JPS58219320A - 燃焼ガス供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、燃焼量を設定するガスノズルと、バーナーを
有するガス燃焼器具において、ガス種転換すなわち天然
ガス、都市ガスなど、種類の異なるガスに転換すること
を容易に行なうことのできる燃焼ガス供給装置に関する
。

一般に燃料ガスは、１０種類以上あり、各ガス種におい
て単位体積当りの発熱量、供給圧が異な３、、、。

る。一方ガス器具はガス種にかかわらず、所定の燃焼量
を必要とするだめ、各ガス種に対応してガス流量を変え
なければならない。

第１図、第２図は従来の燃焼ガス供給装置を示したもの
であり、１は供給圧が変化しても出口側の圧力を一定に
保つ周知のガバナ、２は閉止電磁弁、３はバーナヘッド
４に螺合したバーナノズル、５および６は燃焼に必要な
一次空気を吸引する吸引口Ｓの開口面積を可変するダン
パー、７は混合管で、ガスは混合管７をへてバーナー（
図示せず）で燃焼する。この種の燃焼ガス供給装置にお
いて、ガス種転換を行なう場合、例えば６Ｃなどの都市
ガスから１３Ａなどの天然ガスにカロリーアップしたと
すると、ガバナ１の調圧を行なうとともにバーナノズル
３を小径なものに変更して、ガス流量を減少させ、さら
にダンパー５，６の一次空気吸引口Ｓを調節して、バー
ナノズル３からのガス噴出によるエジェクター効果によ
り、最適な一次空気量を吸引するようにしなければなら
ない。

以上のように面倒であるばかりでなく、各ガス種に対応
して多種類のバーナノズル３をサービス部品として準備
したり、在庫保管管理が必要となったり、生産機種も各
ガス種別に多数必要となり、工場経費や流通サービス経
費のムダも多くな“り不経済であった。さらにガス種転
換の際調節に熟練を要し、不適切な調節の場合事故にも
つながる危険があった。

本発明は、前記従来例の問題点にかんがみ、容易に、し
かも熟練を要さずにガス種転換を行なうことができると
ともに御名ガス種に対応して多種類のバーナノズルを準
備する必要のない、新しい燃焼ガス供給装置を提供する
ことを目的とするもので゛ある。

この目的を達成する手段として本発明は、二次圧力の切
替可変機能を有するガスガバナと、前記ガスガバナの下
流にガス噴出口を設け、さらに前記ガス噴出口の下流に
燃焼に必要な空気を供給する送風機と混合部を設けたも
のである。

この構成により、ガスガバナの切替可変部を、各ガス種
に対応して切替えることにより、ガス種５４、、−、。

に対応したガス流量が得られる。また従来のバーナノズ
ルからのガス噴出によるエジェクター効果によって燃焼
−次空気を吸引する方式と異なり、送風機により供給す
るだめ、−次空気ダンパーなどの調節も不要である。つ
まり、ガスガバナの切替可変部を切替えるのみで、バー
ナノズルなどの部品交換やダンパー調整などを行なうこ
となく、ガス種転換を容易に確実に行なうことができる
。

以下図面とともに本発明の一実施例を詳細に説明する。

第３図において、１１はガスガバナのケーシングであり
、中にダイヤフラム１３の中心に固着された弁体１４と
、弁体１４を開く方向に力を作用させる調圧ばね１５を
有し、調圧ばね１６のばね受け１６に当接して」−下摺
動できる調圧棒１７の他端は、ガス種切替カム１８に当
接している。カム軸１９を切替ハンドル２ｏで回転すれ
ば、切替カム１８も回転し、調圧棒１７が所定の位置ま
で摺動し、調圧ばね１５が所定のたわみを得る。

以上の圧力切替可変機構を有するガスガバナ２１６ベー
ゾ の下流にはガス噴出口２２と、燃焼に必要な空気を供給
する送風機２３を装着した混合部２４を配している。２
６は電磁弁である。

以」二の構成において、次に動作を説明する。

まず使用するガス種に応じて、ガスガバナ２１の切替ハ
ンドル２ｏを回転して切替カム１８の位置を切替えると
、調圧棒１７が所定位置まで摺動し、調圧ばね１５がそ
のガス種に応じたばね圧力に切替えられる。上記のよう
に、あらかじめ使用ガス種に応じてガスガバナ２１の圧
力切替可変機構が切替えられた状態のガス回路において
、電磁弁２５を開くと、供給圧で送られてきたガスは、
ガスガバナ２１にてガス種に応じた所定の圧力となり、
ガス噴出口２２へ導かれる。ガス噴出口２２から噴出し
たガスは、送風機２３からの空気と混合部２３で混合さ
れ、バーナー（図示せず）へと流出する。

ここで、前記ガス噴出口２２の径は、簡略的にγページ で与えられる。表１は各ガスにおける比重と発熱量を示
し、（１）式を用いて燃焼量５０００ｋｃａｌ／ｈｒ。

差圧を５０ｍｍＨ２Ｏとして、流量を多く必要とする６
ＣについてＤを求めるとφ３．６となる。

ガス噴出口２２の径をφ３．６一定とし、１３Ａ。

Ｉ、ＰＧにおける差圧Ｈを（１）式を変形して求めると
、１３人の場合、９．９ｍｍＨ２Ｏ、Ｉ、ＰＧは４．９
ｍｍＨ２Ｏとなる。

つ寸りガスガバナ２１の圧力切替可変機構で切替えて前
記各ガス種に対応した差圧を得ることによりガス種転換
が完了する。

なお、燃焼に必要な理論空気量は一般に各ガス種を通じ
て１０００　ｋｃａｌ当り１ｍｌとされており、さらに
−次空気量は、その６Ｑ〜ＴＯ係である。

したがって各ガス種を通じて送風機２３によって供給す
る空気量は一定であり、空気量の調節は不要である。

また運転を開始する際、まず送風機２３に通電後数秒間
経過した後、電磁弁２５を開くような遅延タイマーを持
った電気回路で制御することによって、送風機２３の立
」二す特性による空気量不足を防」］即することができ
る。あるいは電磁弁２５を開く信号として、送風機２３
の回転数捷たけ風圧および風量を検出する検出器を用い
るととで、より確実に空気量不足を防止でき、かつタイ
ミングよく電磁弁２５を開くことができる。

なお、ガスガバナ２１の圧力切替可変機構の切替ハンド
ル２０を、器具のケース外部とくに前面等へ出しておけ
ば、非常に簡単に、ビス一本もば９ページ ずすことなくガス転換が可能である。

以」−説明したように本実施例では、ガスガバナ２１の
調圧棒１７、切替カム１８．カム軸１９゜切替ハンドル
２０などからなる切替可変機構の切、　　替ハンドル２
ｏを回動切替を行なうのみで、ガス種転換が完了するも
のであり、バーナヘッドのバーナノズルをいちいち交換
したり、エヤーダンパーの調整をしたりするような、わ
ずられしい作業がまったく不要である。

さらに、各ガス種に対応した多種類のバーナノズルを準
備する必要もなく、器具の種類も各ガス種別に多種つく
る必要がなく、流通コヌトや、生産管理コストなども大
幅に削減できる。

第４図は本発明の第２実施例を示し、ガスガバｆ１９の
圧力切替可変機構に電気的、駆動部を有し、さらに電気
的駆動部に信号を送るガス種切替用電気接点２９を持っ
た操作部３０および、能力切替用電気接点３１を持った
操作部３２などを有したものである。なお、第３図実施
例と同一部材要素については同一番号を付して説明を省
略する。

１０、−６・ 本実施例では、圧力切替変換機構の電気的駆動部にモー
ター２６を使用している。モーター１６のネジ軸２７の
正逆回転によって、調圧ばね押さえ２８が上下に動き、
調圧ばね１５のばね圧が変化する。ガスガバナ２１は、
この調圧ばね１６のばね圧に比例した二次圧に保つ作用
することは周知のとうりである。本実施例において、ガ
ス種切替用電気接点２９を有した切替操作部３ｏのツマ
ミ３１を、使用するガス種位置に合わすと、ガス種信号
が中央制御器３３に入り、中央制御器３３がモーター２
６のネジ軸２７を所定量回転させる。

ネジ軸２７０回転に応じて調圧ばね押さえ２８が移動し
、調圧ばね１６のばね圧が所定の圧力になる。したがっ
てツマミ３１を使用ガス種位置に切替えるのみで、ガス
ガバナ２１が自動的に所定のガス流量を流す圧力に切替
わる。

また、能力切替用電気接点３４を有した切替操作部３２
のレバー３５を能力大小いずれかに倒すことにより、能
力信号がやはり中央制御器３３に入り、中央制御器３３
がモーター２６のネジ軸２了１１ページ を所定量回転させる。なおこの際、中央制御器３３はモ
ーター２６以外に送風機２３も制御する。たとえば能力
を大から小に切換えた際、送風機２３の回転も必要送風
量になるように回転を下げる。

以上のように、電気駆動部を設けることによって、切替
ツマミ３１の操作のみでガス種転換が可能となるばかり
でなく、器具の能力切替も可能かつ容易となる。

さらに、運転開始時のバーナー着火音を低減するいわゆ
る緩点火機能として、運転初期数秒間はレバー３５の位
置にかかわらず小能力位置に電気駆動部を保つようにす
ることもできる。

また、電気駆動部を設けるととによって、必要に応じて
例えば湯温等の外部信号により、無段階に燃焼量を制御
することができる。

本実施例では電気駆動部にモーター２６を用いて説明し
たが、ロータリンレノイドやその他電磁駆動装置を用い
ても同様の作用、効果を得ることができる。

以上詳細に説明したように本発明は、圧力切替可変機構
を有するガスガバナをガス噴出ｎ　Ｉｚ流に配設すると
ともに、燃焼用空気を供給する送風機を前記ガス噴出口
の下流に設けたため、各ガス種に対応した位置に前記ガ
スガバナを切替えるのみで、バーナノズルの交換をする
ことなくガス転換を可能にしたものであり容易に、かつ
熟練を要すことなくガス転換が可能で、またエヤーダン
パーの調整が不要であり、各ガス種に対応して多種類の
バーナノズルを準備する必要のない燃焼ガス供給装置を
実現する。

したがって移住等によりガス種転換を行なう際容易にし
かも確実に行なうことができ、またバーナノズルも多種
類準備あるいは保管する必要がないため、管理も容易と
なり、工場での生産管理コスト、流通管理コスト、市場
サービスコスト等を低減できるなど数多くの効果がある
ー

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す燃焼ガス供給装置の構成図、第２
図は同エヤーダンパーの部分詳細図、第３図は本発明の
第一実施例を示す燃焼ガス供給装置３．、、−２ 置の構成図、第４図は同第二実施例を示す燃焼ガス供給
装置の構成図である。 １８・・・・・・切替カム、１９・・・・・・カム軸、
２０・・・・・・切替ハンドル、２１・・・・・・ガス
ガバナ、２２・・・・・・ガス噴出口、２３・・・・・
・送風機、２４・・・・・・混合部、２６・・・・・・
電磁弁、２６・・・・・・電気的駆動部、２了・・・・
・・ネジ軸、２８・・・・・・調圧ばね押さえ、２９・
・・・・・ガス種切替用電気接点、３４・・・・・・能
力切替用電気接点。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第２
図 、ｈ 第３図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）−次圧力の変動に対して二次圧力を一定に保つガ
   バナ要素に二次圧力切替可変機構を有するガスガバナと
   、前記ガスガバナの下流に設けたガス噴出口と、前記ガ
   ス噴出口の下流に設けた混合部と、燃焼用空気を供給す
   る送風機とからなり、前記ガスガバナの圧力切替可変機
   構の作動により、各ガス種に対応したガス流量と空気混
   合が得られるごとく構成した燃焼ガス供給装置〜
2. （２）ガスガバナの圧力切替可変機構にモーターあるい
   は電磁装置などの電気的駆動部を有した特許請求の範囲
   第１項記載の燃焼ガス供給装置。
3. （３）ガスガバナの圧力切替可変機構に電気的駆動部を
   有するとともに、前記電気的駆動部に信号を出すガス種
   切替用電気接点および能力切替用電気接点を設けた特許
   請求の範囲第１項記載の２７゜−１ 燃焼ガス供給装置。
4. （４）前記能力切替用電気接点の位置にかかわらず、通
   電初期は小能力位置にガスガバナの圧力切替可変機構の
   電気駆動部を作動させる電気回路を有した特許請求の範
   囲第３項記載の燃焼ガス供給装置。
5. （５）電磁弁を設け、送風機通電後数秒間後に、前記電
   磁弁を通電開弁さす電気回路を有した特許請求の範囲第
   １項記載の燃焼ガス供給装置。
6. （６）能力切替信号に応じて、送風機を制御する電気回
   路を有した特許請求の範囲第３項記載の燃焼ガス供給装
   置。