脂を得喪。
（従来例２）
エリアを加えなかったはかは、実施例２と同じようにし
てレゾール臘フェノー樹脂を得た。
てレゾール臘フェノー樹脂を得た。
この工うにして得られ九実施例１，２および従来例１，
２の７エノール樹脂にりいて、ホルｉす／の残存率を測
定し友、その結果を第１！１！に示す。
２の７エノール樹脂にりいて、ホルｉす／の残存率を測
定し友、その結果を第１！１！に示す。
第 １ 表
第１＊ＩＣみるように、実施例はいずれも従来例に比ベ
ホルマリンの残存率が少なかつ九。
ホルマリンの残存率が少なかつ九。
特許出願人 松下電工株式会社
代理人 弁理士 松 本 武 彦
Claims (2)
- （１） ホルムアルデヒドと７エノール類とを反応さ
せてフェノール樹脂を得る方法であって、上記反応終了
時にアミノ化合物を加えることを特徴とするフェノール
樹脂の製法。 - （２） アミノ化合物が尿素である特許請求の範囲第
１ｇＬ記載のフェノール樹脂ｏｍｇ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13584681A JPS5837020A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | フエノ−ル樹脂の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13584681A JPS5837020A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | フエノ−ル樹脂の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837020A true JPS5837020A (ja) | 1983-03-04 |
Family
ID=15161124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13584681A Pending JPS5837020A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | フエノ−ル樹脂の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837020A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2638750A1 (fr) * | 1988-11-08 | 1990-05-11 | Ceca Sa | Procede pour l'obtention de dispersions aqueuses stables de resols phenoliques a basse teneur en formol |
-
1981
- 1981-08-28 JP JP13584681A patent/JPS5837020A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2638750A1 (fr) * | 1988-11-08 | 1990-05-11 | Ceca Sa | Procede pour l'obtention de dispersions aqueuses stables de resols phenoliques a basse teneur en formol |
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