JPS583460B2 - 溝付ピン製造装置 - Google Patents
溝付ピン製造装置Info
- Publication number
- JPS583460B2 JPS583460B2 JP4814178A JP4814178A JPS583460B2 JP S583460 B2 JPS583460 B2 JP S583460B2 JP 4814178 A JP4814178 A JP 4814178A JP 4814178 A JP4814178 A JP 4814178A JP S583460 B2 JPS583460 B2 JP S583460B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- block
- pin manufacturing
- slide block
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、線材から適寸に切断された素材に軸方向に伸
びる突条が両側にある溝を刻設し、第５図及び第６図に
示す溝付ピンを製造する溝付ピン製造装置に関する。
びる突条が両側にある溝を刻設し、第５図及び第６図に
示す溝付ピンを製造する溝付ピン製造装置に関する。
従来、この種溝付ピンを製造する装置としては各種存在
するが、ピンに成形される突条の形状，このピンを製造
する装置の形状及び装置のコストの面で数多くの問題点
を含んでいる。
するが、ピンに成形される突条の形状，このピンを製造
する装置の形状及び装置のコストの面で数多くの問題点
を含んでいる。
本発明は上記問題点を解消すべく創案されたものであり
、線材から適寸に切断された素材の軸心に向って溝入れ
工具を押圧して溝を成形することを特徴としている。
、線材から適寸に切断された素材の軸心に向って溝入れ
工具を押圧して溝を成形することを特徴としている。
以下実施例を図面について説明する。
第１図及び第２図において、１は溝付ピン製造装置の基
台であり、その中心部に後記する素材を排除する排除穴
２が穿設してある。
台であり、その中心部に後記する素材を排除する排除穴
２が穿設してある。
この基台１にはガイドブロツク３が固定してあり、ガイ
ドブロツク３に回転ブロック９が回転往復自在にはめ合
せられている。
ドブロツク３に回転ブロック９が回転往復自在にはめ合
せられている。
この回転ブロック９の外側には動力伝達具１８が取付け
てあり、外部から回転ブロック９に回転往復運動を与え
る。
てあり、外部から回転ブロック９に回転往復運動を与え
る。
回転フ宅ツク９の内側には３個の板カム１０が等間隔を
おいて取付けてあり、板カム１０とガイドブロツク３の
中心との距離は調整自在となっている。
おいて取付けてあり、板カム１０とガイドブロツク３の
中心との距離は調整自在となっている。
又前記板カム１０は回転ブロック９が時計方向に回転す
ると後記するガイドローラ８を中心方向に押込むカム面
を有している。
ると後記するガイドローラ８を中心方向に押込むカム面
を有している。
一方、前記ガイドブロック３には３本のカイド溝４が放
射状に等間隔をおいて設けてある。
射状に等間隔をおいて設けてある。
ガイド溝４には夫々スライドブロック５がガイドブロツ
ク３の中心に向って直線往復運動を行うよう摺動自在に
案内してあり、スライドブロック５の一端に溝入れ工具
６が他端にガイドローラ８が取付けられている。
ク３の中心に向って直線往復運動を行うよう摺動自在に
案内してあり、スライドブロック５の一端に溝入れ工具
６が他端にガイドローラ８が取付けられている。
この溝入れ工具６の先端は素材に溝を刻設するための適
当な寸法形状に成形されている。
当な寸法形状に成形されている。
又、前記ガイドローラ８が前記板カム１０に常時当接す
るよう、スライドブロック５に植設した止めピン１１に
ばね１２を係止してスライドブロック５はガイドブロツ
ク３の中心から外方向に向って押圧されている。
るよう、スライドブロック５に植設した止めピン１１に
ばね１２を係止してスライドブロック５はガイドブロツ
ク３の中心から外方向に向って押圧されている。
前記止めピン１１は回転ブロック９を前側から覆いガイ
ドブロック３に固定されたガイド板１３に穿設した長穴
１４を貫通する。
ドブロック３に固定されたガイド板１３に穿設した長穴
１４を貫通する。
このガイド板１３の中央部には素材ガイド１５が取付け
てあり、その中央にガイド穴１６が穿設されている。
てあり、その中央にガイド穴１６が穿設されている。
このガイド穴１６は線材から適寸に切断された素材７を
案内する。
案内する。
又、このガイド穴１６の周囲には素材７を保持する３本
のフインガ１７が突設してあり、このフインガ１７によ
り素材７は安定して保持される。
のフインガ１７が突設してあり、このフインガ１７によ
り素材７は安定して保持される。
次に本発明の動作について説明する。
上記溝付ピン製造装置において、素材７が素材ガイド１
５から供給され、フインガ１７により保持される。
５から供給され、フインガ１７により保持される。
一方、回転ブロック９がガイドブロック３に沿って時計
方向に所定回転角回転すると、板カム１０も時計方向に
回転する。
方向に所定回転角回転すると、板カム１０も時計方向に
回転する。
ガイドローラ８はカム面に沿って転動するためスライド
ブロック５がガイド溝４に沿ってガイドブロツク３の中
心に向って摺動ずる。
ブロック５がガイド溝４に沿ってガイドブロツク３の中
心に向って摺動ずる。
従って、溝入れ工具６も中心に向って移動し、素材７の
周面に３方向から食込む。
周面に３方向から食込む。
そのため素材７には軸方向の溝が刻設され、この溝部分
に相当する肉が溝の両側に分配され、高さの充分な突条
が成形される。
に相当する肉が溝の両側に分配され、高さの充分な突条
が成形される。
溝刻設後回転ブロック９が反時計方向に回転するとスラ
イドブロック５はばね１２の反力により元の位置に復帰
する。
イドブロック５はばね１２の反力により元の位置に復帰
する。
尚、溝入れ工具６として第７図に示すように円周に溝入
れ用の匁を設けたローラを用い素材７をこのローラで押
圧して後、素材を何んらかの手段により押出し、排除穴
２から排除することにより軸長の大きい素材についても
同種の溝か成形できる。
れ用の匁を設けたローラを用い素材７をこのローラで押
圧して後、素材を何んらかの手段により押出し、排除穴
２から排除することにより軸長の大きい素材についても
同種の溝か成形できる。
以上説明したように、本発明は溝入れ工具を素材の外周
から中心に向って押込むよう構成しているため、安定し
た形状の溝及び突条が成形でき、品質の安定した溝付ピ
ンを提供することができる。
から中心に向って押込むよう構成しているため、安定し
た形状の溝及び突条が成形でき、品質の安定した溝付ピ
ンを提供することができる。
又、装置の形状は素材の大きさに関係なく一定でよく、
コンパクトかつ構成簡単となり、そのコストを低減する
ことができる。
コンパクトかつ構成簡単となり、そのコストを低減する
ことができる。
第１図は本発明の要部断面正面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ線に沿った要部断面図、第３図は本発明の動作状態
を示す説明図、第４図は本発明に係る素材ガイドの全体
斜視図、第５図は本発明に係る溝付ピンの全体斜視図、
第６図は第５図のＢ−Ｂ線に沿った断面図、第７図は本
発明に係る溝入れ工具の他の実施態様を示す全体斜視図
、である。 １は基台、３はガイドブロック、４はガイド溝、５はス
ライドブロック、６は溝入れ工具、８はガイドローラ、
９は回転ブロック、１０は板カム。
−Ａ線に沿った要部断面図、第３図は本発明の動作状態
を示す説明図、第４図は本発明に係る素材ガイドの全体
斜視図、第５図は本発明に係る溝付ピンの全体斜視図、
第６図は第５図のＢ−Ｂ線に沿った断面図、第７図は本
発明に係る溝入れ工具の他の実施態様を示す全体斜視図
、である。 １は基台、３はガイドブロック、４はガイド溝、５はス
ライドブロック、６は溝入れ工具、８はガイドローラ、
９は回転ブロック、１０は板カム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基台１にガイドブロック３を固定し、ガイドブロツ
ク３に回転ブロック９を回転往復自在にはめ合せ、この
回転ブロック９の内側に板カム１０を取付ける一方、前
記ガイドブロック３にガイド溝４を放射状に等間隔をお
いて穿設し、このガイド溝４にスライドブロック５を摺
動自在に案内し、スライドブロック５の一端に溝入れ工
具６を、他端にガイドローラ８を取付け、ガイドローラ
８を前記板カム１０に常時接するよう押圧し、回転ブロ
ック９の回転往復運動によりスライドブロック５をガイ
ドブロツク３の中心方向に向って直線往復運動させるこ
とを特徴とする溝付ピン製造装置。 ２ 溝入れ工具６は回転可能に軸支されたローラであり
、その円周に溝入れ用の刃を有することを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の溝付ピン製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4814178A JPS583460B2 (ja) | 1978-04-21 | 1978-04-21 | 溝付ピン製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4814178A JPS583460B2 (ja) | 1978-04-21 | 1978-04-21 | 溝付ピン製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54139875A JPS54139875A (en) | 1979-10-30 |
| JPS583460B2 true JPS583460B2 (ja) | 1983-01-21 |
Family
ID=12795059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4814178A Expired JPS583460B2 (ja) | 1978-04-21 | 1978-04-21 | 溝付ピン製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583460B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58141827A (ja) * | 1982-02-16 | 1983-08-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 線材の溝切り加工法 |
| JPS60184416U (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-06 | 日東公進株式会社 | 溝付きピン |
| JP2574188Y2 (ja) * | 1991-12-13 | 1998-06-11 | 光洋精工株式会社 | ピ ン |
-
1978
- 1978-04-21 JP JP4814178A patent/JPS583460B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54139875A (en) | 1979-10-30 |
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