JPS5827165B2 - 廃棄物の運搬装置 - Google Patents
廃棄物の運搬装置Info
- Publication number
- JPS5827165B2 JPS5827165B2 JP53005622A JP562278A JPS5827165B2 JP S5827165 B2 JPS5827165 B2 JP S5827165B2 JP 53005622 A JP53005622 A JP 53005622A JP 562278 A JP562278 A JP 562278A JP S5827165 B2 JPS5827165 B2 JP S5827165B2
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- JP
- Japan
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- waste
- conveyor
- hopper
- stopper
- transported
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- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はコンベヤで廃棄物を次々に自動的に運搬でき
るようにした廃棄物の運搬装置の改良に関する。
るようにした廃棄物の運搬装置の改良に関する。
一般に、廃棄物処理場等にあっては、廃棄物投入部と廃
棄物処理装置との間にコンベヤを有した運搬装置を設け
、その運搬装置によって廃棄物を廃棄物処理装置へ連続
的に運搬するようにしている。
棄物処理装置との間にコンベヤを有した運搬装置を設け
、その運搬装置によって廃棄物を廃棄物処理装置へ連続
的に運搬するようにしている。
ところで、この種運搬装置として従来公知のものは、例
えば第１図〜第４図に示すように、廃棄物投入部と廃棄
物処理装置との間に、コンベヤ、通常エプロンコンベヤ
１を水平に設置し、そのコンベヤ１の廃棄物投入部に、
投入される廃棄物をコンベヤ１上に案内するホッパ２を
設けるとともにそのホッパ２に連続させて落ちこぼれ防
止用のスカート３をコンベヤ１の両側に設けたものであ
る。
えば第１図〜第４図に示すように、廃棄物投入部と廃棄
物処理装置との間に、コンベヤ、通常エプロンコンベヤ
１を水平に設置し、そのコンベヤ１の廃棄物投入部に、
投入される廃棄物をコンベヤ１上に案内するホッパ２を
設けるとともにそのホッパ２に連続させて落ちこぼれ防
止用のスカート３をコンベヤ１の両側に設けたものであ
る。
ところが、このようなものではホッパ２とスカート３と
の連接部４が、幅広なホッパ２と幅狭なスカート３とを
連接するものであるためテーパ形となり運搬する廃棄物
の幅を絞る絞り部として作用する。
の連接部４が、幅広なホッパ２と幅狭なスカート３とを
連接するものであるためテーパ形となり運搬する廃棄物
の幅を絞る絞り部として作用する。
このため、例えば、令弟３図に示すようにトラックＴで
運搬してきた廃棄物Ｘをホッパ２に投入し、コンベヤ１
を運転すると、廃棄物Ｘは略投入されたままの状態で連
接部４まで運搬されるが、その連接部４で幅を絞られる
ため廃棄物Ｘは一点鎖線で示すように盛り上がってしま
い層厚が増大し、廃棄物Ｘの盛り上がった上部が外部に
落ちこぼれる等の問題があった。
運搬してきた廃棄物Ｘをホッパ２に投入し、コンベヤ１
を運転すると、廃棄物Ｘは略投入されたままの状態で連
接部４まで運搬されるが、その連接部４で幅を絞られる
ため廃棄物Ｘは一点鎖線で示すように盛り上がってしま
い層厚が増大し、廃棄物Ｘの盛り上がった上部が外部に
落ちこぼれる等の問題があった。
一般の廃棄物処理の運搬装置においては、第５図に示す
ように低い位置から高い位置に移送するのが普通であり
、この場合には、コンベヤ１を絞り部、つまり連接部４
からヘッド部にかげて昇り勾配に傾斜させ、この傾斜部
のコンベヤ両側面に側板５を設けて上述の問題に対処し
ている。
ように低い位置から高い位置に移送するのが普通であり
、この場合には、コンベヤ１を絞り部、つまり連接部４
からヘッド部にかげて昇り勾配に傾斜させ、この傾斜部
のコンベヤ両側面に側板５を設けて上述の問題に対処し
ている。
このようにすれば、廃棄物Ｘは絞り部４において、その
幅を絞られ盛り上ることになるが、傾斜部において、盛
り上り部上部のコンベヤ１の運搬力が影響しない部分が
図に一点鎖線で示すように下側、つまりホッパ２側へ滑
り落ち、廃棄物Ｘの下側部分のコンベヤ１の運搬力を受
は傾斜による滑り落ちに対して上記運搬力が打ち勝つ部
分のみが最終的に運搬されるようになるため、廃棄物Ｘ
を略一定の層厚に抑えて運搬することができる。
幅を絞られ盛り上ることになるが、傾斜部において、盛
り上り部上部のコンベヤ１の運搬力が影響しない部分が
図に一点鎖線で示すように下側、つまりホッパ２側へ滑
り落ち、廃棄物Ｘの下側部分のコンベヤ１の運搬力を受
は傾斜による滑り落ちに対して上記運搬力が打ち勝つ部
分のみが最終的に運搬されるようになるため、廃棄物Ｘ
を略一定の層厚に抑えて運搬することができる。
したがって、絞り部４に廃棄物Ｘの盛り上りによる外部
へのこぼれ落ちを防止する側板５を設ける程度で、現在
実用化されている。
へのこぼれ落ちを防止する側板５を設ける程度で、現在
実用化されている。
しかしながら、このようなものであっても、ホッパ２内
が略完全に空になったことを確認して次の廃棄物を投入
しないと、廃棄物Ｘが絞り部４に大量に溜ることにより
第５図に点線で示すように盛り上りが大きくなり、落ち
こぼれが大量に発生するようになる。
が略完全に空になったことを確認して次の廃棄物を投入
しないと、廃棄物Ｘが絞り部４に大量に溜ることにより
第５図に点線で示すように盛り上りが大きくなり、落ち
こぼれが大量に発生するようになる。
したがって、このようなものでは連続運転が望めず、間
欠的な運転にならざるを得なかった。
欠的な運転にならざるを得なかった。
しかし、このような間欠的な運転では廃棄物処理装置の
操業度が能力の７０〜８０％程度に溜り、１００％の操
業が行えない問題が生じる。
操業度が能力の７０〜８０％程度に溜り、１００％の操
業が行えない問題が生じる。
このため、操業度の向上を重視して、廃棄物の盛り上り
部をホッパ側にかき落す作業員を配置して連続運転させ
ている場合もあるが、廃棄物の外部への落ちこぼれを完
全になくすことは困難で、若干ではあるが落ちこぼれが
生じるのを免れない。
部をホッパ側にかき落す作業員を配置して連続運転させ
ている場合もあるが、廃棄物の外部への落ちこぼれを完
全になくすことは困難で、若干ではあるが落ちこぼれが
生じるのを免れない。
また、廃棄物を連続的に投入する場合におけるタイミン
グ、投入量の調整が困難である等の問題もあった。
グ、投入量の調整が困難である等の問題もあった。
この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、廃
棄物をコンベヤ上で運搬する時に廃棄物等がこんべやの
両端側へ散らばるのを防止して、コンベヤの運転時に廃
棄物等がコンベヤの両側部とスカート部との間に生じた
間隙に目詰りすることのないようにした廃棄物の運搬装
置を提供するものである。
棄物をコンベヤ上で運搬する時に廃棄物等がこんべやの
両端側へ散らばるのを防止して、コンベヤの運転時に廃
棄物等がコンベヤの両側部とスカート部との間に生じた
間隙に目詰りすることのないようにした廃棄物の運搬装
置を提供するものである。
以下、この発明の詳細を図に示す実施例を説明して明ら
かにする。
かにする。
第６図において、１１は運搬物例えば廃棄物をその廃棄
物投入部から廃棄物処理装置まで運搬するコンベヤ、例
エバエプロンコンベヤでアル。
物投入部から廃棄物処理装置まで運搬するコンベヤ、例
エバエプロンコンベヤでアル。
１２はホッパで、コンベヤ１１上の廃棄物投入部に位置
させて設けている。
させて設けている。
１３は、ホッパ１２に連続さセてコンベヤ１１の両側に
設けたスカートである。
設けたスカートである。
１４，１５，１６はホッパ１２のコンベヤ１１一側の下
側斜面部１１にコンベヤ１１の進行方向に所定の間隔を
あげて設けたストッパである。
側斜面部１１にコンベヤ１１の進行方向に所定の間隔を
あげて設けたストッパである。
なお、第６図ではホッパ１２のコンベヤ１１の他側部を
省略しているので図示されていないが、第９図ｂ 、ｄ
、ｆに示されているように、ホッパ１２のコンベヤ１
１の他側の下側斜面部１８にも、上記ストッパ１４，１
５，１６と対をなす同形のストッパ１４’、１５’、１
６を上記ストッパ１４゜１５．１６と所定の開放間隙Ｚ
を保持するようにして対向させて設けている。
省略しているので図示されていないが、第９図ｂ 、ｄ
、ｆに示されているように、ホッパ１２のコンベヤ１
１の他側の下側斜面部１８にも、上記ストッパ１４，１
５，１６と対をなす同形のストッパ１４’、１５’、１
６を上記ストッパ１４゜１５．１６と所定の開放間隙Ｚ
を保持するようにして対向させて設けている。
また、各ストッパ１４．１４’、１５，１５’、１６，
１６’のコンベヤ１１に運搬される廃棄物と当接する側
の面は昇り勾配に傾斜させて制御面１９を形成している
。
１６’のコンベヤ１１に運搬される廃棄物と当接する側
の面は昇り勾配に傾斜させて制御面１９を形成している
。
本発明は以上のような構成であるから、第７図に示すよ
うにホッパ１２内に廃棄物Ｘを山盛りに投入し、コンベ
ヤ１１を運転すると、第８図に示すように、ストッパ１
４，１４’、１５，１５’。
うにホッパ１２内に廃棄物Ｘを山盛りに投入し、コンベ
ヤ１１を運転すると、第８図に示すように、ストッパ１
４，１４’、１５，１５’。
１６．１６’の作用によって廃棄物Ｘの山がホッパ１２
内において運搬されるにつれて順次くずれ、スカート１
３の部分に運搬されるときには略一定の層厚に制御され
ると共に、コンベヤ１１の両側端に散らばることなく中
央に集められることになる。
内において運搬されるにつれて順次くずれ、スカート１
３の部分に運搬されるときには略一定の層厚に制御され
ると共に、コンベヤ１１の両側端に散らばることなく中
央に集められることになる。
これは、コンベヤ１１に運搬されてホッパ１２内を通過
する廃棄物Ｘの通過量が所定の開放間隙をもって対をな
すコンベヤ１１両側のストッパ１４，１４’、１５，１
５’、１６，１６’によって制限されるためである。
する廃棄物Ｘの通過量が所定の開放間隙をもって対をな
すコンベヤ１１両側のストッパ１４，１４’、１５，１
５’、１６，１６’によって制限されるためである。
換言すれば、所定の開放間隙Ｚを保持して対をなして突
設されたストッパ群によってホッパ１２内における廃棄
物Ｘの通過幅が制御されるためホッパ１２からスカート
１３の部分へ送り出される廃棄物Ｘの単位時間当りの量
が、コンベヤ１１の廃棄物運搬能力とは別に制御されて
略一定量になるためである。
設されたストッパ群によってホッパ１２内における廃棄
物Ｘの通過幅が制御されるためホッパ１２からスカート
１３の部分へ送り出される廃棄物Ｘの単位時間当りの量
が、コンベヤ１１の廃棄物運搬能力とは別に制御されて
略一定量になるためである。
すなわち、第９図ａ−ｇに第８図における各断面を略図
で示すように、廃棄物Ｘはコンベヤ１１の運搬力によっ
てコンベヤ１１のヘッド側へ搬送されるが、第９図す、
ｄ、ｆに示すように、ストッパ１４゜１４’、 １５
、１５’、 １６ 、１６’がある部分では、図に交差
斜線で示すストッパの間に設けられた開放間隙Ｚの部分
のみが通過を許され、その両側部分はストッパによって
通過を阻止される。
で示すように、廃棄物Ｘはコンベヤ１１の運搬力によっ
てコンベヤ１１のヘッド側へ搬送されるが、第９図す、
ｄ、ｆに示すように、ストッパ１４゜１４’、 １５
、１５’、 １６ 、１６’がある部分では、図に交差
斜線で示すストッパの間に設けられた開放間隙Ｚの部分
のみが通過を許され、その両側部分はストッパによって
通過を阻止される。
したがって、そのストッパ部において、そのストッパに
よって通過を阻止された分がある程度両側に盛り上るこ
とにはなるが、そのストッパの後段側へ通過する廃棄物
の量は制限されることになるので、ストッパ部を通過す
る毎に順次層厚が低くなると共に、スカート１３とコン
ベヤ１１の両端部間に廃棄物が目詰りするようなおそれ
はなくなる。
よって通過を阻止された分がある程度両側に盛り上るこ
とにはなるが、そのストッパの後段側へ通過する廃棄物
の量は制限されることになるので、ストッパ部を通過す
る毎に順次層厚が低くなると共に、スカート１３とコン
ベヤ１１の両端部間に廃棄物が目詰りするようなおそれ
はなくなる。
また、本発明装置によれば、ホッパ１２内に廃棄物Ｘを
満杯に投入してもスカート１３側へは所定の層厚に制御
して送り出すことができ、ホッパ１２からこぼれ落ちな
い程度であればホッパ１２内に廃棄物Ｘを連続的に投入
することができるので、投入作業が容易になる。
満杯に投入してもスカート１３側へは所定の層厚に制御
して送り出すことができ、ホッパ１２からこぼれ落ちな
い程度であればホッパ１２内に廃棄物Ｘを連続的に投入
することができるので、投入作業が容易になる。
また、廃棄物処理装置に対して廃棄物を所定量づつ連続
して運搬することができるので、その操業度を１００％
にまで向上することができるものである。
して運搬することができるので、その操業度を１００％
にまで向上することができるものである。
しかも、その構造は単に固定物であるストッパを設ける
だけでよいので、構成が簡単であるのは勿論、可動部が
ないので故障原因が増加するということもないのである
。
だけでよいので、構成が簡単であるのは勿論、可動部が
ないので故障原因が増加するということもないのである
。
加えて、コンベヤ１１を格別傾斜させることなく、水平
に設置することもできるので、従来の傾斜させるような
ものに比して小形化が可能で、専有空間を小さくするこ
とができるものである。
に設置することもできるので、従来の傾斜させるような
ものに比して小形化が可能で、専有空間を小さくするこ
とができるものである。
ところで、本発明装置をエプロンコンベヤや特殊ベルト
コンベヤに用いて構成した場合、第１０図に示すように
コンベヤ表面に凸部２０が設けられており、ストッパ１
４，１４’、１５，１５’。
コンベヤに用いて構成した場合、第１０図に示すように
コンベヤ表面に凸部２０が設けられており、ストッパ１
４，１４’、１５，１５’。
１６．１６’で廃棄物の通過を阻止されているので、そ
の阻止された廃棄物がコンベヤ１１の表面に設けた凸部
２０と各ストッパの制御面との間に噛み合い、コンベヤ
１１等を損傷する虞があるが、制御面を特に昇り勾配の
斜面１９にしであるので、第１０図に例示するように阻
止された廃棄物Ｘは制御面に引掛ることなく、その制御
面を滑り上るので、コンベヤ１１等を損傷することがな
く、またコンベヤ１１の運転に余分な動力を消費するこ
ともない。
の阻止された廃棄物がコンベヤ１１の表面に設けた凸部
２０と各ストッパの制御面との間に噛み合い、コンベヤ
１１等を損傷する虞があるが、制御面を特に昇り勾配の
斜面１９にしであるので、第１０図に例示するように阻
止された廃棄物Ｘは制御面に引掛ることなく、その制御
面を滑り上るので、コンベヤ１１等を損傷することがな
く、またコンベヤ１１の運転に余分な動力を消費するこ
ともない。
なお、前記実施例では３対のストッパを使用しているが
、その数は格別限定されず、要すれば１対だけでも十分
機能するものである。
、その数は格別限定されず、要すれば１対だけでも十分
機能するものである。
また前記実施例ではストッパをホッパにのみ設けている
が、スカートに設けても十分効果を発揮するものである
。
が、スカートに設けても十分効果を発揮するものである
。
さらに、前記実施例ではストッパを斜面部に設けている
が、これは阻止する廃棄物の流動をよくするためであっ
て、ホッパ又はスカートの垂直面に設けてもよいもので
ある。
が、これは阻止する廃棄物の流動をよくするためであっ
て、ホッパ又はスカートの垂直面に設けてもよいもので
ある。
また、特に前記実施例では運搬物を廃棄物に特定して説
明したがそれに限られることな（各種の運搬物に適用で
きるのは勿論である。
明したがそれに限られることな（各種の運搬物に適用で
きるのは勿論である。
第１図は従来の運搬装置を示す側面図、第２図は同装置
の平面図、第３図は同装置のホッパ部の断面図、第４図
は同装置のスカート部の断面図、第５図は従来の他の運
搬装置を示す側面図、第６図は本発明の一実施例を示す
一部省略した斜視図、第１図は同実施例の略図的な側面
図、第８図は同実施例の運搬状況を示す略図的な側面図
、第９図ａ−ｇは第８図のＡ−Ａ線〜Ｇ−Ｇ線の断面図
、第１０図は同実施例のストッパ部を示す略図である。 ｉ、ｉｉ・・・・・・コンベヤ、２，１２・・・・・・
ホッパ、３．１３−・・・・・スカート、１４，１ｓ、
ｉｓ、ｉ４；１５’、１６’・・・・・・ストッパ １
９・・・・・・制御面、Ｚ・・・・・・ストッパ間の開
放間隙。
の平面図、第３図は同装置のホッパ部の断面図、第４図
は同装置のスカート部の断面図、第５図は従来の他の運
搬装置を示す側面図、第６図は本発明の一実施例を示す
一部省略した斜視図、第１図は同実施例の略図的な側面
図、第８図は同実施例の運搬状況を示す略図的な側面図
、第９図ａ−ｇは第８図のＡ−Ａ線〜Ｇ−Ｇ線の断面図
、第１０図は同実施例のストッパ部を示す略図である。 ｉ、ｉｉ・・・・・・コンベヤ、２，１２・・・・・・
ホッパ、３．１３−・・・・・スカート、１４，１ｓ、
ｉｓ、ｉ４；１５’、１６’・・・・・・ストッパ １
９・・・・・・制御面、Ｚ・・・・・・ストッパ間の開
放間隙。
Claims (1)
- １ 投入される廃棄物等の運搬物をホッパでコンベヤ上
に案内するとともに上記コンベヤに運搬される運搬物を
上記ホッパおよびそのホッパに連続させて上記コンベヤ
の両側に設けたスカートで進行方向に案内するようにし
た運搬装置において、上記ホッパの下部又はスカートの
下部両側面部に夫々上記運搬物の進行方向に対して昇り
勾配の制御面を有するストッパを所定の開放間隙を保持
するように対をなして突設させたことを特徴とする廃棄
物の運搬装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53005622A JPS5827165B2 (ja) | 1978-01-20 | 1978-01-20 | 廃棄物の運搬装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53005622A JPS5827165B2 (ja) | 1978-01-20 | 1978-01-20 | 廃棄物の運搬装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54100058A JPS54100058A (en) | 1979-08-07 |
| JPS5827165B2 true JPS5827165B2 (ja) | 1983-06-08 |
Family
ID=11616261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53005622A Expired JPS5827165B2 (ja) | 1978-01-20 | 1978-01-20 | 廃棄物の運搬装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5827165B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6065596A (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-15 | 日立エーアイシー株式会社 | ほうろう配線基板 |
| EP2006423A1 (fr) * | 2007-06-21 | 2008-12-24 | Philippe Pierret | Dispositif de chargement de machines traitant des matières en vrac |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5220748A (en) * | 1975-08-11 | 1977-02-16 | Hitachi Ltd | Pulse position modulation system |
-
1978
- 1978-01-20 JP JP53005622A patent/JPS5827165B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5220748A (en) * | 1975-08-11 | 1977-02-16 | Hitachi Ltd | Pulse position modulation system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54100058A (en) | 1979-08-07 |
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