JPS5824721A - 省エネルギ−燃焼方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、都市塵芥、産業廃棄物等の燃焼炉における
省エネルギー燃焼方法に関スる。

従来、焼却炉の炉壁は、耐火材、断熱材および保温材よ
りなる複合材で構成されており、燃焼用空気はガス式ま
たは蒸気式の空気予熱器で１００〜２５０℃に加熱され
て炉に供給されていた。そのため空気予熱器によるエネ
ルギー消費もかなりな量となった。またガス式予熱器は
飛灰により閉塞しやすいため、頻繁に清掃する必要があ
り、蒸気式のものは管の腐食の問題があり、これら問題
の対策が望まれていた。また定常運転時における炉内温
度は７００〜９５０℃であるが、被焼却物の低位発熱量
が２０００Ｋｃａ／　／　Ｑを越える場合、炉内面の耐
火物表面温度を１０００℃以下に抑制することが困難で
あり、そのため耐火物が損傷をきたしたり、炉壁にタリ
ンカや溶融灰等が付着したりするおそれがある。したが
ってこのようなトラブルを避けるには、炉壁を冷却する
必要がある。冷却に用いた空気は、炉壁によって加熱せ
られている。

そこでこの空気を燃焼用空気として用いることが考えら
れる。

この発明は、上記のような点からなされたもので、炉壁
を冷却して昇温した炉壁冷却空気を燃焼用空気として利
用することを特徴とする省エネルギー燃焼方法である。

以下、この発明を図示の実施例により具体的に説明する
。

第１図において、炉壁冷却空気の導管（１）は、焼却炉
の貯留ピット（２）の頂部から送風機（３）を介して炉
の空冷構造壁（４）に配されている。空冷構造壁（４）
は、第２図に示すように、炉内側から耐火材（５）と断
熱材（６）と保温材（７）とからなる複合材炉壁（８）
が一部除去されて、除去部の炉内側に空冷材レンガより
なる空冷壁（９）が張設せられたものである。炉外側に
は炉のケーシングααが設けられ、これと空冷壁（９）
との間に空冷室αυが形成されている。空冷室α１）の
上部には導管（１）の先端が配され、また同室Ｏυの下
部にはここから炉の底部に燃焼用空気を送る導管αのが
配されてｐｚる。

また導管（１）から導管（１ｚには、空冷室０１）を通
らないバイパス管α３）が配されている。こうじで貯留
ピット（２）から空冷室ａ１１に導かれた炉壁冷却空気
は、ここで炉壁を冷却するとともに昇温せられる。この
昇温した炉壁冷却空気をバイパス管０□□□からの空気
と混合して、温度を通常燃焼空気温度である１００〜２
５０℃に調節して、炉底に供給し、燃焼用に用いる。

この発明による燃焼方法は、以上のとおりで、炉壁冷却
に用いた空気を燃焼用に用いるので、エネルギーの有効
利用を果すことができ、その結果、空気予熱器を省略す
ることができる。したがって空気予熱器の使用に伴なう
トラブルを生じる余・地がなく、燃焼を支障なくな、し
得る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す燃焼炉の縦断面図、第
２図は空冷構造壁の断面図である。 （１）・・ｅ導管、（４）・・・空冷構造壁、０２　ｍ
＠・導管。 以　　上 特許出願人　日立造船株式会社 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 炉壁を冷却して昇温した炉壁冷却空気を燃焼用空気とし
   て利用することを特徴とする省エネルギー燃焼方法。