JPS5836969A - 廃棄物焼却灰の焼成結合法 - Google Patents
廃棄物焼却灰の焼成結合法Info
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- JPS5836969A JPS5836969A JP56131476A JP13147681A JPS5836969A JP S5836969 A JPS5836969 A JP S5836969A JP 56131476 A JP56131476 A JP 56131476A JP 13147681 A JP13147681 A JP 13147681A JP S5836969 A JPS5836969 A JP S5836969A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、一般廃棄物，産業廃棄物，汚泥などの焼却
灰、および集じん灰と可塑性粘土，陶石，ＳｉＯ２，Ｋ
２Ｏ３・Ａｌ２０３・６ＳｉＯ２，Ｎａ２Ｏ・Ａｌ２Ｏ
３・６ＳｉＯ２，Ａｌ２Ｏ３・２ＳｉＯ２・２Ｈ２Ｏ，
Ａｌ２Ｏ３・４ＳｉＯ２・Ｈ２Ｏ等を焼却灰の性状に応
じて適宜混合調製して混練したのち成型し、焼成により
熔化結合を計り、陶器質化、■器質化、磁器質化による
廃棄物の再資源化に関する。
灰、および集じん灰と可塑性粘土，陶石，ＳｉＯ２，Ｋ
２Ｏ３・Ａｌ２０３・６ＳｉＯ２，Ｎａ２Ｏ・Ａｌ２Ｏ
３・６ＳｉＯ２，Ａｌ２Ｏ３・２ＳｉＯ２・２Ｈ２Ｏ，
Ａｌ２Ｏ３・４ＳｉＯ２・Ｈ２Ｏ等を焼却灰の性状に応
じて適宜混合調製して混練したのち成型し、焼成により
熔化結合を計り、陶器質化、■器質化、磁器質化による
廃棄物の再資源化に関する。
従来の廃棄物対策は、一部の金属類、故紙類、ガラス類
の再資源化に限られ、大部分は最終的に原始的埋立法に
頼るしかなく、埋立てを容易にするための前処理として
焼却、分解、結合などの操作を施してきた。
の再資源化に限られ、大部分は最終的に原始的埋立法に
頼るしかなく、埋立てを容易にするための前処理として
焼却、分解、結合などの操作を施してきた。
しかし、これらの廃棄物処理法には、埋立地の制限、埋
立てによる将来の環境におよぼす副次的影響、埋立てに
費す多額の経費等の多くの問題が山積している。
立てによる将来の環境におよぼす副次的影響、埋立てに
費す多額の経費等の多くの問題が山積している。
以上の状況から、廃棄物の再資源化は今時の最大の課題
である。
である。
但し、廃棄物の処理や再資源化に際して十分留意しなけ
ればならないことは、処理、再資源化にあたり副次的な
第二次環境汚染を誘発する恐れがないこと、再資源化製
品は、品質的に優れていること、製品コストが低廉であ
ること、利用者が再資源化製品を十分理解し愛用できる
ことなどである。
ればならないことは、処理、再資源化にあたり副次的な
第二次環境汚染を誘発する恐れがないこと、再資源化製
品は、品質的に優れていること、製品コストが低廉であ
ること、利用者が再資源化製品を十分理解し愛用できる
ことなどである。
この発明は、以上の条件を十分満たすことのできる廃棄
物の再資源化を目的とした。
物の再資源化を目的とした。
この発明を実施した実施例を図にもとづいて説明すると
次の通りである。
次の通りである。
焼却炉から排出した焼却灰を図Ａ，Ｂの工程によって篩
別し、Ｍｅｓｈｅｓ６０以下の微細粉を水洗し未燃物等
の不純物を除去して、精製微細粉灰とする。
別し、Ｍｅｓｈｅｓ６０以下の微細粉を水洗し未燃物等
の不純物を除去して、精製微細粉灰とする。
また、陶石、ＳｉＯ２，Ｋ２Ｏ・Ａｌ２Ｏ３・６ＳｉＯ
２，Ｎａ２Ｏ・Ａｌ２Ｏ３・６ＳｉＯ２，Ａｌ２Ｏ３・
２ＳｉＯ２・２Ｈ２Ｏ，Ａｌ２Ｏ３・４ＳｉＯ２・Ｈ２
Ｏは、不純物を除去して水洗いしたのち粗砕する。次に
図Ｃの工程、ボールミルに送り２０〜２４時間微粉砕を
おこなう。そののち精製微細灰ならびに可塑性粘土を加
えて、３〜５時間粉砕と混合をおこない泥漿とする。
２，Ｎａ２Ｏ・Ａｌ２Ｏ３・６ＳｉＯ２，Ａｌ２Ｏ３・
２ＳｉＯ２・２Ｈ２Ｏ，Ａｌ２Ｏ３・４ＳｉＯ２・Ｈ２
Ｏは、不純物を除去して水洗いしたのち粗砕する。次に
図Ｃの工程、ボールミルに送り２０〜２４時間微粉砕を
おこなう。そののち精製微細灰ならびに可塑性粘土を加
えて、３〜５時間粉砕と混合をおこない泥漿とする。
ボールミルから取出した泥漿は、図Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇの工
程順序に従って篩別（Ｍｅｓｈｅｓ６０以下）し、水簸
したのち電磁選により脱鉄をおこなう。
程順序に従って篩別（Ｍｅｓｈｅｓ６０以下）し、水簸
したのち電磁選により脱鉄をおこなう。
次にフィルタープレスに送り脱水してケーキを得る。
ケーキは、真空土練機を通して混練と脱気とをおこなっ
て坏土とした。
て坏土とした。
坏土の組成によって焼成温度を異にし、適応製品も異に
するので、坏土の混合組成実用例を表１に示した。
するので、坏土の混合組成実用例を表１に示した。
成型は、６０ｋｇ／ｃｍ２以上でプレス成型し、室温で
乾燥する。室温２５℃であれば１２０時間で水分は完全
に除去できる。
乾燥する。室温２５℃であれば１２０時間で水分は完全
に除去できる。
十分乾燥したのち、焼成炉に送り焼成する。
焼成は１時間１５０℃前後の温度上昇速度が適当であり
、焼成結合温度に達したら火を止め、徐々に冷却して製
品を獲得する。
、焼成結合温度に達したら火を止め、徐々に冷却して製
品を獲得する。
表１ 坏土組成・焼成温度・適応製品
一般廃棄物焼却灰の性状は、ＦｅＯ３，ＴｉＯ，ＣａＯ
ＺｎＯ３，ＳｉＯ２，Ｋ２Ｏ，ＭｇＯなどが主であって
、Ａｌ２Ｏ３は比較的少ない傾向にあるので、Ａｌ２Ｏ
３の含有量の多い粘土を使用するか、または、化学薬品
のＡｌ２Ｏ３を加える場合もある。
ＺｎＯ３，ＳｉＯ２，Ｋ２Ｏ，ＭｇＯなどが主であって
、Ａｌ２Ｏ３は比較的少ない傾向にあるので、Ａｌ２Ｏ
３の含有量の多い粘土を使用するか、または、化学薬品
のＡｌ２Ｏ３を加える場合もある。
産業廃棄物焼却灰は主に「鉱さい」であり、陶磁器材料
には有利に利用される。
には有利に利用される。
また、この発明の実施による製品について、タイルの場
合の日本工業規格試験結果は、表２に示した。試験結果
は規格品として十分な結果であった。
合の日本工業規格試験結果は、表２に示した。試験結果
は規格品として十分な結果であった。
表２ ＪＩＳ Ａ−５２０９の試験結果
図は、この発明の実施にあたり、製法工程を示したもの
である。 製法で重要なポイントは、坏土の混合組成と焼成温度で
ある。
である。 製法で重要なポイントは、坏土の混合組成と焼成温度で
ある。
Claims (1)
- １．廃棄物焼却灰微細粉と粘土，陶石，石英，長石，珪
石，カオリン等の鉱物微細粉を混練し、焼成熔融結合に
よる陶磁製品の製法２．特許請求の範囲第１項記載の焼
却灰は、一般廃棄物焼却灰，産業廃棄物焼却灰、汚泥焼
却灰、集じん灰におよぶものである。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56131476A JPS5836969A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 廃棄物焼却灰の焼成結合法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56131476A JPS5836969A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 廃棄物焼却灰の焼成結合法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836969A true JPS5836969A (ja) | 1983-03-04 |
Family
ID=15058860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56131476A Pending JPS5836969A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 廃棄物焼却灰の焼成結合法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836969A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62136540U (ja) * | 1986-02-20 | 1987-08-28 | ||
| JPH02175204A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-06 | Shin Nippon Kanetsu Kako Kk | 都市ごみ焼却灰を利用した人口骨材及びその製造方法 |
| JPH0558707A (ja) * | 1991-09-06 | 1993-03-09 | Art Ceramic Kk | 廃棄物を利用した人工石又はタイルの製造法 |
| JPH0578161A (ja) * | 1985-10-24 | 1993-03-30 | Fujimi Ceramic Kk | 下水処理汚泥の処理方法 |
| JPH0672754A (ja) * | 1992-07-08 | 1994-03-15 | Iwafuku Ceramics:Kk | 煉瓦の製造方法 |
| JPH0717756A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Tenmeizan Fudouin Kaigohouji | 焚焼残渣灰分を混入された陶器及びその製造方法 |
| EP1215182A1 (fr) * | 2000-12-13 | 2002-06-19 | ECO Conception Conseil | Céramique à base de mâchefers d'incinération d'ordures ménagères |
| WO2003043753A1 (fr) * | 2001-11-21 | 2003-05-30 | Art Ceramic Co., Ltd. | Procede pour produire des granules contenant des substances nocives a partir de cendres d'incineration ou de matiere similaire |
| CN106630932A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-05-10 | 惠达卫浴股份有限公司 | 一种高压成型专用泥浆及制备和使用方法 |
-
1981
- 1981-08-24 JP JP56131476A patent/JPS5836969A/ja active Pending
Cited By (10)
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| CN106630932A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-05-10 | 惠达卫浴股份有限公司 | 一种高压成型专用泥浆及制备和使用方法 |
| CN106630932B (zh) * | 2016-10-17 | 2019-12-10 | 惠达卫浴股份有限公司 | 一种高压成型专用泥浆及制备和使用方法 |
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