JPS5836290A - セメント充てん用都市ごみ再生パルプの改質法 - Google Patents
セメント充てん用都市ごみ再生パルプの改質法Info
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- JPS5836290A JPS5836290A JP56133881A JP13388181A JPS5836290A JP S5836290 A JPS5836290 A JP S5836290A JP 56133881 A JP56133881 A JP 56133881A JP 13388181 A JP13388181 A JP 13388181A JP S5836290 A JPS5836290 A JP S5836290A
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- Japan
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- pulp
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- cement
- urban garbage
- regenerated pulp
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
- C04B18/241—Paper, e.g. waste paper; Paper pulp
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、セメント充てん材に使用する都市ごみ再生パ
ルプの製品の品質特性向上に関するものである。すなわ
ち、本発明は、先に出願した方法（特願昭６５−１８１
１１８２６９ ）を基礎にして、更に改良された品質を
持つパルプセメント板を与える再生パルプに関する。
ルプの製品の品質特性向上に関するものである。すなわ
ち、本発明は、先に出願した方法（特願昭６５−１８１
１１８２６９ ）を基礎にして、更に改良された品質を
持つパルプセメント板を与える再生パルプに関する。
都市ごみ排出量は年々増加の一途をたどり、その処理同
層が提起されている一方で、省資源化技術としての都市
ごみの再生利用技術の開発は、今旧的課題である。それ
に鑑み、本発明者らは鋭意研究を進め、この都市とみか
ら比較的簡単な方法で、パルプセメント板の製造に適し
た再生パルプを製造する方法を考案した。すなわち、都
市ごみを、例えば半湿式選別処理装置などの分別処理を
して得られる紙類主体分別グループをパルパーで離解処
理し、得られたパルプスラリーから比較的大型の残留混
人員物を除去するという粗選別工程を経、ξれを濃縮し
て再生パルプを得るというもので弗る。
層が提起されている一方で、省資源化技術としての都市
ごみの再生利用技術の開発は、今旧的課題である。それ
に鑑み、本発明者らは鋭意研究を進め、この都市とみか
ら比較的簡単な方法で、パルプセメント板の製造に適し
た再生パルプを製造する方法を考案した。すなわち、都
市ごみを、例えば半湿式選別処理装置などの分別処理を
して得られる紙類主体分別グループをパルパーで離解処
理し、得られたパルプスラリーから比較的大型の残留混
人員物を除去するという粗選別工程を経、ξれを濃縮し
て再生パルプを得るというもので弗る。
本発明は、この時の再生パルプを使用し、更に品質的に
改良した、更に具体的には強度的に高い分満足されるの
であるが、そのパルプを簡単な化学薬品で洗浄すること
により、セメントとパルプの闇の親和性を看しく向上さ
せることを見出した。
改良した、更に具体的には強度的に高い分満足されるの
であるが、そのパルプを簡単な化学薬品で洗浄すること
により、セメントとパルプの闇の親和性を看しく向上さ
せることを見出した。
すなわち、都市ごみから分離した再生パルプは、帽較的
ゼータ電位が高く、通常のパルプが−８０〜−２０ｍＶ
程度で判るのに、これは−１０ｍＶ程度であり１分散性
が通常のパルプと比較し゛て若干低くてフロック化しゃ
すく、かつ、カチオン性のセメント成分とは、親和性が
若干ながら低いということがわかった。そこで、再生パ
ルプを負に帯電せしめるような方法を纏々試み、経済的
にも有利な方法として、苛性アルカリ溶液で洗浄するこ
と、または酸化性の塩素化合物で処理することにより、
性質が督しく改良され、したがって、得られたパルプセ
メント板の強度特性が看しく改良されることがわがフだ
。
ゼータ電位が高く、通常のパルプが−８０〜−２０ｍＶ
程度で判るのに、これは−１０ｍＶ程度であり１分散性
が通常のパルプと比較し゛て若干低くてフロック化しゃ
すく、かつ、カチオン性のセメント成分とは、親和性が
若干ながら低いということがわかった。そこで、再生パ
ルプを負に帯電せしめるような方法を纏々試み、経済的
にも有利な方法として、苛性アルカリ溶液で洗浄するこ
と、または酸化性の塩素化合物で処理することにより、
性質が督しく改良され、したがって、得られたパルプセ
メント板の強度特性が看しく改良されることがわがフだ
。
ここでい１苛性アルカリ溶液とは、アルカリ金属の水酸
化物、アルカリ土類金属の水酸化物の水溶液である。一
般的には、経済的一点から、苛性ソーダ水溶液が使用さ
れる。使用する苛性アルカリの量は、再生バルブに対し
て重量比で０．１％から２０％の範囲であり、特にＩ
Ｎ１０％の範囲が好ましい、また酸化作用を持つ塩素化
合物とは、塩素、二酸化塩素、次亜塩素酸塩などである
。これもは律、苛性アルカリの場合と同様１ど再生バル
ブに対吃て重量比で０．１〜２０％の範囲であり、特に
０．１〜１０％の範囲が好ましい。処理時の温度は、常
−以上であるが、特に加温下で行わねばならぬ必要性は
ない。両化合物の処理を併用しても支障はない、このよ
うな処理を施した再生バルブは水洗して使用するか、ま
たは、十分脱水してそのままセメントに充てんすること
もできる。このように処理することにより再生バルブは
、ゼータ電位が通常バルブ程度にまで低下し、分散性を
向上するばかりか、セメント親和性が改善される。した
がって、得られたパルプセメント板の強度は改善される
。
化物、アルカリ土類金属の水酸化物の水溶液である。一
般的には、経済的一点から、苛性ソーダ水溶液が使用さ
れる。使用する苛性アルカリの量は、再生バルブに対し
て重量比で０．１％から２０％の範囲であり、特にＩ
Ｎ１０％の範囲が好ましい、また酸化作用を持つ塩素化
合物とは、塩素、二酸化塩素、次亜塩素酸塩などである
。これもは律、苛性アルカリの場合と同様１ど再生バル
ブに対吃て重量比で０．１〜２０％の範囲であり、特に
０．１〜１０％の範囲が好ましい。処理時の温度は、常
−以上であるが、特に加温下で行わねばならぬ必要性は
ない。両化合物の処理を併用しても支障はない、このよ
うな処理を施した再生バルブは水洗して使用するか、ま
たは、十分脱水してそのままセメントに充てんすること
もできる。このように処理することにより再生バルブは
、ゼータ電位が通常バルブ程度にまで低下し、分散性を
向上するばかりか、セメント親和性が改善される。した
がって、得られたパルプセメント板の強度は改善される
。
以下、実施例について説明するが、これに限定されるも
のではない。
のではない。
実施Ｈ１
都市ごみ（横浜市金沢地区）を半湿式選択破砕分別装置
で分別して褥た紙類含有抽出−を、パルパーに投入して
紙−を離解させたのら、得られたパルプスラリーを二段
式振動スクリーン、立型り■−ナー、次いでプレッシャ
ースクリーン、更に謝ツカーマシンにかけて、粗大異物
を除去して再生バルブを製造した。このものは再生ノず
ルブを約２６９６含む一纏“液であり、再生パルプ以外
の成分として、孔径８−の無数の小孔を有する多孔板か
らなるＳａ＆スクリーンを通過し得る大きさの微細な、
かつ、パルプと見掛は比重の類似するプラスチック類や
奄、繊＃ＩＩＩ、アルミ箔など０．２閣のスクリーン残
渣として約１．２％含んでいた。この再生バルブの水懸
−液（バルブ一度８％）に対して１０％の苛性ソーダ溶
液を加えた。苛性ソーダのパルプに対する添加量は１％
であった。このものを室温−で８０分１Ｉｌｆｌｌ拌し
、脱水、水洗した。かくして得られた苛性ソーダ処理再
生パルプ１８重量％、普通ポルトランドセメント５２重
１に％、クリソタイル系石線６型量％、及び蛇紋岩粉末
８０重蓋％の混合物に対して、その濃度が約２０％にな
るように水を加え、−解機（１０１容）中で均一に混合
し、得られた懸濁液を角型シートマシン（２６ｘ２５ｃ
ＩＬ）で板状ニ成形した後、更に油圧ハンドプレスでか
さ比重が１．１鎌上になるまで加圧脱水させた。こうし
て得られ腫苛性ソーダ処理の都市ごみ再生パルプ強化七
メはｓ １８０ ”Ｉ ／ｃｄであった。同様にして、
全く処理していないもののそれは９９４／ｃ１１であっ
た。
で分別して褥た紙類含有抽出−を、パルパーに投入して
紙−を離解させたのら、得られたパルプスラリーを二段
式振動スクリーン、立型り■−ナー、次いでプレッシャ
ースクリーン、更に謝ツカーマシンにかけて、粗大異物
を除去して再生バルブを製造した。このものは再生ノず
ルブを約２６９６含む一纏“液であり、再生パルプ以外
の成分として、孔径８−の無数の小孔を有する多孔板か
らなるＳａ＆スクリーンを通過し得る大きさの微細な、
かつ、パルプと見掛は比重の類似するプラスチック類や
奄、繊＃ＩＩＩ、アルミ箔など０．２閣のスクリーン残
渣として約１．２％含んでいた。この再生バルブの水懸
−液（バルブ一度８％）に対して１０％の苛性ソーダ溶
液を加えた。苛性ソーダのパルプに対する添加量は１％
であった。このものを室温−で８０分１Ｉｌｆｌｌ拌し
、脱水、水洗した。かくして得られた苛性ソーダ処理再
生パルプ１８重量％、普通ポルトランドセメント５２重
１に％、クリソタイル系石線６型量％、及び蛇紋岩粉末
８０重蓋％の混合物に対して、その濃度が約２０％にな
るように水を加え、−解機（１０１容）中で均一に混合
し、得られた懸濁液を角型シートマシン（２６ｘ２５ｃ
ＩＬ）で板状ニ成形した後、更に油圧ハンドプレスでか
さ比重が１．１鎌上になるまで加圧脱水させた。こうし
て得られ腫苛性ソーダ処理の都市ごみ再生パルプ強化七
メはｓ １８０ ”Ｉ ／ｃｄであった。同様にして、
全く処理していないもののそれは９９４／ｃ１１であっ
た。
実施例２
実施例１に準じ、苛性ソーダに代って、次亜塩素酸ソー
ダ水溶液で処理した。すなわら再生バルブの水懸濁液（
バルブ一度８％）に対して、有効塩素含有量１０９６の
次亜塩素酸溶液を加えた。このときの有効塩素の再生バ
ルブに対する添加量は１％であった。仁のものを８０分
間攪拌した後、水分含有量的７Ｇ％まで遠心脱水した。
ダ水溶液で処理した。すなわら再生バルブの水懸濁液（
バルブ一度８％）に対して、有効塩素含有量１０９６の
次亜塩素酸溶液を加えた。このときの有効塩素の再生バ
ルブに対する添加量は１％であった。仁のものを８０分
間攪拌した後、水分含有量的７Ｇ％まで遠心脱水した。
かくして得られた次亜塩素酸ソーダ処理再生パルプを実
施例１に示した配合で、離解機（１ＯＮ８）中で均一１
ｍ ８！合し、更にこの懸陶液の試料一度が８９６にな
るように水を加えて、混合した試料が沈降しない範囲で
８０分間攪拌した。この懸濁液を実施例１と一様に角型
シートマシンで成形しプレス製板した。こうして得られ
た都市ごみ再生バルブ強化セメント教を２１日間室温（
２５±２℃）で養生させた後、実施例１と同様に熱風乾
燥して製品を得た。そのものの曲げ強度（支点間距離、
試験片幅は実施例１と同じ）は１９９ ＱＡｉであった
。同様にして全く処理していないものは１２０４／ｄで
あった。
施例１に示した配合で、離解機（１ＯＮ８）中で均一１
ｍ ８！合し、更にこの懸陶液の試料一度が８９６にな
るように水を加えて、混合した試料が沈降しない範囲で
８０分間攪拌した。この懸濁液を実施例１と一様に角型
シートマシンで成形しプレス製板した。こうして得られ
た都市ごみ再生バルブ強化セメント教を２１日間室温（
２５±２℃）で養生させた後、実施例１と同様に熱風乾
燥して製品を得た。そのものの曲げ強度（支点間距離、
試験片幅は実施例１と同じ）は１９９ ＱＡｉであった
。同様にして全く処理していないものは１２０４／ｄで
あった。
Claims (1)
- 都市ごみを分別処理して得られる紙類含有抽出プの改質
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56133881A JPS5836290A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | セメント充てん用都市ごみ再生パルプの改質法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56133881A JPS5836290A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | セメント充てん用都市ごみ再生パルプの改質法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836290A true JPS5836290A (ja) | 1983-03-03 |
| JPS615671B2 JPS615671B2 (ja) | 1986-02-20 |
Family
ID=15115261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56133881A Granted JPS5836290A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | セメント充てん用都市ごみ再生パルプの改質法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836290A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63156775U (ja) * | 1987-04-01 | 1988-10-14 |
-
1981
- 1981-08-25 JP JP56133881A patent/JPS5836290A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS615671B2 (ja) | 1986-02-20 |
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