JPS58217861A - スタ−リング機関用ロツドシ−ル機構 - Google Patents
スタ−リング機関用ロツドシ−ル機構Info
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- JPS58217861A JPS58217861A JP10029982A JP10029982A JPS58217861A JP S58217861 A JPS58217861 A JP S58217861A JP 10029982 A JP10029982 A JP 10029982A JP 10029982 A JP10029982 A JP 10029982A JP S58217861 A JPS58217861 A JP S58217861A
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- JP
- Japan
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- oil
- chamber
- float
- oil tank
- crankcase
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- Pending
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
- F02G1/053—Component parts or details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
- F02G1/053—Component parts or details
- F02G1/0535—Seals or sealing arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2243/00—Stirling type engines having closed regenerative thermodynamic cycles with flow controlled by volume changes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2243/00—Stirling type engines having closed regenerative thermodynamic cycles with flow controlled by volume changes
- F02G2243/02—Stirling type engines having closed regenerative thermodynamic cycles with flow controlled by volume changes having pistons and displacers in the same cylinder
- F02G2243/04—Crank-connecting-rod drives
- F02G2243/08—External regenerators, e.g. "Rankine Napier" engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2253/00—Seals
- F02G2253/50—Liquid seals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2270/00—Constructional features
- F02G2270/50—Crosshead guiding pistons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、スターリング機関用ロッドシール機構に関
し、特に詳述すれば、ロッドまわりの液体封入室と通じ
るオイルタンクを改良したジターリング機関用ロッドシ
ール機構に関する。
し、特に詳述すれば、ロッドまわりの液体封入室と通じ
るオイルタンクを改良したジターリング機関用ロッドシ
ール機構に関する。
スターリング機関では、作動ピストンにより区画される
シリンダ内の高温部となる膨張室と低温部となる圧縮室
との間で作動ガスを往復させ、該作゛動ガスにより作動
ピストンを往復動させ作動ピストンに連結されるロッド
を介して外部に出力をとり出す構成となっており、との
ロッドは出力取出し機構と協働するガイドピストンに連
結される５、そして、ガイドピストンは大気圧となって
いるクランク室側に位置し、ロッドと作動ピストンとの
連結部は高圧となる圧縮側に位置するので、両連結部間
に圧力差が生じ、作動ガスが圧縮室からクランク室に漏
洩し墨くなっている。一方、スターリング機関の出力は
、作動ガスの平均圧力に比例することから、圧縮室から
クランク室への作動ガスの漏洩は、その出力低下を防止
する目的からも重要であり、ロッドまわりであって圧縮
室側から、順次、ガスシール、中間室、オイルスクレー
バー、液体封入室およびボンピングシールを配し、液体
封入室とオイルスクレーパーの上部およびクランク室と
をオイルタンクを介して連通させるロッドシール機構を
、本出願人は既に提供している。
シリンダ内の高温部となる膨張室と低温部となる圧縮室
との間で作動ガスを往復させ、該作゛動ガスにより作動
ピストンを往復動させ作動ピストンに連結されるロッド
を介して外部に出力をとり出す構成となっており、との
ロッドは出力取出し機構と協働するガイドピストンに連
結される５、そして、ガイドピストンは大気圧となって
いるクランク室側に位置し、ロッドと作動ピストンとの
連結部は高圧となる圧縮側に位置するので、両連結部間
に圧力差が生じ、作動ガスが圧縮室からクランク室に漏
洩し墨くなっている。一方、スターリング機関の出力は
、作動ガスの平均圧力に比例することから、圧縮室から
クランク室への作動ガスの漏洩は、その出力低下を防止
する目的からも重要であり、ロッドまわりであって圧縮
室側から、順次、ガスシール、中間室、オイルスクレー
バー、液体封入室およびボンピングシールを配し、液体
封入室とオイルスクレーパーの上部およびクランク室と
をオイルタンクを介して連通させるロッドシール機構を
、本出願人は既に提供している。
この発明は前述し九ロッドシール機構の改良を意図した
もので、ｇに、オイルタンクが、該オイルタンクのリー
ドスイッチを内包したガイド部に挿入される中央孔を有
し且つ磁石を備える浮子および該浮子の磁石の位＋１に
応じたリードスイッチからのオン・オフ信号により作動
する電磁弁を有し、該電磁弁がオイルタンク内とクラン
ク室内との連通を制御させる構成となっている。
もので、ｇに、オイルタンクが、該オイルタンクのリー
ドスイッチを内包したガイド部に挿入される中央孔を有
し且つ磁石を備える浮子および該浮子の磁石の位＋１に
応じたリードスイッチからのオン・オフ信号により作動
する電磁弁を有し、該電磁弁がオイルタンク内とクラン
ク室内との連通を制御させる構成となっている。
該構成により、オイルタンク室とクランク室との連通を
制御する弁と浮子とが別体構造であるので、浮子の浮力
はその自重（磁石を含む）に抗する小さいものでよく、
耐圧構造とさせる必要がない。このため浮子の構造は簡
単で耐久性を増す。クラ／り室とオイルタ／り室との連
通を制御する弁をオイルタンク室の高圧ガス部と無関係
に配置させ得るので、弁の開閉操作が高圧ガスの影響を
受けないので、正しい弁の開閉動作が確保される利点を
有する。
制御する弁と浮子とが別体構造であるので、浮子の浮力
はその自重（磁石を含む）に抗する小さいものでよく、
耐圧構造とさせる必要がない。このため浮子の構造は簡
単で耐久性を増す。クラ／り室とオイルタ／り室との連
通を制御する弁をオイルタンク室の高圧ガス部と無関係
に配置させ得るので、弁の開閉操作が高圧ガスの影響を
受けないので、正しい弁の開閉動作が確保される利点を
有する。
この発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
スターリング機関１のシリンダ２内は作動ピストン３に
より高温部となる膨張室４と低温部となる圧縮室５とに
区分けされる。圧縮室５は隣り合うシリンダ（図示なし
）の膨張室とヒータ、蓄熱器および多−ラを介して連
結され、ヘリウム、水素等の作動ガスは圧縮室５と
隣り合うシリンダの膨張室との間を往復し、その間に、
婢温圧縮、等容置化、等温膨張および等容変化をくり返
し、作動ピスト／３を上ド動させる。
より高温部となる膨張室４と低温部となる圧縮室５とに
区分けされる。圧縮室５は隣り合うシリンダ（図示なし
）の膨張室とヒータ、蓄熱器および多−ラを介して連
結され、ヘリウム、水素等の作動ガスは圧縮室５と
隣り合うシリンダの膨張室との間を往復し、その間に、
婢温圧縮、等容置化、等温膨張および等容変化をくり返
し、作動ピスト／３を上ド動させる。
この作動ピストン３の往復動は、作動ピストン３に連結
され且つクランク機構６と協働するガイドピストンＴに
連結されたロッド８を介して外部に機械的仕事として取
り出される。
され且つクランク機構６と協働するガイドピストンＴに
連結されたロッド８を介して外部に機械的仕事として取
り出される。
シリンダ２とクランクケース９との間には、ロッド８の
シールの九めに、圧縮室５側から、順次、ガスシール１
０、作動ガスの最低圧力に維持される中間室１１、オイ
ルスクレーバー１２、潤滑オイル、水等を常時封入し九
液体封入室１３およびボンピングシール１４を配す。中
間室１１は、固定オリフィス１５オイルフイルター１６
を有するフィルターケース１７および逆１１：、弁１８
を介して圧縮室５と連通し、逆止弁１８により中間室１
１を作動ガスの鑵低正に維持すると共に、中間室１１か
ら圧縮室５へ流れる作動ガス中のオイルをフィルター１
６によりろ過させる。フィルターケース１７と中間室１
１との間の固定オリフィス１５は、出力制御時等の作動
空間圧力が変動した場合の緩衝作用をなし、オイルタン
ク１９内のオイル、水等の液体の逆流防止をなす。さら
に、液体封入室１３とオイルスクレーバー−１２の上部
との間に前記したオイルタンク１９が配される。オイル
タンク１９は、常時、オイル、水等の液体を封入室１３
に満九すと共に、オイルスルーパー１２のすぐ上に接続
されるパイプ２０によりフィルター１６で分離されたオ
イルとオイルスクレーパー１２より洩れたオイルをオイ
ルタンク１９にもどす。さらに、ボンピングシール１４
により掻き上げられ液体封入室１３に入ったオイルは、
液体封入室１３の容積に対し過剰分はオイルタンク１９
にもどされる。
シールの九めに、圧縮室５側から、順次、ガスシール１
０、作動ガスの最低圧力に維持される中間室１１、オイ
ルスクレーバー１２、潤滑オイル、水等を常時封入し九
液体封入室１３およびボンピングシール１４を配す。中
間室１１は、固定オリフィス１５オイルフイルター１６
を有するフィルターケース１７および逆１１：、弁１８
を介して圧縮室５と連通し、逆止弁１８により中間室１
１を作動ガスの鑵低正に維持すると共に、中間室１１か
ら圧縮室５へ流れる作動ガス中のオイルをフィルター１
６によりろ過させる。フィルターケース１７と中間室１
１との間の固定オリフィス１５は、出力制御時等の作動
空間圧力が変動した場合の緩衝作用をなし、オイルタン
ク１９内のオイル、水等の液体の逆流防止をなす。さら
に、液体封入室１３とオイルスクレーバー−１２の上部
との間に前記したオイルタンク１９が配される。オイル
タンク１９は、常時、オイル、水等の液体を封入室１３
に満九すと共に、オイルスルーパー１２のすぐ上に接続
されるパイプ２０によりフィルター１６で分離されたオ
イルとオイルスクレーパー１２より洩れたオイルをオイ
ルタンク１９にもどす。さらに、ボンピングシール１４
により掻き上げられ液体封入室１３に入ったオイルは、
液体封入室１３の容積に対し過剰分はオイルタンク１９
にもどされる。
液体封入室１３け、中間室１′１に洩れた作動ガスのク
ランクケース９への洩れを防止し、又、中間室１１はこ
の室にガスシール１０を介して洩れた作動ガスを作動空
間となる圧縮室５に１！流させるので、膨張室と圧縮室
とを結ぶ閉回路中には一定の作動ガス量を維持で弯、作
動ガスの洩れによる出力低下はない。
ランクケース９への洩れを防止し、又、中間室１１はこ
の室にガスシール１０を介して洩れた作動ガスを作動空
間となる圧縮室５に１！流させるので、膨張室と圧縮室
とを結ぶ閉回路中には一定の作動ガス量を維持で弯、作
動ガスの洩れによる出力低下はない。
オイルタンク１９のハウジング２１は、本体２２とカバ
ー２３とを有し、本体２２の底壁２４には、電磁ｔＰ２
５、該電磁弁２５によりその開閉が開側１され且つ本体
内のオイル室２６とクランクケース９内とを結ぶ低圧ラ
イン２Ｔおよびオイル室２６と液体封入室１３とを常時
連通させるオイル供給ライン２８が設けられる。一方、
カバー２３の中央部からオイル室２６内へと帆用するガ
イド部２９内にリードスイッチ３０が配され、このリー
ドスイッチ３０をリレー３１を介して電磁弁２５に接続
させる。又、カバー２３にオイル戻しパイプ２０を接続
′する。
ー２３とを有し、本体２２の底壁２４には、電磁ｔＰ２
５、該電磁弁２５によりその開閉が開側１され且つ本体
内のオイル室２６とクランクケース９内とを結ぶ低圧ラ
イン２Ｔおよびオイル室２６と液体封入室１３とを常時
連通させるオイル供給ライン２８が設けられる。一方、
カバー２３の中央部からオイル室２６内へと帆用するガ
イド部２９内にリードスイッチ３０が配され、このリー
ドスイッチ３０をリレー３１を介して電磁弁２５に接続
させる。又、カバー２３にオイル戻しパイプ２０を接続
′する。
浮子３２の中央孔をガイド部２９に通し、オイルレベル
に応じて、ガイド部２９に沿つて浮子３２を昇降させる
。浮子３２に設けた磁石３３がリードスイッチ３０と協
働し、リレー３１および電磁弁２５に、オン・オフ信号
を、浮子３２の位置に応じて送る。浮子３２は、この浮
子自体に要求される浮力が磁石３３を含めた浮子の自重
に杭穴ものでよく、又、浮子自体の浮力により直接弁の
開閉を行なわないので、耐圧構造とする必要はない。浮
子３２は、たとえば、合成樹脂製の袋状のもので、開口
部３４を有し、内部の空洞が本体内のガス圧と等圧とな
るようにする。
に応じて、ガイド部２９に沿つて浮子３２を昇降させる
。浮子３２に設けた磁石３３がリードスイッチ３０と協
働し、リレー３１および電磁弁２５に、オン・オフ信号
を、浮子３２の位置に応じて送る。浮子３２は、この浮
子自体に要求される浮力が磁石３３を含めた浮子の自重
に杭穴ものでよく、又、浮子自体の浮力により直接弁の
開閉を行なわないので、耐圧構造とする必要はない。浮
子３２は、たとえば、合成樹脂製の袋状のもので、開口
部３４を有し、内部の空洞が本体内のガス圧と等圧とな
るようにする。
オイルタンク１９内のオイルが増すと、浮子３２がガイ
ド部２９に沿って上昇し、磁石３３がリードスイッチ３
０をオンとさせリレー３１を介して電磁弁２５を動作さ
せ、ステム３５がボール３６を押し上げ、オイル室２６
内とクランクケース９内とを連通させ、オイルタンク１
９内のオイルをクランクケース９内に戻す。この低圧ラ
イン２７の開によりオイルレベルが下がり、浮子３２も
下降する。
ド部２９に沿って上昇し、磁石３３がリードスイッチ３
０をオンとさせリレー３１を介して電磁弁２５を動作さ
せ、ステム３５がボール３６を押し上げ、オイル室２６
内とクランクケース９内とを連通させ、オイルタンク１
９内のオイルをクランクケース９内に戻す。この低圧ラ
イン２７の開によりオイルレベルが下がり、浮子３２も
下降する。
この結果、磁石３３とリードスイッチ３０との協働関係
が解消され、リードスイッチ３０がオフとなり電磁弁２
５が非作動状態となる。
が解消され、リードスイッチ３０がオフとなり電磁弁２
５が非作動状態となる。
このため、ボール３６が低圧ライン２Ｔのオイル室２Ｂ
とクランクケース９内との連通を遮断させる。
とクランクケース９内との連通を遮断させる。
図はこの発明の一例の断面図である。
図中、１・・・スターリング機関、
２・・・シリンダ、３・・・作動ピストン、８・・・ロ
ッド、９・・・クランク１１０・・・ガスシール１１・
・・中１１１１１．１２・・・オイルタンク、１３・・
・液体封入室、１４・・・ボンピングクール、１Ｂ・・
・オイルタンク、２１・・・ハウジング、２５・・・電
磁弁、２６・・・オイル室、２Ｂ・・・ガイド部、３０
・・・リードスイッチ、３２・・・浮力、３３・・・磁
石、３６・・・ボール。 代理人 弁理士 乗 原 英 明
ッド、９・・・クランク１１０・・・ガスシール１１・
・・中１１１１１．１２・・・オイルタンク、１３・・
・液体封入室、１４・・・ボンピングクール、１Ｂ・・
・オイルタンク、２１・・・ハウジング、２５・・・電
磁弁、２６・・・オイル室、２Ｂ・・・ガイド部、３０
・・・リードスイッチ、３２・・・浮力、３３・・・磁
石、３６・・・ボール。 代理人 弁理士 乗 原 英 明
Claims (1)
- シリンダ内の作業空間とクランク室との間であって前記
シリンダ内から延出するロッドまわりに前記作動空間側
から順次ガスシール中間室、オイルスクレーパー、液体
封入室およびボンピングシールを配し、前記液体封入室
をオイルタンクを介して前記オイルスクレーパーの上部
と連通させ且つ前記オイルタンクを前記クランク室内と
連通可能とさせるスターリング機関用ロッドシール機構
であって、前記オイルタンクが、前記オイルタンクのリ
ードスイッチを内包したガイド部に挿入される中央孔を
有し且つ磁石を備える浮子および前記浮子の磁石の位置
に応じた前記リードスイッチからのオン・オフ信号によ
り作動する電磁弁を有し、前記電磁弁が前記オイルタン
ク内と前記クランク室内との連通を制御することを特徴
とするスターリング機関用ロッドシール機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10029982A JPS58217861A (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | スタ−リング機関用ロツドシ−ル機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10029982A JPS58217861A (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | スタ−リング機関用ロツドシ−ル機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58217861A true JPS58217861A (ja) | 1983-12-17 |
Family
ID=14270285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10029982A Pending JPS58217861A (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | スタ−リング機関用ロツドシ−ル機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58217861A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6451750U (ja) * | 1987-09-28 | 1989-03-30 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5638453A (en) * | 1979-08-29 | 1981-04-13 | Inland Steel Co | Bismuth containing steel |
-
1982
- 1982-06-11 JP JP10029982A patent/JPS58217861A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5638453A (en) * | 1979-08-29 | 1981-04-13 | Inland Steel Co | Bismuth containing steel |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6451750U (ja) * | 1987-09-28 | 1989-03-30 |
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