JPS5831866B2

JPS5831866B2 - 鋼材磁気探傷機

Info

Publication number: JPS5831866B2
Application number: JP51156974A
Authority: JP
Inventors: 龍夫広島; 博幸小野; 武治前川
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd; Shimazu Seisakusho KK
Current assignee: Nippon Steel Corp; Shimazu Seisakusho KK
Priority date: 1976-12-25
Filing date: 1976-12-25
Publication date: 1983-07-08
Also published as: JPS5381182A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は角鋼材の磁気探傷機の改良に関するものであ
る。

鋼管、丸棒等の鋼材の場合にあってはその表面傷を磁気
探傷するにあたって、被検材に回転を与えることによっ
て検出器の表面走査が簡単に行なわれるが、角材の場合
にはこれが困難であり、結局その角材の被検出平面、た
とえば角ビレットの場合は４面の平面ごとに別々の検出
器を対向させ検出探傷操作を行うこととなり、構造が複
雑となり、検出器の探傷設定の操作もまた煩雑な手段を
要するし、探傷機の清掃手入れ、部品の取換え調整、修
理などの作業も困難である。

さらにまた探傷機全体をこの作業のために被検材から離
脱するときに大きい退避面積を要することになり、工場
の空間効率を極めて悪くする。

この発明は以上のような欠点を除くために開発されたも
ので被検出表面が水平面と一定の傾斜をなして保持され
、その長手方向に水平に送りがかけられる被検体角鋼材
に対して、その左右両側にそれぞれがガイドレール上を
空圧シリンダを介して進退できるようにした別々の台車
を設け、この台車上に固設した機枠に、被検体鋼材に対
向する位置において、検出器筐支持枠を別の空圧シリン
ダを介して水平方向に進退自在に取付け、さらにこの検
出器筐支持枠を空圧シリンダを介して機枠に対して垂直
方向に上下移動できるよう結合してなり、前記検出器支
持枠に対して検出器筐・・・はそれに内在する検出器・
・・が被検出表面に正対する状態において、その表面と
平行に走査移動できるように取付けてなることを特徴と
する鋼材磁気探傷機にかかるものである。

次にこの発明の実施例について順次説明する。

第１図は被検体鋼材と磁気検出器との配置図である。

図で１と１′は磁気検出器で２は被検体の角鋼材である
。

３は電磁石で被検体２を磁化するために用いる。

この例では図のように被検体２の８２ｔ８２’の対面を
挾んで鋼材２を磁化する位置に電磁石３を配置しＳｌ、
８１面に対向する位置に検出器１と１′をセットし、こ
の両面に対する探傷検出を同時に行うことができる。

また、被検体２のＳ２およびＳ２’面の探傷検出には
電磁石および検出器を第１図と対称的な位置に配置して
行なう。

（図示していない）従って連続して鋼材の四面の探傷検
出を行なうためにはこの図の探傷機を被検体の長手方向
に左右２組設置してそれぞれ５ｌ）Ｓｌ面と８２，８
２面の各２面宛を分担させる訳である。

次に第２図はこの発明の実施例の鋼材探傷機の側面図で
ある。

図で１５、１５”’、１５’、１５“は伺れも検
出器筐で左右２個宛あり、各々の内部に磁気検出器１゜
１．１．１が設けられている。

２は被検体鋼材で４はＶローラである。

被検体鋼材２は第２図では■ローラ４により手前に送り
をかけられる。

５は右の台車、５′は左の台車で６と６′はガイドレー
ルである。

台車５，５′はガイドレール６、６’１を中央部に向
って進退するが、この運動は空圧シリンダー７．７′に
よって行われる。

台車用空圧シリンダー７．７′はそれぞれの台車の下部
外側に設けられている。

８．８′は台車５，５′の中央へ進入時のストッパーで
ある。

９．９′は機枠で前記台車に固設され、この機枠には被
検体鋼材２に対向する位置において検出器筐支持枠２０
．２０’が空圧シリンダ１４を介して前後進自在に取付
けられる。

この検出器筐支持枠はまた機枠９，９′に対して空圧シ
リンダ１３、１３’を介して上下方向に移動できるよ
うに取付けられている。

これらの機構によって検出器筐支持枠２０゜２１′は台
車によって水平に粗に、空圧シリンダ機構１３．１４に
よって上下、水平に精に移動せしめることができるので
ある。

１２は重量バランス用の引張ばねで検出筐支持枠２０．
２０’を吊っている。

検出器筐１５、１５”、１５“、１５′は内部に磁
気検出器１・・・がそれぞれ内蔵され、その検出器検出
面は前記被検体鋼材の被検表面（水平向に対して一定角
度傾斜して設置しである）に対して正対する方向におい
て、検出器筐支持枠２０．２０’に取付けられており、
さらにこの検出器筐１５・・・は正対する被検体鋼材２
の表面に対して横方向に平行走査移動するようにこの検
出器筐支持枠２０゜２０′に取付けられている。

この探傷機の使用操作順序から言えば先づ台車５．５′
を台車用空圧シリンダ７．７′で中央部のストッパー８
，８′に当る所まで粗に前進させた後、検出器筐支持枠
２０．２０’を上下送り用シリンダ１３で垂直方向に精
に高さを移動調節し、また横送り用シリンダ１４で精に
中央の被検体鋼材に向って押出すと検出器筐支持枠２０
．２０’は水平方向に移動し前面上下に取付けられた検
出器筐１５゜１５”’（または１５’、１５” ）が
被検体鋼材２の対向面に接し、更に強く押付けられる。

被検体鋼材には時には２〜３°程度の捩れ、Ａ＆ること
か多〜（だ検出器筐を強く押付けて磁気検出器を充分対
向面に沿わせる必要があるのである。

以上で磁気検出装置部のセットを完了した後、別に装備
した磁気検出器の揺動装置によって被検体２の長手方向
の送りと直角方向に各磁気検出器を被検体角ビレツト表
面に沿って平行に走査運動をさせ、探傷検出を行ない、
その結果の磁束の変化状況を出力信号で点検監視するこ
とによって探傷検出を行なうのである。

上述の説明では実施例として正角形鋼材を被検体として
探傷機について述べたが矩形形鋼材や形鋼材の或角度を
なして隣接する平面の左、右方向からの同時探傷検出等
にも適用することが可能でこのような観点から応用でき
る範囲は非常に広汎となる。

この発明は以上のように構成されているので左右の検出
器装置を別々に被検体鋼材位置に対して進退開閉せしめ
られ、その被検体に対する対向位置を正確にかつ精度高
く設定することができ、また、検出器取付構造が簡単と
なるほか、検出器の被検体への探傷設定操作もし易く、
探傷機の清掃手入れ、部品の取換え、調整修理などの作
業がやり易くなり、さらにその作業の際における探傷機
全体の被検材からの離脱の退避面積を小さくとることが
でき、探傷機設置工場の空間効率を高めることができた
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、被検体角ビレットと磁気検出器の関係位置図、
第２図、この発明の実施例探傷機の側面図。１．１’、１“１／／／・・・・・・磁気検出器、２・
・・・・・被検体鋼材、３・・・・・・電磁力、４・・
・・・・■ローラ、５・・・・・・右台車、５′・・・
・・・左台車、６，６′・・・・・・ガイドレール、７
．７′・・・・・・台車用空圧シリンダ、８，８′・・
叩ストツバ、９，９′・・・・・・機枠、１２．１２’
・・川・引％ｆね、１３．１３・・・・・・検出器筐上
下送り用空圧シリンダ１４・・・・・・検出器筐横送り
用空圧シリンダ、１５゜１５’、１５″、１５”’
・・・・・・検出器筐、２０，２０’・・量検出器筐支
持枠。

Claims

【特許請求の範囲】

１被検出表面が水平面と一定の傾斜をなして保持され
、その長手方向に水平に送りがかけられる被検体角鋼材
２に対して、その左右両側にそれぞれがガイドレール６
．６′上を空圧シリンダ７．７′を介して進退できるよ
うにした別々の台車５，５′を設け、この台車上に固設
した機枠９，９′に、被検体鋼材２に対向する位置にお
いて、検出器筐支持棒’２０．２０’を別の空圧シリン
タ１４、１４’を介して水平方向に進退自在に取付け
、さらにこの検出器筐支持枠２０．２０’を空圧シリン
ダ１３を介して機枠９，９′に対して垂直方向に上下移
動できるよう結合してなり、前記検出器支持枠２０゜２
０′に対して検出器筐１５・・・はそれに内在する検出
器１・・・が被検出表面に正対する状態においてその表
面と平行に走査移動できるように取付けてなることを特
徴とする鋼材磁気探傷機。