JPS5830947A - 改良閉鎖キヤツプおよび製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、びんその他の容器用のねじり（ｔｖｒｉｓ
ｔ）閉鎖キャップおよび特定サイズのキャップがより少
ないメタルおよびガスケット材料を使用してかつより薄
いメタルプレートラ使用して作られるところの閉鎖に関
するものである。さらに詳述すると、この発明は、フレ
アまたはテーパキャップコーナを含み、そのコーナ設計
がより剛いキャップシェルおよび縮小されたキャップブ
ランクサイズを与えてメタルとガスケット材料の両方の
節約を生ずるところの、改良されたキャップシェル形状
に関するものである。改良キャップシェル形成操作もま
た記載され、新規のキャンプコーナ形状が仕上キャップ
シェルを変形することなしに形成される。

かなりの数のガラスおよび他の容器がねじりキャップと
して知られた閉鎖キャップで現在密封される。これらの
キャップはキャップスカートの下端縁上に形成された容
器係合ラグを有する成形メタをキャップシェルで特徴づ
けられている。さらに、各閉鎖キャップにはキャップト
ップ上のキャップコーナとスタッキング（ｓｔａｃｋｉ
ｎｇ）パネルとの間に一般に流し込みプラスチゾルガス
ケットが配置される。このタイプの最も広く使用される
キャップは、角張ったまたはとがったクラウンコーナを
有し、一般に平らなカッく−が直角に垂下するストレー
トスカートで終わるようになっていることをさらに特命
としている。これと対比して、この発明のキャップはキ
ャップガノく−とキャップスカートの下部分との間に成
形されたまたはテーノくしたコーナを有する。このコー
ナ成形は、後述するように、メタルおよびプラスチック
材料の使用量の低減を含む、既に認められているいくつ
カシの利点を与える０ したがって、この発明の一目的は改良閉鎖キャップを提
供することである。

この発明の別の目的はメタルプレートおよびガスケット
材料の使用量を低減したねじり（ｔｖｉｓｔ）またはね
じ（ｓｃｒｅｗ）キャップを提供することである。

この発明の別の目的は改良閉鎖キャップの改良製造方法
を提供することである。

この発明の別の目的は比較的に軽量のメタルプレートか
ら製造された魅力のあるかつ剛性のねじリキャツプを提
供することである。

この発明の他の目的は以下に説明される例示的実施態様
の理解によって明白になるであろう、そしてここで言及
されない種々の利点がこの発明の実施に際して当業者に
は想到されるであろう。

この発明の好適実施態様が例示および説明の目的で選択
されておりかつ明細書の一部を形成する添付図面に示さ
れている。

この発明はねじりキャップとして知られたタイプの改良
閉鎖キャップである。これらの閉鎖キャップは成形メタ
ルシェルで形成され、垂下するキャップスカートの底部
に多数の容器係合ラグが形成されている。容器にはその
リムの近くにキャップラグと係合するだめの対応ラグま
たはねじが形成されている。通２常Ｌ１閉鎖キャップと
容器の両方にζつのラグが設けられ、９ｉたはそれ以下
の回転でキャップが適用または除去されうるようになっ
ているが、異なる数のラグを使用することもできる。キ
ャップシェルはそれらの外表面に装飾保護コーティング
を有しかつそれらの内表面に保護ライナまたはコーティ
ングを有する。キャップと容器間にシールを形成するた
めにシールガスケットが設けられる。好適なかつ広く使
用されるガスケットは流し込みプラスチゾルリングガス
ケットからなり、このガスケットは通常キャップカバー
の外側部分に配置されたガスケット保持チャンネル内に
配置される。キャップカバーの下側全体をおおうディス
クのような他のガスケットまたはシールを使用すること
もできる。

このようなねじりキャップは広い人気を博し、各種食品
その他の包装作業に日々大量に使用される。

これらの既知キャップは一般に平らなトップとこれから
垂下する円筒形ストレートスカートとからなる横断面を
有する。キャップラグはキャップスカートの下端繰上に
形成され、流し込みガスケットはキャップトップに形成
されたリング状チャンネルを少なくともおおう。

現在普通に使用される好適容器の形状のため、現在のキ
ャップカバーの外端縁およびキヤツプコ−すの全般的区
域にかなりの張出しが存在する。

この特定形状は角張ったコーナのまわシに延在するのに
十分なメタルを必要としかつ少なくともキャ′ツブコー
ナからガスケットチャンネルの内周辺まで延在するのに
十分なガスケット材料を使用する。

第１．２図はこの発明のキャップの好適実施態様を示す
。キャップ１はメタルプレートから形成されたシェル２
を有する。仕上シェル１は垂下スカートｌｌ上備えたカ
バー〉を有する。キャップシールは下向きチャンネル６
を占める流し込みクリスチゾルガスケット５として示さ
れている。

典型的な容器は第２図に７で示され、キャップガスケッ
ト５と密封係合するリム８を有する。キャップスカート
この下端縁上のラグ９は容器７上の協同ラグ１０と係合
する。

キヤツシング９はキャップスカートの下端繰上に形成さ
れた、内巻きビード１１から内方に延在する。ラグ９お
よびビード１１を形成するにめの好適かつ新規な方法は
第５〜９図および第１８〜２２図の説明に関連して以下
に与えられる。

第１．２図は完成キャップシェルの好適な形状を示して
いる。キャップスカート４は容器リム８の外端縁上方の
コーナ１５の位置から下方かつ外方に延在するフレアま
たはテーパ部分１２を有する。フレア部分１２は軽度の
湾曲で一般に垂直の下スカート部分１４に合体し、スカ
ート部分１１Ｉはその底部において内巻きビード１１に
合体している。一般に円筒形の下スカート部分１４の半
径はキャップラグ９の半径方向長さで決定される。

ラグ９は閉鎖ラグ１０の深さの距離よりも大きい距離に
わたって半径方向内方に延在し、ラグが容器の密封なら
びに包装品の出荷および貯蔵中の密封保持を容易にする
ためにある程度の可撓性を持つようになっている。

上述したキャンプの外部分とスカートは結合して剛性チ
ャンネル状の形態を形成し、これはチャンネル部材固有
の剛性を有するものである。この特性はテーパコーナと
共に向上した耐損傷性を与える。したがって、この形状
含有するキャップは、使用される特定金属に関係なく、
従来の角張ったコーナを有する形状のものよりも軽量の
メタルプレートから形成されうる。例えば、従来のキャ
ップシェルは７５ポンドプレートを必要としたのに対し
、この発明のものでは５５または６０ボンドプレートが
完全に満足であることが見出された。

軽量金属の使用はまたガラス公差および密封適用トルク
に対する閉鎖変動を受容するためにキャップスカートに
おける必要程度のたわみ能力を保持する。

現在のねじり形閉鎖の角張ったコーナ付キャンプシエ／
ｎ形成するために使用されるような多少とも従来の抜き
型および成形型はこの発明の改良閉鎖シェルを形成する
のには不満足であることが見出された。特に、フレアス
カート部分１２は、従来の絞り工具でカバ一部分５の平
面から絞られるとき、許容できない程度にしわが寄る。

この欠点全解消する新規好適な工具手段が第７〜９図に
示されている。

第９図はメタルプレートからキャップシェルを打抜きか
つ絞るだめのヘッドを示す。往復駆動される上部ヘッド
１５は打抜きリング１６および成形型１７’（Ｈ含む。

固定配置されたボルスタプレート１８は固定切断リング
１９およびスプリング負荷のかかった下部打抜きリング
２０を装着している。

上部ヘッドが、一枚のメタルプレート２１に対して下方
に駆動されると、協同する打抜きリング１６゜２０およ
び切断リング１９がプレート２１から円形ブランク２２
を打抜く。ブランク２２はリング１６．２０によって下
方に絞られ、その周辺部が下部成形型またはプラグ２１
１上のコーナ２５のまわりに引き寄せられる（第７図）
。リング１６．２０がさらに下方に移動すると、ブラン
ク２２の外部分が型２１＋のフレア部分２５および弾性
装着されたリング型２７上の対応フレア表面２６に引き
付けられる。下方に押されるリング型２７の支　゛持方
により、ブランク２２のフレア部分１２はなめらかなし
わのない成形を持つことができる。

第８図に示されているような、成形工具の最終位置にお
いて、成形されたスカート部分は第２図に示されている
ようなフレア部分１２および細長い下スカート部分１１
１’ｉ有する。

キャップシェル成形における次の工程は縁巻きおよびラ
グ形成工程である。第４．５図はビード１１を形成する
だめのシ千ル２における連続する縁巻き工程を示す。第
６図は最終縁巻き加工およびピード１１のまわりに間隔
を置いて形成されたラグ９を示す。

第１８〜２２図はこの発明の閉鎖キャップに対して使用
するための改良縁巻きおよびラグ形成手段を示す。

この発明の縁巻きおよびラグ形成操作においては倒立キ
ャップシェルが、第４図の予備縁巻き２８を遂行するだ
めの第１９図の工具５１．第５図の第一縁巻き２９を遂
行するだめの第２０図の工具３６、および最終縁巻きお
よびラグ形成を遂行するための第１８．２１．２２図の
工具３７のような一連の工具に提供される。これらの工
具は閉鎖キャップスカートの形状が異なるため従来の工
具とは異なっている０従来のねじりキャップのストレー
トスカートは直接の下向き力によって望ましくない変形
やくずれを生ずることなく縁巻きされかつラグを形成さ
れる。これらの現在の工具はこの発明のキャップに対し
ては満足すべきものではない０すなわち、テーパスカー
トの形状が下向きの成形工具力の下でくずれる傾向があ
る。

第１８〜２２図に示された改良工具はこの問題を克服し
かつ効果的な高速縁巻きおよびラグ形成工程を与える。

すえ付はパッド３０（第１９図）が予縁巻き工具５１内
に配置され、フレア部分１２および下部分ｉｌｌに望ま
しくない座屈またはくずれを生じないようにスカートｑ
と正しく保合してこれを保持する形状のフレア外表面５
２を有する。他の点では正規の予縁巻き工具の予縁巻き
リング５３が通常の予縁巻き操作を遂行する。

同様にすえ付はパッド３繕および３５が縁巻きリング１
ｉｌｌ’ｉ備えた第２０図の第一縁巻き工具５６および
第１８．２２図の第二縁巻き・ラグ形成工具３７に対し
て使用される。

第１８図は第二縁巻き・ラグ形成工具３７を示し、縁巻
き・ラグ形成ヘッド５８をシェルエゼクタ１１０ヲ有ス
るネスト３９内のシェルキャップ２と係合させるために
相対運動が与えられるようになっている。フレア支持表
面１１１に備えた、弾性的に装着されたまたは負荷がか
けられたすえ付はパッド３５が、他の点では通常の第二
縁巻きリング１１２およびラグ形成ジョーｌ１３の動作
中シェル２を定位置に緊密に保持する。このラグ形成・
縁巻き手段およびその操作方法はこの発明の新規キャッ
プにとって特に有用な改良手段を与える。

第１０〜ｌＩＩ図はこの発明の改良ねじりキャップの別
の実施態様を示す。閉鎖キャップ５０は閉鎖キャップ１
のものに大体類似のスカート５２およびカバー５５を備
えたシェル５１を有し、ラグ５１１およびシールガスケ
ット５５を具備する。スカート５２のフレア部分５６は
一連の離間したしわまたはくぼみ５７を含む点でキャン
プｌのものとは異なっている。第１０〜ｌｌｉ図に示さ
れているような、好適くぼみ５７は大体卵形の凹面くぼ
みからなる。くぼみはそれらのしわ寄せ作用によって上
部スカートヲ強化し、これにより、第１．２図の閉鎖キ
ャップｌについて既に説明したように、キャップシェル
用のメタルプレートの重量を実質的に低減しかつさらに
スカート強化作用を増補する。フレア部分の好適形状は
第１１．１２図に最もよく示されているように円弧状ま
たは凸状カーブである。しわまたはくぼみの他の形態を
使用して上述した改良結果を得ることもできる。

第７〜９図の工具はくぼみ用の適当な切抜き部を有する
型と共に第１０図のキャップに使用されうるが、くぼみ
の存在により第１５〜１７図に示されているような新規
かつ幾分簡素な工具を使用することができる。

第１７図はメタルプレートからキャップシェル５１ｔ−
打抜きかつ絞り加工するだめのヘッドを示す。往復駆動
される上部ヘッド６０は打抜きリング６１および成形型
６２を含む。固定配置のボルスタプレート６３は固定切
断リング６１４およびスゲリング負荷のかかった下部打
抜きす／グ６５を装着している。

上部ヘッド６０が一枚のメタルプレート６６に対して下
方に駆動されると、協同する打抜きリング６１．６５お
よび切断リング６１１はプレート６６から円形ブランク
６６（第１５図）を打抜く。ブランク６６はリング６１
．６５によって下方に絞られ、その周辺部が下部成形型
またはプラグ６８（第１５図）上のコーナ６７のまわり
に引き寄せられる。リング６１．６５がさらに下方に移
動すると、ブランクの外部分が型６８に引き付けられる
とともに、上型６２がキャップシェルカバー５３の成形
を完了する。

以上かられかるように、現存の容器に効果的なシー、ル
を与えるとともに、キャップメタル、ガスケット材料お
よび包装材を節約するところのねじり形の改良閉鎖キャ
ップが開示された。このキャップは軽量金属を使用する
ことによってまた出荷重量および費用を節約する。従来
の高速閉鎖キャップ製造機械の改変形によって新規キャ
ップの製造を可能にするところの、新規キャップの°実
施態様を形成する改良手段もまた起載されている。

その利点のいずれをもぎせいにすることなくこの発明の
部品の形状、構成および配置に種々の変更がなされうる
から、本文に記載されたすべての事項は例示的なもので
あって制限的なものでないと解釈されるべきことが理解
されるべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る閉鎖キャップの斜視図である。 第２図は第１図の２−２線に沿って取られた、第１図の
キャップの拡大断面図である。 第３〜６図は第１図のキャップ用の逐次ラグ形成工程を
示す部分断面側面図である。 第７．８図は第９図のシェル形成手段の逐次操作工程を
示す拡大垂直断面図である。 第９図は本発明に係るシェル形成手段の好適実施態様の
垂直断面図である。 第１０図は本発明に係るキャップで密封された容器６斜
視図である。 第１１図は第１Ｏ図の１１−１１線に沿って取られた、
第１Ｏ図のパッケージの垂直断面図である。 第１２図は第１Ｏ図の閉鎖キャップの垂直断面図である
。 第１３図は第１Ｏ図の閉鎖キャップの底面図である。 第１１ｉ図は第１２図の１ｌｌ−１１４線に沿って取ら
れた断面図である。 第１５．１６図は第１７図の手段の形成操作における工
程を示す拡大詳細断面図である。 第１７図はキャップシェル形成手段の垂直断面図である
。 第１８図は本発明に係るラグ形成手段の垂直断面図であ
る。 第１９〜２２図は第１８図のラグ形成手段の操作におけ
る逐次段階を示す拡大詳細断面図である。 １−−キャップ、２−一シエル、５−一カノ（−１４−
−スカート、５−−ガスケット、６−−チヤンネル、７
−−容器、８−一容器リム、９−−キャップラグ、１０
−一容器ラグ、１１−−ビード、１２−−フレア部分、
１に＋−−下部分、１５−一重部ヘッド、１６−−打抜
きリング。 １７−−成形型、１８−−ボルスタプレート、１９−一
切断すング、２０−−打抜きリング、２１−一メタルプ
レート、２２−−ブランク、２５−−コーナ、２１１−
一成形型、２５−−フレア部分、２６−−フレア表面、
２７−−リング型、２８−一子縁巻き、２９−一第一縁
巻き、５０−−すえ付はパッド、５１−一子縁巻き工具
、５２−一フレア外表面、３５−−子縁巻きリング、３
１１．３５−−すえ付はパッド、５６−−第一縁巻き工
具、５７−−第二縁巻き・ラグ形成工具、５８−一縁巻
き・ラグ形成ヘッド、５つ一−−ネスト、Ｌｌｏ−−シ
ェルエゼクタ、Ｈ−一フレア支持表面、１１２−−第二
縁巻きリング、１１３−−ラグ形成ジョー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　カバーおよび垂下スカートを備えたメタルシェルを
   有しかつ流し込みプラスチゾルシールガスケットおよび
   容器のラグと係合するためにスカートの底部に形成され
   た内方突出ラグを有する閉鎖キャップにおいて、前記キ
   ャップスカートが一般に円筒形のスカート下部分まで下
   方かつ外方に延在するテーパ上部分を有することを特徴
   とする前記閉鎖キャップ。 ２、　前記シールガスケットが、前記テーパスカート部
   分の頂部まで半径方向外方に延在する下向きチャンネル
   内に配置されている特許請求の範囲第１項記載の閉鎖キ
   ャップ。 玉　前記テーパ上部分が、キャップラグの半径方向幅に
   ＃１ぼ等しい半径方向寸法を有する特許請求の範囲第１
   項記載の閉鎖キャップ。 ４、　前記容器ラグが、前記キャップラグの半径方向幅
   のほぼ半分の半径方向幅を有する特許請求の範囲第５項
   記載の閉鎖キャップ。 ５、　前記テーパスカート上部分がまっすぐである特許
   請求の範囲第１項記載の閉鎖キャップ。 ６、　前記スカート上部分が円弧状である特許請求の範
   囲第１項記載の閉鎖キャップ。 ７　閉鎖キャップと容器の組合せからなり、前記容器が
   一般に円筒形のリム部分から外方に延在する複数の突出
   ラグを有しかつ前記閉鎖キャップが下表面にシールガス
   ケツｔｆ備えたカバーおよびスカート底部に前記容器ラ
   グと係合する内方突出ラグを備えた垂下スカートを有す
   るところの、密封包装物において、キャップスカートが
   一般に円筒形のスカート下部分で終わる、下方にテーパ
   したスカート上部分を有し、前記テーパ上部分が前記容
   器リム部分の外端縁上方の位置から前記容器ラグの外方
   の位置まで下方かつ外方に延在することを特徴とする前
   記密封包装物。 ８、前記シールガスケットが、前記テーパスカ−上部分
   の頂部まで半径方向外方に延在する下向きチャンネル内
   に配置されている特許請求の範囲第７項記載の密封包装
   物。 ９　カバーおよびテーパスカートを有する閉鎖キャップ
   を縁巻きしかつラグ形成リングおよびキャップシェルす
   え付パッドを使用する工具手段において、前記すえ付は
   パッドが縁巻き操作中キャップスカートのテーパ部分と
   強固に係合するためのテーパ□外表面を含むことを特徴
   とする前記工具手段０ １０、　　カバーおよびテーパ部分金偏えた成形スカー
   トヲ有するキャップシェルを形成しかつ協同する打抜き
   ・切断手段および上・下型を含む工具手段において、前
   記下型がテーパスカート部分にくぼみを形成する手段を
   含むことを特徴とする前記工具手段。